工廠崗位安全操作手冊一、前言本手冊旨在規(guī)范工廠各崗位操作流程，明確安全作業(yè)要求，防范各類安全事故發(fā)生，保障員工生命安全與企業(yè)生產(chǎn)秩序。適用于本廠全體生產(chǎn)作業(yè)人員、設(shè)備維護(hù)人員及相關(guān)管理崗位，需嚴(yán)格遵照執(zhí)行。二、各崗位安全操作規(guī)范（一）機(jī)械操作崗位1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查設(shè)備外觀是否完好，防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否正常有效；確認(rèn)設(shè)備接地/接零可靠，潤滑油路通暢，各緊固件無松動。穿戴符合要求的勞保用品：防砸安全鞋、防護(hù)手套（根據(jù)設(shè)備類型選擇防滑/防割手套）、工作服（袖口需扎緊，禁止穿寬松衣物），長發(fā)需盤入工作帽內(nèi)。清理作業(yè)區(qū)域雜物，保持通道暢通，設(shè)備周邊無易燃易爆物品堆放。2.操作流程規(guī)范啟動設(shè)備前，需發(fā)出明確警示信號（如鳴笛、喊話），確認(rèn)設(shè)備周邊無人或障礙物后，按操作規(guī)程逐步啟動（如先點(diǎn)動試運(yùn)行，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向、速度是否正常）。運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)動部件（如傳送帶、齒輪、刀具），不得倚靠、跨越設(shè)備；如需調(diào)整工件位置，必須先停機(jī)并掛“禁止啟動”警示牌。設(shè)備出現(xiàn)異常聲響、過熱、卡滯等故障時，立即停機(jī)切斷電源，報(bào)告班組長或維修人員，嚴(yán)禁擅自拆機(jī)檢修。3.作業(yè)后要求關(guān)閉設(shè)備電源、氣源，清理設(shè)備表面及周邊的鐵屑、油污等雜物，按規(guī)定加注潤滑油。將工具、工件歸位，保持作業(yè)區(qū)域整潔；填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，注明故障及處理情況（若有）。（二）電氣作業(yè)崗位1.資質(zhì)與防護(hù)必須持有《特種作業(yè)操作證（電工）》方可上崗，作業(yè)時隨身攜帶證件備查。穿戴絕緣鞋、絕緣手套，使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的絕緣工具；在潮濕環(huán)境或帶電作業(yè)時，需增設(shè)絕緣墊、絕緣擋板等防護(hù)措施。2.停電作業(yè)流程作業(yè)前需辦理“停電作業(yè)票”，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，對目標(biāo)電路執(zhí)行“停電—驗(yàn)電—掛接地線—掛警示牌”流程：停電：斷開上級電源開關(guān)，懸掛“禁止合閘”警示牌；驗(yàn)電：使用合格的驗(yàn)電器，在設(shè)備進(jìn)線、出線端分別驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓；掛接地線：將接地線可靠連接設(shè)備金屬外殼與接地極，防止突然來電；掛牌：在操作區(qū)域設(shè)置“有人作業(yè)，禁止合閘”警示標(biāo)識，安排專人監(jiān)護(hù)。3.帶電作業(yè)禁忌禁止單人進(jìn)行高壓帶電作業(yè)，低壓帶電作業(yè)需兩人及以上配合，其中一人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁在雷電、暴雨天氣進(jìn)行戶外電氣作業(yè)；作業(yè)時不得同時接觸兩根帶電導(dǎo)線，工具金屬部分需采取絕緣包裹。（三）焊接作業(yè)崗位1.作業(yè)環(huán)境要求焊接區(qū)域5米內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑），需配備至少2具ABC類滅火器，地面鋪設(shè)防火毯或潮濕麻袋。高空焊接（2米以上）需系好安全帶，下方設(shè)置接火斗，清除下方易燃物或采取隔離措施。2.設(shè)備與操作規(guī)范檢查焊機(jī)外殼接地是否可靠，電纜線無破損、接頭牢固；焊鉗絕緣層完好，焊條烘干箱溫度、時間設(shè)置符合工藝要求。焊接時佩戴焊接面罩（濾光片型號匹配焊接電流）、防塵口罩（焊接有色金屬時需用防毒面具）、阻燃工作服；更換焊條時需戴手套，避免燙傷。嚴(yán)禁在壓力容器、油漆未干的工件上焊接；焊接結(jié)束后，關(guān)閉焊機(jī)電源，待焊渣完全冷卻后清理，確認(rèn)無明火隱患方可離開。（四）倉儲物流崗位1.叉車作業(yè)規(guī)范叉車駕駛員需持《特種設(shè)備作業(yè)證（叉車）》上崗，作業(yè)前檢查剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎氣壓是否正常，貨叉升降、傾斜功能是否有效。叉取貨物時，貨叉應(yīng)完全插入托盤，貨物重心在叉臂中心，起升后略后仰；行駛時貨叉離地30-50厘米，嚴(yán)禁載人、超速（廠區(qū)限速≤5km/h）、急轉(zhuǎn)彎。裝卸貨物時，需確認(rèn)貨架承重能力，禁止超載堆放；貨物堆高不超過貨架限高，層間使用托盤或隔板，防止坍塌。2.倉儲安全管理庫區(qū)通道寬度需滿足叉車通行（≥3米），通道口設(shè)置反光標(biāo)識；貨物分類存放，易燃易爆品單獨(dú)隔離，配備通風(fēng)、防爆照明設(shè)施。定期檢查貨架、托盤完好性，發(fā)現(xiàn)變形、開裂立即停用；庫區(qū)嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)需辦理“動火證”并落實(shí)監(jiān)護(hù)措施。三、通用安全作業(yè)準(zhǔn)則（一）個人防護(hù)要求進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須正確佩戴安全帽（高空作業(yè)、重物搬運(yùn)等崗位）；接觸粉塵、有毒氣體崗位需佩戴對應(yīng)等級的防塵/防毒面具；噪聲環(huán)境（≥85dB）需佩戴耳塞或耳罩。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)；女工發(fā)辮必須盤入工作帽，操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時不得戴圍巾、手套（特殊防護(hù)手套除外）。（二）設(shè)備與工具管理所有設(shè)備需張貼操作規(guī)程、安全警示標(biāo)識，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)（按“日檢、周檢、月檢”制度執(zhí)行），嚴(yán)禁使用故障設(shè)備、超期未檢設(shè)備。手動工具（如扳手、錘子）需定期檢查，嚴(yán)禁使用開裂、變形工具；電動工具必須有漏電保護(hù)器，使用前測試漏電保護(hù)功能是否正常。（三）現(xiàn)場作業(yè)紀(jì)律作業(yè)時需集中注意力，禁止打鬧、酒后上崗、疲勞作業(yè)；未經(jīng)許可不得擅自串崗、操作他人設(shè)備。臨時作業(yè)（如動火、登高、有限空間）必須辦理相應(yīng)作業(yè)票，落實(shí)安全措施后方可進(jìn)行；作業(yè)過程中需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。四、應(yīng)急處置流程（一）火災(zāi)事故初期火災(zāi)：使用就近滅火器、消火栓撲救，遵循“先控制、后滅火”原則，如油類火災(zāi)用干粉滅火器，電器火災(zāi)先斷電再撲救。火勢擴(kuò)大：立即撥打廠內(nèi)火警電話（或119），組織人員沿安全通道疏散，用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行，嚴(yán)禁乘坐電梯。（二）機(jī)械傷害發(fā)生卷入、擠壓等傷害時，立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行拉扯受傷部位；若有出血，用干凈紗布按壓止血，骨折需就地固定（用木板、硬紙板等），及時送醫(yī)。（三）觸電事故發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源（或用干燥木棍、絕緣桿挑開電線），嚴(yán)禁直接用手拉扯；觸電者脫離電源后，若呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時撥打120。（四）應(yīng)急報(bào)告事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者需立即報(bào)告班組長、安全管理部門，說明事故地點(diǎn)、類型、傷亡情況；重大事故需在1小時內(nèi)上報(bào)屬地應(yīng)急管理部門。五、安全培訓(xùn)與考核（一）新員工培訓(xùn)入職后需接受不少于40小時的安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括：廠級安全制度、崗位操作規(guī)程、應(yīng)急處置流程、典型事故案例分析。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行理論+實(shí)操考核，考核合格方可上崗。（二）在崗培訓(xùn)每月組織崗位安全技能培訓(xùn)（如設(shè)備新功能操作、新安全規(guī)范），每季度開展應(yīng)急演練（如火災(zāi)逃生、觸電急救）；特種作業(yè)人員每年參加復(fù)訓(xùn)，確保證書有效。（三）考核要求理