PAGE隧道拱架弧度制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度規(guī)范旨在確保隧道拱架弧度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工程要求，保障隧道工程的質(zhì)量與安全，提高隧道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性，指導(dǎo)隧道拱架弧度的設(shè)計(jì)、制作、安裝及驗(yàn)收等工作。（二）適用范圍本制度適用于各類隧道工程中拱架弧度的控制與管理，包括公路隧道、鐵路隧道、水工隧道等不同類型隧道項(xiàng)目中拱架弧度的相關(guān)工作。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)1.《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》2.《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》3.《水工隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范》4.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5.其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)范二、術(shù)語和定義（一）隧道拱架用于支撐隧道襯砌結(jié)構(gòu)，承受圍巖壓力的弧形鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（二）弧度拱架彎曲部分的曲率程度，通常用圓心角或半徑等參數(shù)表示。（三）設(shè)計(jì)弧度根據(jù)隧道設(shè)計(jì)要求確定的拱架弧度參數(shù)。（四）實(shí)際弧度拱架制作完成后實(shí)際呈現(xiàn)的弧度。三、設(shè)計(jì)要求（一）設(shè)計(jì)依據(jù)1.隧道工程的地質(zhì)勘察報(bào)告，包括圍巖類型、巖體完整性、地應(yīng)力等參數(shù)，以確定拱架所承受的荷載大小和分布。2.隧道的使用功能要求，如公路隧道的車道寬度、凈空高度，鐵路隧道的限界要求等。3.相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性。（二）弧度計(jì)算1.根據(jù)隧道的幾何尺寸、圍巖壓力等因素，運(yùn)用結(jié)構(gòu)力學(xué)原理進(jìn)行拱架弧度的計(jì)算。2.計(jì)算過程應(yīng)詳細(xì)記錄，包括所采用的公式、參數(shù)取值及計(jì)算結(jié)果等。（三）設(shè)計(jì)文件審核1.設(shè)計(jì)單位完成拱架弧度設(shè)計(jì)后，應(yīng)提交詳細(xì)的設(shè)計(jì)文件，包括設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書等。2.建設(shè)單位組織相關(guān)專家和部門對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行審核，重點(diǎn)審查拱架弧度設(shè)計(jì)是否滿足工程要求、符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，是否考慮了施工可行性和安全性等。3.審核意見應(yīng)及時反饋給設(shè)計(jì)單位，設(shè)計(jì)單位根據(jù)審核意見進(jìn)行修改完善，直至設(shè)計(jì)文件通過審核。四、制作要求（一）原材料選擇1.拱架制作應(yīng)選用質(zhì)量合格的鋼材，鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，包括質(zhì)量合格證明、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等。對進(jìn)場鋼材進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括化學(xué)成分、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等，確保鋼材質(zhì)量符合要求。（二）加工設(shè)備與工藝1.采用先進(jìn)的加工設(shè)備，如數(shù)控彎弧機(jī)、切割機(jī)、焊接設(shè)備等，確保加工精度。2.制定合理的加工工藝，包括鋼材的切割、彎曲、焊接等工序。在彎弧過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制彎弧參數(shù)，如彎曲角度、彎曲速度等，確保拱架弧度符合設(shè)計(jì)要求。3.焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的焊接材料和焊接方法，保證焊縫質(zhì)量。焊接完成后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測，如超聲波探傷、射線探傷等，確保焊縫無缺陷。（三）制作過程控制1.制作單位應(yīng)建立質(zhì)量管理體系，對拱架制作過程進(jìn)行全程監(jiān)控。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對原材料檢驗(yàn)、彎弧加工、焊接質(zhì)量等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。2.制作過程中應(yīng)做好記錄，包括原材料的檢驗(yàn)記錄、加工參數(shù)記錄、焊接記錄等，記錄應(yīng)真實(shí)、完整、可追溯。3.制作完成的拱架應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。自檢內(nèi)容包括拱架弧度、尺寸偏差、焊縫質(zhì)量等，確保拱架質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。五、安裝要求（一）安裝準(zhǔn)備1.施工單位在拱架安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，編制詳細(xì)的安裝方案，并報(bào)監(jiān)理單位審批。2.對安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整，確保安裝場地堅(jiān)實(shí)、平整，滿足拱架安裝要求。3.準(zhǔn)備好安裝所需的工具和設(shè)備，如起重機(jī)、全站儀、水準(zhǔn)儀等，并確保設(shè)備性能良好、精度符合要求。（二）測量定位1.根據(jù)隧道的中心線和設(shè)計(jì)標(biāo)高，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器對拱架的安裝位置進(jìn)行精確測量定位。2.在隧道圍巖上設(shè)置控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)牢固可靠、便于測量。通過控制點(diǎn)確定拱架的安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高，確保拱架安裝位置準(zhǔn)確無誤。3.測量定位過程中應(yīng)做好記錄，記錄測量數(shù)據(jù)、測量方法和測量時間等信息，為后續(xù)安裝工作提供依據(jù)。（三）安裝工藝1.使用起重機(jī)將拱架吊運(yùn)至安裝位置，按照測量定位確定的基準(zhǔn)線和標(biāo)高進(jìn)行安裝。安裝過程中應(yīng)注意拱架的垂直度和弧度，確保拱架與設(shè)計(jì)要求相符。2.相鄰拱架之間應(yīng)采用可靠的連接方式，如螺栓連接、焊接等，連接應(yīng)牢固緊密，保證拱架整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。3.在拱架安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，防止拱架變形或傾倒。臨時支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，支撐位置應(yīng)合理，便于拱架的調(diào)整和固定。（四）安裝質(zhì)量控制1.安裝單位應(yīng)建立質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對拱架安裝質(zhì)量進(jìn)行全過程檢驗(yàn)。在安裝過程中，對每榀拱架的安裝位置和弧度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.安裝完成后，應(yīng)對拱架的整體安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括拱架的安裝位置、弧度、連接質(zhì)量、垂直度等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.監(jiān)理單位應(yīng)對拱架安裝質(zhì)量進(jìn)行旁站監(jiān)督，對安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，確保安裝質(zhì)量符合要求。六、驗(yàn)收要求（一）驗(yàn)收程序1.拱架制作完成后，制作單位應(yīng)首先進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請。2.監(jiān)理單位收到驗(yàn)收申請后，組織建設(shè)單位、施工單位等相關(guān)人員對拱架進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收過程中應(yīng)檢查拱架的質(zhì)量證明文件、制作記錄、加工工藝等資料，并對拱架的實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。3.驗(yàn)收合格后，各方應(yīng)在驗(yàn)收報(bào)告上簽字確認(rèn)。驗(yàn)收報(bào)告應(yīng)包括拱架的基本信息、驗(yàn)收依據(jù)、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收結(jié)論等內(nèi)容。（二）驗(yàn)收內(nèi)容1.外觀質(zhì)量檢查：檢查拱架表面是否有裂縫、變形、銹蝕等缺陷，焊縫是否飽滿、無氣孔、夾渣等問題。2.尺寸偏差檢查：測量拱架的關(guān)鍵尺寸，如弧長、弦長、高度等，檢查尺寸偏差是否符合設(shè)計(jì)要求。3.弧度檢查：使用專業(yè)的測量工具，如弧度儀等，檢查拱架的實(shí)際弧度是否與設(shè)計(jì)弧度相符，偏差是否在允許范圍內(nèi)。4.材質(zhì)檢驗(yàn)：對拱架的鋼材進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢查鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能等是否符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，表面無明顯缺陷，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)。2.尺寸偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件規(guī)定的允許偏差范圍，具體偏差值應(yīng)根據(jù)隧道工程的規(guī)模和重要性等因素確定。3.弧度偏差應(yīng)控制在極小范圍內(nèi)，一般情況下，實(shí)際弧度與設(shè)計(jì)弧度的偏差不應(yīng)超過規(guī)定值的±[X]%（具體數(shù)值根據(jù)不同隧道工程要求確定）。4.材質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)選用鋼材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和工程要求。七、維護(hù)與管理（一）日常巡查1.建立隧道拱架日常巡查制度，定期對拱架進(jìn)行巡查。巡查周期應(yīng)根據(jù)隧道的重要性、使用環(huán)境等因素確定，但不宜超過[X]天。2.巡查內(nèi)容包括拱架的外觀狀況、連接部位的松動情況、弧度變化等。巡查人員應(yīng)做好記錄，記錄巡查時間、巡查部位、發(fā)現(xiàn)的問題等信息。（二）定期檢測1.每隔[X]年對隧道拱架進(jìn)行一次全面檢測，檢測內(nèi)容包括拱架的結(jié)構(gòu)變形、材質(zhì)性能、焊縫質(zhì)量等。2.檢測單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力，檢測過程應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行。檢測報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄檢測結(jié)果，并提出合理的維護(hù)建議。（三）維護(hù)措施1.根據(jù)巡查和檢測結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理。對于拱架表面的銹蝕，應(yīng)及時進(jìn)行除銹和防腐處理；對于連接部位的松動，應(yīng)重新緊固連接螺栓或進(jìn)行焊接修復(fù)。2.對拱架弧度發(fā)生變化且超出允許范圍的情況，應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。如通過調(diào)整支撐或進(jìn)行局部修復(fù)等方式，使拱架弧度恢復(fù)到設(shè)計(jì)要求。3.建立拱架維護(hù)檔案，記錄拱架的維護(hù)歷史、檢測結(jié)果、處理措施等信息，為后續(xù)維護(hù)管理提供參考依據(jù)。（四）管理責(zé)任1.明確各部門在隧道拱架維護(hù)與管理中的職責(zé)。建設(shè)單位負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)拱架維護(hù)管理工作，監(jiān)督各參建單位履行職責(zé)；施工單位負(fù)責(zé)拱架的日常巡查和一般性維護(hù)工作；監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對拱架維護(hù)管理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。