離心泵型號(hào)大全及使用維護(hù)手冊(cè)離心泵作為流體輸送領(lǐng)域的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于市政供水、工業(yè)循環(huán)、石油化工、環(huán)保處理等諸多場(chǎng)景。其型號(hào)的合理選擇與規(guī)范維護(hù)，直接決定了設(shè)備的運(yùn)行效率、使用壽命及生產(chǎn)安全。本文將系統(tǒng)梳理離心泵的型號(hào)體系、主流型號(hào)特性，并結(jié)合實(shí)操經(jīng)驗(yàn)提供安裝、維護(hù)及故障處理指南，為設(shè)備管理者與技術(shù)人員提供專業(yè)參考。一、離心泵的分類與型號(hào)命名體系離心泵的分類維度多元，型號(hào)命名需結(jié)合結(jié)構(gòu)形式、介質(zhì)特性、性能參數(shù)等要素，不同行業(yè)與廠家的命名規(guī)則略有差異，但核心邏輯圍繞“功能定位+參數(shù)標(biāo)識(shí)”展開(kāi)。（一）按功能與結(jié)構(gòu)的分類方式1.按輸送介質(zhì)分：清水泵（如IS系列）：適用于無(wú)腐蝕性、不含固體顆粒的清潔液體；化工泵（如IH系列）：采用耐腐蝕材質(zhì)（不銹鋼、氟塑料等），適配酸堿、有機(jī)溶劑等腐蝕性介質(zhì)；油泵（如CYZ系列）：具備防爆、防泄漏設(shè)計(jì)，用于輸送汽油、柴油、潤(rùn)滑油等；雜質(zhì)泵（如ZJ系列）：葉輪、過(guò)流部件強(qiáng)化設(shè)計(jì)，適配含泥沙、礦渣等固體顆粒的介質(zhì)。2.按結(jié)構(gòu)形式分：?jiǎn)渭?jí)/多級(jí)泵：?jiǎn)渭?jí)泵（如IS）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，揚(yáng)程一般≤100m；多級(jí)泵（如DG、D）通過(guò)串聯(lián)葉輪提升揚(yáng)程，適用于高壓力場(chǎng)景（如鍋爐給水）；臥式/立式泵：臥式泵（如IS、IH）安裝方便，運(yùn)行穩(wěn)定；立式泵（如DL、WQ）節(jié)省空間，適用于潛水、高揚(yáng)程立式安裝場(chǎng)景；單吸/雙吸泵：?jiǎn)挝茫ㄈ鏘S）液體從一側(cè)進(jìn)入葉輪；雙吸泵（如SH、S）液體從兩側(cè)進(jìn)入，流量更大、抗氣蝕性能更優(yōu)。（二）型號(hào)命名的行業(yè)規(guī)范與解析以國(guó)標(biāo)/行業(yè)通用型號(hào)為例，解析命名規(guī)則（不同廠家可能有自定義前綴/后綴，需結(jié)合說(shuō)明書確認(rèn)）：IS系列（單級(jí)單吸清水離心泵）：如*IS____*“IS”：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)清水泵代號(hào)；“100”：吸入口直徑（mm）；“65”：排出口直徑（mm）；“200”：葉輪名義直徑（mm）。IH系列（單級(jí)單吸化工離心泵）：如*IH____*“IH”：化工泵代號(hào)（“I”代表“化工”，“H”代表“耐腐蝕”）；后續(xù)數(shù)字含義同IS系列，材質(zhì)多為不銹鋼（304、316L等）。DG系列（多級(jí)鍋爐給水泵）：如*DG25-30×5*“DG”：多級(jí)給水泵代號(hào)；“25”：設(shè)計(jì)流量（m3/h）；“30”：?jiǎn)渭?jí)揚(yáng)程（m）；“5”：葉輪級(jí)數(shù)（總揚(yáng)程≈單級(jí)揚(yáng)程×級(jí)數(shù)）。CYZ系列（自吸式離心油泵）：如*CYZ-A-50*“CYZ”：自吸油泵代號(hào)；“A”：結(jié)構(gòu)改進(jìn)型（無(wú)“A”為基本型）；“50”：泵口徑（mm），流量、揚(yáng)程需結(jié)合性能表查詢。二、主流離心泵型號(hào)解析與適用場(chǎng)景（一）清水離心泵（IS系列）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：?jiǎn)渭?jí)單吸、臥式結(jié)構(gòu)，鑄鐵/鑄鋼過(guò)流部件，軸封可選填料密封或機(jī)械密封。性能參數(shù)：流量5~400m3/h，揚(yáng)程8~150m，轉(zhuǎn)速1450/2900r/min（低轉(zhuǎn)速適配大流量，高轉(zhuǎn)速適配高揚(yáng)程）。適用場(chǎng)景：城市自來(lái)水輸送、工廠冷卻水循環(huán)、農(nóng)業(yè)灌溉等清潔液體輸送。（二）化工離心泵（IH系列）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：?jiǎn)渭?jí)單吸、臥式，過(guò)流部件采用不銹鋼（304/316L）或氟塑料（F46），機(jī)械密封為主（適配腐蝕性介質(zhì)）。性能參數(shù)：流量3~200m3/h，揚(yáng)程12~125m，轉(zhuǎn)速1450/2900r/min。適用場(chǎng)景：化工生產(chǎn)中酸堿溶液輸送、制藥行業(yè)溶劑轉(zhuǎn)移、電鍍液循環(huán)等腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)景。（三）多級(jí)離心泵（DG、D系列）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：臥式/立式多級(jí)，葉輪串聯(lián)，泵體分段式（DG為鍋爐給水泵，D為多級(jí)清水泵）。性能參數(shù)：DG系列流量5~200m3/h，揚(yáng)程100~600m；D系列流量10~400m3/h，揚(yáng)程100~300m。適用場(chǎng)景：鍋爐給水（高壓、高溫）、高層建筑供水、長(zhǎng)距離管道增壓（如輸油管線）。（四）自吸離心泵（CYZ、ZX系列）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：自帶自吸裝置（無(wú)需灌泵），臥式結(jié)構(gòu)，油泵多為防爆設(shè)計(jì)（CYZ），清水自吸泵（ZX）適配無(wú)腐蝕介質(zhì)。性能參數(shù)：CYZ流量10~200m3/h，揚(yáng)程8~60m；ZX流量5~100m3/h，揚(yáng)程10~80m。適用場(chǎng)景：油罐車卸油、船舶艙底排水、間歇性供水（無(wú)需頻繁灌泵）。（五）潛水離心泵（WQ、JYWQ系列）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：立式潛水結(jié)構(gòu)，泵與電機(jī)一體化，潛入液下運(yùn)行，自帶攪勻裝置（JYWQ）可處理含雜質(zhì)污水。性能參數(shù)：流量5~1000m3/h，揚(yáng)程5~60m，防護(hù)等級(jí)IP68（水下密封）。適用場(chǎng)景：市政污水處理、地下室排水、礦井搶險(xiǎn)排水等液下作業(yè)場(chǎng)景。三、離心泵選型核心要點(diǎn)選型需圍繞“介質(zhì)-工況-成本-安全”四維平衡，避免“大馬拉小車”或“小馬拉大車”導(dǎo)致效率低下、故障頻發(fā)。（一）介質(zhì)特性對(duì)選型的影響腐蝕性：酸堿介質(zhì)選IH（不銹鋼）、氟塑料泵；有機(jī)溶劑選防爆+耐腐蝕泵（如CYZ配不銹鋼葉輪）。含固量：泥沙、礦渣等選雜質(zhì)泵（ZJ），過(guò)流部件加厚、葉輪開(kāi)式設(shè)計(jì)；纖維類介質(zhì)選帶切割裝置的污水泵（如JYWQ）。粘度：粘度＞200mPa·s（如重油）需選轉(zhuǎn)子泵或螺桿泵，普通離心泵效率會(huì)急劇下降（粘度每增加，效率下降5%~10%）。（二）工況參數(shù)的精準(zhǔn)匹配流量與揚(yáng)程：需結(jié)合工藝需求+管路阻力計(jì)算。例如，車間需要50m3/h流量，管路阻力（含閥門、彎頭）為20m，則泵的揚(yáng)程需≥20m（加安全余量5%~10%，即21~22m）。溫度與壓力：高溫介質(zhì)（＞120℃）選高溫泵（如R型熱水泵），配冷卻夾套；高壓場(chǎng)景選多級(jí)泵或高壓?jiǎn)渭?jí)泵（如GC型鍋爐泵）。（三）安裝與使用環(huán)境的適配安裝形式：空間狹小選立式泵（如DL、WQ）；地面安裝選臥式泵（維護(hù)方便）。氣蝕風(fēng)險(xiǎn)：高海拔、高溫介質(zhì)易氣蝕，選雙吸泵（如SH）或帶誘導(dǎo)輪的泵，降低必需汽蝕余量（NPSHr）。四、離心泵安裝與調(diào)試指南（一）安裝前的準(zhǔn)備工作1.基礎(chǔ)檢查：混凝土基礎(chǔ)需養(yǎng)護(hù)期滿（≥28天），平面度誤差≤5mm/m，預(yù)留地腳螺栓孔尺寸符合圖紙。2.設(shè)備檢查：開(kāi)箱后檢查泵體、電機(jī)外觀（無(wú)磕碰、裂紋），葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（無(wú)卡滯），密封件、潤(rùn)滑脂無(wú)變質(zhì)。3.管路準(zhǔn)備：吸入管/排出管內(nèi)徑≥泵進(jìn)出口直徑（減少阻力），吸入管需短而直，底部加裝底閥（自吸泵除外）。（二）規(guī)范安裝流程與要點(diǎn)1.找平找正：泵體水平度誤差≤0.1mm/m（用水平儀測(cè)泵軸/進(jìn)出口法蘭），電機(jī)與泵對(duì)中（聯(lián)軸器間隙2~4mm，徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.1mm）。2.管路連接：吸入管法蘭需加橡膠軟接（減震），排出管加裝止回閥（防止水錘），管路重量不得由泵體支撐。3.密封檢查：機(jī)械密封需檢查動(dòng)環(huán)/靜環(huán)貼合面（無(wú)劃痕），填料密封需預(yù)填1/3~1/2（壓蓋松緊適度，試運(yùn)行后再調(diào)整）。（三）調(diào)試與試運(yùn)行注意事項(xiàng)1.灌泵排氣：清水泵、化工泵需打開(kāi)排氣閥，向泵內(nèi)灌水至溢出（自吸泵、潛水泵除外）。2.空載試運(yùn)行：點(diǎn)動(dòng)電機(jī)（觀察轉(zhuǎn)向是否正確），運(yùn)行5~10分鐘，監(jiān)測(cè)振動(dòng)（≤4.5mm/s）、軸承溫度（≤75℃）。3.負(fù)載試運(yùn)行：逐步打開(kāi)出口閥門，調(diào)節(jié)流量至設(shè)計(jì)值，監(jiān)測(cè)電流（≤額定電流）、壓力（穩(wěn)定在設(shè)計(jì)揚(yáng)程±5%），運(yùn)行2~4小時(shí)無(wú)異常后投入使用。五、日常維護(hù)與故障處理實(shí)戰(zhàn)（一）日常維護(hù)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)1.潤(rùn)滑管理：軸承潤(rùn)滑：油潤(rùn)滑（如IS泵）每運(yùn)行2000小時(shí)換油（N46#機(jī)械油），油位保持在油鏡1/2~2/3；脂潤(rùn)滑（如WQ泵）每半年補(bǔ)充鋰基脂（3#），填充量≤軸承腔1/2。機(jī)械密封潤(rùn)滑：通過(guò)泵體冷卻水（如高溫泵）或介質(zhì)自身潤(rùn)滑，確保動(dòng)環(huán)/靜環(huán)無(wú)干摩擦。2.密封檢查：機(jī)械密封：泄漏量≤5滴/分鐘為正常，超過(guò)需檢查動(dòng)環(huán)磨損、彈簧失效；填料密封：滴水狀泄漏（10~20滴/分鐘）為正常，泄漏過(guò)大時(shí)均勻擰緊壓蓋（每次≤1/4圈），或更換填料（石棉/四氟填料）。3.參數(shù)監(jiān)控：每班記錄流量、揚(yáng)程、電流、振動(dòng)、溫度，發(fā)現(xiàn)異常（如電流突增、振動(dòng)超標(biāo)）立即停機(jī)排查。（二）典型故障診斷與處理故障現(xiàn)象可能原因處理方法------------------------------泵不上水1.灌泵不足/吸入管漏氣；2.葉輪堵塞；3.電機(jī)反轉(zhuǎn)1.重新灌泵、檢查吸入管密封；2.拆泵清理葉輪；3.調(diào)換電機(jī)相序振動(dòng)過(guò)大1.基礎(chǔ)松動(dòng)/對(duì)中不良；2.軸承損壞；3.葉輪不平衡1.加固基礎(chǔ)、重新對(duì)中；2.更換軸承；3.葉輪做動(dòng)平衡軸承過(guò)熱1.潤(rùn)滑不良（油質(zhì)差/量不足）；2.負(fù)載過(guò)大；3.安裝過(guò)緊1.換油/補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；2.調(diào)節(jié)流量（關(guān)小出口閥）；3.重新安裝軸承密封泄漏1.機(jī)械密封動(dòng)環(huán)/靜環(huán)磨損；2.填料老化；3.軸套磨損1.更換機(jī)械密封件；2.更換填料；3.修復(fù)/更換軸套六、檢修周期與深度保養(yǎng)策略（一）分級(jí)保養(yǎng)的周期設(shè)定日常保養(yǎng)（班前/班后）：檢查油位、密封泄漏、緊固件松動(dòng)，清理泵體周圍雜物。月度保養(yǎng)：檢查聯(lián)軸器對(duì)中、軸承間隙（用塞尺測(cè)），緊固地腳螺栓，清理過(guò)濾器（吸入端）。季度保養(yǎng)：更換潤(rùn)滑油/脂，檢查葉輪磨損（測(cè)徑向跳動(dòng)≤0.1mm），調(diào)整密封壓蓋。年度保養(yǎng)：解體泵體，檢查軸的直線度（≤0.05mm/m），更換易損件（軸承、密封件），葉輪做動(dòng)平衡。（二）深度檢修的核心內(nèi)容1.葉輪檢修：磨損量＞原厚度1/3時(shí)更換，葉輪口環(huán)間隙＞0.5mm時(shí)更換口環(huán)（間隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致容積效率下降）。2.軸檢修：軸頸磨損＞0.