工廠設(shè)備維修保養(yǎng)管理辦法為保障工廠生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提升設(shè)備綜合效能、降低故障損耗，結(jié)合生產(chǎn)實際需求，特制定本管理辦法，以規(guī)范設(shè)備全生命周期的維護(hù)管理工作，實現(xiàn)“預(yù)防為主、維修為輔、高效生產(chǎn)”的設(shè)備管理目標(biāo)。一、適用范圍本辦法適用于工廠生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備、檢測設(shè)備（含自有設(shè)備、租賃設(shè)備）的維修、保養(yǎng)及日常管理，涵蓋設(shè)備從安裝調(diào)試至報廢退役的全周期管理流程。二、職責(zé)分工（一）設(shè)備管理部門牽頭制定設(shè)備維修保養(yǎng)的制度規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)籌編排年度/季度/月度保養(yǎng)計劃；監(jiān)督計劃執(zhí)行情況，組織設(shè)備故障的技術(shù)分析與改進(jìn)措施制定；負(fù)責(zé)設(shè)備檔案的建立與更新，協(xié)調(diào)備件的采購、庫存管理及外委維修的技術(shù)對接。（二）設(shè)備使用部門落實“誰使用、誰維護(hù)”原則：操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點檢、清潔、潤滑等基礎(chǔ)保養(yǎng)，及時記錄并反饋設(shè)備異常；部門主管需督促員工執(zhí)行保養(yǎng)要求，配合設(shè)備管理部門開展定期保養(yǎng)與檢修，確保生產(chǎn)任務(wù)與設(shè)備維護(hù)的合理銜接。（三）維修班組嚴(yán)格按照保養(yǎng)規(guī)范與維修流程開展工作：接到故障報修后30分鐘內(nèi)響應(yīng)（關(guān)鍵設(shè)備15分鐘內(nèi)），準(zhǔn)確診斷故障、制定維修方案并實施；維修完成后需經(jīng)使用部門與設(shè)備管理部門驗收，如實填寫維修記錄，參與保養(yǎng)計劃的優(yōu)化研討。三、設(shè)備分類管理根據(jù)設(shè)備對生產(chǎn)的影響程度、技術(shù)復(fù)雜度及故障后果，將設(shè)備分為三類，實施差異化管理：設(shè)備類別典型設(shè)備示例保養(yǎng)策略----------------------------------關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)線核心主機(jī)、精密檢測儀器實行“**一機(jī)一策**”專項保養(yǎng)，每周深度點檢，月度精度校準(zhǔn)主要設(shè)備動力設(shè)備、輸送設(shè)備每月全面檢查與保養(yǎng)，季度性能評估一般設(shè)備辦公設(shè)備、小型工具每季度常規(guī)維護(hù)，年度功能驗證四、維修保養(yǎng)內(nèi)容與流程（一）日常保養(yǎng)（操作人員主導(dǎo)）班前/班后：對設(shè)備進(jìn)行“三清一查”（清潔設(shè)備表面、工作區(qū)域、清理雜物，檢查緊固部位與潤滑點），填寫《設(shè)備日常點檢表》。異常處理：發(fā)現(xiàn)異響、溫升異常等問題立即停機(jī)，2小時內(nèi)完成報修（關(guān)鍵設(shè)備1小時內(nèi)）。（二）定期保養(yǎng)（分級實施）1.一級保養(yǎng)（周保養(yǎng)）：操作人員主導(dǎo)，維修人員協(xié)助。對設(shè)備易損部位清潔、潤滑、緊固，檢查安全防護(hù)裝置，清理散熱通道。2.二級保養(yǎng)（月保養(yǎng)）：維修人員牽頭，操作人員配合。檢查調(diào)試傳動/液壓系統(tǒng)，更換到期耗材（潤滑油、濾芯等），校準(zhǔn)儀表參數(shù)，形成《二級保養(yǎng)報告》。3.三級保養(yǎng)（季度/半年保養(yǎng)）：設(shè)備管理部門組織專業(yè)人員，對設(shè)備全面拆解檢查，測量關(guān)鍵部件磨損量，修復(fù)/更換超差零件，完成精度恢復(fù)與性能優(yōu)化，出具《設(shè)備大修驗收單》。（三）故障維修（閉環(huán)管理）1.報修：操作人員停機(jī)后，通過車間報修系統(tǒng)或書面形式上報故障。2.診斷與維修：維修班組現(xiàn)場診斷，制定方案（如需備件啟動應(yīng)急領(lǐng)用流程），維修過程做好防護(hù)避免次生故障。3.驗收與記錄：維修完成后，由使用部門、設(shè)備管理部門共同驗收，確認(rèn)參數(shù)達(dá)標(biāo)后方可投產(chǎn)；維修記錄24小時內(nèi)錄入設(shè)備管理系統(tǒng)。五、計劃編制與實施（一）計劃編制設(shè)備管理部門每年末結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、廠家建議，編制下一年度保養(yǎng)計劃（明確級別、時間、責(zé)任人）；季度計劃動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)排期與設(shè)備狀態(tài)，月度計劃細(xì)化至周任務(wù)。（二）計劃實施使用部門提前協(xié)調(diào)生產(chǎn)，為保養(yǎng)預(yù)留時間；維修班組按計劃執(zhí)行，遇突發(fā)生產(chǎn)需調(diào)整時，經(jīng)設(shè)備管理部、生產(chǎn)部共同審批（保養(yǎng)計劃完成率≥95%）。六、備件管理庫存分類：建立“ABC分類”備件庫（A類核心備件備2套，B類常用備件按季度消耗備貨，C類按需采購）。采購與領(lǐng)用：選擇原廠/合格供應(yīng)商，入庫前質(zhì)檢；維修人員領(lǐng)用需填寫《備件領(lǐng)用單》，舊件回收檢測以優(yōu)化保養(yǎng)策略。七、記錄與檔案管理每臺設(shè)備建立獨立的《設(shè)備履歷檔案》，包含：設(shè)備基本信息、安裝調(diào)試記錄；歷次維修保養(yǎng)工單、備件更換清單；故障分析報告、精度檢測記錄。日常點檢表、保養(yǎng)報告等每周匯總至設(shè)備管理部門，電子檔案保存至設(shè)備退役后3年，便于追溯設(shè)備狀態(tài)、支撐更新改造決策。八、考核與改進(jìn)（一）考核指標(biāo)設(shè)備完好率（目標(biāo)≥98%）、故障停機(jī)時間（目標(biāo)≤2小時/月·臺）；保養(yǎng)計劃完成率（目標(biāo)≥95%）、備件庫存周轉(zhuǎn)率（目標(biāo)≥6次/年）。（二）激勵與整改每月統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對達(dá)標(biāo)且突出的部門/個人給予績效加分、評優(yōu)推薦；未達(dá)標(biāo)部門需30天內(nèi)完成整改，每半年開展管理評審，修訂規(guī)范與流程。九、附則本辦法自發(fā)布之日起實施，由設(shè)備管理部