皮帶輸送機(jī)操作說明及維護(hù)手冊(cè)一、操作說明（一）開機(jī)前檢查開機(jī)前需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保各部件狀態(tài)良好、運(yùn)行環(huán)境安全：皮帶系統(tǒng)：觀察輸送帶外觀，檢查是否存在撕裂、破損、接頭松動(dòng)等情況；查看皮帶與滾筒、托輥的貼合度，初步判斷跑偏隱患。傳動(dòng)部件：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、托輥，檢查是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)、有無(wú)卡滯或異響；確認(rèn)聯(lián)軸器、傳動(dòng)帶（若有）安裝牢固，無(wú)松弛或磨損過度。張緊裝置：檢查重錘/螺桿張緊機(jī)構(gòu)狀態(tài)，確保張緊力適中（皮帶下垂量不超過帶寬的2%~3%）；張緊導(dǎo)軌無(wú)卡阻，重錘位置正常。電氣系統(tǒng)：檢查控制箱線路連接、開關(guān)按鈕靈活性；確認(rèn)急停按鈕功能正常，接地裝置可靠；電機(jī)、減速機(jī)接線盒密封良好。環(huán)境與物料：清理設(shè)備周圍雜物，檢查進(jìn)料口、卸料口暢通性；確認(rèn)設(shè)備附近無(wú)無(wú)關(guān)人員停留。（二）開機(jī)操作遵循“空載啟動(dòng)、逐步帶載”原則，按以下步驟操作：1.點(diǎn)動(dòng)試車：控制開關(guān)撥至“點(diǎn)動(dòng)”模式，短暫?jiǎn)?dòng)設(shè)備（單次≤5秒），觀察皮帶方向、跑偏/打滑情況，監(jiān)聽電機(jī)、減速機(jī)異響，異常則停機(jī)排查。2.空載運(yùn)行：切換至“連續(xù)”模式，空載運(yùn)行5~10分鐘。監(jiān)控皮帶跑偏量（邊緣偏離托輥中心≤5mm）、轉(zhuǎn)動(dòng)部件異響/過熱（軸承溫度≤環(huán)境溫度+40℃）、電機(jī)電流穩(wěn)定性（空載≤額定電流50%）。3.帶載運(yùn)行：空載正常后，緩慢開啟進(jìn)料設(shè)備，逐步增加物料流量至額定負(fù)載。確保物料均勻落于皮帶中心，觀察電機(jī)電流（過載則減料）、卸料口暢通性。（三）運(yùn)行監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員需持續(xù)監(jiān)控以下要點(diǎn)：皮帶狀態(tài)：跑偏（判斷托輥傾斜、張緊不均或物料偏載）、打滑（張緊力不足或滾筒磨損）、撕裂/破損（立即停機(jī)）。傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)：電機(jī)、減速機(jī)溫度（電機(jī)≤75℃、減速機(jī)≤85℃）、軸承異響（潤(rùn)滑不良或軸承損壞）。物料輸送：料流均勻性（避免過載/撒料）、進(jìn)料口/卸料口堵塞（停料清理）。（四）停機(jī)操作停機(jī)遵循“先停料、后停機(jī)”順序：1.停止給料：關(guān)閉進(jìn)料設(shè)備，待皮帶殘留物料輸送完畢（空載運(yùn)行2~3分鐘）。2.正常停機(jī)：控制開關(guān)撥至“停止”，設(shè)備停穩(wěn)后關(guān)閉總電源。3.停機(jī)后檢查：清理皮帶、滾筒殘留物料；檢查皮帶接頭、托輥等易損部件，長(zhǎng)期停運(yùn)需覆蓋防塵布。二、維護(hù)要點(diǎn)（一）日常維護(hù)（每日/每班）以清潔、潤(rùn)滑、緊固為核心：清潔：清理皮帶、滾筒、托輥表面雜物；吹掃控制箱、電機(jī)、減速機(jī)灰塵。潤(rùn)滑：托輥/滾筒軸承每月加注鋰基潤(rùn)滑脂（加注量為軸承腔1/2~2/3）；減速機(jī)首次運(yùn)行100小時(shí)后換油，之后每2000小時(shí)換油（中負(fù)荷齒輪油L-CKC220）；鏈條每周加注機(jī)械油（N46）。緊固：檢查皮帶接頭、電機(jī)/減速機(jī)/滾筒安裝螺栓、托輥支架螺栓，松動(dòng)則緊固。（二）定期檢修（每周/每月/季度）根據(jù)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)和工況制定計(jì)劃：周檢：調(diào)整跑偏托輥（向跑偏反方向調(diào)，每次≤5°）；測(cè)試安全裝置；潤(rùn)滑張緊導(dǎo)軌。月檢：檢查皮帶磨損（厚度≤原厚度2/3則更換）；拆檢10%~20%托輥，更換卡死/異響件；補(bǔ)充減速機(jī)潤(rùn)滑油。季檢：檢查電機(jī)絕緣（≥0.5MΩ）；調(diào)整皮帶張緊力；檢查滾筒包膠磨損，嚴(yán)重則重新包膠。（三）常見故障處理故障現(xiàn)象可能原因處理方法------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------皮帶跑偏托輥傾斜、物料偏載、張緊不均1.調(diào)整跑偏托輥（從跑偏點(diǎn)向機(jī)頭/機(jī)尾逐組調(diào)，單組≤5°）；

2.調(diào)整給料位置，使物料落于中心；

3.調(diào)整張緊裝置，平衡張力。皮帶打滑張緊力不足、滾筒磨損、過載1.增加張緊力（重錘加配重、螺桿旋緊）；

2.滾筒包膠磨損則重新包膠/換滾筒；

3.減少給料量，避免過載。電機(jī)過熱過載、散熱不良、電壓異常1.檢查負(fù)載，減料或清理堵塞；

2.清理電機(jī)散熱片，檢查風(fēng)扇；

3.測(cè)量電源電壓，異常聯(lián)系電工。托輥異響/卡死潤(rùn)滑不良、軸承損壞、物料卡阻1.補(bǔ)充/更換潤(rùn)滑脂；

2.更換損壞軸承（保留防塵蓋）；

3.清理托輥與皮帶間卡阻物。三、安全注意事項(xiàng)（一）操作安全操作人員需穿戴勞保用品（安全帽、防滑鞋等），長(zhǎng)發(fā)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿寬松衣物。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件、跨越/穿行皮帶。故障處理時(shí)，切斷總電源并懸掛“禁止合閘”警示牌，專人監(jiān)護(hù)。（二）檢修安全檢修前斷電、驗(yàn)電，放松張緊裝置（重錘支起、螺桿旋松），防止張力傷人。更換部件時(shí)使用專用工具，多人配合需統(tǒng)一指揮，避免部件滑落。高空檢修系好安全帶，搭設(shè)防護(hù)平臺(tái)，下方嚴(yán)禁站人。（三）應(yīng)急處理皮帶撕裂/火災(zāi)：立即停機(jī)斷電，用干粉滅火器/沙土滅火，疏散人員。人員卷入：按下急停按鈕，無(wú)法停機(jī)則切斷總電源；專業(yè)工具解除纏繞，撥打急救電話。附錄：設(shè)備參數(shù)記錄表（示例）日期皮帶跑偏量電機(jī)電流軸承溫度潤(rùn)滑情況故障記錄維護(hù)內(nèi)容---