2026年6S基礎(chǔ)知識模擬測試練習含答案一、單選題（共10題，每題2分）1.在工廠推行6S管理，首要的目標是（）。A.提高生產(chǎn)效率B.改善工作環(huán)境C.降低安全事故發(fā)生率D.增強員工紀律性2.“6S”管理體系中，“S”代表的是（）。A.整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全B.整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約C.整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約D.整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約3.在6S管理中，“清掃”的主要目的是（）。A.清除垃圾，保持干凈B.發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，預(yù)防故障C.提升員工清潔意識D.以上都是4.以下哪項不屬于6S管理的“整理”范疇？（）A.區(qū)分必要品與非必要品B.清除不必要的物品C.對必要品進行分類存放D.購置新的辦公用品5.6S管理中，“清潔”的最終目的是（）。A.維持整潔狀態(tài)B.標準化作業(yè)流程C.形成良好的工作習慣D.以上都是6.在車間推行6S管理，以下哪項措施最能有效減少誤操作？（）A.加強員工培訓B.標準化工具擺放C.增加安全警示標志D.提高設(shè)備自動化水平7.6S管理中，“素養(yǎng)”的核心是（）。A.員工自覺遵守規(guī)章制度B.強制執(zhí)行6S標準C.定期檢查6S執(zhí)行情況D.獎懲機制8.在制造業(yè)中，6S管理的主要目的是（）。A.提高產(chǎn)品質(zhì)量B.降低生產(chǎn)成本C.減少安全事故D.以上都是9.6S管理中，“整頓”的核心原則是（）。A.“要物放于其所”B.“越多越好”C.“方便取用”D.“統(tǒng)一堆放”10.以下哪項是6S管理中“安全”的核心理念？（）A.預(yù)防為主，防治結(jié)合B.事故多發(fā)是正常的C.減少安全檢查頻次D.只關(guān)注生產(chǎn)效率二、多選題（共5題，每題3分）1.6S管理的主要好處包括（）。A.提高生產(chǎn)效率B.降低安全事故C.改善員工士氣D.提升企業(yè)形象E.增加庫存成本2.在推行6S管理時，以下哪些屬于“整理”的步驟？（）A.區(qū)分必要品與非必要品B.清除不需要的物品C.規(guī)劃物品存放區(qū)域D.購置新的工具和設(shè)備E.對必要品進行標識3.6S管理中，“清掃”的目的是（）。A.保持環(huán)境整潔B.發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題C.培養(yǎng)員工責任感D.降低生產(chǎn)成本E.提高產(chǎn)品合格率4.“清潔”在6S管理中的作用包括（）。A.標準化作業(yè)流程B.維持整潔狀態(tài)C.培養(yǎng)員工自律性D.減少浪費E.提升管理效率5.6S管理中，“素養(yǎng)”的體現(xiàn)方式包括（）。A.員工自覺遵守6S標準B.形成良好的工作習慣C.定期進行6S培訓D.建立獎懲機制E.強制執(zhí)行規(guī)章制度三、判斷題（共10題，每題1分）1.6S管理是日本企業(yè)獨創(chuàng)的管理方法。（）2.“整理”的目的是清除不必要的物品，而“整頓”是優(yōu)化物品擺放。（）3.6S管理只適用于制造業(yè)，不適用于服務(wù)業(yè)。（）4.“清掃”僅指清潔地面和設(shè)備表面。（）5.6S管理可以完全消除安全事故。（）6.“清潔”是6S管理的基礎(chǔ)，但不是最終目的。（）7.“素養(yǎng)”是6S管理的核心，需要長期培養(yǎng)。（）8.6S管理可以替代安全生產(chǎn)制度。（）9.推行6S管理會增加企業(yè)成本。（）10.6S管理的目標是讓員工習慣化，而非強制執(zhí)行。（）四、簡答題（共3題，每題5分）1.簡述6S管理的“整理”和“整頓”的區(qū)別。2.在車間推行6S管理，如何減少誤操作？3.6S管理對提升企業(yè)形象有哪些作用？五、論述題（1題，10分）結(jié)合制造業(yè)的實際案例，論述6S管理如何降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。答案與解析一、單選題答案與解析1.B-解析：6S管理的首要目標是改善工作環(huán)境，通過環(huán)境優(yōu)化間接提升效率和安全。2.A-解析：6S的六個要素是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。3.D-解析：“清掃”不僅是清潔，還包括發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題、預(yù)防故障等。4.D-解析：購置新辦公用品不屬于“整理”范疇，屬于資源管理。5.D-解析：“清潔”的目標是標準化、習慣化和自律，三者共同作用。6.B-解析：標準化工具擺放能減少誤操作，是6S的典型應(yīng)用。7.A-解析：“素養(yǎng)”強調(diào)員工自覺遵守，而非強制。8.D-解析：6S管理綜合提升效率、成本和安全。9.A-解析：“整頓”的核心是“要物放于其所”，方便取用。10.A-解析：“安全”的核心是預(yù)防為主，防治結(jié)合。二、多選題答案與解析1.A、B、C、D-解析：6S管理能提升效率、安全、士氣，并改善形象，但不會增加庫存成本。2.A、B、C、E-解析：“整理”包括區(qū)分、清除、規(guī)劃、標識，購置設(shè)備不屬于。3.A、B、C-解析：“清掃”能保持環(huán)境、發(fā)現(xiàn)問題、培養(yǎng)責任感，與成本和合格率無直接關(guān)系。4.A、B、C、D、E-解析：“清潔”能標準化流程、維持整潔、培養(yǎng)自律、減少浪費、提升效率。5.A、B、C-解析：“素養(yǎng)”的體現(xiàn)方式包括自覺遵守、良好習慣、培訓，獎懲和強制屬于管理手段。三、判斷題答案與解析1.×-解析：6S管理起源于美國，后被日本企業(yè)發(fā)揚光大。2.√-解析：“整理”是清除，而“整頓”是優(yōu)化擺放。3.×-解析：6S管理適用于各行業(yè)，如醫(yī)院、辦公室等。4.×-解析：“清掃”不僅清潔表面，還包括設(shè)備內(nèi)部和死角。5.×-解析：6S管理能顯著降低事故，但不能完全消除。6.√-解析：“清潔”是基礎(chǔ)，但最終目的是習慣化和自律。7.√-解析：“素養(yǎng)”需要長期培養(yǎng)，而非短期強制。8.×-解析：6S管理是安全生產(chǎn)的輔助手段，不能替代制度。9.×-解析：推行6S管理能降低浪費，長期看成本會下降。10.√-解析：6S管理的目標是讓員工習慣化，而非強制執(zhí)行。四、簡答題答案與解析1.簡述6S管理的“整理”和“整頓”的區(qū)別-整理：區(qū)分必要品與非必要品，清除不需要的物品，保持工作區(qū)域整潔。-整頓：優(yōu)化必要品的擺放，使其方便取用，并明確標識。-區(qū)別：整理是“清空”，整頓是“優(yōu)化擺放”。2.在車間推行6S管理，如何減少誤操作？-標準化工具和物料擺放；-清晰標識操作步驟；-減少不必要的物品，避免干擾；-加強員工培訓，提升素養(yǎng)。3.6S管理對提升企業(yè)形象有哪些作用？-提升工作環(huán)境，增強客戶好感；-降低安全事故，樹立安全口碑；-提高效率，展現(xiàn)管理能力。五、論述題答案與解析結(jié)合制造業(yè)的實際案例，論述6S管理如何降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。-降低生產(chǎn)成本：-減少浪費：通過“整理”清除多余物料，避免庫存積壓；-降低故障率：“清掃”能發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，減少維修成本；-提升效率：標準化作業(yè)流程，減少等待和返工。-案例：某電子廠推行6S后