2026年數(shù)控車工技能測(cè)試題庫(kù)：核心考點(diǎn)解析一、單選題（共10題，每題2分）1.數(shù)控車床操作前，必須檢查的內(nèi)容不包括以下哪項(xiàng)？A.冷卻液是否充足B.機(jī)床潤(rùn)滑是否正常C.刀具安裝是否牢固D.機(jī)床外觀是否美觀2.G01指令用于執(zhí)行什么運(yùn)動(dòng)？A.快速定位B.直線插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)D.主軸旋轉(zhuǎn)3.刀具半徑補(bǔ)償指令是？A.G00B.G01C.G41/G42D.G284.數(shù)控車床常用導(dǎo)軌類型不包括？A.滾動(dòng)導(dǎo)軌B.滑動(dòng)導(dǎo)軌C.靜壓導(dǎo)軌D.齒輪導(dǎo)軌5.螺紋車削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度的關(guān)系由哪個(gè)參數(shù)決定？A.刀具材料B.螺紋導(dǎo)程C.冷卻液類型D.機(jī)床精度6.長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是？A.G00B.G01C.G40/G41D.G54/G557.數(shù)控車床開機(jī)后，必須執(zhí)行的第一個(gè)操作是？A.快速移動(dòng)到參考點(diǎn)B.直接開始加工C.檢查刀具庫(kù)D.調(diào)整冷卻液壓力8.切削用量中，對(duì)刀具磨損影響最大的是？A.進(jìn)給速度B.切削深度C.主軸轉(zhuǎn)速D.刀具材料9.數(shù)控車床的坐標(biāo)系原點(diǎn)通常設(shè)置在？A.機(jī)床床身前端B.機(jī)床床身后端C.主軸中心D.工件旋轉(zhuǎn)中心10.自動(dòng)換刀裝置（ATC）常見的故障不包括？A.刀具夾緊不牢B.刀具找不到C.刀具磨損嚴(yán)重D.冷卻液流量不足二、多選題（共5題，每題3分）1.數(shù)控車床日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？A.清潔導(dǎo)軌和潤(rùn)滑系統(tǒng)B.檢查刀具磨損情況C.校準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系D.更換冷卻液濾芯2.G00指令的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)包括？A.快速定位B.不帶速度控制C.可用于加工路徑D.必須先設(shè)置參數(shù)3.螺紋車削時(shí)，可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題包括？A.螺距誤差B.半徑誤差C.螺紋牙型不符D.表面粗糙度差4.數(shù)控車床的安全操作要求包括？A.禁止帶手套操作旋轉(zhuǎn)部件B.加工前必須檢查工件裝夾是否牢固C.長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行無(wú)需休息D.遇到緊急情況應(yīng)立即按下急停按鈕5.刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用場(chǎng)景包括？A.圓角加工B.直線輪廓加工C.螺紋加工D.孔加工三、判斷題（共10題，每題1分）1.數(shù)控車床的坐標(biāo)系原點(diǎn)可以隨意設(shè)置。（×）2.G01指令執(zhí)行直線插補(bǔ)時(shí)，必須先設(shè)置進(jìn)給速度。（√）3.刀具磨損會(huì)導(dǎo)致加工尺寸偏差，但可通過(guò)補(bǔ)償指令消除。（×）4.數(shù)控車床的導(dǎo)軌潤(rùn)滑應(yīng)使用專用潤(rùn)滑油。（√）5.自動(dòng)換刀裝置可以提高加工效率，但會(huì)增加機(jī)床成本。（√）6.螺紋車削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速越高越好。（×）7.G54/G55是工件坐標(biāo)系選擇指令。（√）8.切削深度越大，刀具磨損越快。（√）9.數(shù)控車床的冷卻液主要用于潤(rùn)滑。（×）10.數(shù)控車床的操作必須嚴(yán)格按照工藝文件執(zhí)行。（√）四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題4分）1.簡(jiǎn)述數(shù)控車床開機(jī)前的檢查步驟。答：（1）檢查電源、氣源是否正常；（2）確認(rèn)冷卻液、潤(rùn)滑液是否充足；（3）檢查刀具安裝是否牢固，刀尖是否對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心；（4）快速移動(dòng)機(jī)床，確認(rèn)各方向運(yùn)動(dòng)是否順暢；（5）設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)。2.解釋G41和G42指令的作用及使用注意事項(xiàng)。答：G41是刀具半徑左補(bǔ)償，G42是刀具半徑右補(bǔ)償。使用時(shí)需注意：（1）補(bǔ)償前必須先設(shè)置刀具半徑值；（2）補(bǔ)償過(guò)程中不能直接取消補(bǔ)償（需使用G40）；（3）路徑需封閉，避免干涉。3.列舉數(shù)控車床常見的故障及處理方法。答：（1）刀具找不到：檢查刀庫(kù)是否到位，傳感器是否損壞；（2）加工尺寸偏差：檢查刀具半徑補(bǔ)償是否正確，工件坐標(biāo)系是否校準(zhǔn)；（3）冷卻液不正常：檢查濾芯是否堵塞，流量是否不足。4.簡(jiǎn)述螺紋車削的工藝要點(diǎn)。答：（1）主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度需匹配，通常根據(jù)螺紋導(dǎo)程計(jì)算；（2）刀具刃口必須鋒利，避免崩刃；（3）切削深度分多次進(jìn)行，避免一次性切削過(guò)深；（4）注意排屑，防止積屑瘤。5.說(shuō)明數(shù)控車床操作中的安全注意事項(xiàng)。答：（1）禁止帶手套操作旋轉(zhuǎn)部件；（2）加工前必須檢查工件裝夾是否牢固；（3）禁止在機(jī)床運(yùn)行時(shí)調(diào)整參數(shù)；（4）遇緊急情況立即按下急停按鈕。五、計(jì)算題（共3題，每題5分）1.工件材料為45鋼，車削外圓，切削深度為2mm，進(jìn)給速度為0.1mm/r，主軸轉(zhuǎn)速為600r/min，求切削時(shí)間（工件長(zhǎng)度為80mm）。解：進(jìn)給速度=主軸轉(zhuǎn)速×螺距×刀具齒數(shù)切削時(shí)間=工件長(zhǎng)度÷進(jìn)給速度切削時(shí)間=80÷(600×0.1)=1.33min2.螺紋導(dǎo)程為2mm，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，求切削時(shí)的進(jìn)給速度。解：進(jìn)給速度=主軸轉(zhuǎn)速×導(dǎo)程進(jìn)給速度=300×2=600mm/min3.刀具半徑為10mm，加工一個(gè)半徑為20mm的圓角，補(bǔ)償后刀具實(shí)際軌跡半徑是多少？解：實(shí)際軌跡半徑=圓角半徑-刀具半徑實(shí)際軌跡半徑=20-10=10mm六、論述題（共2題，每題6分）1.分析影響數(shù)控車床加工精度的因素及改進(jìn)措施。答：影響因素：（1）機(jī)床精度：導(dǎo)軌、主軸等部件的磨損；（2）刀具磨損：刃口變鈍導(dǎo)致尺寸偏差；（3）工件裝夾：裝夾不當(dāng)引起振動(dòng)；（4）參數(shù)設(shè)置：進(jìn)給速度、切削深度不合理。改進(jìn)措施：（1）定期校準(zhǔn)機(jī)床，更換磨損部件；（2）使用鋒利刀具，及時(shí)修刀；（3）優(yōu)化裝夾方式，減少振動(dòng)；（4）根據(jù)材料選擇合理參數(shù)。2.結(jié)合實(shí)際，談?wù)剶?shù)控車床操作中如何提高效率與安全性。答：提高效率：（1）優(yōu)化加工程序，減少空行程；（2）使用多刀加工，減少換刀次數(shù)；（3）合理安排切削順序，避免重復(fù)定位；（4）采用高速切削技術(shù)。提高安全性：（1）加強(qiáng)操作培訓(xùn)，熟悉急停按鈕位置；（2）定期檢查防護(hù)裝置，確保功能正常；（3）避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，防止過(guò)熱；（4）加工復(fù)雜零件時(shí)，分步確認(rèn)路徑。答案與解析一、單選題1.D（外觀與機(jī)床性能無(wú)關(guān)）2.B（G01是直線插補(bǔ)）3.C（G41/G42是刀具半徑補(bǔ)償）4.D（齒輪導(dǎo)軌非數(shù)控車床常見類型）5.B（螺紋導(dǎo)程決定進(jìn)給速度）6.D（G54/G55是工件坐標(biāo)系）7.A（開機(jī)必須先回參考點(diǎn)）8.B（切削深度對(duì)磨損影響最大）9.C（主軸中心是常用原點(diǎn)）10.D（冷卻液流量不足是系統(tǒng)問題，非ATC故障）二、多選題1.ABCD（維護(hù)內(nèi)容全面）2.ABC（G00特點(diǎn)）3.ABCD（螺紋質(zhì)量問題）4.ABD（安全要求）5.AB（補(bǔ)償適用場(chǎng)景）三、判斷題1.×（原點(diǎn)需按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置）2.√（G01需設(shè)置進(jìn)給速度）3.×（補(bǔ)償不能完全消除偏差）4.√（需用專用潤(rùn)滑油）5.√（ATC確實(shí)提高效率但成本高）6.×（需匹配機(jī)床性能）7.√（G54/G55選擇工件坐標(biāo)系）8.√（深度越大磨損越快）9.×（冷卻液主要作用是冷卻）10.√（操作需嚴(yán)格按工藝）四、簡(jiǎn)答題1.開機(jī)前檢查步驟見答案。2.G41/G42作用是補(bǔ)償?shù)毒甙霃剑褂脮r(shí)需確保路徑封閉，避免干涉。3.常見故障及處理方法見答案。4.螺紋