市域(郊)鐵路施工質(zhì)量驗收規(guī)范第9部分：信號工程2024-08-01實施2024-08-01實施I 1范圍 52規(guī)范性引用文件 53術(shù)語和定義 54縮略語 65總體要求 76基本規(guī)定 7 8固定信號機、發(fā)車指示器及按鈕裝置 9道岔轉(zhuǎn)轍、缺口監(jiān)測、融雪設(shè)備 10列車檢測與車地通信設(shè)備 11車載設(shè)備 12室內(nèi)設(shè)備 13防雷及接地 14信號設(shè)備標識及硬面化 15聯(lián)鎖系統(tǒng) 16數(shù)據(jù)通信 17列車運行控制系統(tǒng)(CTCS) 18列車調(diào)度指揮系統(tǒng)(TDCS)/調(diào)度集中(CTC)系統(tǒng) 19列車自動控制(ATC)功能 20全自動運行功能檢測 21維護監(jiān)測 22培訓(xùn)系統(tǒng) 附錄A(資料性)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄 附錄B(規(guī)范性)驗收單元劃分表 66附錄C(規(guī)范性)分項工程、檢驗批單元劃分 71附錄D(資料性)檢驗批質(zhì)量驗收記錄 附錄E(資料性)分項工程質(zhì)量驗收記錄 76附錄F(資料性)分部工程質(zhì)量驗收記錄 附錄G(資料性)單位工程綜合質(zhì)量驗收記錄 78本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。DB12/T1332《市域(郊)鐵路施工質(zhì)量驗收規(guī)范》分為以下10個部分：——第1部分：橋涵工程；——第2部分：隧道工程；——第3部分：車站工程；——第4部分：混凝土工程；——第5部分：路基工程；——第6部分：軌道工程；——第7部分：電力和牽引供電工程；——第8部分：通信工程；——第9部分：信號工程；——第10部分：綜合監(jiān)控和自動售檢票工程。本文件是DB12/T1332的第9部分。本文件由天津市交通運輸委員會提出并歸口。本文件起草單位：天津軌道交通集團有限公司、天津鐵路建設(shè)投資(控股)集團有限公司、天津市地下鐵道集團有限公司、天津市市域郊鐵路建設(shè)發(fā)展有限公司、天津城市軌道咨詢有限公司、通號工程局集團有限公司。本文件主要起草人：楊鋆、高慶榮、張春望、趙軍、劉加發(fā)、王東升、張鵬、王濤、王樂、藺翔、趙立新、徐立軍、鄭劍鋒、田昊、史坤、張振波、朱宏飛、劉錚、余澤軍、王喜軍、王巍。為了提高天津市域(郊)鐵路建設(shè)水平，指導(dǎo)天津市域(郊)鐵路工程驗收工作的順利開展，保證市域(郊)鐵路工程建設(shè)質(zhì)量，加強對工程施工質(zhì)量進行全過程控制和進場檢驗、隱蔽工程及關(guān)鍵工序的質(zhì)量驗收，統(tǒng)合市域(郊)鐵路建設(shè)過程中參與建設(shè)活動的各個相關(guān)單位共同對檢驗批、分項、分部、單位對工程質(zhì)量進行檢驗的標準和依據(jù)。為便于根據(jù)標準和依據(jù)對工程質(zhì)量是否達到合格做出判斷，《市域(郊)鐵路施工質(zhì)量驗收規(guī)范》共分為10個部分，共同構(gòu)成我市市域(郊)鐵路施工質(zhì)量驗收的技術(shù)依據(jù)。5市域(郊)鐵路施工質(zhì)量驗收規(guī)范第9部分：信號工程本文件規(guī)定了市域(郊)鐵路信號工程的基本規(guī)定、總體要求、單位工程綜合質(zhì)量驗收等的要求。本文件適用于天津市域范圍新建、改建和擴建，最高運行速度在100km/h～160km/h的市域(郊)鐵路信號工程施工質(zhì)量驗收。對于最高運行速度大于160km/h的工程，可參照本文件執(zhí)僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T50262鐵路工程基本GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB/T50578城市軌道交通信號工程施工質(zhì)量驗收標準CJ/T407城市軌道交通基于通信的列車自TB10419-2018鐵路信號TB10624市域(郊)鐵路設(shè)計規(guī)范3.263.5為自動實現(xiàn)列車運行速度、停車和車門開閉等監(jiān)控技術(shù)的功能所需成套設(shè)備3.6列車自動防護automatictra3.9監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場對工程實體關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量進CI計算機聯(lián)鎖(ComputerInterlocking)7RBC無線閉塞中心(RadioBlockCenter)STP無線調(diào)車機車信號和監(jiān)控(ShuntingTrainProtection)5.1市域(郊)鐵路信號工程施工質(zhì)量的驗收，應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)、地方法律法規(guī)、國家標準、5.2市域(郊)鐵路信號工程采用的主要設(shè)備和器材，應(yīng)符合國家、行業(yè)有關(guān)標準以及設(shè)計文件。5.3市域(郊)鐵路信號工程應(yīng)做好資料的收集和整理，做到完整、準確，并按有關(guān)規(guī)定做好資料的5.4市域(郊)鐵路信號工程應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況，做好安全和風(fēng)險管理工作。5.5市域(郊)鐵路信號工程應(yīng)執(zhí)行TB10301、TB10307等有關(guān)安全規(guī)定及設(shè)備操作規(guī)程。6.1.1市域(郊)鐵路信號工程應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工技術(shù)標準、施工質(zhì)量檢驗制度。6.1.2市域(郊)鐵路信號工程開工前，施工和相關(guān)單位應(yīng)進行施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查，并按附錄表6.1.3市域(郊)鐵路信號工程除應(yīng)按現(xiàn)行國家標準GB50300的規(guī)定進行施工質(zhì)量控制外，應(yīng)符合下8下道工序；e)溝、槽、管、孔、設(shè)備房屋、場坪、防雷及接地、供電及通信通道等與相關(guān)專業(yè)之間的接口f)凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，應(yīng)進行見證、取樣6.1.4市域(郊)鐵路信號工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：b)檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項c)對涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要功能的試塊、試件及材料，應(yīng)進行見證檢驗；d)隱蔽工程在隱蔽前需進行驗收，宜留存影像資料、應(yīng)留存施工記錄及監(jiān)理旁站記錄并應(yīng)形成e)對涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護和使用功能的分部工程，應(yīng)在驗收前進行抽樣檢驗；g)工程質(zhì)量檢驗檢測所用的儀器儀表應(yīng)檢定或校準合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)。注：本條依據(jù)GB/T505782018第3.1.4條的有關(guān)規(guī)定，對4小款進行了細化，明確了隱蔽工程需6.1.5市域(郊)鐵路信號工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)對隱蔽工程和關(guān)鍵工序進行重點檢驗。隱蔽工程宜留6.1.6施工質(zhì)量(包括單位工程觀感質(zhì)量)驗收不符合要求時應(yīng)返工，或更換材料、構(gòu)配件、設(shè)備，6.1.7市域(郊)鐵路信號工程施工應(yīng)重視職業(yè)健康和勞動衛(wèi)生保護，做好環(huán)境保護工作，施工完畢6.1.9施工質(zhì)量驗收應(yīng)采用先進、成熟、科學(xué)的檢測方法，并符合有關(guān)標準的規(guī)定。6.1.10市域(郊)鐵路在與其他城市軌道交通線路貫通時，應(yīng)滿足系統(tǒng)集成的設(shè)計要求，安裝及調(diào)試6.2.1市域(郊)鐵路信號工程質(zhì)量驗收單元應(yīng)劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。6.2.2市域(郊)鐵路信號工程的單位工程劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：工程部位/對象包括光、電纜線路、電源設(shè)6.2.4分項工程可按完成分部工程的施工工序/工藝進行劃分。6.2.5檢驗批可根據(jù)施工、質(zhì)量控制和專業(yè)驗收的需要，按工作量進行劃分。6.2.6市域(郊)鐵路信號工程的單位工程、子單位工程、分部工程、分項工程、檢驗批劃分和檢驗項目應(yīng)符合附錄表B、附錄表C。92)規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計文件和訂貨3)合格證、質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明文件，以及說明書等產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，并符合設(shè)計4)按規(guī)定屬于認證管理的設(shè)備應(yīng)通過認證b)所含檢驗批驗收記錄完整、準確。b)所含分項工程驗收記錄完整、準確。6.3.4子單位工程施工質(zhì)量驗收內(nèi)容和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：b)驗收記錄、資料應(yīng)完整、準確。b)質(zhì)量控制資料應(yīng)完整、準確；c)單位工程實體質(zhì)量主要功能檢驗項目、標準及數(shù)量根據(jù)工程項目實際確定；d)單位工程觀感質(zhì)量檢驗項目、標準及數(shù)量根a)施工單位施工完成后進行自檢，合格后報監(jiān)理單位；d)填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄。附表D.1。b)施工單位分項工程技術(shù)負責(zé)人等有關(guān)人員參加驗收；c)填寫分項工程質(zhì)量驗收記錄。附表E.1。b)施工單位項目負責(zé)人等參加；d)填寫分部工程質(zhì)量驗收記錄。附表F.1。6.4.4單位(子單位)工程驗收程序和組織應(yīng)符合下列規(guī)定：a)施工單位完成單位工程并進行自檢后，應(yīng)按規(guī)定程序通過監(jiān)理預(yù)驗收后向建設(shè)單位提出驗收c)填寫單位(子單位)工程質(zhì)量驗收記錄；附表G.1;d)填寫單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄；附表G.2;e)填寫單位(子單位)工程實體質(zhì)量主要功能抽查記錄；附表G.3;f)填寫單位(子單位)工程觀感質(zhì)量檢查記錄。附表G.4。6.4.5單位(子單位)工程的施工質(zhì)量(包括觀感質(zhì)量)驗收不符合要求時應(yīng)返工，或更換材料、構(gòu)7.1一般規(guī)定7.1.1光、電纜線路驗收應(yīng)包括光、電纜進場檢驗，支架線槽安裝，光、電纜敷設(shè)，光、電纜防護，7.1.2光、電纜線路施工前應(yīng)按施工圖對光、電纜徑路進行現(xiàn)場定測。定測結(jié)果應(yīng)作為施工的依據(jù)。7.1.3光、電纜的接續(xù)、測試人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后應(yīng)持證上崗。7.2.1.1光、電纜及箱盒等配套器材進場c)其他進場檢驗項目和要求應(yīng)符合本文件第5.3.1條第b)款的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：對照設(shè)計文件、有關(guān)標準和訂貨合同觀察實物，核查質(zhì)量證明文件。7.2.1.2單盤光纜長度及衰減系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件和訂貨合同要求。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其余見證。7.2.1.3單盤電纜進場檢驗項目及性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。電纜類別項目1鐵路信號電纜：2鐵路數(shù)字信號電纜：綜合護套、檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其余見11檢驗方法：電纜性能指標檢驗方法符合TB/T2476、TB3100系列標準的有關(guān)規(guī)定。7.2.1.4單盤貫通地線直流電阻應(yīng)符合TB/T3479的有關(guān)規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其余見證。檢驗方法：貫通地線性能指標檢驗方法符合TB/T3479等有關(guān)標準的規(guī)定。7.3支架、線槽安裝7.3.1主控項目7.3.1.1光、電纜的支架、線槽及附件進場時應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀察檢查外觀。7.3.1.2支架、線槽的安裝位置、安裝方式及支架的安裝間距應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察、尺量檢查。7.3.1.3支架不應(yīng)安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性滴液及排污溝道的位置，也不應(yīng)安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道及能移動的構(gòu)筑物上。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。7.3.1.4支架應(yīng)安裝牢固；支架之間應(yīng)按設(shè)計要求電氣連接，并應(yīng)在站端與綜合接地體連接；當(dāng)區(qū)間有接地極時，支架應(yīng)與區(qū)間接地極連接；接地連接處應(yīng)進行防腐處理。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、用萬用表檢查。7.3.1.5當(dāng)金屬線槽采用焊接方式連接時，焊接應(yīng)牢固，內(nèi)層應(yīng)平整，不應(yīng)有變形，焊接處應(yīng)進行防腐處理；當(dāng)采用螺栓固定方式連接時，螺栓應(yīng)緊固。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。7.3.1.6金屬線槽應(yīng)接地，線槽接縫處應(yīng)進行電氣連接。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。7.3.2一般項目7.3.2.1當(dāng)支架在帶有坡度的隧道內(nèi)安裝時，支架應(yīng)與隧道的坡度相平行；當(dāng)支架在帶有弧度的隧道壁上安裝時，支架應(yīng)與隧道壁的弧度吻合密貼。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。7.3.2.2支架在安裝前應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅等防腐處理。安裝用錨栓應(yīng)垂直于安裝面，脹管應(yīng)全部在面下。當(dāng)采用預(yù)埋槽時，應(yīng)采用T形螺栓連接牢固。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。7.3.2.3支架安裝應(yīng)橫平豎直、整齊美觀；在同一直線段上的支架安裝間距應(yīng)均勻，同層托臂應(yīng)在同一水平面上。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。7.3.2.4線槽安裝應(yīng)橫平豎直，并應(yīng)排列整齊；當(dāng)垂直排列的線槽拐彎時，其彎曲弧度應(yīng)一致；線槽7.3.2.5當(dāng)采用混凝土線槽時，槽內(nèi)應(yīng)光潔，并應(yīng)無水泥掉塊、缺損或鋼筋外露現(xiàn)象；當(dāng)采用金屬線水處理。7.4.1.1光、電纜敷設(shè)時應(yīng)進行復(fù)檢，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。7.4.1.2光、電纜敷設(shè)前應(yīng)進行單盤測試，測試指標應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：用萬用表、直流電橋、兆歐表等測試電纜，用光時域反射儀測試光纜。見證檢驗。7.4.1.3光、電纜敷設(shè)徑路、位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。經(jīng)過人防門、防淹門時應(yīng)滿足防災(zāi)設(shè)計的要7.4.1.5光、電纜敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：a)全塑電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的10倍；b)鎧裝電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的15倍；c)光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的15倍。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其他全部見證。7.4.1.6光、電纜敷設(shè)后外護層不應(yīng)有破損、變形或扭傷，接頭處應(yīng)密封良好。7.4.1.7光、電纜防護用管槽等器材進場時應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。7.4.1.8光、電纜線路防護設(shè)施的設(shè)置地點、設(shè)置方式、設(shè)置數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。a)當(dāng)光、電纜通過碎石道床過軌時，防護管槽兩端各伸出軌枕端不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)埋于地面b)當(dāng)光、電纜在整體道床處過軌時，防護管槽兩端均應(yīng)超出軌枕端，并應(yīng)采用管卡直接固定在c)當(dāng)光、電纜穿越排水溝時，應(yīng)采用金屬管槽防護，防護管槽長度應(yīng)大于排水溝寬度，并應(yīng)在d)防護管槽內(nèi)徑不應(yīng)小于光、電纜外徑的1.5倍。7.4.1.11當(dāng)光、電纜在地下接續(xù)時，地下接頭裝置應(yīng)采用線槽進行防護，防護長度不應(yīng)小于1m。7.4.2.1光、電纜在電纜支架上應(yīng)分層敷設(shè)，并應(yīng)排列整齊、自然松弛；當(dāng)同層架設(shè)時，不應(yīng)扭絞、7.4.2.2當(dāng)光、電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，不應(yīng)扭絞、交叉及溢出線槽。a)引至室內(nèi)的光、電纜余留量不應(yīng)小于5m;b)室外設(shè)備端光、電纜余留量不應(yīng)小于2m;當(dāng)光、電纜敷設(shè)長度小于20m時，余留量不應(yīng)小于c)當(dāng)光、電纜過橋時，在橋兩端的余留量不應(yīng)小于2m;d)當(dāng)光、電纜接續(xù)時，接續(xù)點兩端的余留量不應(yīng)小于2m;e)當(dāng)光、電纜經(jīng)過人防門、防淹門時，應(yīng)按設(shè)計要f)光、電纜經(jīng)過建筑伸縮縫的余量長度不應(yīng)小于其檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其他全部見證。b)大于500m的直線中間點；d)光、電纜地下接續(xù)處；e)光、電纜由區(qū)間引上站臺層上線孔洞處。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查7.4.2.5當(dāng)光、電纜在室外與其他管線、建筑物交叉或平行敷設(shè)時，防護應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計未要求時，防護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB50157和TB10624的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。7.4.2.6當(dāng)敷設(shè)在地上區(qū)間的光、電纜不具備抗陽光輻射能力時，應(yīng)采取防紫外線措施。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查7.5光、電纜接續(xù)7.5.1主控項目7.5.1.1光、電纜接續(xù)材料進場應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查質(zhì)量證明文件，并觀察檢查外觀。7.5.1.2綜合扭絞信號電纜接續(xù)A端應(yīng)與B端相接，相同的芯組內(nèi)顏色相同的芯線應(yīng)一一對應(yīng)相接。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其他全部見證。檢驗方法：觀察、檢查。7.5.1.3電纜接續(xù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)電纜接續(xù)應(yīng)滿足接續(xù)工藝要求；b)電纜的地下接頭應(yīng)水平放置，接頭兩端300mm內(nèi)不應(yīng)彎曲；c)當(dāng)焊接屏蔽連接線及電纜芯線時，不應(yīng)使用腐蝕性焊劑，焊接應(yīng)牢固。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其他全部見證。檢驗方法：觀察、檢查、試驗。7.5.1.4光纜接續(xù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)芯線按光纖色譜排列順序?qū)?yīng)接續(xù)，光纖接續(xù)部位應(yīng)進行熱縮加強管保護，加強管收縮均勻、b)金屬外護套和加強芯應(yīng)緊固在接頭盒內(nèi)，同一側(cè)的金屬外護套與金屬加強芯在電氣上應(yīng)連通，接頭盒兩側(cè)的金屬外護套、金屬加強芯應(yīng)絕緣；c)接頭盒體應(yīng)安裝牢固、密封良好；d)光纖收容時的彎曲半徑應(yīng)不小于40mm;接續(xù)后的光纖收容余長單端引入引出應(yīng)不小于800mm,兩端引入引出應(yīng)不小于1200mm;e)光纖接頭接續(xù)衰減限值應(yīng)符合TB10006的有關(guān)規(guī)定；f)接頭盒盒體應(yīng)密封、無漏氣/水。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位旁站不少于20%。檢驗方法：觀察、檢測。7.5.1.5電纜在穿越鐵路、公路及道口時，其距鋼軌、公路和道口的邊緣2m內(nèi)的地方不應(yīng)進行地下接續(xù)；在距熱力、煤氣、燃料管道小于2m范圍內(nèi)不應(yīng)進行地下接續(xù)。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其他全部見證。檢驗方法：檢查隨工檢驗記錄。7.5.2.1當(dāng)相同芯線數(shù)的電纜接檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其他全部見證。7.5.2.2光纜及接頭盒在進入人孔片時，應(yīng)放在人孔鐵架上固定保護。7.5.2.3接頭裝置宜按設(shè)計要求進行編號，固定方式、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。d)光、電纜轉(zhuǎn)彎及余留量的布放應(yīng)均勻圓滑、整齊美觀，不應(yīng)有硬彎或背扣現(xiàn)象，并符合光、g)樓層間電纜應(yīng)分段固定在爬架上，固定間距不宜大于1.5m。7.6.1.2分線柜上的接線端子排列編號應(yīng)與施工圖紙相符，接線端子上7.6.1.3光纜接續(xù)、引入成端、光纜線路測試的檢驗項目及質(zhì)量要求、檢驗數(shù)量、檢驗方法，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準GB50382的規(guī)定執(zhí)行。7.7箱盒安裝及配線7.7.1.1箱盒進場后應(yīng)進行檢查，其型號、7.7.1.2箱盒的安裝位置、安裝高度及距線路中心的7.7.1.3電纜引入箱盒應(yīng)做成端，并應(yīng)符合下列規(guī)定：b)電纜的鋼帶、鋁護套應(yīng)連通；c)金屬芯線不應(yīng)有損傷；對外露金屬芯線、端子和根部以下的護層應(yīng)進行絕緣保護；d)電纜成端后應(yīng)保持電纜芯組的自然排序，并應(yīng)避免芯線混亂；e)電纜引入成端后應(yīng)灌注絕緣膠固定，膠面應(yīng)高于金屬屏蔽層。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、測試檢查。7.7.1.4箱盒內(nèi)電纜配線應(yīng)符合下列規(guī)定：a)引入箱盒內(nèi)的電纜應(yīng)在端子上與其他電纜或設(shè)備軟電線進行連接，每根芯線應(yīng)留有能做2次一3次線環(huán)的余量，備用芯線應(yīng)預(yù)留至最遠程端子進行配線連接的長度；b)當(dāng)采用柱型端子接線時，芯線線環(huán)應(yīng)按順時針繞制，線環(huán)間及線環(huán)與螺母間應(yīng)設(shè)置墊圈；c)當(dāng)采用插接型端子配線時，應(yīng)一孔一線；d)配線應(yīng)正確，連接應(yīng)可靠。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其他全部見證。檢驗方法：觀察、檢查。7.7.2一般項目7.7.2.1當(dāng)箱盒安裝在混凝土基礎(chǔ)上時，混凝土基礎(chǔ)強度及埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計要求?；A(chǔ)固定螺栓外露部分應(yīng)采取防銹措施，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整光潔，并應(yīng)無缺邊掉角現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。7.7.2.2當(dāng)箱盒采用支架安裝方式時，金屬基礎(chǔ)支架應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅等防腐處理。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。7.7.2.3箱盒內(nèi)端子編號應(yīng)符合下列規(guī)定：a)終端電纜盒端子應(yīng)從基礎(chǔ)開始按順時針方向依次編號；b)分向電纜盒端子應(yīng)面對車控室按順時針方向依次編號；當(dāng)采用壓接端子連接方式時，其端子編號應(yīng)滿足設(shè)計要求；c)變壓器箱端子編號，靠箱邊側(cè)應(yīng)為奇數(shù)，靠設(shè)備側(cè)應(yīng)為偶數(shù)，站在面向箱子引線孔側(cè)端子應(yīng)自右向左依次編號；d)所有箱盒配線起始端子應(yīng)有醒目標注。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。7.7.2.4箱盒內(nèi)的設(shè)備部件應(yīng)排列整齊，并應(yīng)固定牢固。備用引接孔應(yīng)封堵嚴密。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。7.7.2.5箱盒安裝應(yīng)端正、牢固，箱盒體應(yīng)無損傷裂紋和銹蝕，箱盒蓋應(yīng)密封，螺栓應(yīng)緊固、無松動。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其他全部見證。檢驗方法：觀察、檢查。8固定信號機、發(fā)車指示器及按鈕裝置8.1一般規(guī)定8.1.1固定信號機、發(fā)車指示器及按鈕裝置的驗收應(yīng)包括高柱信號機、矮型信號機、非標信號機、信8.1.2固定信號機及發(fā)車指示器在無遮擋條件下的最小顯示距離應(yīng)滿足設(shè)計要a)信號機構(gòu)2)縱向裂縫不超過1條，寬度小于0.2mm,長度小于1000mm;4)機柱的彎曲度不大于L/400(L為機柱長度)。c)信號機梯子d)其他進場檢驗項目和技術(shù)要求應(yīng)符合本文件第5.3.1條第b)款的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：對照設(shè)計文件、有關(guān)標準和訂貨8.2.1.2信號變壓器及點燈單元性能應(yīng)符合TB/T3202的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：對照設(shè)計文件、有關(guān)標準和訂貨c)其他進場檢驗項目和技術(shù)要求應(yīng)符合本文件第5.3.1條第b)款的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：對照設(shè)計文件、有關(guān)標準和訂貨8.3.1.1高柱信號機及其附屬設(shè)施進場時應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格8.3.1.2高柱信號機的安裝位置、安裝高度、顯示方向及燈光配列應(yīng)滿足設(shè)計要求。8.3.1.3當(dāng)高柱信號機采用環(huán)形預(yù)b)縱向裂縫不應(yīng)超過1條，裂縫寬度應(yīng)在0.2mm以內(nèi)，長度應(yīng)小于1000mm,混凝土面應(yīng)無剝落c)機柱的彎曲度不應(yīng)大于機柱長度的1/200。b)機柱應(yīng)垂直于地面安裝；延伸高度為距離鋼軌頂面4.5m時機柱傾斜量不應(yīng)大于36mm;b)當(dāng)采用燈泡為光源時，應(yīng)使用有主、副燈絲的專用燈泡；c)當(dāng)采用LED為光源時，其電氣b)配線不應(yīng)有中間接頭，并應(yīng)無破損、老化現(xiàn)象；a)除引導(dǎo)信號機構(gòu)、柱下部調(diào)車信號機構(gòu)和進路表示器外，同一機柱上同方向安裝的信號機構(gòu)c)信號機梯子中心與機柱中心應(yīng)一致，梯子支架應(yīng)水平，梯子應(yīng)平直，并c)開口銷安裝應(yīng)正確，劈開角度應(yīng)為60°~90°。8.4.1.1矮型信號機及其附屬設(shè)施進場時應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。8.4.1.2矮型信號機的安裝位置、安裝高度、顯示方向及燈光配列應(yīng)滿足設(shè)計要求。8.4.1.3當(dāng)矮型信號機金屬支架和機構(gòu)與隧道體或橋梁體有接地要求時，接地應(yīng)良好；當(dāng)要求機械絕8.4.1.4矮型信號機光源應(yīng)符合本文件第7.3.1.5條的規(guī)定。8.4.1.5矮型信號機配線應(yīng)符合本文件第7.3.1.6條的規(guī)定。8.4.2.1當(dāng)矮型信號機采用混凝土基礎(chǔ)安裝方式時，混凝土基礎(chǔ)強度及基礎(chǔ)埋深應(yīng)滿足設(shè)計要求?；A(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，螺栓間距應(yīng)準確，外露部分應(yīng)有防銹措施，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整光潔并應(yīng)無缺邊掉角現(xiàn)象。8.4.2.2當(dāng)矮型信號機采用金屬基礎(chǔ)支架安裝方式時，支架安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，支架頂面應(yīng)水平。金8.4.2.3矮型信號機燈室結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本文件第7.3.2.2條的規(guī)定。8.4.2.4矮型信號機組件安裝應(yīng)符合本文件第7.3.2.3條的規(guī)定。8.5.1.1非標信號機及其附屬設(shè)施進場時應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要8.5.1.2非標信號機的安裝位置、安裝高度、顯示方向及燈光配列應(yīng)滿足設(shè)計要求。8.5.1.3非標信號機構(gòu)與機柱之間應(yīng)采用螺栓連接牢固。機柱底板與軌道板應(yīng)采用錨栓固定牢固。8.5.1.5非標信號機光源應(yīng)符合本文件第7.3.1.5條的規(guī)定。8.5.1.6非標信號機配線應(yīng)符合本文件第7.3.1.6條的規(guī)定。8.5.2.1非標信號機燈室結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本文件第7.3.2.2條的規(guī)定。8.5.2.2非標信號機組件安裝應(yīng)符合本文件第7.3.2.3條的規(guī)定。8.5.2.3非標信號機金屬機柱應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅等防腐處理，并應(yīng)無銹蝕和裂紋現(xiàn)象。a)標志牌設(shè)置位置符合設(shè)計文件要求，以及TB10007等有關(guān)標準的規(guī)定要求，便于瞭望、無遮e)標志牌與接觸網(wǎng)支柱連接牢固，并有防松措施；連接螺栓采用雙螺母(其中外部是防松螺母)a)標志牌設(shè)置位置符合設(shè)計文件要求，以及TB10007等有關(guān)標準的規(guī)定要求，便于瞭望、無遮c)帶金屬支架2)金屬支架底座在無砟軌道地段路基面以上部分采用磚砌混凝土圍臺防護、固定，在路基3)標志牌與卡箍連接牢固，并有防松措施。連接螺栓采用雙螺母(其中外部是防松螺母)緊固，螺栓露出防松螺母外的螺扣不應(yīng)少于5mm。d)無金屬支架1)立柱埋設(shè)深度不少于其高度的20%;2)金屬支柱埋入地下部分穿入φ12防轉(zhuǎn)鋼筋固定；3)立柱在無砟軌道地段路基面以上部分采用磚砌混凝土圍臺防護、固定，在路基面混凝土4)標志牌與卡箍連接牢固，并有防松措施；連接螺栓采用雙螺母(其中外部是防松螺母)e)防護墻外側(cè)3)金屬支架與防護墻和立桿、標志牌與立桿卡箍連接牢固，并有防松措施；連接螺栓采用雙螺母(其中外部是防松螺母)緊固，螺栓露出防松螺母外的螺扣不應(yīng)少于5mm。8.6.1.3標志牌在T型梁上安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：e)標志牌與金屬立桿、金屬立桿與護欄連接牢固，并有防松措施；連接螺栓采用雙螺母(其中外部是防松螺母)緊固，螺栓露出防松螺母外的螺扣不應(yīng)少于5mm。8.6.1.4壁掛式標志牌在防護墻e)標志牌與建/構(gòu)筑物連接牢固，并有防松措施；連接螺栓采用雙螺母(其中外部是防松螺母)緊固，螺栓露出防松螺母外的螺扣不應(yīng)少于5mm。8.6.2.1信號標志牌應(yīng)完整、無缺損，顯示清晰。8.7.1.1檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。8.7.1.2發(fā)車指示器的安裝位置、安裝高度及顯示方式應(yīng)滿足設(shè)計要求。8.7.1.3發(fā)車指示器配線引入管口處應(yīng)采取防護措施，防護管應(yīng)采用卡箍固定。c)金屬機柱、支架應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅等防腐處理，并應(yīng)無銹蝕和裂紋現(xiàn)8.8.1.1按鈕裝置及配線線纜進場時應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀8.8.1.2緊急停車按鈕箱的安裝位置、安裝高度應(yīng)滿足設(shè)計要求；安裝在站臺上的按鈕箱不應(yīng)妨礙乘8.8.1.3區(qū)域封鎖按鈕箱的安裝位置、安裝高度應(yīng)滿足設(shè)計要求；按鈕操作應(yīng)靈活、無卡阻，燈光顯示應(yīng)明亮。8.8.1.4站臺關(guān)門按鈕箱的安裝位置、安裝高度應(yīng)滿足設(shè)計要求；按鈕操作應(yīng)靈活、無卡阻，燈光顯示應(yīng)明亮。并應(yīng)固定牢固、封印完整。盤面指示燈顯示和功能應(yīng)符合設(shè)計要求，按鈕操作應(yīng)8.8.1.6同意按鈕柱在車場的安裝位置、安裝高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。按鈕柱應(yīng)垂直于地面安裝。按鈕8.8.1.7自動折返按鈕、清客按鈕和人員防護按鈕的安裝位置、安裝高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。安裝在站臺上的按鈕箱不應(yīng)妨礙行人通行。按鈕應(yīng)操8.8.1.9按鈕裝置配線引入管口處應(yīng)加防護，防護管槽應(yīng)固定牢固。b)當(dāng)色燈信號機正常點燈時，應(yīng)點亮主燈絲；設(shè)有燈絲轉(zhuǎn)換裝置的信號機，主副燈絲轉(zhuǎn)換應(yīng)可8.9.1.2LED信號機加電檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：b)當(dāng)LED信號機正常工作時，全2)規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計文件和訂貨合同的要求；3)合格證、質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明文件，以及說明書等產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，并符合設(shè)計文件和訂貨合同要求；4)按規(guī)定屬于認證管理的設(shè)備應(yīng)通過認證，其認證證明文件應(yīng)在有效期內(nèi)；5)部件齊全；6)無損傷、銹蝕；7)銘牌、標識完整清晰。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位全部見證。檢驗方法：對照設(shè)計文件、有關(guān)標準和訂貨合同觀察實物，核查質(zhì)量證明文件。9.2.1.2道岔融雪裝置進場檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)電氣控制柜、隔離變壓器密封良好；b)電加熱元件的電熱材料和金屬外殼間絕緣電阻不應(yīng)小于25MΩ;c)其他進場檢驗項目和要求應(yīng)符合本文件第5.3.1條第b)款的有關(guān)規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位全部見證。檢驗方法：對照設(shè)計文件、有關(guān)標準和訂貨合同觀察實物，核查質(zhì)量證明文件。9.2.1.3轉(zhuǎn)轍機整機電氣性能應(yīng)符合TB/T1477、TB/T2673、TB/T3113、TB/T3069等有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位全部見證。檢驗方法：對照設(shè)計文件、有關(guān)標準和訂貨合同觀察實物，核查質(zhì)量證明文件。9.3道岔轉(zhuǎn)轍裝置安裝及配線9.3.1主控項目9.3.1.1安裝裝置、外鎖閉裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)安裝裝置、外鎖閉裝置的安裝位置、規(guī)格、型號及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計文件要求；b)長角鋼或彎板應(yīng)與單開道岔直股基本軌垂直，其偏移量不應(yīng)大于20mm;c)角鋼型固定長角鋼的L型角型鐵應(yīng)與鋼軌密貼(軌腰除外);d)彎托板與軌枕密貼，前后兩彎托板的高低偏差不應(yīng)大于5mm;調(diào)整托板外側(cè)翹起不應(yīng)大于5mm;調(diào)整螺栓下部應(yīng)有減震橡膠墊；e)鎖閉框安裝方正、平順，與基本軌(翼軌)連接緊密；f)各部位絕緣、緊固件、墊圈、彈簧墊圈、開口銷等部件應(yīng)齊全、緊固，開口銷劈開角度應(yīng)為60°~90°。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,且不少于1組道岔。檢驗方法：參照道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝圖冊觀察、檢測。9.3.1.2轉(zhuǎn)轍機及密貼檢查器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)轉(zhuǎn)轍機及密貼檢查器安裝位置、規(guī)格、型號及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；c)轉(zhuǎn)轍機及密貼檢查器外殼邊緣兩端點至直股基本軌的距離應(yīng)相等，其偏差量不大于5mm;d)轉(zhuǎn)轍機防水罩安裝牢固。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不小于20%,且不少于1組道岔。檢驗方法：觀察、檢測。9.3.1.3轉(zhuǎn)轍機及密貼檢查器配線應(yīng)符合下列規(guī)定：a)轉(zhuǎn)轍機至終端電纜盒間的配線應(yīng)采用多股銅芯絕緣軟線，截面積不應(yīng)小于1.5mm2;b)配線不應(yīng)有損傷，不應(yīng)有中間接頭；c)采用柱形端子時，絕緣軟線兩端芯線應(yīng)用銅線繞制線環(huán)或冷壓接線端子壓接等方式配線；d)采用彈簧接線端子時，端子配線應(yīng)一孔檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位見證不少于20%,且不少于1組道岔。9.3.1.4道岔桿件的安裝及a)動作桿、表示桿、密貼調(diào)整桿應(yīng)與道岔基本軌垂直，各桿件的兩端與基本軌或中心線的垂直e)各種連接桿螺紋部分的內(nèi)、外調(diào)整余量不應(yīng)小于10mm;表示桿的銷孔曠量不應(yīng)大于0.5mm;g)各部位絕緣管、絕緣墊、緊固件、墊圈、彈簧墊圈、開口銷等部件應(yīng)齊全、完好、緊固，開口銷劈開角度應(yīng)為60°~90°。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,且不少于1組道岔。9.3.2.2轉(zhuǎn)轍機及密貼檢查器密封良好，零部件無銹蝕。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,且不少于1組道岔。9.4.1.2道岔缺口監(jiān)測設(shè)備a)轉(zhuǎn)轍機內(nèi)監(jiān)測設(shè)備至終端電纜盒或變壓器箱的配線采用多股銅芯絕緣軟線，截面積不小于b)配線不應(yīng)有損傷，不應(yīng)有中間接頭；c)采用柱形端子時，絕緣軟線兩端芯線采用銅線繞制線環(huán)或冷壓接線端子壓接等方式配線；d)采用彈簧接線端子時，端子配線應(yīng)一孔一線，并插接牢固；e)螺栓應(yīng)涂防松膠固定。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位見證不少于20%,且不少于1組道岔。檢驗方法：觀察、檢測。9.4.1.3網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在箱盒中，并固定在專用底板上；b)當(dāng)不能安裝在箱盒內(nèi)時，網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在箱盒基礎(chǔ)上；c)電源線與信息線配線正確，上蓋密封。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位見證不少于20%,且不少于1組道岔。檢驗方法：觀察。9.4.2一般項目9.4.2.1設(shè)備金屬鍍層表面無銹蝕。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。9.5道岔融雪裝置設(shè)備安裝及配線9.5.1主控項目9.5.1.1電氣控制柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)電氣控制柜安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求；b)基礎(chǔ)支架應(yīng)采用熱鍍鋅金屬材料，并安裝平穩(wěn)、牢固；c)電氣控制柜安裝位置應(yīng)符合鐵路建筑限界規(guī)定。有砟軌道路基地段考慮工務(wù)大機搗固作業(yè)時，直線線路電氣控制柜最凸出邊緣至所屬線路中心距離不小于3100mm;d)路基地段電氣控制柜：1)電氣控制柜正面(柜門)應(yīng)背對鄰近線路；2)金屬支架埋深700mm～800mm?；觾?nèi)金屬支架底部整體及上部(路基面以下)混凝土進行灌注；路基面以上磚砌混凝土圍臺，基礎(chǔ)頂面高于圍臺150mm±50mm;3)在混凝土內(nèi)的電纜應(yīng)采用橡膠管防護，柜內(nèi)穿線孔應(yīng)密封；4)控制柜與金屬支架連接牢固，箱體平整。e)橋梁地段電氣控制柜：1)金屬支架與防護墻間采用通透式防松螺栓固定牢固；2)金屬支架不應(yīng)跨越橋梁伸縮縫及建/構(gòu)筑物縫隙，安裝孔距建/構(gòu)筑物邊緣不應(yīng)小于50mm。f)柜內(nèi)穿線孔應(yīng)密封；g)金屬支架螺栓應(yīng)采用多股銅芯軟線就近與接地裝置連接，截面積不小于25mm2;h)各連接部件應(yīng)有防松措施；連接螺栓露出螺母外的螺扣不宜小于5mm。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位對限界全部平行檢驗，其他平行檢驗不少于20%。檢驗方法：觀察、檢測。9.5.1.2電氣控制柜電纜引入及配線應(yīng)符合下列規(guī)定：b)電纜的屏蔽和接地檢驗項目和要求應(yīng)符合以下規(guī)定；2)副管每根電纜的鋼帶、鋁護套連接后分別用多股銅芯絕緣軟線接至盒內(nèi)接地端子；每根電纜的線組屏蔽層用扁平銅網(wǎng)環(huán)連后接至盒內(nèi)接地端子；多股銅芯絕緣軟線和屏蔽網(wǎng)的截面積不小于1.5mm2;3)箱盒接地端子應(yīng)采用多股銅芯軟線就近與接地體連接，連接線截面積不小于25mm2。應(yīng)墊墊圈；f)采用彈簧接線端子時，端子配線應(yīng)一孔一線，并插接牢固；檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位見證不少于20%。b)隔離變壓器最凸出邊緣距鋼軌內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于1500mm;d)路基段隔離變壓器金屬支架埋深不應(yīng)小于500mm,金屬支架頂面高于磚砌混凝土圍臺150mm±e)橋梁地段防護墻外側(cè)的金屬支架采用通透式防松螺栓固定牢固，金屬支架不應(yīng)跨越橋梁伸縮h)金屬支架螺栓應(yīng)采用多股銅芯軟線就近與接地裝置連接，截面積不小于25mm2;i)各連接部件應(yīng)有防松措施；連接螺栓露出螺母外的螺扣不宜小于5mm。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,且不少于1組道岔?？v向同側(cè)安裝的相鄰電加熱元件熱端間隙不應(yīng)h)引線在穿過軌道間和從道床引至隔離變壓器時，無砟道床應(yīng)使用卡具固定于道床上，有砟道檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,且不少于1組道岔。b)軌溫傳感器應(yīng)與軌底連接緊密、牢固，防松螺母齊全。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,且不少于1組道岔。9.5.2.1設(shè)備硬化工作臺面應(yīng)符合設(shè)計文件要求。a)人工操作轉(zhuǎn)轍機，道岔能轉(zhuǎn)換到底，尖軌與基本軌、心軌與翼軌(定位和反位)應(yīng)密貼良好；b)尖軌與基本軌密貼后，自動開閉器接點接觸深度不應(yīng)小于4mm;f)道岔轉(zhuǎn)換順暢，滾珠絲杠動作平穩(wěn)無噪聲，摩擦9.6.1.2道岔轉(zhuǎn)轍裝置加電c)單點牽引道岔牽引點及多點牽引道岔第一牽引點中心線處密貼尖軌(心軌)與基本軌(翼軌)間接通表示；d)直向通過速度大于100km/h且不大于160km/h的道岔，尖軌牽引點間有10mm及以上水平間隙e)直向通過速度大于160km/h的道岔，在兩牽引點間有5mm及以上水平間隙時，不應(yīng)接通道岔f)用于道岔表示系統(tǒng)的密貼檢查裝置，第一牽引點處尖軌與基本軌、心軌與翼軌密貼有4mm及g)道岔實際開向應(yīng)與操縱意圖、繼電器動作、定反位表示一致；h)斷開任意一組表示接點時，表示電路應(yīng)切斷；j)電動轉(zhuǎn)轍機正常轉(zhuǎn)動時，摩擦連接器不空轉(zhuǎn)，作用良好；道岔因故不能轉(zhuǎn)換到底時，摩擦連k)電液轉(zhuǎn)轍機在正常轉(zhuǎn)換時，液壓系統(tǒng)有足夠的壓力，道岔因故不能轉(zhuǎn)換到位時，溢流閥應(yīng)溢流；溢流閥調(diào)整靈活，溢流壓力應(yīng)調(diào)整為額定轉(zhuǎn)換力時壓力的1.1～1.3倍；1)多機牽引道岔各牽引點應(yīng)確保道岔正常轉(zhuǎn)換，動作a)具備手動和自動控制方式，并手動控制優(yōu)先；處于手動控制方式時，自動控制無效；處于自b)具備參數(shù)設(shè)定、啟動和關(guān)閉系統(tǒng)、有選擇地啟動或關(guān)閉某一加熱電路、逐路接通等功能；d)傳感器故障后，應(yīng)能人工啟動或關(guān)閉任一加熱電10.2.1.1機械絕緣軌道電路設(shè)備、材料進場時應(yīng)進行檢查，10.2.1.3機械絕緣軌道電路限流裝置的調(diào)整應(yīng)滿足軌道電路性能要求，不應(yīng)拆除a)軌道電路的兩鋼軌絕緣應(yīng)并列安裝；當(dāng)不能并列安裝時，其錯開的距離應(yīng)滿足設(shè)計要b)設(shè)于警沖標內(nèi)方的鋼軌絕緣，除渡線及其他侵限絕緣外，絕緣安裝位置距警沖標計算位置的c)除轍叉跟部外的鋼軌絕緣夾板螺栓應(yīng)正反交替安裝，軌端絕緣的頂部與軌面應(yīng)平a)無牽引電流通過的鋼軌引接線截面積不應(yīng)小于15mm2,有牽引電流通過的鋼軌引接線截面積應(yīng)b)當(dāng)鋼軌引接線穿越股道時，應(yīng)采用絕緣橡膠管防護；固定引接線的卡釘、卡具不應(yīng)與鋼軌鐵c)鋼軌引接線連接螺栓的絕緣管、墊圈等部件應(yīng)安裝正確、齊全；螺栓應(yīng)緊固、無松動。a)有牽引電流通過的鋼軌接續(xù)線應(yīng)為多b)鋼軌接續(xù)線應(yīng)安裝在鋼軌外側(cè)；在道岔轍叉跟部或其他安裝困難處，接續(xù)線可安裝在鋼軌內(nèi)c)塞釘式鋼軌接續(xù)線應(yīng)緊貼鋼軌魚尾夾板上部，安裝應(yīng)平直、無彎曲；脹釘式鋼軌接續(xù)線應(yīng)沿a)無牽引電流通過的道岔跳線截面積不應(yīng)小于15mm2,有牽引電流通過的道岔跳線截面積應(yīng)滿足a)伸縮軌牽引回流線應(yīng)采用鍍鋅鋼管防護；伸縮軌兩端回流線的伸縮量應(yīng)滿b)回流線應(yīng)采用焊接方式或脹釘方式與鋼軌連接，連接應(yīng)牢檢驗方法：觀察、測量檢查。10.2.2一般項目10.2.2.1鋼軌絕緣配件應(yīng)安裝正確、齊全、無破損。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。10.2.2.2各類連接線的金屬裸露部分，在安裝完后應(yīng)涂刷機械油。鋼絞線應(yīng)無斷股、銹蝕現(xiàn)象。塞釘不應(yīng)彎曲，打入深度應(yīng)為露出鋼軌1mm～4mm,塞釘頭與鋼軌的接縫處應(yīng)涂漆封閉。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。10.3電氣絕緣軌道電路安裝10.3.1主控項目10.3.1.1電氣絕緣軌道電路設(shè)備、材料進場時應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀察檢查外觀。10.3.1.2電氣絕緣軌道電路設(shè)備的安裝位置、安裝方法應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。10.3.1.3調(diào)諧單元安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)單元盒內(nèi)部元器件應(yīng)安裝牢固、無損傷；b)單元盒密封裝置應(yīng)完整，防潮性能應(yīng)良好；c)單元盒體接地狀態(tài)應(yīng)良好。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、萬用表檢查。10.3.2一般項目10.3.2.1調(diào)諧單元盒安裝應(yīng)端正、牢靠，螺栓應(yīng)緊固、無松動。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。10.3.2.2塞釘式連接棒安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)采用塞釘方式與鋼軌連接時，鋼軌打眼和塞釘安裝應(yīng)使用專用工具操作；塞釘不應(yīng)彎曲，打入深度應(yīng)為露出鋼軌1mm～4mm,塞釘頭與鋼軌的接縫處應(yīng)防腐封閉；b)當(dāng)采用拉桿塞釘方式與鋼軌連接時，應(yīng)使用專用工具冷壓線環(huán)，線環(huán)應(yīng)緊貼軌腰，安裝螺栓應(yīng)緊固。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。10.3.2.3焊接式連接棒安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)焊接接頭外觀應(yīng)光滑飽滿，焊接應(yīng)牢固，焊位應(yīng)正確，導(dǎo)線應(yīng)無損傷，并應(yīng)無漏焊、假焊；b)焊料應(yīng)充滿接頭，并應(yīng)無凹陷和高出鋼軌踏面現(xiàn)象；c)焊接后應(yīng)涂防銹涂料。10.3.2.4連接棒沿鋼軌側(cè)敷設(shè)檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀a)環(huán)線安裝寬度及交叉點應(yīng)滿足設(shè)b)當(dāng)環(huán)線沿鋼軌敷設(shè)時，環(huán)線與鋼軌應(yīng)接觸緊密、無扭絞、不翹起；環(huán)線應(yīng)采用軌底卡固定在a)環(huán)線安裝寬度及交叉點應(yīng)滿足設(shè)檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀直流電氣指標應(yīng)滿足設(shè)計要求；其特性阻抗、電壓駐波比、標稱耦合損耗、傳輸衰減等交流電氣指標，10.5.1.4漏泄同軸電纜安裝的要求及檢驗項目、檢驗數(shù)量、檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB5038210.6.1.1應(yīng)答器進場時應(yīng)進行檢查，檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量證明文件，并觀10.6.1.2應(yīng)答器的安裝高度，以及縱向、橫向檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查20%。10.6.1.4應(yīng)答器安裝采用U型螺栓或支架固定于兩軌間安裝牢固，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查20%。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀10.8.1.1無線接入單元及附件進場時應(yīng)進行檢查，其檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀10.8.1.2無線接入單元的安裝位置、安裝方b)設(shè)備的電源線、饋線、光纜均應(yīng)接地良好，防水及機械防護檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并b)電子盒內(nèi)部配線應(yīng)連接正確、排列整齊；10.9.1.5計軸裝置采用的專用電纜長度應(yīng)滿足設(shè)用扭力扳手，扭矩70～80N·m。10.9.2.5計軸室外控制單元的安裝應(yīng)在距傳感器所在鋼軌的線路外側(cè)不小于1350mm處。計軸室外控b)圖紙、說明書、合格證、質(zhì)量檢驗報告等c)設(shè)備及附件應(yīng)無變形，表面應(yīng)無損傷，鍍層、漆飾應(yīng)完整無脫落d)設(shè)備內(nèi)部件應(yīng)完好，連接應(yīng)無松動；應(yīng)無受潮發(fā)b)抗風(fēng)、防雨、防震、防結(jié)露及散熱功能應(yīng)滿足設(shè)計要求；b)設(shè)備的電源線、饋線、光纜應(yīng)接地良好，防水及機械防護10.10.1.5LTE-M的天線桿塔及天饋安裝應(yīng)按現(xiàn)行10.10.1.6LTE-M的漏纜敷設(shè)應(yīng)符合本文件第9.5節(jié)的規(guī)定.11.1.1車載設(shè)備驗收應(yīng)包括機柜及設(shè)備人機界面安裝、天線及測速裝置安裝、車載設(shè)備配線等內(nèi)容。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀察檢查外觀。11.2.1.2機柜安裝位置、安裝方式應(yīng)11.2.1.4機柜內(nèi)元器件應(yīng)安裝正確，模塊箱體應(yīng)安裝端正、牢靠；制動接口單元繼電器應(yīng)固定牢固，檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。11.2.1.5人機界面安裝應(yīng)滿足駕駛?cè)藛T使用要求。屏幕顯示應(yīng)正確、清晰，操作手柄、扳鍵和按鈕應(yīng)動作可靠、靈活。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、試驗、檢查。11.2.2.1機柜及人機界面應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)無歪斜、變形、損傷、腐蝕現(xiàn)象，封印應(yīng)完整。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。11.2.2.2各部件應(yīng)安裝端正、牢靠，螺栓應(yīng)緊固、無松動。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。11.3天線及測速裝置安裝11.3.1.1天線及測速裝置、附件等進場時應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀察檢查外觀。11.3.1.2天線及測速裝置的安裝位置、安裝方式應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。11.3.1.3測速裝置安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)測速裝置安裝應(yīng)位置精確、固定牢靠；b)測速裝置的接線端子盒應(yīng)固定牢固，引線管出線部位應(yīng)封閉良好。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。11.3.2.1車體外部敷設(shè)線纜應(yīng)采取防護措施，并應(yīng)與車體固定牢固。出線口及保護管口應(yīng)進行防護。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。11.3.2.2各類金屬安裝支架、防護管均應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅等防腐處理。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、檢查。11.4車載設(shè)備配線11.4.1.1配線線纜進場時應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀察檢查觀。b)信號機房環(huán)境應(yīng)滿足設(shè)備運用的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準c)信號設(shè)備室內(nèi)布置間距宜符合TB10007等有關(guān)標準的規(guī)定。示設(shè)備安裝、大屏設(shè)備安裝、電源屏設(shè)備安裝、不間斷電源(UPS)設(shè)備安裝、機柜配線。12.2.1.1室內(nèi)設(shè)備及材料進場檢驗項目和要求應(yīng)符合本文件第5.3.1條第b)款的有關(guān)規(guī)定。12.2.1.2檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理檢驗方法：對照設(shè)計文件、有關(guān)標準和訂貨合同觀察實物，核查質(zhì)12.2.1.3SPD下列性能進場檢驗應(yīng)符合TB/T2311等有關(guān)標準的規(guī)定：b)電源SPD:2)最大持續(xù)運行電壓Uc;3)電壓限制型SPD中壓敏電阻元件標稱導(dǎo)通電壓Un和直流漏電流ILd;6)并聯(lián)型交流電源防雷箱SPD和后備保護裝置配合試驗。c)鐵路信號設(shè)備SPD:3)電氣間隙和爬電距離(Uc≥110V時);4)最大持續(xù)運行電壓Uc;5)電壓限制型SPD中壓敏電阻元件標稱導(dǎo)通電壓Un和直流漏電流I6)電壓限制型SPD基礎(chǔ)限制電壓UB。d)通道SPD:1)最大持續(xù)運行電壓Uc;2)基礎(chǔ)限制電壓UB;信號設(shè)備SPD接線端子連接導(dǎo)線的能力、電氣間隙和爬電距離(Uc≥110V時)以及最大持續(xù)運行電壓等電氣性能指標檢查不少20%;監(jiān)理單位見證。12.2.1.4變壓器輸出電壓、電流、絕緣電阻等性能應(yīng)符合TB/T1869等有關(guān)標準的規(guī)定。f)機柜進線孔應(yīng)采用絕緣、耐磨f)鑒別銷、卡扣、鎖扣的類型應(yīng)正確、齊全，部件應(yīng)完整。12.4.1.1走線架、線槽及附件進場時應(yīng)進行檢查，其型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，并符合下列a)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件以及設(shè)備位置、線纜走向及路徑要求；b)走線槽/架形成環(huán)狀時，不應(yīng)電氣閉合；c)走線槽/架及各部位連接應(yīng)牢固可靠；d)走線槽蓋板、側(cè)板和底板應(yīng)完整，槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處應(yīng)嚴密，蓋板開啟方便；e)金屬走線槽拐角處及引出開口處應(yīng)采用橡膠墊/圈防護機械磨損線纜。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%。檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并觀察檢查外觀。12.4.1.2走線架、線槽的安裝位置、安裝方法應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察、尺量檢查。12.4.1.3走線架、金屬線槽應(yīng)接地，走線架、金屬線槽連接處應(yīng)電氣連通。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；檢驗方法：觀察、用萬用表檢查。12.4.2一般項目12.4.2.1走線架、線槽安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)線槽引入口、接縫處宜采取線纜磨損防護措施；b)走線架、線槽安裝應(yīng)平直、穩(wěn)固。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。12.5操作顯示終端安裝12.5.1主控項目12.5.1.1操作顯示設(shè)備是指設(shè)在控制中心、車輛基地及正線各站車控室內(nèi)的控制臺和工作站等設(shè)備，包括各種附屬設(shè)施。12.5.1.2操作顯示設(shè)備安裝位置、整體布局應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。12.5.1.3操作顯示設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)接口連接應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)連接正確、牢靠；b)操作顯示設(shè)備配線應(yīng)采用專用線纜，并應(yīng)有防護措施；c)操作顯示設(shè)備顯示屏圖像和字符應(yīng)清晰，鍵盤和鼠標應(yīng)操作靈活，打印機和掃描儀等應(yīng)安裝檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察、試驗檢查。12.5.1.4單元控制臺安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)控制臺表示盤面的布置及表示方式應(yīng)滿足設(shè)計要求；b)指示燈應(yīng)安裝正確，并應(yīng)顯示清晰、亮度均勻；c)按鈕應(yīng)動作靈活，節(jié)點應(yīng)通/斷可靠；插接件應(yīng)接觸緊密、牢固；12.6.1.4大屏設(shè)備與其他系統(tǒng)的接口類型12.6.2.1支架、導(dǎo)軌、夾具應(yīng)安裝正確、牢固；連接部件a)電源屏排列順序應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝應(yīng)符合本文件11.3.1.1條的規(guī)定；b)信號兩路電源應(yīng)經(jīng)專用防雷箱后在引至信號電源屏，引入電源相序與電源屏相序、屏與屏之c)電源屏按鈕應(yīng)動作靈活，開關(guān)應(yīng)通/斷可靠；限流裝置容量應(yīng)滿足設(shè)計要求；電源模塊應(yīng)安裝e)指示燈應(yīng)安裝正確，指示燈顯示應(yīng)清晰，亮度應(yīng)均勻；報警裝置應(yīng)安裝齊全、完好。12.7.1.2電源線布放應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)電源線在防靜電地板下布設(shè)時，應(yīng)采用線槽或走線架防護；槽內(nèi)電源線應(yīng)布放自然順直、c)當(dāng)電源線在墻內(nèi)布設(shè)時，宜采用鍍鋅鋼管進行防護；當(dāng)電源線在墻面布線時，應(yīng)采用金屬管12.7.2.1電源屏應(yīng)安裝端正、穩(wěn)固；連接部件應(yīng)安裝齊12.7.2.2電源屏配線應(yīng)連接牢固、無松動，配線兩端標識應(yīng)正確、清晰。a)不間斷電源(UPS)電源屏排列順序應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝應(yīng)符合本文件11.3.1.1條的規(guī)定；檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其他全部見證。a)蓄電池柜、蓄電池架的形式、規(guī)格和平面布置應(yīng)符e)電源屏輸入、輸出端子對地絕緣電阻不應(yīng)小于25MQ;檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查監(jiān)，監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%,其他全部見證。12.8.2.1蓄電池應(yīng)排列整齊，間距應(yīng)均勻一致；蓄電池正負極應(yīng)安裝b)室內(nèi)布線防火措施應(yīng)符合設(shè)計文件要求，以及TB10063等有關(guān)標準的規(guī)定；c)信號電纜、電源線的布設(shè)應(yīng)符合TB10007的有關(guān)規(guī)定；h)線纜布放的彎曲半徑符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。e)采用焊接方式時，不應(yīng)使用帶腐蝕性的焊劑，芯線焊接應(yīng)端正、牢固，焊點應(yīng)光滑、飽滿，無毛刺、假焊、虛焊現(xiàn)象，絕緣層離開端子邊緣裸露金屬不宜大于1mm;3)采用壓接方式時，應(yīng)選用與線纜芯線相配套的壓接端子，且壓接牢固，絕緣層離開端子b)接插件、連接器的安裝位置及方式應(yīng)符合設(shè)計文件要求，裝配應(yīng)可靠、連接牢固；c)光跳線應(yīng)單獨布放并加套管或線槽進行防護，不應(yīng)檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗不少于20%。12.9.2.1線纜的布放和綁扎應(yīng)平直整齊12.9.2.2電纜芯線編扎時應(yīng)保持芯線的扭絞，轉(zhuǎn)彎圓滑；分線應(yīng)按色譜順序；余留芯線的長度應(yīng)符合最遠端子配線的長度要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。12.9.2.3壓接線環(huán)及焊接端子片均應(yīng)套有塑料軟管保護，套管與線環(huán)或端子間松緊適度，套管長度均勻一致。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。12.9.2.4當(dāng)線纜接入設(shè)備或ODF、DDF、VDF架時，應(yīng)留有一定的余量，余留長度應(yīng)統(tǒng)一。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：觀察。13防雷及接地13.1一般規(guī)定13.1.1防雷及接地驗收應(yīng)包括防雷設(shè)施安裝和接地裝置安裝。13.1.2信號設(shè)備機房應(yīng)單獨設(shè)置電源防雷箱，防雷箱性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。13.1.3防雷元器件不應(yīng)影響被防護設(shè)備的正常工作。13.1.4信號系統(tǒng)設(shè)備的接地應(yīng)接入綜合接地系統(tǒng)，當(dāng)采用分設(shè)接地方式時，應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：施工單位觀察，測量。13.2防雷設(shè)施安裝13.2.1主控項目13.2.1.1信號設(shè)備防雷元件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝牢固，便于檢測。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：施工單位觀察，測量。13.2.1.2信號設(shè)備應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加裝防雷，信號設(shè)備防雷應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：隨工觀察、測量。13.2.2一般項目13.2.2.1信號設(shè)備的防雷元件安裝應(yīng)符合下列要求：a)防雷元件的安裝應(yīng)牢固可靠、便于檢測，其它設(shè)備不應(yīng)借用防雷設(shè)備的端子；b)防雷元件與被防護設(shè)備之間的連接線路宜短。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：隨工觀察、測量。13.3接地裝置安裝13.3.1主控項目13.3.1.1電力牽引區(qū)段信號設(shè)備防護應(yīng)符合下列規(guī)定：b)距接觸網(wǎng)帶電部分小于5m的信號設(shè)備，其金屬外殼應(yīng)接地；13.3.1.2采用綜合接地時接地電阻應(yīng)不大于1Ω,采用分設(shè)接地時接地電阻應(yīng)不大于4Ω,段、場符a)接地裝置宜采用鍍鋅鋼材(鋼管、圓鋼、角鋼)銅板、石墨；b)接地體的埋深不應(yīng)小于700mm,在凍土地帶應(yīng)埋在凍層以下，距設(shè)備或建筑物不應(yīng)小于1.5m;c)接地體與引接線應(yīng)焊接牢固，引接線地面以上部分應(yīng)涂調(diào)和漆，地下部分應(yīng)涂機械油，但接14.1.1室內(nèi)、外信號設(shè)備均應(yīng)有14.1.2室外安裝在地面的信號軌旁設(shè)備周邊應(yīng)進行硬面14.2.1.2標識牌的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件要求，同一類型的標牌外形，大小應(yīng)一致。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查20%。檢驗方法：觀察、核對檢查。14.2.1.4標識牌支架安裝應(yīng)牢固，螺栓緊固良好。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查20%。檢驗方法：觀察、核對檢查。14.2.1.5標識牌表面應(yīng)噴涂白色調(diào)和漆，表層應(yīng)光澤、無漆皮脫落，底色為白色者寫黑字，底色為黑色者寫白字。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查20%。檢驗方法：觀察、核對檢查。14.3.1.1軌旁信號設(shè)備硬面化的范圍應(yīng)符合設(shè)計及以下范圍的要求；a)在高填方路基邊緣處安裝的信號設(shè)備；b)在路基道砟范圍內(nèi)安裝設(shè)備基礎(chǔ)(或機柱)埋深不夠需要培土。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查20%。檢驗方法：觀察、檢查。14.3.1.2硬面化用混凝土的強度及硬面化的上部厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全部檢查。監(jiān)理單位抽檢不少于20%。檢驗方法：測量檢查。14.3.2.1相鄰設(shè)備宜采用同一個圍樁及硬面化處理，硬面化邊緣距機柱邊緣不應(yīng)小于500mm,距基礎(chǔ)邊緣不小于200mm,當(dāng)有障礙物影響達不到最小距離時，可適當(dāng)縮小距離或按設(shè)計要求處理，但應(yīng)保證基礎(chǔ)安裝穩(wěn)固。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查20%。檢驗方法：觀察、測量檢查。14.3.2.2表面硬化前應(yīng)先將培土夯實后再進行硬化。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查20%。檢驗方法：觀察、檢查。14.3.2.3硬面化應(yīng)無裂紋，表面平整光潔并無明顯丟邊掉角現(xiàn)象。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查20%。檢驗方法：觀察、檢查。15.1.1聯(lián)鎖試驗范圍應(yīng)包括室內(nèi)聯(lián)鎖系統(tǒng)功能檢驗、室外聯(lián)鎖系統(tǒng)功能檢驗、綜合試驗和系統(tǒng)接口檢15.1.2聯(lián)鎖試驗應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的進路聯(lián)鎖表確定。a)站內(nèi)設(shè)備聯(lián)鎖關(guān)系正確，符合設(shè)計要求；b)站內(nèi)聯(lián)鎖設(shè)備與區(qū)間、線間、場間的聯(lián)鎖關(guān)系符合設(shè)計要求；c)列車占用檢測(軌道電路、計軸區(qū)段)、道岔位置、信號機顯示狀態(tài)的表示，應(yīng)與相應(yīng)的繼電器狀態(tài)一致；d)工作站顯示屏的道岔、信號機、軌道電路顯示的位置、色別，占用或空閑，進路開通的方向等狀態(tài)應(yīng)與現(xiàn)場設(shè)備所處的狀態(tài)相一致；e)計算機聯(lián)鎖設(shè)備的采集，驅(qū)動單元應(yīng)與相對應(yīng)的采集對象，執(zhí)行器件的狀態(tài)一致；f)計算機應(yīng)符合冗余的要求，主機發(fā)生故障時能轉(zhuǎn)換備機使用，主機能做到自動切換；g)設(shè)備使用的空氣開關(guān)的容量應(yīng)符合設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位模擬試驗，監(jiān)理單位旁站。15.2.1.2智能電源屏送電試驗應(yīng)符合設(shè)計及下列要求：a)智能電源屏的各種輸出及功能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定及設(shè)計要求；c)盤面顯示屏顯示內(nèi)容清晰，外表層清潔無污點，防塵膠帶密封良好；d)接入最大負載后，各部件的溫升應(yīng)不超過質(zhì)量證明文件及相關(guān)標準要求；e)各種電源對地互混及相位測試應(yīng)符合設(shè)計要求；f)屏內(nèi)各電氣器件對外殼測試應(yīng)絕緣不應(yīng)小于25MQ;g)智能電源屏外殼應(yīng)設(shè)置安全地線，地線阻值測試不大于4Ω。檢查數(shù)量：施工單位，監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察，試驗檢查。15.3.1.1信號機試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)信號機光源的額定電壓、燈光色顯、顯示距離應(yīng)滿足設(shè)計要求；b)當(dāng)色燈信號機正常點燈時，應(yīng)點亮主燈絲；設(shè)有燈絲轉(zhuǎn)換裝置的信號機，主副燈絲轉(zhuǎn)換應(yīng)可靠，并應(yīng)能及時接通報警電路；c)當(dāng)LED信號機正常工作時，全部燈管應(yīng)點亮；當(dāng)LED燈管故障數(shù)達到或超過報警門限值時，正常LED燈管應(yīng)繼續(xù)點亮，并應(yīng)能及時接通報警電路。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：試驗、測試檢查。見證檢驗。15.3.1.2道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備試驗應(yīng)符合下列規(guī)定；a)當(dāng)?shù)啦碓诙ㄎ换蚍次粻顟B(tài)時，尖軌與基本軌密貼應(yīng)良好；當(dāng)?shù)啦碓谡＾D(zhuǎn)換時，電機不應(yīng)空b)當(dāng)?shù)啦砑廛壱蚬什荒苻D(zhuǎn)換或轉(zhuǎn)換中途受阻時，電動轉(zhuǎn)轍機應(yīng)使電機克服摩擦連接力空轉(zhuǎn)，電液轉(zhuǎn)轍機應(yīng)打開溢流閥排油；c)轉(zhuǎn)轍設(shè)備可動部分在轉(zhuǎn)動過程中應(yīng)動作平穩(wěn)、靈活、無卡阻現(xiàn)象，桿件連接部位曠量應(yīng)滿足設(shè)計要求；d)道岔的轉(zhuǎn)換動程、外鎖閉量及轉(zhuǎn)換時間、動作電流與故障電流等性能指標應(yīng)滿足設(shè)計要求；f)當(dāng)轉(zhuǎn)轍機內(nèi)表示系統(tǒng)的動接點與定接點在接觸狀態(tài)時，a)調(diào)整狀態(tài)下軌道電路接收端接收到的信號電壓和電流強度不應(yīng)小于接收設(shè)備要求的最低輸入b)在軌道電路區(qū)段內(nèi)任何地點用標準分路靈敏電阻分路導(dǎo)線對鋼軌進行分路時，軌道電路接收到的信號電壓和電流強度應(yīng)低于接收設(shè)備要求的最大可靠落下值；標準分路靈敏度電阻應(yīng)滿d)軌道電路測試盤所測試區(qū)段與室外實際區(qū)段應(yīng)一致，測試盤上的測試數(shù)據(jù)與相應(yīng)軌道繼電器e)室內(nèi)測量區(qū)段軌道電壓調(diào)整值宜在14-22V之間。b)計軸系統(tǒng)運算設(shè)備采集脈沖并進行輪對計數(shù)的功能應(yīng)正常；c)計軸區(qū)段板卡記錄的測試區(qū)段占用與空閑狀態(tài)應(yīng)與實際一致，區(qū)段內(nèi)計數(shù)輪對數(shù)應(yīng)與實際一15.4.1.3計算機系統(tǒng)監(jiān)視功能應(yīng)實現(xiàn)控制臺顯示器鼠標操作，信號設(shè)備動作、系統(tǒng)命令輸出，故障報警等信息應(yīng)能通過人機命令再現(xiàn)。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位抽查20%。檢驗方法：依據(jù)系統(tǒng)說明書和試驗大綱。15.4.1.4室內(nèi)、室外設(shè)備一致性檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)控制臺或顯示器上復(fù)示信號顯示與室外對應(yīng)信號機的信號顯示含義應(yīng)一致，燈絲斷絲報警功能應(yīng)滿足設(shè)計要求；b)室外列車占用檢測位置與控制臺或顯示器上的軌道區(qū)段表示應(yīng)一致；c)室外道岔實際定位、反位位置與控制臺或顯示器上的道岔位置表示應(yīng)相符；當(dāng)操作道岔時，室外道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備動作狀態(tài)與室內(nèi)有關(guān)設(shè)備動作狀態(tài)應(yīng)一致；d)室外其他設(shè)備狀態(tài)與控制臺或顯示器上的表示應(yīng)一致。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：試驗檢查。見證檢驗。15.5.1.1正線與車輛基地間、試車線與車輛基地間的接口測試及功能檢驗應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：試驗檢查。見證檢驗。16數(shù)據(jù)通信16.1.1數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)可由車載無線設(shè)備、軌旁無線設(shè)備、地面數(shù)據(jù)傳輸與交換設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備等組成。16.1.2數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：a)系統(tǒng)無線覆蓋和網(wǎng)內(nèi)干擾檢測前應(yīng)首先對外部電磁環(huán)境進行檢測；c)車地數(shù)據(jù)通信驗收前應(yīng)首先對有線通信信道進行檢測；16.2數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)檢驗數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：在車載側(cè)和軌旁設(shè)備側(cè)進行模擬故障測試，列車按設(shè)計運營速度進行全線路檢測，地面操控配合隨車觀察、測試檢驗。見證檢驗。16.2.1.2數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的下列保護倒換和恢復(fù)自愈功能應(yīng)滿足設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準a)車載網(wǎng)絡(luò)的倒換與恢復(fù)；b)軌旁網(wǎng)絡(luò)的倒換與恢復(fù)；16.2.1.3數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的下列安16.2.1.4數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)在設(shè)計運營速度下的下列車地通信傳輸性能應(yīng)滿足設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準控系統(tǒng)，其他線路根據(jù)設(shè)計速度、行車間隔、停車精度、跨線運行等要求可采用CTCS-17.1.2列車運行控制系統(tǒng)(CTCS)應(yīng)包括列控中心(TCC)功能檢驗、列控中心(TCC)接口檢驗、臨時限速服務(wù)器(TSRS)功能檢驗、臨時限速服務(wù)器(TSRS)接口檢驗等。17.1.3列車運行控制系統(tǒng)設(shè)備燈絲報警電源、列控中心電源、穩(wěn)壓備用電源、不穩(wěn)壓備用電源)