使用單位特種設(shè)備安全風(fēng)險管控清單一、鍋爐安全風(fēng)險管控（一）運(yùn)行前檢查1.水位計-每日檢查水位計的連接管是否暢通，確保無堵塞現(xiàn)象。水位計玻璃管（板）應(yīng)清晰透明，無裂紋、無泄漏。若發(fā)現(xiàn)水位計玻璃管（板）有輕微磨損，應(yīng)做好記錄并加強(qiáng)觀察，磨損嚴(yán)重時需及時更換。水位計的照明應(yīng)良好，刻度標(biāo)識應(yīng)清晰準(zhǔn)確，便于操作人員清晰讀取水位。-手動操作水位計的沖洗裝置每月至少一次，沖洗過程要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，先開啟放水閥，沖洗汽連管、水連管和玻璃管（板），然后關(guān)閉水連管閥，沖洗汽連管，最后開啟水連管閥，關(guān)閉放水閥。沖洗后觀察水位計能否迅速恢復(fù)正常水位顯示，若水位顯示異常，需進(jìn)一步檢查原因并處理。2.壓力表-檢查壓力表的表盤是否清晰，指針轉(zhuǎn)動是否靈活，量程應(yīng)符合鍋爐工作壓力的要求。壓力表的封印應(yīng)完好，校驗標(biāo)記應(yīng)在有效期內(nèi)，每半年需進(jìn)行一次校驗，確保其測量值準(zhǔn)確可靠。-檢查壓力表的連接管是否有堵塞、泄漏現(xiàn)象，存水彎管應(yīng)完好無損。對壓力表的連接管進(jìn)行定期排污，防止管內(nèi)積水或雜物影響壓力測量的準(zhǔn)確性。一般每季度進(jìn)行一次排污操作，排污時要緩慢開啟閥門，注意防止?fàn)C傷。3.安全閥-查看安全閥的鉛封是否完好，排汽管、疏水管是否暢通，有無堵塞或結(jié)冰現(xiàn)象。安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動排放試驗，每周至少一次，以檢查安全閥的靈活性和密封性。排放試驗時要注意觀察安全閥的開啟壓力、回座壓力是否符合規(guī)定值，排放過程是否正常。-每年對安全閥進(jìn)行一次全面校驗，校驗內(nèi)容包括開啟壓力、回座壓力、密封性等，確保安全閥在規(guī)定的壓力下能夠準(zhǔn)確動作。校驗合格后，應(yīng)做好記錄并鉛封。4.水質(zhì)-對鍋爐給水和鍋水的水質(zhì)進(jìn)行定期檢測，檢測項目包括硬度、堿度、pH值、溶解氧等。給水硬度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，一般工業(yè)鍋爐給水硬度不超過0.03mmol/L。鍋水堿度需根據(jù)鍋爐類型和工作壓力進(jìn)行合理調(diào)整，以保證鍋爐的正常運(yùn)行和防止結(jié)垢、腐蝕。-使用合適的水處理設(shè)備對鍋爐給水進(jìn)行處理，例如安裝軟化水設(shè)備去除水中的鈣、鎂等離子，或采用除氧器去除水中的溶解氧。定期對水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。5.燃燒器-檢查燃燒器的燃料供應(yīng)系統(tǒng)，包括油管、氣管是否有泄漏現(xiàn)象，閥門是否靈活可靠。對燃料過濾器進(jìn)行清洗，一般每月一次，防止雜質(zhì)進(jìn)入燃燒器影響燃燒效果。-檢查燃燒器的點(diǎn)火裝置是否正常，點(diǎn)火電極的間距應(yīng)符合要求，火花應(yīng)強(qiáng)烈、穩(wěn)定。對燃燒器的火焰監(jiān)測裝置進(jìn)行檢查，確保其能夠準(zhǔn)確監(jiān)測火焰狀態(tài)，當(dāng)火焰熄滅時能及時切斷燃料供應(yīng)。-調(diào)整燃燒器的風(fēng)量和燃料量比例，使燃燒處于最佳狀態(tài)，提高燃燒效率，減少污染物排放。根據(jù)鍋爐的負(fù)荷變化，及時調(diào)整燃燒器的運(yùn)行參數(shù)。（二）運(yùn)行過程監(jiān)控1.水位監(jiān)控-操作人員應(yīng)時刻關(guān)注水位計的水位變化，保持水位在正常水位線±50mm范圍內(nèi)波動。當(dāng)水位低于最低安全水位或高于最高安全水位時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。-安裝水位報警裝置，當(dāng)水位超出正常范圍時，能夠及時發(fā)出聲光報警信號，提醒操作人員進(jìn)行處理。定期對水位報警裝置進(jìn)行試驗，確保其可靠性，每月至少一次。2.壓力監(jiān)控-密切觀察壓力表的壓力指示，鍋爐的運(yùn)行壓力應(yīng)不超過額定工作壓力。當(dāng)壓力接近或超過額定壓力時，應(yīng)檢查燃燒器的運(yùn)行情況，適當(dāng)減少燃料供應(yīng)或增加排汽量，使壓力恢復(fù)到正常范圍。-壓力報警裝置應(yīng)正常工作，當(dāng)壓力超過設(shè)定的報警值時，能及時發(fā)出報警信號。對壓力報警裝置進(jìn)行定期校驗，每季度至少一次。3.溫度監(jiān)控-監(jiān)測鍋爐的排煙溫度、過熱蒸汽溫度等重要溫度參數(shù)。排煙溫度應(yīng)在合理范圍內(nèi)，過高的排煙溫度會導(dǎo)致鍋爐熱效率降低，增加能源消耗。一般工業(yè)鍋爐的排煙溫度應(yīng)控制在150-250℃之間。-若過熱蒸汽溫度偏差超過規(guī)定值，應(yīng)通過調(diào)整減溫器的噴水量等方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保蒸汽溫度穩(wěn)定在允許范圍內(nèi)。4.燃燒狀況監(jiān)控-觀察燃燒器的火焰顏色、形狀和穩(wěn)定性。正常的火焰顏色應(yīng)為明亮的藍(lán)色或黃白色，火焰形狀應(yīng)均勻穩(wěn)定，無脫火、回火現(xiàn)象。若火焰顏色異?；虺霈F(xiàn)閃爍、不穩(wěn)定等情況，應(yīng)及時檢查燃料供應(yīng)、風(fēng)量調(diào)節(jié)等方面的問題。-定期測量煙氣中的成分，如一氧化碳、二氧化碳、氧含量等，通過分析煙氣成分來判斷燃燒是否充分。一般來說，一氧化碳含量應(yīng)控制在較低水平，二氧化碳和氧含量應(yīng)符合相應(yīng)的燃燒標(biāo)準(zhǔn)。（三）停爐后維護(hù)1.內(nèi)部檢查-停爐冷卻后，打開鍋爐的人孔、手孔等，檢查鍋筒、集箱、水冷壁等內(nèi)部部件的結(jié)垢、腐蝕情況。若發(fā)現(xiàn)有輕微結(jié)垢，可采用化學(xué)清洗的方法進(jìn)行處理；若有嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或更換受損部件。-檢查內(nèi)部的拉撐、管板等連接件是否牢固，有無松動、變形等情況。對檢查出的問題要做好記錄，并制定整改措施。2.外部保養(yǎng)-對鍋爐的外殼、管道等進(jìn)行清潔，去除表面的灰塵、油污等。檢查保溫層是否完好，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)，以減少熱量散失。-對鍋爐的附屬設(shè)備，如水泵、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行保養(yǎng)，添加潤滑油，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保下次啟動時能夠正常運(yùn)行。二、電梯安全風(fēng)險管控（一）日常檢查1.外觀檢查-檢查電梯轎廂的內(nèi)壁、地板是否平整、清潔，有無劃痕、破損等情況。轎廂門的密封性應(yīng)良好，門縫寬度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般不超過6mm。-檢查電梯的層門外觀是否完好，門鎖裝置是否靈活可靠。層門的門套、地坎應(yīng)無松動、變形，地坎槽內(nèi)應(yīng)無雜物堆積，防止影響層門的正常開關(guān)。-查看電梯的指示燈、按鈕等是否正常工作，顯示是否清晰準(zhǔn)確。對轎廂內(nèi)的緊急報警裝置進(jìn)行測試，確保在緊急情況下能夠及時與外界取得聯(lián)系，每月至少測試一次。2.運(yùn)行性能檢查-在電梯運(yùn)行過程中，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常的振動、噪聲。電梯的啟動和制動應(yīng)平穩(wěn)，無明顯的沖頂或蹲底現(xiàn)象。-測試電梯的平層精度，平層誤差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，一般客梯的平層誤差不超過±15mm。若發(fā)現(xiàn)平層精度不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整電梯的控制系統(tǒng)或相關(guān)機(jī)械部件。-檢查電梯的安全保護(hù)裝置，如限速器、安全鉗、緩沖器等是否正常工作。限速器的動作速度應(yīng)符合規(guī)定值，每月對限速器進(jìn)行外觀檢查和清潔，每年進(jìn)行一次限速器動作速度校驗。（二）定期維護(hù)1.機(jī)械部件維護(hù)-對電梯的鋼絲繩進(jìn)行檢查，查看鋼絲繩的磨損、斷絲情況。鋼絲繩的磨損量不應(yīng)超過原直徑的10%，斷絲數(shù)不應(yīng)超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對鋼絲繩進(jìn)行定期涂油保養(yǎng)，一般每季度一次，以防止鋼絲繩生銹和磨損。-檢查電梯的導(dǎo)軌，確保導(dǎo)軌的垂直度和間距符合要求。導(dǎo)軌的接頭處應(yīng)平整，無臺階。對導(dǎo)軌進(jìn)行定期清潔和潤滑，一般每月一次，以保證電梯轎廂的順暢運(yùn)行。-對電梯的曳引機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查曳引機(jī)的油溫、油質(zhì)是否正常，油位應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。定期更換曳引機(jī)的潤滑油，一般每兩年更換一次。檢查曳引機(jī)的軸承、聯(lián)軸器等部件是否有松動、磨損，如有問題應(yīng)及時處理。2.電氣系統(tǒng)維護(hù)-檢查電梯的控制柜內(nèi)電氣元件是否正常工作，接線是否牢固，有無松動、虛接現(xiàn)象。對電氣元件進(jìn)行清潔，防止灰塵積聚影響其性能。-測試電梯的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合要求。一般電氣設(shè)備的絕緣電阻不低于0.5MΩ。對電梯的接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保接地良好，接地電阻不超過4Ω。-對電梯的控制系統(tǒng)進(jìn)行軟件升級和故障排查，定期備份電梯的運(yùn)行參數(shù)，以防止數(shù)據(jù)丟失。（三）應(yīng)急救援準(zhǔn)備1.應(yīng)急預(yù)案制定-制定完善的電梯應(yīng)急救援預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、救援程序和救援措施等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行修訂和完善，確保其有效性和可操作性。-組織電梯管理人員和維護(hù)人員進(jìn)行應(yīng)急救援培訓(xùn)，使其熟悉應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容和操作流程，掌握基本的救援技能，每年至少進(jìn)行一次培訓(xùn)。2.應(yīng)急救援設(shè)備配備-配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如電梯專用開鎖工具、對講機(jī)、急救箱等。應(yīng)急救援設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于完好狀態(tài)，隨時可以投入使用。3.應(yīng)急演練-定期組織電梯應(yīng)急救援演練，演練內(nèi)容包括電梯困人救援、火災(zāi)時電梯應(yīng)急處置等。通過演練檢驗應(yīng)急救援預(yù)案的可行性和有效性，提高應(yīng)急救援人員的實戰(zhàn)能力，每年至少進(jìn)行一次演練。三、起重機(jī)械安全風(fēng)險管控（一）運(yùn)行前檢查1.金屬結(jié)構(gòu)檢查-檢查起重機(jī)械的主梁、支腿等金屬結(jié)構(gòu)是否有變形、裂紋等缺陷。對金屬結(jié)構(gòu)的焊縫進(jìn)行檢查，查看焊縫是否有開裂、氣孔等問題。使用探傷設(shè)備對關(guān)鍵部位的焊縫進(jìn)行定期探傷檢測，一般每年至少一次。-檢查金屬結(jié)構(gòu)的連接螺栓是否緊固，有無松動、缺件現(xiàn)象。對連接部位的銷子、開口銷等進(jìn)行檢查，確保其連接可靠。2.機(jī)械傳動部件檢查-檢查起重機(jī)械的鋼絲繩、滑輪組等部件。鋼絲繩的磨損、斷絲情況應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，對鋼絲繩進(jìn)行定期涂油保養(yǎng)，每半個月一次。滑輪組的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡住現(xiàn)象，滑輪的磨損量不應(yīng)超過規(guī)定值。-檢查制動器的性能，制動器的制動間隙應(yīng)符合要求，制動輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷。對制動器進(jìn)行定期調(diào)整和維護(hù)，確保其制動可靠，每周至少檢查一次。3.電氣系統(tǒng)檢查-檢查起重機(jī)械的電氣線路是否完好，有無破損、老化現(xiàn)象。電氣線路的絕緣電阻應(yīng)符合要求，一般不低于0.5MΩ。-檢查電動機(jī)的運(yùn)行狀況，電動機(jī)的溫度、聲音應(yīng)正常，軸承應(yīng)潤滑良好。對電動機(jī)的接線進(jìn)行檢查，確保接線牢固，無松動現(xiàn)象。-檢查控制箱內(nèi)的電氣元件是否正常工作，接觸器、繼電器等的觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好，無燒蝕現(xiàn)象。對控制箱進(jìn)行清潔，防止灰塵積聚影響電氣元件的性能。（二）運(yùn)行過程監(jiān)控1.載荷監(jiān)控-安裝起重量限制器和起重力矩限制器，確保起重機(jī)械在額定載荷范圍內(nèi)運(yùn)行。運(yùn)行過程中密切關(guān)注起重量和起重力矩的指示，當(dāng)接近或超過額定值時，起重量限制器和起重力矩限制器應(yīng)能及時發(fā)出報警信號并停止相應(yīng)的動作。-操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照起重機(jī)械的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超載運(yùn)行。在起吊重物前，應(yīng)準(zhǔn)確了解重物的重量，避免盲目起吊。2.運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控-觀察起重機(jī)械的運(yùn)行速度、方向是否正常，有無異常的振動、噪聲。運(yùn)行過程中，各機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無卡頓現(xiàn)象。-對起重機(jī)械的限位器進(jìn)行檢查，確保其能夠準(zhǔn)確動作。當(dāng)起重機(jī)械運(yùn)行到極限位置時，限位器應(yīng)能及時切斷電源，防止發(fā)生碰撞等事故。（三）定期維護(hù)與保養(yǎng)1.機(jī)械部件保養(yǎng)-對起重機(jī)械的各潤滑點(diǎn)進(jìn)行定期加油潤滑，一般每工作100-150小時進(jìn)行一次。潤滑部位應(yīng)清潔干凈，防止雜質(zhì)混入潤滑油中。-對易磨損的機(jī)械部件，如齒輪、軸承等進(jìn)行定期檢查和更換。根據(jù)設(shè)備的使用情況和磨損程度，制定合理的部件更換周期。2.電氣系統(tǒng)維護(hù)-定期檢查電氣系統(tǒng)的接地情況，確保接地良好，接地電阻不超過4Ω。對接地連接部位進(jìn)行緊固，防止松動。-對電氣設(shè)備進(jìn)行防潮、防塵處理，安裝防護(hù)罩等防護(hù)裝置。定期對電氣設(shè)備進(jìn)行清潔和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理電氣故障。四、壓力容器安全風(fēng)險管控（一）日常檢查1.外觀檢查-檢查壓力容器的本體外觀是否有變形、鼓包、裂紋等缺陷。容器的表面應(yīng)無腐蝕、油漆脫落等情況，對有輕微腐蝕的部位應(yīng)及時進(jìn)行處理，防止腐蝕進(jìn)一步擴(kuò)大。-檢查壓力容器的接口部位，如法蘭、閥門等是否有泄漏現(xiàn)象。接口處的密封墊片應(yīng)完好無損，螺栓應(yīng)緊固。-查看壓力容器的銘牌是否清晰，內(nèi)容是否完整，包括容器的設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、容積等參數(shù)。2.安全附件檢查-檢查安全閥的鉛封是否完好，排汽管是否暢通。安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動排放試驗，每季度至少一次，檢查其開啟壓力、回座壓力是否符合規(guī)定值。-檢查壓力表的精度和量程是否符合要求，指針轉(zhuǎn)動是否靈活。壓力表應(yīng)定期進(jìn)行校驗，每半年一次。-對液位計進(jìn)行檢查，確保其能夠準(zhǔn)確顯示容器內(nèi)的液位。液位計的連接管應(yīng)暢通，無堵塞現(xiàn)象，每月進(jìn)行一次液位計的沖洗操作。（二）定期檢驗1.外部檢驗-每年對壓力容器進(jìn)行一次外部檢驗，檢驗內(nèi)容包括容器的外觀、安全附件、運(yùn)行狀況等。外部檢驗由使用單位的安全管理人員或?qū)I(yè)檢驗人員進(jìn)行。-在外部檢驗過程中，要重點(diǎn)檢查容器的運(yùn)行參數(shù)是否正常，是否有異常的振動、噪聲等情況。對發(fā)現(xiàn)的問題要及時記錄并采取相應(yīng)的處理措施。2.內(nèi)部檢驗-一般每3-6年對壓力容器進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗，內(nèi)部檢驗需要有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行。內(nèi)部檢驗時要對容器的內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，包括腐蝕情況、裂紋檢測、焊縫質(zhì)量等。-根據(jù)內(nèi)部檢驗的結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題進(jìn)行評估和處理。對于嚴(yán)重的缺陷，可能需要進(jìn)行修復(fù)或更換容器。3.耐壓試驗-每10年左右對壓力容器進(jìn)行一次耐壓試驗，耐壓試驗的壓力應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。耐壓試驗前要對容器進(jìn)行全面檢查，確保其具備試驗條件。-耐壓試驗過程中要密切觀察容器的情況，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止試驗，并進(jìn)行檢查和處理。（三）維護(hù)保養(yǎng)1.防腐處理-根據(jù)壓力容器的介質(zhì)和使用環(huán)境，選擇合適的防腐措施。對于碳鋼容器，可采用涂漆、襯里等方法進(jìn)行防腐。定期對防腐層進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。2.保溫維護(hù)-對有保溫要求的壓力容器，要檢查保溫層是否完好，有無破損、脫落現(xiàn)象。保溫層的損壞會導(dǎo)致容器的熱損失增加，影響其性能和節(jié)能效果。對損壞的保溫層要及時進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)充。3.安全附件維護(hù)-對安全閥、壓力表、液位計等安全附件進(jìn)行定期維護(hù)和校驗。安全閥的彈簧應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如有疲勞現(xiàn)象應(yīng)及時更換。壓力表的連接管應(yīng)定期進(jìn)行排污，防止堵塞。液位計要保持清潔，防止液位顯示不準(zhǔn)確。五、壓力管道安全風(fēng)險管控（一）巡檢制度1.日常巡檢-每天安排專人對壓力管道進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容包括管道的外觀、連接部位、支撐結(jié)構(gòu)等。檢查管道表面是否有腐蝕、變形、泄漏等情況，連接部位的螺栓是否緊固，密封墊片是否完好。-觀察管道的運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等是否正常。對壓力和溫度的波動情況要進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因并處理。-檢查管道的安全附件，如安全閥、壓力表、溫度計等是否正常工作。安全附件的標(biāo)識應(yīng)清晰，校驗標(biāo)記應(yīng)在有效期內(nèi)。2.重點(diǎn)部位巡檢-對壓力管道的彎頭、三通、閥門等重點(diǎn)部位要進(jìn)行重點(diǎn)巡檢。彎頭和三通部位容易受到流體的沖刷和腐蝕，要檢查其壁厚的變化情況，可采用超聲波測厚儀進(jìn)行定期檢測，每季度至少一次。-閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠，密封性能應(yīng)良好。對閥門的填料函進(jìn)行檢查，如有泄漏應(yīng)及時更換填料。對一些重要的閥門，如緊急切斷閥等，要定期進(jìn)行手動試驗，