1T/CSXXXX—2025電廠冷卻塔筒壁混凝土澆筑工程技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了電廠冷卻塔筒壁混凝土澆筑工程的基本規(guī)定、材料、施工前準(zhǔn)備、施工、質(zhì)量控制和驗(yàn)收、安全和環(huán)保。本文件適用于電廠冷卻塔筒壁的混凝土澆筑工程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB12523建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684建設(shè)用砂GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T25117混凝土用再生粗骨料GB/T25176混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ169清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4基本規(guī)定4.1施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工條件及相關(guān)規(guī)定，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)文件，同時(shí)制訂保證施工安全、文明的技術(shù)方案和組織方案。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系、施工安全管理體系、文明施工管理體系、施工質(zhì)量控制與檢驗(yàn)制度。5材料5.1水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定。5.2外加劑應(yīng)符合GB8076、GB50119的規(guī)定。5.3礦物摻合料應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定。2T/CSXXXX—20255.4粗骨料應(yīng)符合GB/T25117的規(guī)定，細(xì)骨料應(yīng)符合GB/T25176的規(guī)定。5.5砂應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定。5.6石應(yīng)符合GB/T14685的規(guī)定。5.7拌制用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。6施工前準(zhǔn)備6.1澆筑前應(yīng)組織技術(shù)人員熟悉和掌握有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄等資料。6.2澆筑前應(yīng)組織對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確冷卻塔筒壁混凝土澆筑施工步工藝流程及質(zhì)量檢驗(yàn)控制要點(diǎn)。6.3澆筑前應(yīng)對(duì)材料、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格后方能使用。6.4澆筑前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a)筒壁半徑、截面厚度和標(biāo)高等偏差；b)冷卻塔環(huán)基鋼筋數(shù)量和位置準(zhǔn)確，連接牢固；c)模板內(nèi)部清理干凈。7施工7.1混凝土拌制將砂、石、水泥、外加劑等材料按JGJ55規(guī)定的配合比進(jìn)行拌料制成混凝土，通過(guò)塔吊配套的混凝土布料系統(tǒng)將混凝土垂直運(yùn)輸?shù)酱凉颤c(diǎn)。7.2澆筑整個(gè)冷卻塔筒壁砼分121節(jié)澆筑，澆筑時(shí)砼從一點(diǎn)開(kāi)始分兩層階梯式前進(jìn)澆灌，上層與下層間隔時(shí)間以下層砼不初凝為原則，每層澆筑厚度為300mm左右，每節(jié)砼澆灌高度應(yīng)與筒壁模板齊平。7.3振搗7.3.1使用插入式振搗器進(jìn)行振搗，插入式振搗器移動(dòng)距離應(yīng)不大于50cm，澆筑上層時(shí)應(yīng)將插入式振搗器插入至下層5cm～10cm，振搗至砼不再下沉、氣泡不再溢出為止。7.3.2振搗時(shí)應(yīng)通過(guò)回振排除外模氣泡。7.4坍落度試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，嚴(yán)格控制用水量，使混凝土坍落度控制在100mm~120mm，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。7.5施工縫處理7.5.1垂直施工縫處理7.5.1.1起點(diǎn)用木模板封堵，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)模板安裝到該處時(shí)，先將木模板拆除并把截面打成凹凸?fàn)顟B(tài)后即可封筒壁組合模板。7.5.1.2每節(jié)砼澆筑起始點(diǎn)應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)10塊筒壁組合模板距離，使垂直施工縫不在同一斷面上。7.5.2水平施工縫處理T/CSXXXX—20253砼澆灌時(shí)，用50mm×50mm木方沿筒壁中截面將砼上表面壓出凹槽，在初凝后終凝前，用專(zhuān)用鏟刀剔除表面浮漿，用吹風(fēng)機(jī)清理干凈表面的雜物及松動(dòng)的砼。7.6養(yǎng)護(hù)采用混凝土養(yǎng)護(hù)液及時(shí)均勻涂刷對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7.7清理7.7.1筒壁對(duì)拉螺栓孔中間用50mm×30mm×20mm長(zhǎng)高分子遇水膨脹止水條內(nèi)外筒進(jìn)行堵塞，內(nèi)外再用水泥同時(shí)封堵密實(shí)，石棉水泥的顏色應(yīng)調(diào)制均勻，不應(yīng)與筒壁顏色存在反差。7.7.2每節(jié)砼澆灌完畢后，應(yīng)將上下三層平臺(tái)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)許將清理的砼沿著平臺(tái)內(nèi)側(cè)筒壁邊緣往下拋，內(nèi)外側(cè)清理的垃圾應(yīng)用編織袋填裝再用自升式塔吊運(yùn)下，以保證筒壁外表面的光潔。7.7.3應(yīng)在每節(jié)模板的下口粘貼條形海綿，防止混凝土漏漿灑落在筒壁表面上。每節(jié)定位插銷(xiāo)應(yīng)準(zhǔn)確到位以確保模板接縫嚴(yán)密。8質(zhì)量控制和驗(yàn)收8.1混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法8.2混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。T/CSXXXX—20254表2混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法9安全和環(huán)保9.1安全9.1.1施工人員應(yīng)持有相關(guān)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)證書(shū)方可參與施工。9.1.2施工人員應(yīng)穿戴好勞保用品方可開(kāi)始施工。9.1.3施工人員應(yīng)經(jīng)體檢并合格后方可參與施工。9.1.4施工人員應(yīng)接受安全教育和技能培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)和操作技能。9.1.5施工人員應(yīng)聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理的各種規(guī)定，不準(zhǔn)許酒后施工、流動(dòng)吸煙和現(xiàn)場(chǎng)打逗等有可能引發(fā)施工意外的行為。9.1.6施工所用電氣設(shè)備、機(jī)械、電源等應(yīng)安全可靠，電纜電線(xiàn)應(yīng)完好無(wú)損傷、無(wú)漏電，線(xiàn)路走向應(yīng)明確，具有漏電保護(hù)及接地保護(hù)，雨天應(yīng)做好防護(hù)避免受潮。施工人員未經(jīng)允許不應(yīng)動(dòng)用施工現(xiàn)場(chǎng)的管T/CSXXXX—20255線(xiàn)及電氣設(shè)備。9.1.7施工過(guò)程中安全員應(yīng)隨時(shí)檢查安全工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理不安全隱患。9.1.8惡劣氣候下應(yīng)停止施工。9.1.9夜間施工應(yīng)有足夠的照明，如發(fā)現(xiàn)照明不足或故障應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)電工修整。9.1.10施工用的材料及周轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時(shí)按指定的位置堆碼整齊。9.2環(huán)保9.2.1對(duì)振動(dòng)較大的設(shè)備應(yīng)采取有效的減振、消聲、隔聲措施，施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲應(yīng)符合GB12523的規(guī)9.2.2施工產(chǎn)生的廢水應(yīng)回收并處理至符合規(guī)定后排放。9.2.3施工產(chǎn)生的大氣污染物排