1、適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程2、方案編制與論證施工單位需編制詳細(xì)的地連墻、鋼筋籠起重吊裝專項施工方案，按相關(guān)文件要求，通過專家論證。3、首件驗收地連墻鋼筋籠必須嚴(yán)格執(zhí)行天津地鐵建設(shè)工程首件驗收制度；首件驗收小組成員主要為建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等人員，必要時可聘請專家。4、導(dǎo)墻施工標(biāo)準(zhǔn)(1)導(dǎo)墻的中心線與地連墻軸線重合，內(nèi)側(cè)面應(yīng)垂直，兩內(nèi)墻面凈間距應(yīng)根據(jù)地連墻設(shè)計厚度和成槽設(shè)備的工藝確定。使用抓斗成槽機(jī)成槽時，宜大于設(shè)計墻厚(2)地連墻轉(zhuǎn)角處宜根據(jù)施工需要外放200-500mm。(3)在施工過程中，對導(dǎo)墻的沉降、位移進(jìn)行觀測。(4)導(dǎo)墻分段位置應(yīng)與地連墻施工接頭位置錯開。(5)澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱施工。拆模后應(yīng)豎向兩層梅花狀布置。在施工過程中，混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)表1導(dǎo)墻允許偏差允許偏差工用水準(zhǔn)儀檢查2導(dǎo)墻軸線用鋼尺量或用經(jīng)緯儀檢查3導(dǎo)墻內(nèi)墻面凈距4內(nèi)墻面垂直度5內(nèi)墻面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：該表引用《鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》5、泥漿制備標(biāo)準(zhǔn)(1)應(yīng)根據(jù)施工條件、地層特征、地下水狀況、成槽工藝、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等因素進(jìn)行選擇。泥漿制備的原材料可選擇膨潤土、粘土或兩者的混合料，宜優(yōu)先選用膨潤土。(2)制備泥漿的商品膨潤土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按照《鉆井液材料規(guī)范》GB/T5005的規(guī)定執(zhí)行。(3)制備泥漿的粘土宜滿足的技術(shù)指標(biāo)：粘粒含量大于45%,塑性指數(shù)大于20,含砂量小于5%。(4)應(yīng)選用潔凈的淡水配制泥漿。水質(zhì)的要求按照《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144的規(guī)定執(zhí)行。(5)對復(fù)雜地質(zhì)條件下或成槽深度超過50m的地連墻工程施工，應(yīng)制定專項泥漿施工方案，規(guī)范泥漿的制備、使用、調(diào)整等環(huán)節(jié)。(6)泥漿性能指標(biāo)表2不同階段泥漿性能測定項目階段重度、漏斗粘度、含砂量、靜切力、塑性粘度配合比重度、漏斗粘度、含砂量、膠體率、穩(wěn)定性、失水量、重度、漏斗粘度、含砂量、注：該表引用《鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》(7)泥漿質(zhì)量檢測圖3泥漿性能檢測圖示(8)新制備的膨潤土泥漿性能控制指標(biāo)項目名稱1重度泥漿比重稱2漏斗粘度s3%4失水量失水量儀5泥皮厚度失水量儀6電子Ph值計注：該表引用《鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》(DB29-103-2010)第五部分第10(9)新制備的粘土泥漿性能控制指標(biāo)序號項目名稱1重度泥漿比重稱2漏斗粘度S馬氏漏斗法3%4失水量失水量儀5泥皮厚度失水量儀6一注：該表引用《鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》(10)灌注前泥漿檢測指標(biāo)序號1重度泥漿比重稱2漏斗粘度S3%6注：該表引用《鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》6、成槽標(biāo)準(zhǔn)(1)地連墻施工前，宜選一槽段試成槽，以檢驗成槽機(jī)的性能、泥漿的配合比并復(fù)核地質(zhì)資料。(2)成槽施工時，護(hù)壁泥漿液面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，還應(yīng)保持在導(dǎo)墻頂面以下300mm-500mm。(3)成槽機(jī)成槽時必須加強(qiáng)槽壁垂直度、槽壁穩(wěn)定性和泥漿液面的觀測，根據(jù)施工進(jìn)度隨時進(jìn)行測量。成槽施工過程的尺寸檢查宜采用超聲波法確認(rèn)，若槽壁發(fā)生偏斜或泥漿大量漏失及槽壁發(fā)生坍塌時，應(yīng)查明原因并及時采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。(4)成槽施工、鋼筋籠入槽、導(dǎo)管連接、混凝土灌注等工序均應(yīng)快速進(jìn)行，減少不必要的空置時間，以減少槽壁坍塌等危險因素。(5)成槽后清槽可根據(jù)設(shè)備條件采用抓斗清渣法、泵吸法或氣舉法。(6)清槽換漿完成1h后進(jìn)行質(zhì)量檢驗，應(yīng)達(dá)到如下①槽孔深度滿足設(shè)計要求；于100mm,當(dāng)?shù)剡B墻做為臨時結(jié)構(gòu)使用時，槽底沉渣厚度③泥漿性能控制指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)④與后續(xù)槽段相接已施工完成的地連墻槽段刷壁不少于20次，刷壁器上無泥方符合施工要求。(7)成槽質(zhì)量檢測①地連墻成槽質(zhì)量采用超聲波法進(jìn)行檢測，檢測時槽孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合要求。地連墻成槽質(zhì)量檢測內(nèi)容②地連墻作為永久結(jié)構(gòu)使用時，應(yīng)100%進(jìn)行成槽質(zhì)量檢測；地連墻作為臨時結(jié)構(gòu)使用時，成槽檢測數(shù)量可抽檢總槽段的20%。③單元槽段中間一個斷面檢測為二個方向，槽段端頭連接部位檢測為三方向，每幅檢測不少于3個斷面，檢測宜自槽口至槽底連續(xù)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)信號異常時由槽底返回進(jìn)④檢測前，檢測單位應(yīng)編制檢測專項方案。每個槽段檢測完畢后，檢測單位應(yīng)及時填寫現(xiàn)場檢測結(jié)果表，整個工程檢測完畢后，提交完整準(zhǔn)確的檢測報告。圖4成槽超聲波檢測⑤成槽允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序號允許偏差12用重錘測3厚度4垂直度永久結(jié)構(gòu)口偏差測量法臨時結(jié)構(gòu)5沉渣厚度永久結(jié)構(gòu)用重錘測臨時結(jié)構(gòu)7、鋼筋籠制作及吊放(1)鋼筋籠制作六步驗收法鋼筋加工半成品驗收、下排鋼筋驗收、桁架驗收、上排鋼筋驗收、預(yù)埋件、吊鉤驗收、鋼筋籠整體驗收。(2)鋼筋籠制作吊放控制標(biāo)準(zhǔn)表7鋼筋籠制作與吊放允許偏差序號允許偏差12水平筋間距3456789鋼筋籠吊入槽內(nèi)垂直墻軸線方向鋼筋籠吊入槽內(nèi)沿軸線方向注：該表引用《鋼筋混凝土地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》圖5鋼筋籠鋼筋間距控制圖6鋼筋籠封口安裝標(biāo)準(zhǔn)(3)鋼筋籠焊接控制標(biāo)準(zhǔn)①水平筋與工字鋼100%滿焊。(焊縫要求參照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)第4部分第13頁鋼筋與鋼板搭接焊)。②縱、橫向桁架構(gòu)造筋100%滿焊。(焊縫要求參照頁搭接焊)。③封口水平筋100%滿焊。(焊縫要求參照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)第4部分第12頁搭接焊)④縱向主筋與水平筋吊點(diǎn)處上下1m范圍100%點(diǎn)焊。(為增加鋼筋籠整體牢靠),其余部分50%點(diǎn)焊。圖7鋼筋籠工字鋼與水平筋100%滿焊「圖8鋼筋籠封口筋焊接標(biāo)準(zhǔn)圖9鋼筋籠主筋與水平筋點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)圖10鋼筋籠吊點(diǎn)處焊接標(biāo)準(zhǔn)圖11鋼筋籠下入導(dǎo)管處標(biāo)準(zhǔn)圖12鋼筋籠預(yù)埋件安裝標(biāo)準(zhǔn)8、混凝土灌注標(biāo)準(zhǔn)(1)混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計要求通過試驗確定。坍落度宜為180mm-220mm。200mm-300mm為宜，導(dǎo)管的鏈接和密封必須可靠，導(dǎo)管接(3)一個單元槽段使用兩套或兩套以上導(dǎo)管灌注時，兩套導(dǎo)管中心間距不宜大于3m,導(dǎo)管中心與槽孔端部或接頭管壁面的距離不宜大于1.5m,開始灌注時導(dǎo)管底端距槽(4)導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度宜為2-6m。(5)在混凝土灌注過程中應(yīng)經(jīng)常測量槽內(nèi)混凝土面深度，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，混凝土面應(yīng)均勻上升，混凝土面最大高差不得大于300mm。(6)混凝土灌注頂面宜高于設(shè)計墻頂標(biāo)高不小于1倍墻厚，確保鑿除浮漿層后的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計要(7)地連墻混凝土灌注施工時，每幅單元槽段灌注混凝土總量在200m3以內(nèi)，應(yīng)留置二組抗壓強(qiáng)度試件，超出部分每100m3混凝土增加一組；每500m3混凝土應(yīng)留置一組抗?jié)B試件。(8)地連墻混凝土墻體質(zhì)量宜采用超聲波透射法進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量以單元槽段為基本檢測單元，檢測要求如①實施超聲波檢測的槽段數(shù)量為全部槽段的20%;②采用超聲波檢測時，單幅槽段應(yīng)設(shè)置4根超聲波管，超聲波管呈菱形分布，進(jìn)行多個斷面的檢測。(9)當(dāng)超聲波法檢測地連墻墻體混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時，應(yīng)采用鉆孔取芯法檢測墻身混凝土質(zhì)量和強(qiáng)度，檢測要求如下：①實施鉆孔取芯的槽段數(shù)量為全部槽段的5%;②單幅槽段鉆芯孔數(shù)不少于3個孔，單孔應(yīng)截取6組芯樣，上部芯樣位置距墻頂、下部芯樣位置距墻底均不大圖13墻體超聲波透射法檢測9、地連墻質(zhì)量評估依據(jù)地連墻質(zhì)量評估依據(jù)主要包括：地連墻施工記錄、監(jiān)理旁站日志、地連墻質(zhì)量檢測報告(成槽檢測報告、墻體質(zhì)量檢測報告、混凝土試驗報告)、施工影像資料等。地連墻按照質(zhì)量狀況，分為A、B、C、三級，分級標(biāo)準(zhǔn)和處置措施見下附表8。(1)地連墻質(zhì)量評估由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，對每一幅墻的施工質(zhì)量進(jìn)行注意評估，特別是地連墻接縫質(zhì)量要作為重點(diǎn)，并制定缺陷地連墻處理方案，編制《地連墻質(zhì)量評估報告》,報監(jiān)理單位審核，由總監(jiān)理工程師組織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工對《地連墻質(zhì)量評估報告》進(jìn)行審查，必要時邀請相關(guān)專家參加。審查合格后各方簽字確認(rèn)(附表9)。地連墻質(zhì)量缺陷處理完成后，監(jiān)理單位逐一進(jìn)行驗收并簽字確認(rèn)(附表10)。(2)經(jīng)監(jiān)理工程師審批《地連墻質(zhì)量評估報告》和《地連墻質(zhì)量缺陷處理驗收單》將作為基坑開挖條件驗收的必要條件之一，沒有進(jìn)行地連墻質(zhì)量評估和質(zhì)量缺陷未處理不得進(jìn)行基坑開挖。12、各方責(zé)任(1)施工單位負(fù)責(zé)地連墻質(zhì)量評估、缺陷處理方案的制定和實施。(2)監(jiān)理單位負(fù)責(zé)組織審核地連墻質(zhì)量評估報告，對質(zhì)量缺陷的處理效果進(jìn)行驗收。(3)建設(shè)管理中負(fù)責(zé)心督促施工單位和監(jiān)理單位按照要求進(jìn)行地連墻質(zhì)量評估，參與評估報告的審核和處理結(jié)(4)集團(tuán)安全質(zhì)量部作為主管部門，監(jiān)督指導(dǎo)各方開展地連墻質(zhì)量評估工作，并對具體實施情況進(jìn)行抽查。附表8地連墻質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)及處置措施序號121、遇到地下障礙物，成槽不順利；2、成槽時間過長，槽壁局部坍塌。4、超聲波檢測垂直度符合要求。1、遇到地下障礙物，成槽不順利；2、成槽時間過長，槽壁嚴(yán)重坍塌。31、刷壁次數(shù)不足未完全清除接頭處2、超聲波檢測接頭無繞流。1、鎖口管或接頭箱無法拔除；3、接頭處有沙袋沒有清除干凈。4籠吊槽1。吊點(diǎn)設(shè)置合理；1、吊點(diǎn)設(shè)置不合理，鋼筋籠起吊出2、鋼筋籠吊放過程不順利。2、鋼筋籠入槽后，出現(xiàn)塌槽。5注制在1.0~1.12之間。土流動性降低；如導(dǎo)管)且未處理；泥，產(chǎn)生冷縫、泥砂夾層；在松散、蜂窩、孔洞等嚴(yán)重缺陷。制定應(yīng)急預(yù)案，采取有效預(yù)防措施。對于周邊環(huán)境風(fēng)險等級較高時，B級地連墻視具體情況可上升為C級地連墻。附表9地連墻質(zhì)量評估報告報審表致：(項目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方承包的工程的地連墻附件：《_工程地連墻質(zhì)量評估報告》施工單位(蓋章):項目經(jīng)理(簽字):日期：總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章):日期：設(shè)計單位代表(簽字):日期：建設(shè)管理中心(簽字):日期：注：本表一式四份，建設(shè)單位、設(shè)計單