腳手架搭設安全預案一、工程概況與腳手架選型（一）工程基本信息本工程為[XX商業(yè)綜合體項目]，總建筑面積約[8.5萬平方米]，地上[15]層，地下[2]層，建筑高度[62米]。主體結構為框架-剪力墻結構，外立面采用玻璃幕墻與干掛石材組合形式。腳手架搭設范圍包括主體結構施工階段的外墻操作架、樓層臨邊防護架及局部裝飾裝修階段的吊籃輔助架，搭設總高度約[65米]（含女兒墻高度）。（二）腳手架選型依據(jù)根據(jù)工程結構特點、施工荷載及安全規(guī)范要求，結合現(xiàn)場實際條件，本工程選用扣件式鋼管腳手架作為主要操作架體。選型理由如下：適應性強：可根據(jù)建筑外立面的凹凸變化靈活調整架體布局，滿足弧形轉角、挑檐等復雜結構的施工需求。承載能力可靠：標準扣件式鋼管腳手架的立桿縱距、橫距及步距可通過計算優(yōu)化，確保承受施工人員、材料堆放及小型機械設備的荷載（設計荷載值為[2.0kN/㎡]）。經(jīng)濟性與可操作性：鋼管、扣件等材料易采購且可循環(huán)利用，搭設與拆除工藝成熟，現(xiàn)場工人培訓成本較低。（三）腳手架設計參數(shù)項目參數(shù)要求備注立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m立桿底部設置50mm厚木墊板，墊板寬度≥200mm掃地桿距地面200mm處設置縱橫向掃地桿掃地桿采用直角扣件固定在立桿上連墻件兩步三跨設置，采用剛性連接連墻件與主體結構框架柱或剪力墻可靠連接剪刀撐外側立面滿設，角度45°-60°剪刀撐鋼管搭接長度≥1m，用3個旋轉扣件固定腳手板沖壓鋼腳手板，滿鋪、鋪穩(wěn)、鋪實腳手板兩端用直徑4mm鍍鋅鋼絲固定在小橫桿上防護欄桿與擋腳板作業(yè)層外側設1.2m高防護欄桿（上、中兩道）及180mm高擋腳板防護欄桿刷紅白相間警示漆二、腳手架搭設前的準備工作（一）技術準備專項方案編制與審批：由項目技術負責人組織編制《腳手架搭設專項施工方案》，明確搭設工藝、安全措施及應急預案，并經(jīng)施工單位技術負責人、總監(jiān)理工程師審批簽字后實施。方案中需包含詳細的架體穩(wěn)定性計算書，重點驗算立桿穩(wěn)定性、連墻件強度及基礎承載力。安全技術交底：搭設前，項目安全員對架子工班組進行書面安全技術交底，內容包括搭設流程、扣件擰緊力矩要求（40-65N·m）、高處作業(yè)防護要點及應急處置措施。交底后組織書面考核，考核合格方可上崗。測量放線：根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場軸線控制點，在地基上彈出立桿定位線，確保立桿縱橫向排列整齊，偏差不超過±50mm。（二）材料準備與檢驗材料質量要求鋼管：采用φ48.3×3.6mm焊接鋼管，鋼管表面應平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）要求；鋼管必須涂有防銹漆，舊鋼管銹蝕深度≤0.5mm?？奂翰捎每慑戣T鐵制作的扣件，其材質應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定；扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，活動部位應靈活，夾緊鋼管時開口處的最小距離≥5mm；新扣件應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質量合格證和檢測報告，舊扣件使用前應進行抽樣檢測，不合格品嚴禁使用。腳手板：沖壓鋼腳手板的材質應符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定，板面撓曲≤12mm，板面銹蝕深度≤0.5mm，不得有裂紋、開焊等缺陷。材料進場驗收材料進場時，由項目材料員、安全員共同驗收，核對產(chǎn)品合格證、檢測報告與實物是否一致。對鋼管壁厚、扣件力學性能進行抽樣送檢（每批次鋼管抽樣數(shù)量≥3根，扣件抽樣數(shù)量≥10個），檢測合格后方可投入使用。（三）人員準備作業(yè)人員資質：架子工必須持有特種作業(yè)操作資格證書（建筑施工架子工），且證書在有效期內。項目部建立架子工臺賬，記錄姓名、證書編號、進場時間及培訓情況。健康要求：架子工需提供近期體檢報告，確認無高血壓、心臟病、恐高癥等不宜高處作業(yè)的疾病。安全防護裝備：作業(yè)人員必須配備合格的安全帽、安全帶、防滑鞋，安全帶應高掛低用，掛鉤掛在牢固的立桿或橫桿上。三、腳手架搭設施工工藝（一）搭設流程地基處理→立桿定位→擺放掃地桿→豎立立桿→安裝掃地桿→搭設水平橫桿→設置連墻件→安裝剪刀撐→鋪設腳手板→安裝防護欄桿與擋腳板→掛安全網(wǎng)（二）關鍵搭設工序要點地基處理腳手架搭設區(qū)域的地基需進行平整夯實，壓實系數(shù)≥0.94，地基承載力標準值≥100kPa。對于軟弱土層或回填土區(qū)域，采用級配砂石換填處理，換填深度≥300mm，分層夯實后澆筑100mm厚C15混凝土墊層，確保地基沉降量≤10mm。地基周邊設置200×300mm排水溝，溝底坡度≥3‰，將雨水引至現(xiàn)場排水系統(tǒng)，防止積水浸泡地基。立桿搭設立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離≥500mm。立桿頂端高出女兒墻頂面1.5m，高出檐口頂面1.2m，頂部立桿超出頂層橫桿的長度≥0.5m。連墻件安裝連墻件采用φ48鋼管與主體結構預埋的φ60套管焊接，或用M16膨脹螺栓固定在混凝土結構上，確保連墻件承受拉力≥6kN、壓力≥8kN。搭設過程中，連墻件與架體同步搭設，不得滯后超過兩步；架體拆除時，連墻件應隨架體逐層拆除，嚴禁先拆除連墻件后拆架體。安全網(wǎng)掛設腳手架外側滿掛密目式安全立網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，安全網(wǎng)采用系繩與架體立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎點間距≤300mm。作業(yè)層下方設置水平安全網(wǎng)，每隔10m設置一道，最下一道水平網(wǎng)距地面高度≤3m，網(wǎng)寬≥2m，與架體間隙≤100mm。四、腳手架搭設過程中的安全控制（一）搭設作業(yè)安全管理作業(yè)時間與環(huán)境控制嚴禁在六級及以上大風、暴雨、濃霧、夜間無照明等惡劣條件下進行腳手架搭設作業(yè)。夏季高溫時段（11:00-15:00）減少室外作業(yè)，現(xiàn)場配備防暑降溫藥品及飲用水；冬季作業(yè)時，架體上的積雪、結冰需及時清除，工人佩戴防滑手套。高處作業(yè)防護搭設高度超過2m時，作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應掛在牢固的結構或架體構件上，不得低掛高用。作業(yè)層腳手板未滿鋪前，嚴禁人員在架體上行走；搭設過程中，臨時操作平臺需設置護身欄桿，防止人員墜落。材料運輸與堆放鋼管、扣件等材料采用施工電梯或塔吊垂直運輸，嚴禁從地面直接拋扔至架體上。架體上的材料堆放量不得超過設計荷載，零散扣件應放入工具袋內，避免墜落傷人。（二）質量檢查與驗收過程檢查搭設過程中，項目技術負責人、安全員每日進行巡查，重點檢查立桿垂直度（架高≤20m時偏差≤50mm；架高＞20m時偏差≤100mm）、扣件擰緊力矩、連墻件數(shù)量及位置是否符合要求。每搭設3-5步架體后，組織一次階段性驗收，驗收內容包括立桿間距、步距、剪刀撐設置、腳手板鋪設等，驗收合格后方可繼續(xù)搭設?？⒐を炇漳_手架搭設完成后，由施工單位組織監(jiān)理、建設單位進行竣工驗收，驗收內容包括：架體基礎穩(wěn)定性、立桿垂直度、連墻件連接可靠性；安全網(wǎng)、防護欄桿、擋腳板等防護設施的完整性；荷載試驗：在架體最不利位置堆放沙袋（荷載值為設計荷載的1.2倍），觀測24小時，架體沉降≤10mm且無變形、異響為合格。驗收合格后，懸掛“驗收合格牌”“限載牌”“安全警示牌”，方可投入使用。五、腳手架使用期間的安全管理（一）日常維護與檢查定期檢查項目部每周組織一次全面檢查，檢查內容包括：地基是否積水、墊板是否松動、立桿是否沉降；扣件是否松動、鋼管是否彎曲變形、安全網(wǎng)是否破損；連墻件是否被拆除或損壞，架體與主體結構的間隙是否變化。遇大風、暴雨等惡劣天氣后，必須進行專項檢查，確認架體穩(wěn)定后方可使用。日常維護及時修復破損的安全網(wǎng)、腳手板，更換變形或銹蝕嚴重的鋼管、扣件；嚴禁在架體上切割鋼管、焊接構件，避免高溫損壞扣件或安全網(wǎng)；架體上的建筑垃圾每日清理，防止堆積荷載超過設計要求。（二）使用荷載控制荷載限制腳手架使用荷載嚴格控制在[2.0kN/㎡]以內，嚴禁超載堆放材料，如鋼筋、模板等集中堆載區(qū)域需經(jīng)計算復核，并采取加固措施。架體上嚴禁停放塔吊標準節(jié)、施工電梯導軌架等重型構件，臨時堆放的材料應均勻分布，堆放高度≤1.2m。禁止行為嚴禁利用腳手架作為模板支撐、卸料平臺或起重機械的附著點；嚴禁在架體上拉設纜風繩、懸掛起重設備；嚴禁非作業(yè)人員擅自進入腳手架作業(yè)區(qū)域，嚴禁在架體上嬉戲、追逐。六、腳手架拆除安全措施（一）拆除前的準備工作技術交底與方案審批：編制《腳手架拆除專項方案》，明確拆除順序、安全防護措施及警戒區(qū)域劃分，經(jīng)審批后對作業(yè)人員進行書面交底?，F(xiàn)場準備：拆除區(qū)域設置硬質圍擋，懸掛“禁止入內”警示標志，安排專人監(jiān)護；拆除用的工具（如扳手、錘子）放入工具袋內，嚴禁拋擲。材料清理：拆除前，將架體上的材料、建筑垃圾全部清理至地面，避免拆除過程中墜落傷人。（二）拆除作業(yè)安全要求拆除順序：嚴格按照“后搭先拆、先搭后拆”的原則進行，拆除順序為：安全網(wǎng)→擋腳板→防護欄桿→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻件→剪刀撐。作業(yè)人員防護：拆除人員必須系好安全帶，戴好安全帽，穿防滑鞋；拆除高度超過2m時，應搭設臨時操作平臺，嚴禁站在被拆除的桿件上作業(yè)。構件傳遞與堆放：拆除的鋼管、扣件等構件采用繩索緩慢下放至地面，嚴禁從高處拋扔；地面堆放區(qū)域應平整堅實，材料分類碼放，高度≤1.5m。特殊情況處理：拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)架體變形、扣件松動等異常情況，應立即停止作業(yè)，采取加固措施后方可繼續(xù)拆除；嚴禁夜間進行拆除作業(yè)。七、應急預案與事故處理（一）應急組織機構與職責成立腳手架安全應急救援小組，成員包括項目經(jīng)理（組長）、技術負責人、安全員、施工員及急救人員，職責如下：組長：負責應急救援的總指揮，協(xié)調各方資源，決定是否啟動應急預案。技術負責人：提供技術支持，判斷事故原因及架體穩(wěn)定性，制定搶險方案。安全員：負責現(xiàn)場警戒、人員疏散及事故報告，配合調查組進行事故分析。急救人員：負責受傷人員的現(xiàn)場急救與轉運，聯(lián)系附近醫(yī)院（[XX醫(yī)院，距離項目2.5km，聯(lián)系電話：XXX-XXXXXXX]）。（二）常見事故應急處置架體局部坍塌應急響應：立即停止作業(yè)，組織架體上的人員撤離至安全區(qū)域，設置警戒帶禁止無關人員進入。搶險措施：由技術負責人現(xiàn)場勘察，如坍塌范圍較小，采用臨時支撐（如鋼管、方木）加固未坍塌部分；如坍塌范圍較大，需拆除相鄰架體，防止事故擴大。人員救援：若有人員被埋，使用小型工具（如鐵鍬、撬棍）小心挖掘，避免二次傷害，同時撥打120急救電話。高處墜落事故應急響應：立即停止作業(yè)，將傷者轉移至平坦、通風的安全區(qū)域，檢查傷者意識、呼吸及脈搏。急救措施：如傷者清醒，詢問受傷部位，避免隨意搬動；如傷者昏迷，保持呼吸道通暢，進行心肺復蘇（CPR）；如有骨折或出血，采用夾板固定或加壓包扎止血。轉運就醫(yī)：盡快將傷者送往附近醫(yī)院救治，途中密切觀察生命體征變化。物體打擊事故應急響應：立即停止作業(yè)，保護事故現(xiàn)場，疏散周邊人員。急救措施：如傷者頭部受傷，用干凈紗布覆蓋傷口，避免劇烈晃動頭部；如傷者被鋼管、扣件砸傷肢體，檢查是否有開放性傷口或骨折，進行相應包扎固定。事故調查：查明物體墜落原因，如材料堆放不當、安全網(wǎng)破損等，制定整改措施。（三）應急物資配備現(xiàn)場配備以下應急物資，存放于專用倉庫并定期檢查：醫(yī)療急救類：急救箱（含繃帶、止血藥、消毒用品）擔架、氧氣袋、頸托。搶險工具類：液壓千斤頂、撬棍、鐵鍬、切割機、對講機（5部）。防護用品類：安全帽、安全帶、反光背心、絕緣手套。八、安全管理與培訓（一）安全管理制度持證上崗制度：架子工必須持有效特種作業(yè)證書上崗，項目部建立證書臺賬，定期核查證書有效期。班前安全教育制度：每日搭設作業(yè)前，班組長組織15分鐘班前會，強調當日作業(yè)風險點及防護措施，做好記錄。安全檢查與隱患整改制度：對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下達《隱患整改通知書》，明確整改責任人、整改期限，整改完成后組織復查，確保閉環(huán)管理。（二）人員培訓入場培訓：新工人入場后，進行三級安全教育（公司級、項目級、班組級），培訓內容包括腳手架安全操作規(guī)程、高處作業(yè)風險及應急處置。專項培訓：針對扣件式鋼管腳手架的搭設、拆除工藝，組織現(xiàn)場實操培訓，重點講解扣件擰緊力矩的檢測方法、連墻件的正確安裝方式等。應急演練：每季度組織一次腳手架坍塌、高處墜落事故應急演練，提高作業(yè)人員的應急反應能力，演練后進行總結評估，完善應急預案。九、文明施工要求材料堆放：現(xiàn)場鋼管、扣件分類碼放整齊，掛設材料標識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）