1T/CIEPXXXX—2025智能蒸汽發(fā)生器技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了智能蒸汽發(fā)生器的分類、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于以電、燃?xì)饣蚱渌鍧嵞茉礊闊嵩?，通過嵌入式控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、自適應(yīng)負(fù)荷調(diào)節(jié)、故障診斷與預(yù)警及能源效率優(yōu)化的蒸汽發(fā)生器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T10180工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程GB/T10820生活鍋爐熱效率及熱工試驗(yàn)方法GB/T12241安全閥一般要求GB/T12242壓力釋放裝置性能試驗(yàn)方法GB/T15823無損檢測氦泄漏檢測方法GB/T16507.2水管鍋爐第2部分：材料GB/T16508.2鍋殼鍋爐第2部分：材料GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1智能蒸汽發(fā)生器technicalspecificationforintelligentsteamgenerator通過嵌入式控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、自適應(yīng)負(fù)荷調(diào)節(jié)、故障診斷與預(yù)警，并能優(yōu)化能源效率的蒸汽發(fā)生設(shè)備。4分類按熱源類型分為以下幾類：a)電熱式智能蒸汽發(fā)生器；b)燃?xì)馐街悄苷羝l(fā)生器；c)其他清潔能源智能蒸汽發(fā)生器。5一般要求5.1工作溫度電熱型工作溫度為650℃~800℃；燃?xì)?其他清潔能源型按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。5.2材料要求受壓元件材料應(yīng)符合GB/T16507.2、GB/T16508.2的規(guī)定。與介質(zhì)接觸的材料應(yīng)耐腐蝕，不影響水質(zhì)。T/CIEPXXXX—202526技術(shù)要求6.1外觀表面應(yīng)光滑無銹蝕，焊接件無咬邊、氣孔，涂層均勻。6.2熱工與能效額定工況下熱效率：≥95%（電熱型）；燃?xì)庑汀?2%，其他清潔能源型≥74%。配備煙氣余熱回收裝置時(shí)，系統(tǒng)熱效率應(yīng)提高不少于5%。6.3噪聲噪聲等級(jí)不應(yīng)大于75dB(A)。6.4啟動(dòng)時(shí)間從冷態(tài)到額定工況的啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)大于15min。6.5智能功能6.5.1遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理6.5.1.1應(yīng)具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集功能：溫度、壓力、流量、能耗等參數(shù)采樣頻率不應(yīng)小于1次/秒。6.5.1.2支持遠(yuǎn)程控制：通過手機(jī)APP或Web平臺(tái)實(shí)現(xiàn)啟停、參數(shù)設(shè)定，控制響應(yīng)延遲不應(yīng)大于5s。6.5.1.3數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量不應(yīng)小于1年，支持導(dǎo)出Excel或PDF格式報(bào)告。6.5.2自適應(yīng)控制6.5.2.1負(fù)荷調(diào)節(jié)：當(dāng)蒸汽需求變化時(shí)(±20%額定負(fù)荷），系統(tǒng)應(yīng)在30s內(nèi)穩(wěn)定輸出壓力（波動(dòng)不小于±0.05MPa）。6.5.3故障診斷與安全保護(hù)6.5.3.1故障診斷：可識(shí)別至少10類常見故障，診斷準(zhǔn)確率不應(yīng)小于95%。6.5.3.2報(bào)警機(jī)制：異常參數(shù)達(dá)到保護(hù)值時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，并推送至遠(yuǎn)程平臺(tái)。6.5.3.3智能停機(jī)：發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷能源供應(yīng)并報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)。6.5.4人機(jī)交互6.5.4.1配備不小于7英寸的觸摸屏，顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與故障代碼，支持中文操作界面。6.5.4.2應(yīng)能提供語音提示功能，支持離線操作模式。6.6安全要求6.6.1超壓保護(hù)應(yīng)設(shè)置多重壓力保護(hù)（不少于兩級(jí)各級(jí)壓力按設(shè)計(jì)要求梯度設(shè)置，不超過最大允許工作壓力或設(shè)計(jì)壓力。6.6.2超壓泄放配置超壓泄放裝置包括安全閥、爆破片裝置、安全閥與爆破片裝置的組合裝置等，應(yīng)通過合理設(shè)定超壓泄放裝置的類型、動(dòng)作壓力以及泄放面積，確保設(shè)備的積聚壓力不超過最大允許積聚壓力。6.6.3泄露試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)6.6.3.1泄露試驗(yàn)包括氣密性試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)、鹵素檢漏試驗(yàn)和氦檢漏試驗(yàn)，具備密封要求的部件應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的方法和要求進(jìn)行。6.6.3.2耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)以及氣液組合試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的方法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。6.6.4絕緣電阻T/CIEPXXXX—20253電加熱元件絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ（冷態(tài)），耐壓強(qiáng)度2500VAC下1min應(yīng)無擊穿。6.6.5漏電保護(hù)漏電保護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T13955的相關(guān)要求。6.6.6接地電阻金屬外殼接地電阻不應(yīng)大于4Ω。7試驗(yàn)方法7.1外觀在自然光下，距產(chǎn)品1m處目測檢查。7.2熱工與能效試驗(yàn)方法應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：a)熱效率測試：電熱型、燃?xì)庑桶碐B/T10180的規(guī)定執(zhí)行，其他清潔能源型按GB/T10820的規(guī)定執(zhí)行，重復(fù)3次取平均值。b)余熱回收效率提升：分別在開啟/關(guān)閉煙氣余熱回收裝置時(shí)各測試3次熱效率，計(jì)算提升幅度。7.3噪聲試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T3768的規(guī)定執(zhí)行。7.4啟動(dòng)時(shí)間設(shè)備在環(huán)境溫度（25±5℃)下冷態(tài)放置24h后，接通電源啟動(dòng)，用秒表記錄從啟動(dòng)時(shí)刻到蒸汽壓力、溫度達(dá)到額定值且穩(wěn)定運(yùn)行5min的時(shí)間，重復(fù)3次，取最大值。7.5智能功能7.5.1遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理試驗(yàn)方法應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：a)數(shù)據(jù)采樣頻率：通過設(shè)備數(shù)據(jù)接口連接監(jiān)測軟件，連續(xù)記錄10s內(nèi)數(shù)據(jù)采樣點(diǎn)數(shù)；b)遠(yuǎn)程控制延遲：使用配套APP或Web平臺(tái)發(fā)送“啟動(dòng)”“停止”指令各10次，用秒表記錄指令發(fā)出至設(shè)備響應(yīng)的時(shí)間，取平均值；c)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出：通過數(shù)據(jù)填充測試模擬設(shè)備連續(xù)運(yùn)行365天，檢查存儲(chǔ)數(shù)據(jù)完整性；通過平臺(tái)導(dǎo)出功能生成Excel和PDF報(bào)告，驗(yàn)證格式有效性。7.5.2自適應(yīng)控制試驗(yàn)方法應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：a)負(fù)荷調(diào)節(jié)：通過蒸汽出口調(diào)節(jié)閥使負(fù)荷在80%～120%額定負(fù)荷間階躍變化，用精度0.1級(jí)的壓力變送器實(shí)時(shí)監(jiān)測輸出壓力，記錄從負(fù)荷變化到壓力穩(wěn)定（波動(dòng)≤±0.05MPa）的時(shí)間；7.5.3故障診斷與安全保護(hù)試驗(yàn)方法應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：a)故障診斷準(zhǔn)確率：模擬10類典型故障各10次，統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)診斷正確次數(shù)，計(jì)算準(zhǔn)確率；b)預(yù)警機(jī)制：設(shè)置壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)閾值，通過控制系統(tǒng)緩慢調(diào)整參數(shù)至閾值的90%，用示波器記錄報(bào)警信號(hào)觸發(fā)時(shí)間；c)智能停機(jī)：模擬超壓（1.1倍額定壓力）、干燒（水位＜最低安全水位）等嚴(yán)重故障，監(jiān)測系統(tǒng)是否在5s內(nèi)切斷能源供應(yīng)并報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)。7.5.4人機(jī)交互試驗(yàn)方法應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：T/CIEPXXXX—20254a)觸摸屏：用卷尺測量屏幕對(duì)角線長度；操作界面切換至中文模式，檢查菜單、參數(shù)顯示是否清晰可辨；b)語音提示：觸發(fā)“缺水”“超壓”等典型操作，錄制語音提示內(nèi)容，驗(yàn)證清晰度和準(zhǔn)確性；斷開網(wǎng)絡(luò)連接后，操作設(shè)備基本功能，驗(yàn)證離線模式有效性。7.6安全要求7.6.1超壓保護(hù)通過液壓試驗(yàn)臺(tái)緩慢升壓，記錄各級(jí)壓力保護(hù)報(bào)警動(dòng)作壓力，重復(fù)3次，計(jì)算偏差。7.6.2超壓泄放裝置配置超壓泄放裝置排放量應(yīng)出具排放量計(jì)算書，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7.6.3泄露試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)泄露試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/150.4的規(guī)定執(zhí)行。7.6.4絕緣電阻試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。7.6.5漏電保護(hù)采用漏電保護(hù)測試儀施加30mA剩余電流，記錄動(dòng)作時(shí)間，重復(fù)測試5次，均應(yīng)可靠動(dòng)作。7.6.6接地電阻用精度1級(jí)的接地電阻測試儀，測量金屬外殼與接地極之間的電阻，測試點(diǎn)應(yīng)去除涂層等非導(dǎo)電物質(zhì)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)應(yīng)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2-√3-√4-√5√√6-√7√√8√√9√√-√√√√√√√√√8.2.1出廠檢驗(yàn)T/CIEPXXXX—20255每臺(tái)產(chǎn)品在出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定。8.2.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少檢驗(yàn)一次；c)工藝或原料改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。8.3組批與抽樣8.3.1組批以同一型號(hào)、同一生產(chǎn)批次的產(chǎn)品為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批產(chǎn)品數(shù)量不應(yīng)超過50臺(tái)。當(dāng)生產(chǎn)周期超過7天或工藝參數(shù)發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)重新組批。8.3.2抽樣批量≤10臺(tái)時(shí)隨機(jī)抽取2臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，不足2臺(tái)時(shí)全檢；10臺(tái)＜批量≤50臺(tái)：隨機(jī)抽取3臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)；批量＞50臺(tái)：隨機(jī)抽取5臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。8.4判定規(guī)則樣本中所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求，應(yīng)判定該批產(chǎn)品合格。若樣本中出現(xiàn)1項(xiàng)不合格項(xiàng)，允許從該批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果全部合格判定該批產(chǎn)品合格；若仍有不合格項(xiàng)，判定該批產(chǎn)品不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存9.1標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置固定永久性銘牌，內(nèi)容包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱及型號(hào)；b)額定參數(shù)；c)生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期；d)制造廠名稱、地址及聯(lián)系方式；e)安全警示標(biāo)識(shí)。9.2包裝產(chǎn)品應(yīng)采用防銹木箱或防靜電包裝膜，內(nèi)部用泡沫緩沖材料固定，防止運(yùn)輸過程中震動(dòng)損壞。內(nèi)附隨附文件，包含產(chǎn)品合格證、使用說明書、保修卡等。9.3