工業(yè)廢水處理安全操作規(guī)程一、總則為規(guī)范工業(yè)廢水處理過程的操作行為，保障人員安全、設備穩(wěn)定運行及廢水達標排放，結(jié)合工業(yè)廢水處理工藝特點，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于工業(yè)企業(yè)廢水處理站（間）的日常運行、設備維護及應急處置等活動。廢水處理站（間）應明確操作人員、技術(shù)人員、安全管理人員的職責分工：操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓考核合格后上崗，嚴格執(zhí)行本規(guī)程；技術(shù)人員負責工藝優(yōu)化與技術(shù)支持；安全管理人員監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，排查安全隱患。二、廢水預處理安全操作（一）廢水收集與輸送運行前檢查收集管網(wǎng)、提升泵的運行狀態(tài)，確保廢水按設計路徑進入處理系統(tǒng)，嚴禁混接雨污、違規(guī)排放的廢水（如含油、高濃度污染物廢水）。提升泵啟動前，確認進出口閥門處于正常狀態(tài)，嚴禁空轉(zhuǎn)；運行中監(jiān)測電流、液位及設備異響，發(fā)現(xiàn)泄漏、振動異常等情況立即停機排查。（二）水質(zhì)檢測與調(diào)節(jié)預處理階段需檢測廢水的pH、懸浮物、特征污染物（如重金屬、有機物）等指標，檢測頻次根據(jù)生產(chǎn)負荷動態(tài)調(diào)整，確保后續(xù)工藝進水水質(zhì)穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池操作時，控制液位在池容的1/3-2/3安全區(qū)間；啟動攪拌設備前清除池內(nèi)雜物，運行中觀察攪拌軸密封、電機溫度，防止機械故障引發(fā)泄漏或過載。三、處理工藝安全操作（一）物化處理單元1.藥劑投加酸堿類藥劑（如硫酸、氫氧化鈉）投加前，檢查加藥泵、管道、計量裝置的密封性；操作人員佩戴防酸堿手套、護目鏡，避免藥劑飛濺灼傷；投加后及時清洗設備及周邊地面。絮凝劑（如PAC、PAM）溶解時，控制攪拌速度（PAM溶解避免高速攪拌結(jié)團）；投加后觀察反應池絮凝效果，根據(jù)污泥沉降比、上清液透明度調(diào)整投加量。2.固液分離沉淀池運行時，根據(jù)污泥濃度定期排泥；排泥泵啟動前確認污泥管道無堵塞，排泥過程監(jiān)測池內(nèi)液位，防止抽空或溢流。過濾設備（如砂濾、膜過濾）操作前，檢查濾料層、膜元件完整性；反沖洗時控制水壓、流量，避免濾料流失或膜組件損壞。（二）生化處理單元1.好氧系統(tǒng)曝氣池啟動時，先開啟曝氣設備（風機、曝氣機），再進水，防止污泥厭氧；運行中監(jiān)測溶解氧（DO）、污泥濃度（MLSS），DO維持在2-4mg/L，異常時通過調(diào)整曝氣量、進水負荷優(yōu)化。污泥回流泵操作前，確認回流管道閥門開啟；運行中檢查泵體振動、溫度，避免污泥堵塞泵體（堵塞時停機清理，禁止強行啟動）。2.厭氧系統(tǒng)厭氧反應器（UASB、IC等）啟動前，檢查氣密性、三相分離器完整性；進水需經(jīng)預處理（去除懸浮物、抑制物），啟動初期控制進水負荷，防止系統(tǒng)酸化。巡檢時，嚴禁在厭氧池周邊動火、吸煙，防止沼氣（甲烷）積聚引發(fā)爆炸；定期檢測池體密封性，發(fā)現(xiàn)泄漏立即通風、排查，必要時停池檢修。（三）深度處理單元消毒工藝（次氯酸鈉、紫外線）操作時，次氯酸鈉投加需防泄漏，操作人員避免直接接觸；紫外線消毒器定期清潔燈管，更換時切斷電源，防止觸電。膜處理系統(tǒng)（RO、NF等）運行時，監(jiān)測進水壓力、產(chǎn)水率；定期清洗膜元件（化學清洗時選用合規(guī)藥劑，控制pH、溫度），防止膜污染或降解。四、設備維護與檢修安全要求（一）日常維護建立設備臺賬，記錄運行參數(shù)（泵的流量/壓力、風機的風量/電流等）；每日巡檢設備潤滑、緊固、密封情況，及時更換磨損部件（如泵軸密封、風機皮帶）。電氣設備（控制柜、變頻器等）保持干燥、清潔，定期檢查絕緣性能；嚴禁濕手操作開關(guān)，防止觸電。（二）檢修安全設備檢修前，切斷電源、關(guān)閉閥門，懸掛“禁止操作”警示牌；進入受限空間（調(diào)節(jié)池、反應器）檢修時，需通風換氣，檢測有害氣體（硫化氫、甲烷等）濃度，佩戴空氣呼吸器，設專人監(jiān)護。動土作業(yè)（檢修地下管道）需辦理作業(yè)票，確認地下管線走向；焊接作業(yè)時，清除周邊易燃物，配備滅火器材，防止火災、爆炸。五、應急處置流程（一）泄漏與污染處置藥劑泄漏（酸堿、有毒藥劑）時，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，用沙土圍堵；酸堿泄漏用中和劑（純堿、稀酸）處理，有毒藥劑交由專業(yè)機構(gòu)處置，嚴禁直接排放。廢水泄漏至外環(huán)境時，啟動應急收集裝置，通知環(huán)保部門，采取封堵、稀釋等措施，減少污染擴散。（二）設備事故處置泵、風機等設備突發(fā)故障（過載、跳閘）時，立即停機，排查故障原因（堵塞、機械損壞等），嚴禁帶故障運行；電氣火災時，先切斷電源，用干粉滅火器滅火，禁止用水撲救。（三）人員傷害處置灼傷（酸堿、高溫）時，立即用大量清水沖洗受傷部位（酸堿灼傷需用對應中和液沖洗后送醫(yī)）；中毒（硫化氫、沼氣等）時，迅速轉(zhuǎn)移至通風處，必要時進行心肺復蘇并送醫(yī)。六、安全管理與培訓（一）安全制度建立廢水處理安全管理制度，明確操作規(guī)程、隱患排查、事故報告等要求；操作人員需熟知“三違”（違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀律）禁止性規(guī)定，嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)。定期開展安全檢查，對設備銹蝕、防護缺失等隱患下達整改通知，限期閉環(huán)管理。（二）防護與培訓操作人員必須佩戴勞保用品（防酸堿服、安全帽、防護鞋等），作業(yè)現(xiàn)場配備急救箱、洗眼器、應急噴淋裝置，定期檢查維護。每季度組織安全培訓，內(nèi)容包括操作規(guī)程、應急處置、案例分析等；培訓后考核，