工廠生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程匯編為規(guī)范生產(chǎn)車間作業(yè)行為，預(yù)防安全事故、保障人員生命與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合車間生產(chǎn)特點(diǎn)及法規(guī)要求，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于本廠各生產(chǎn)車間（含加工、裝配、倉儲(chǔ)等區(qū)域）的作業(yè)、維護(hù)及臨時(shí)作業(yè)人員，全體人員須嚴(yán)格遵守。第一章總則1.1適用范圍本規(guī)程覆蓋本廠所有生產(chǎn)車間的日常作業(yè)、設(shè)備操作、危險(xiǎn)作業(yè)及應(yīng)急處置等環(huán)節(jié)，含作業(yè)人員、設(shè)備維護(hù)人員及臨時(shí)進(jìn)入車間的相關(guān)人員。1.2基本原則安全優(yōu)先：作業(yè)過程中安全為首要目標(biāo)，優(yōu)先采取預(yù)防措施消除隱患。崗位負(fù)責(zé)：作業(yè)人員對(duì)自身操作及區(qū)域安全負(fù)直接責(zé)任，管理人員負(fù)監(jiān)管責(zé)任。依規(guī)追責(zé)：嚴(yán)格遵守規(guī)程及法規(guī)，違規(guī)操作導(dǎo)致事故者依法追責(zé)。第二章人員安全操作基本規(guī)范2.1崗前準(zhǔn)備作業(yè)人員須按崗位要求穿戴勞保用品：機(jī)械加工崗戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防砸鞋；焊接崗加戴焊面罩、阻燃手套；粉塵崗戴防塵口罩。長(zhǎng)發(fā)須盤入工作帽，禁止佩戴飾品、穿拖鞋/涼鞋上崗。崗前參加安全培訓(xùn)與班前會(huì)，了解任務(wù)、設(shè)備狀態(tài)及注意事項(xiàng)；身體不適（如發(fā)燒、精神恍惚）或飲酒后禁止上崗。2.2作業(yè)過程要求嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，禁止擅自改流程或省略安全步驟。啟動(dòng)設(shè)備前，檢查周邊人員安全、防護(hù)裝置完好，確認(rèn)無誤后啟動(dòng)。作業(yè)中保持專注，禁止嬉戲、串崗或離崗。臨時(shí)離崗須停機(jī)、關(guān)閉能源（電/氣/水），必要時(shí)掛“有人離崗，禁止操作”標(biāo)識(shí)。物料搬運(yùn)使用合規(guī)工具（叉車、手推車），禁止超載/違規(guī)搬運(yùn)；多人協(xié)同搬運(yùn)重物時(shí)，統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致，防止擠壓/砸傷。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)按“危險(xiǎn)作業(yè)管理”執(zhí)行；易燃物（酒精、油料）遠(yuǎn)離火源并妥善存放。2.3作業(yè)后管理關(guān)閉設(shè)備能源（電/氣/水），清理設(shè)備及區(qū)域雜物、廢料，保持通道暢通；刀具、工件歸位存放，防止滑落傷人。如實(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行、安全檢查記錄，向接班人員交接設(shè)備狀態(tài)、遺留問題及注意事項(xiàng)。下班后關(guān)閉門窗，檢查消防設(shè)施、電源總閘，確認(rèn)無隱患后方可離開。第三章設(shè)備安全操作規(guī)程3.1機(jī)械設(shè)備（以車床為例，其他機(jī)械參照?qǐng)?zhí)行）操作前：檢查卡盤、刀具安裝牢固，防護(hù)欄（罩）完好，潤(rùn)滑油位正常，急停按鈕有效。操作中：裝夾工件用專用工具，禁止手調(diào)卡盤；加工時(shí)禁止觸摸旋轉(zhuǎn)工件/刀具，禁止戴手套操作（特殊要求除外）；異常（工件松動(dòng)、刀具磨損）立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。維護(hù)保養(yǎng)：定期清理油污、鐵屑，按周期換潤(rùn)滑油；故障維修時(shí)斷電、掛“維修中，禁止合閘”標(biāo)識(shí)，由專業(yè)人員操作。3.2電氣設(shè)備配電箱操作：非電工禁止開箱；電工作業(yè)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，停電后驗(yàn)電、掛接地線方可作業(yè)。用電設(shè)備：禁止私拉亂接，電源線無破損、插頭插座匹配；電氣火災(zāi)先斷電，用干粉滅火器撲救，禁止用水。臨時(shí)用電：辦理審批，使用合格電纜/插座，架空或穿管保護(hù)，使用后及時(shí)拆除。3.3特種設(shè)備（以叉車為例）叉車司機(jī)持特種設(shè)備證上崗，作業(yè)前檢查剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎；禁止超載、超速（車間限速≤5km/h）。叉運(yùn)貨物緊靠貨叉、不遮擋視線，轉(zhuǎn)彎/倒車鳴笛；禁止載人、坡道停車。壓力容器（儲(chǔ)氣罐）：操作人員持證上崗，定期檢查壓力表、安全閥，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，排污閥定期排水。第四章危險(xiǎn)作業(yè)安全管理4.1動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火前辦理《動(dòng)火許可證》，經(jīng)安全部門審批；確認(rèn)區(qū)域無易燃物，配滅火器、消防沙，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。動(dòng)火點(diǎn)下方及周邊清理易燃物或隔離（鋪石棉布）；作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員確認(rèn)火種熄滅方可離開。4.2有限空間作業(yè)（反應(yīng)釜、地下管道等）作業(yè)前氣體檢測(cè)（氧、可燃、有毒氣體），合格后方可作業(yè)，過程中持續(xù)通風(fēng)、監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員系安全繩、配應(yīng)急呼吸裝置，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止單獨(dú)作業(yè)；嚴(yán)禁關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，異常立即撤離。4.3高處作業(yè)（≥2米）作業(yè)人員系安全帶（掛牢固掛點(diǎn)），使用合格腳手架、登高梯，禁止攀爬設(shè)備/管道。作業(yè)區(qū)下方設(shè)警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；工具、材料用工具袋傳遞，禁止拋擲。第五章應(yīng)急處置與事故報(bào)告5.1應(yīng)急處置工傷事故：機(jī)械傷害出血用紗布按壓止血；觸電者先斷電，必要時(shí)心肺復(fù)蘇?；馂?zāi)/爆炸：立即報(bào)警（內(nèi)部或119），用消防器材撲救初期火災(zāi)，組織人員疏散?；瘜W(xué)品泄漏：關(guān)閉泄漏源（閥門），用沙土/吸附棉封堵，穿戴防護(hù)用品清理，禁止直接接觸。5.2事故報(bào)告事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1小時(shí)內(nèi)向車間主任、安全部門報(bào)告，說明時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡、初步原因。嚴(yán)禁遲報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)，配合調(diào)查并提供真實(shí)證據(jù)。第六章安全檢查與考核6.1日常檢查作業(yè)人員每日自查設(shè)備、環(huán)境，隱患立即整改或上報(bào)；車間管理人員每周檢查，記錄隱患并跟蹤整改。6.2專項(xiàng)檢查每季度開展特種設(shè)備、消防設(shè)施專項(xiàng)檢測(cè)，確保合規(guī)運(yùn)行；節(jié)假日/季節(jié)交替時(shí)，開展綜合性檢查（如夏季防中暑、冬季防凍）。6.3考核與獎(jiǎng)懲遵規(guī)避禍者表彰獎(jiǎng)勵(lì)；違規(guī)屢教不改者，警告、罰款、調(diào)崗直至解除