第1章工程概括1.1項(xiàng)目概況擬建工程由教學(xué)區(qū)、宿舍區(qū)、共享區(qū)構(gòu)成，其中教學(xué)區(qū)由3棟4F～5F教學(xué)樓、2棟4F實(shí)訓(xùn)樓及3個(gè)地庫（地下一層）組成；宿舍區(qū)由8棟7F～14F宿舍樓組成，共享區(qū)由1棟圖書館、1棟體育館、1棟共享商業(yè)中心和1棟文化體驗(yàn)中心組成；項(xiàng)目總占地面積436197平方米(約655畝)，總建筑面積683897.68平方米，其中地上建筑面積522227.47平方米，地下建筑面積161670.21平方米；教學(xué)區(qū)、宿舍區(qū)主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，共享區(qū)建筑為鋼結(jié)構(gòu)及混凝土框架結(jié)構(gòu)。各參建單位如下：施工單位：集團(tuán)有限公司建設(shè)單位：開發(fā)建設(shè)投資有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：工程管理咨詢有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司勘察單位：勘察研究總院有限公司本方案針對(duì)教學(xué)區(qū)1、2、3#教學(xué)樓，1、2#實(shí)訓(xùn)樓和宿舍區(qū)1、2、3、4、5、6、7、8棟宿舍樓的懸挑式卸料平臺(tái)編制的施工方案。各棟建筑建筑信息如下：1.2懸挑式卸料平臺(tái)工程概況根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（文號(hào)：建辦質(zhì)【2018】31號(hào)）規(guī)定，卸料平臺(tái)工程屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。本工程懸挑式卸料平臺(tái)主要在教學(xué)樓、實(shí)訓(xùn)樓主樓二層、宿舍樓主樓二層及以上使用。懸挑式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸長度為4.2m，平臺(tái)寬為2.0m，平臺(tái)高為1.2m，主梁伸入樓層內(nèi)的錨固長度為1.4m。懸挑式卸料平臺(tái)具體設(shè)置部位如下：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，卸料平臺(tái)每層安裝位置一致，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，下層使用完成后進(jìn)行拆除移至上一層進(jìn)行安裝；二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修工程施工時(shí)每層卸料平臺(tái)錯(cuò)位安裝。1.3施工平面布置擬建工程施工平面布置實(shí)施動(dòng)布置，根據(jù)施工過程調(diào)整，保證現(xiàn)場布置合理，整潔，有利于施工組織，地下室施工現(xiàn)場采取以下措施：1、施工圍擋沿地塊一四周設(shè)置了2.5m高封閉式圍墻，圍墻頂設(shè)置了照明、警示燈、降塵噴淋等功能設(shè)施；2、施工大門施工現(xiàn)場共設(shè)置了2個(gè)10m寬的施工大門，1個(gè)為主入口，1個(gè)為主出口，大門出入口均進(jìn)行了混凝土硬化，并設(shè)置了高壓立體沖洗設(shè)施，確保材料運(yùn)輸車進(jìn)出能夠有效的清洗，不帶泥出場；3、施工道路⑴場內(nèi)兩條縱橫規(guī)劃配套道路已施工完成，為現(xiàn)場主要交通通道，其中景觀步道（混凝土道路）寬25m，經(jīng)四路（瀝青道路）寬20m；⑵配套道路至每棟建筑均修建了6～8m寬混凝土環(huán)形道路；地下室區(qū)域并結(jié)合地下室車庫出入口位置修建了1條車輛上下臨時(shí)行車的混凝土通道，通道寬度8m，坡度為1:8；4、臨時(shí)用水建設(shè)單位已將市政管網(wǎng)接至施工現(xiàn)場，項(xiàng)目部沿場內(nèi)縱橫道路一側(cè)埋設(shè)了DN200的PE給水管，平面供水采用DN100的PPR支管樹形供水至各個(gè)用水點(diǎn)，以滿足整個(gè)施工現(xiàn)場施工用水。5、臨時(shí)用電⑴按照已審批的臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行了臨電布設(shè)，現(xiàn)場共設(shè)置了7臺(tái)箱式變壓器，每個(gè)子項(xiàng)單體布置了2個(gè)總配電箱，分配箱及開關(guān)箱若干，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)用電。⑵臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN--S系統(tǒng))以保證用電安全；⑶總配箱至分配箱電纜采用鋁芯電纜，埋地敷設(shè)，分配箱至開關(guān)箱的電纜采用架空敷設(shè)6、垂直運(yùn)輸機(jī)械、材料加工房及堆場平面布置根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要，在基礎(chǔ)施工階段進(jìn)行塔機(jī)安裝，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總平面布置，地現(xiàn)場共安裝了搭設(shè)39臺(tái)固定塔式起重機(jī)。材料加工房、材料堆場均已按照項(xiàng)目總平面布置規(guī)劃及集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)相關(guān)要求安裝完畢。1.4施工要求1、確保懸挑式卸料平臺(tái)在搭設(shè)、使用、拆除過程的安全、穩(wěn)定、可靠。2、懸挑式卸料平臺(tái)的搭設(shè)高度與拆除過程與主體施工進(jìn)度同步。3、懸挑式卸料平臺(tái)搭設(shè)人員必須持證上崗。1.5技術(shù)保證條件1、卸料平臺(tái)的設(shè)計(jì)要做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。3、確保卸料平臺(tái)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。4、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。5、卸料平臺(tái)在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。6、卸料平臺(tái)搭設(shè)前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員編寫卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案及對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)算。7、根據(jù)卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好安全、技術(shù)交底，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行方案交底，然后由施工現(xiàn)場管理人員對(duì)作業(yè)班組全體成員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。簽字的交底文件各方進(jìn)行存檔管理。8、卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9、卸料平臺(tái)搭設(shè)完備，依據(jù)施工方案與危大工程相關(guān)驗(yàn)收表格對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時(shí)或立即整改。整改驗(yàn)收合格后才能使用，并掛驗(yàn)收合格證及荷載值牌。第2章編制依據(jù)2.1法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)2.2相關(guān)文件⒈依據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（文號(hào)：建辦質(zhì)【2018】31號(hào)）；⒉危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定（住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)）；⒊關(guān)于印發(fā)《四川省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》的通知（川建行規(guī)【2018】3號(hào)）⒋關(guān)于印發(fā)《建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法》的通知（文號(hào)：建質(zhì)【2011】111號(hào)）；2.3相關(guān)資料⒈依據(jù)淮州新城職教城“三校一中心”建設(shè)項(xiàng)目施工圖紙、施工合同；⒉依據(jù)淮州新城職教城“三校一中心”建設(shè)項(xiàng)目審批的施工組織設(shè)計(jì)；第3章施工計(jì)劃3.1主要材料計(jì)劃懸挑式卸料平臺(tái)使用的材料包括槽鋼、鋼絲繩、鋼管、木模板及方木、密目安全網(wǎng)等。材料計(jì)劃詳見下表：主要材料計(jì)劃表3.2設(shè)備機(jī)具計(jì)劃3.3安裝進(jìn)度計(jì)劃懸挑卸料平臺(tái)應(yīng)在樓層施工前制作完成，并組織驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后吊至指定存放點(diǎn)備用。卸料平臺(tái)搭設(shè)安裝緊密配合主體結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度。第4章施工工藝技術(shù)4.1設(shè)計(jì)參數(shù)本工程懸挑式卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸為長度為4.2m，平臺(tái)寬為2.0m，平臺(tái)高為1.2m，主梁伸入樓層內(nèi)的錨固長度為1.4m，主梁采用16#工字鋼，間距2m，次梁采用14#工字鋼，間距0.9m。外架內(nèi)立桿離墻間距0.3米，外架寬度0.9米，卸料平臺(tái)次梁置于外架外側(cè)，距外立桿0.1米，外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離3.5m，內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離2m,鋼絲繩采用6x19（a）φ18鋼絲繩，固定懸挑槽鋼錨固拉環(huán)選用φ20的U型螺栓，外形尺寸詳見下圖：4.2材料要求1、懸挑式卸料平臺(tái)主梁采用16#槽鋼，次梁采用14#槽鋼其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700）和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。2、懸挑式卸料平臺(tái)圍護(hù)欄桿采用φ48.3×3.6mm鋼管搭設(shè)，立柱鋼管底部與主梁槽鋼頂面焊接，立柱與水平桿之間采用扣件連接。3、扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。4、采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。5、用于固定懸挑槽鋼錨固拉環(huán)選用φ20的U型螺栓，螺栓采用φ20的1級(jí)圓鋼制作冷彎成型。螺栓與槽鋼之間的間隙采用硬木楔緊，錨固件上部200×100×10mm鋼壓板，并用雙螺帽固定。全現(xiàn)澆層樓板位置U型螺栓采用預(yù)埋，疊合板+現(xiàn)澆層樓板位置U型螺栓采用水鉆打孔機(jī)鉆孔方法進(jìn)行安裝。節(jié)點(diǎn)一：（1）全現(xiàn)澆樓板U型螺栓預(yù)埋節(jié)點(diǎn)一：（2）疊合板+現(xiàn)澆層樓板U型螺栓穿樓板設(shè)置6、上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)采用直徑20的1級(jí)圓鋼制作，預(yù)埋在上層梁內(nèi)。埋入混凝土的深度不應(yīng)小于35d，并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上。圓鋼伸出混凝土表面長度不小于50mm。圓鋼必須有出廠合格證及檢測報(bào)告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。節(jié)點(diǎn)二：鋼絲繩與上部結(jié)構(gòu)拉環(huán)7、鋼絲繩選用6×19(a)φ18光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于四個(gè)。采用φ20鋼筋鋼筋焊接彎制100x100鋼絲繩拉環(huán)，與工字鋼頂雙面焊接。節(jié)點(diǎn)三：主次梁及鋼絲繩拉環(huán)焊接大樣8、懸挑式卸料平臺(tái)操作層底板采用在50mm厚木腳手板，腳手板上釘木模板，周圈除進(jìn)出口外均采用木板全部滿鋪封嚴(yán)。9、卸料平臺(tái)四周滿掛采用密目式安全網(wǎng)，每鋪安全網(wǎng)2000目/100cm2。10、懸挑式卸料平臺(tái)擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆（間距40cm安全警線)，懸挑式卸料平臺(tái)兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識(shí)牌。平臺(tái)擋腳板高度為300mm。4.3工藝流程卸料平臺(tái)安裝流程：安裝檢查→平臺(tái)組裝→平臺(tái)吊裝→欄桿、腳手板安裝→驗(yàn)收。1、安裝前應(yīng)做好書面的技術(shù)交底和班前教育，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗；2、卸料平臺(tái)采用塔吊起吊，起吊時(shí)應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在卸料平臺(tái)的四個(gè)吊環(huán)上，并將絲扣擰緊后方可起吊。進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防落物傷人；3、卸料平臺(tái)安裝應(yīng)在上一層樓面（預(yù)埋吊鉤部位）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可進(jìn)行的安裝；4、卸料平臺(tái)安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應(yīng)保持一定距離；5、卸料平臺(tái)安裝采用塔吊配合；上下統(tǒng)一指揮，平臺(tái)安裝完畢后，及時(shí)組織有關(guān)部門人員檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。搭設(shè)過程中注意以下幾點(diǎn)：（1）嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷；（2）平臺(tái)安裝時(shí)外口應(yīng)高于內(nèi)口5～10cm；（3）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；（4）梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可受力使用；（5）搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法；（6）搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。4.4施工方法4.4.1卸料平臺(tái)的搭設(shè)1、各樓棟在二層及以上樓層使用懸挑式卸料平臺(tái)進(jìn)行卸料，懸挑式卸料平臺(tái)與外架脫離，每層混凝土施工時(shí)提前預(yù)埋U型錨固螺栓。2、主梁采用16#工字鋼，平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度約4.2m，固定端長度1.8m（含內(nèi)錨端部0.2mm），全長6m,懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2m。次梁采用14#工字鋼，次梁間距1m。次梁與主梁之間采用雙面滿焊，焊縫厚度為5mm。3、懸挑式卸料平臺(tái)周圍用鋼管作1.2m高的防護(hù)欄桿，中部加設(shè)一道腰桿，采用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉。4、懸挑式卸料平臺(tái)搭設(shè)好后，在平臺(tái)上滿鋪4.0m長，0.25m寬，0.05m厚木腳手板，腳手板采用鐵絲與平臺(tái)次梁進(jìn)行捆綁牢固。5、懸挑式卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)工人應(yīng)系好安全帶,由專業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝，安裝采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。6、為保證卸料平臺(tái)的使用安全，容許承載力均布荷載2.0kN/m2，最大堆放材料荷載15kN。限荷標(biāo)示牌：限荷800kg，嚴(yán)格按照規(guī)范要求用鋼絲繩斜拉，懸挑式卸料平臺(tái)底部采用鋪木枋釘模板封閉（刷紅白油漆警示色）。7、安裝完成后必須經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收合格后方允許使用，使用過程要有專人監(jiān)督，吊運(yùn)材料時(shí)應(yīng)輕放，堆碼材料限載標(biāo)識(shí)要求醒目，不得超過800kg；如下圖示8、現(xiàn)場安全文明施工按項(xiàng)目部相關(guān)辦法執(zhí)行。4.4.2安裝方法1、懸挑式卸料平臺(tái)加工制作完畢且經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝，吊裝工具采用塔吊進(jìn)行吊裝。2、吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。3、吊至樓層外側(cè)時(shí)，安裝懸挑式卸料平臺(tái)部位外架水平桿如對(duì)安裝有影響時(shí)，提前按照懸挑式卸料平臺(tái)安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4、外架調(diào)整完畢后用塔吊吊在平臺(tái)前端附繩吊環(huán)及平臺(tái)后端吊環(huán)上，并吊至安裝部位，將卸料平臺(tái)的兩個(gè)錨固腳伸入樓層內(nèi)側(cè)的U型錨固螺栓內(nèi)，并使平臺(tái)形成外高內(nèi)低的狀態(tài)，最后用木楔楔牢，保證整個(gè)卸料平臺(tái)不向樓層外滑移。5、平臺(tái)固定完成后，用鋼絲繩將平臺(tái)與上層梁預(yù)埋的拉環(huán)進(jìn)行連接，并用緊固螺母及鋼絲繩卡子將鋼絲繩進(jìn)行固定。完畢后緩慢方松放起吊鋼絲繩，使連梁鋼絲繩承載受力，停止松放，再次緊固連墻的繩卡，最后松開塔吊吊鉤。6、懸挑式卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。7、具體構(gòu)造要求如下：（1）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。（2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）于懸挑式卸料平臺(tái)兩邊，各設(shè)置2個(gè)直徑20的1級(jí)圓鋼吊環(huán)與懸挑式卸料平臺(tái)主梁焊接，焊縫雙面焊長度10d，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。（4）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用選用6×19（a）φ18光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡不得少于四個(gè)（見下圖），建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（5）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m。（6）懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。（7）懸挑式卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。懸挑式卸料平臺(tái)正立面效果圖卸料平臺(tái)防護(hù)門插銷示意圖4.4.3卸料平臺(tái)的提升和拆除1、將平臺(tái)清理干凈，將塔吊的起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺(tái)四周的吊環(huán)連接好，并慢慢起吊使鋼絲繩繃緊處在承載受力狀態(tài)。2、卸掉平臺(tái)連梁一端的鋼絲繩（含備用繩），放在平臺(tái)內(nèi)。3、松開U型螺栓內(nèi)側(cè)木楔，慢慢起吊使平臺(tái)離開樓板或陽臺(tái)后，向樓外側(cè)平移至起吊無障礙后再垂直起吊。提升安裝重復(fù)以上安裝的步驟至放松起吊鋼絲繩，松開卡環(huán)移走。4、若拆除不再使用，則吊之適當(dāng)位置緩緩降到地面上穩(wěn)定后，指揮塔吊放松起吊鋼絲繩，松開卡環(huán)移走。4.5操作要求1、在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2、卸料平臺(tái)的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：（1）按施工設(shè)計(jì)定位預(yù)埋梁上拉環(huán)；（2）按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置卸料平臺(tái)位置；（3）卸料平臺(tái)采用塔吊整體吊裝；（4）按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行鋼絲繩的拉接，緊固。3、卸料平臺(tái)的布置應(yīng)考慮搭設(shè)方便、塔吊吊運(yùn)半徑和額定載重、與施工電梯等設(shè)備的相互位置關(guān)系等因素。4、裝設(shè)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。5、不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置和對(duì)型鋼縱橫距放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。4.6檢查要求1、卸料平臺(tái)日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用：（1）搭設(shè)完畢后；（2）施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；（3）在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；（4）在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時(shí)，立即停止使用；（5）當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)向上時(shí)，停止使用。2、卸料平臺(tái)的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常管理和檢查，確保使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求；3、每班工人作業(yè)時(shí)應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。第5章施工安全保證措施在懸挑式卸料平臺(tái)工程的施工中，將始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認(rèn)真執(zhí)行國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、成都市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)定，為確保擬建工程安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部根據(jù)相關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)及文件的精神編制了項(xiàng)目安全制度措施、項(xiàng)目安全組織措施及安全技術(shù)措施，來確保生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，確保工程的正常進(jìn)展。5.1組織保障措施5.1.1項(xiàng)目安全管理目標(biāo)死亡事故為0，重傷事故為0，新發(fā)職業(yè)病例為0，環(huán)境污染事件為0，火災(zāi)事故為0，不發(fā)生HSE負(fù)面事件。5.1.2項(xiàng)目安全保證體系為確保工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安全管理體系，項(xiàng)目部設(shè)置項(xiàng)目工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部、共計(jì)6個(gè)職能部門，并配齊相應(yīng)的管理人員，并將項(xiàng)目管理職能分解到各個(gè)部門，落實(shí)到各個(gè)管理崗位，保證整個(gè)管理機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有條不紊。安全保證體系圖如下：5.2技術(shù)措施1、卸料平臺(tái)安裝前應(yīng)做好操作技術(shù)及安全交底，進(jìn)場作業(yè)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶，不得酗酒作業(yè)，架子工必須持有效證上崗，作業(yè)必須遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。2、搭設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按照方案搭設(shè)，且扣件必須擰緊。3、建筑施工用卸料平臺(tái)，主要用于結(jié)構(gòu)施工時(shí)材料轉(zhuǎn)運(yùn)，在卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。4、安全防護(hù)措施（1）卸料平臺(tái)按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)，應(yīng)編制施工方案。（2）卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。（3）卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（4）卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1200mm。平臺(tái)出入口位置外架應(yīng)設(shè)置硬防護(hù)層，總長度不小于6米。（5）卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（6）卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。5、安全管理措施（1）搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。（2）構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。（3）嚴(yán)禁超載，必須懸掛限載標(biāo)牌，明確責(zé)任人。（4）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。（5）安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。（6）搭拆時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（7）搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。（8）搭設(shè)完后必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收完畢后方可使用。（9）懸掛限載標(biāo)牌(限載800公斤)，本卸料平臺(tái)限載：鋼管：6m：30根；4.5m：40根；3.5m：50根；方木(2105)：60根；模板(1830×915×18)：25張；扣件：對(duì)接扣件350只，十字扣件500只，轉(zhuǎn)角扣件500只。5.3監(jiān)測監(jiān)控措施1、監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對(duì)架體進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測卸料平臺(tái)的位移和變形。2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置：每個(gè)卸料平臺(tái)設(shè)置一處監(jiān)測點(diǎn)，設(shè)置在平臺(tái)1.2m標(biāo)高處，用“+”字標(biāo)出對(duì)比點(diǎn)，3、監(jiān)測措施：平臺(tái)搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中，派專人監(jiān)測平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置5、監(jiān)測說明（1）班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查；（2）日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下：1）鋼梁與結(jié)構(gòu)的連接牢固，2）鋼絲繩連接可靠；鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；3）卸料平臺(tái)鋪木板、安全防護(hù)措施是否符合要求；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）平臺(tái)與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率（1）平臺(tái)搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；平臺(tái)使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次,要求監(jiān)測直至平臺(tái)完全拆除。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止施工，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。第6章施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1項(xiàng)目施工管理人員6.2專職安全生產(chǎn)管理人員6.3特種作業(yè)人員及其他作業(yè)人員1、特種作業(yè)人員注：特種作業(yè)人員必須持證上崗。第7章驗(yàn)收要求7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）專項(xiàng)方案對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。7.2驗(yàn)收程序1、卸料平臺(tái)搭設(shè)完成后，施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下一道工序。2、卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后，施工單位應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場明顯位置設(shè)置驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌，公示驗(yàn)收時(shí)間及責(zé)任人員。7.3驗(yàn)收內(nèi)容7.4驗(yàn)收人員根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（文號(hào)：建辦質(zhì)【2018】31號(hào)）的規(guī)定，危大工程驗(yàn)收人員包括如下：第8章應(yīng)急處置措施8.1應(yīng)急預(yù)案編制目的為保證卸料平臺(tái)失穩(wěn)、坍塌等引發(fā)的緊急事件處置工作正確、快速、有效進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，最大限度地避免或減少各類施工安全事故的危害，保障現(xiàn)場施工人員生命和財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，特制定該應(yīng)急處置措施。8.2應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)1、救援應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組

長：副

組長：組

員：2、主要職責(zé)⑴組長:負(fù)責(zé)應(yīng)急救援總指揮，指揮全面的應(yīng)急救援工作，擔(dān)任或指定事故現(xiàn)場主要管理者，了解事故情況和及時(shí)動(dòng)態(tài)，并及時(shí)上報(bào)公司。⑵副組長：負(fù)責(zé)組織實(shí)施應(yīng)急搶險(xiǎn)救援，搶救傷員，做好傷情登記。協(xié)助外部進(jìn)行搶險(xiǎn)行動(dòng)；及時(shí)匯報(bào)搶險(xiǎn)進(jìn)展情況。⑶組員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場事故的清理和危險(xiǎn)源的排除工作，控制事態(tài)的發(fā)展，以及對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查。⑷組員：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)，以及第三方救援，及時(shí)與傷員家屬取得聯(lián)系，保持與監(jiān)理、政府等部門的溝通。⑸其他組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒，阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入事故區(qū)域，負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險(xiǎn)道路疏通，維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。3、應(yīng)急小組人員通訊錄8.3應(yīng)急救援措施1、高處墜落事故應(yīng)急措施⑴一旦發(fā)生高處墜落事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。⑵迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。⑶檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸。⑷止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。⑸觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位而造成二次傷害。⑹立即就近送往醫(yī)院。⑺由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)公司上級(jí)主管部門。2、機(jī)械傷害應(yīng)急救援⑴一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。⑵對(duì)傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。⑶車輛一到立即就近送往醫(yī)院。⑷事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)公司上級(jí)主管部門。3、平臺(tái)坍塌（1）、對(duì)防護(hù)架體防礙的所有施工程序工種進(jìn)行協(xié)調(diào)和妥善安排，并隨時(shí)解決施工程序中的矛盾。隨時(shí)掌握架體的使用動(dòng)態(tài)。（2）、加強(qiáng)各相關(guān)班組的管理，對(duì)危機(jī)防護(hù)架體安全的一切行為，予以堅(jiān)決制止及處罰。（3）、各分項(xiàng)安全員每天對(duì)各種防護(hù)進(jìn)行定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即組織相關(guān)人員消滅，若發(fā)現(xiàn)重大隱患，將防護(hù)架上下所有施工人員及架體周圍施工人員，轉(zhuǎn)移到安全地帶，并立即設(shè)置警戒線，劃定警戒區(qū)，并立即匯報(bào)給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。（4）、當(dāng)班應(yīng)急小組人員必須隨時(shí)巡查，一旦發(fā)現(xiàn)架體垮塌立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，對(duì)事故發(fā)生的部位立即拉閘斷電（夜間單設(shè)事故照明）設(shè)置警戒區(qū)，并迅速組織人員搶救，齊心協(xié)力將損失降至最低。（5）、一旦發(fā)生坍塌事故，按預(yù)先分工進(jìn)行搶救，現(xiàn)場清理由施工員組織職工協(xié)助清理材料，如有人員被砸應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減少事故損失。4、物體打擊發(fā)生物體打擊事故后，為保障傷員的生命，減輕傷員的痛苦，現(xiàn)場人員在撥打報(bào)警電話后可以進(jìn)行現(xiàn)場施救；（1）受傷人員傷勢較輕，創(chuàng)傷處用消毒紗布或干凈的棉布覆蓋；（2）對(duì)有骨折或出血的受傷人員，做相應(yīng)的包扎，固定處理，搬運(yùn)傷員時(shí)應(yīng)以不壓迫創(chuàng)傷面和不引起呼吸困難為原則；（3）對(duì)心跳、呼吸驟停應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)蘇，人工呼吸，胸部外傷者不能用胸外心臟按壓術(shù)；（4）若受傷者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，應(yīng)立即給其作口對(duì)口人工呼吸，頻率為每分鐘14~16次；如脈搏微弱，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行人工心臟按摩，在心臟部位不斷按壓、松開，頻率為60次每分鐘，幫助窒息者恢復(fù)心臟跳動(dòng)；（5）如有出血、立即止血包扎；（6）搶救受傷較重的傷員，在搶救的同時(shí)，及時(shí)撥打急救中心電話，由醫(yī)務(wù)人員救治傷員；（7）如無能力救治，盡快將受傷人員送往醫(yī)院救治；（8）肢體骨折盡快固定傷肢，減少骨折斷端對(duì)周圍組織的進(jìn)一步損傷，如沒有任何物品可做固定器材，可使用傷者側(cè)肢體，軀干與傷肢綁在一起，再送往醫(yī)院。5、觸電事故應(yīng)急救援措施現(xiàn)場如發(fā)生觸電事故，立即切斷電源，搶救傷者。如傷者停止呼吸，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)救中心求助。6、火災(zāi)事故應(yīng)急救援措施施工現(xiàn)場必須配置足夠的消防器材。施工現(xiàn)場一旦出現(xiàn)火情，應(yīng)急聯(lián)動(dòng)小組成員及現(xiàn)場職工按照此應(yīng)急預(yù)案實(shí)施，迅速及時(shí)的將火撲滅或控制火勢，以免造成災(zāi)害性事故。①最先發(fā)現(xiàn)火情的人員要大聲呼喊，喊清某地點(diǎn)或某部位失火，并告知義務(wù)消防隊(duì)負(fù)責(zé)人，消防隊(duì)長擔(dān)任現(xiàn)場總指揮，負(fù)責(zé)組織滅火。②由安全員打電話通知消防報(bào)警中心，報(bào)告失火地點(diǎn)、火勢，同時(shí)上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。③切斷影響區(qū)內(nèi)電源。組織義務(wù)消防隊(duì)員用滅火器滅火。用消防桶提水滅火，并用消防鉤隔斷火源，用鐵鏟鏟砂滅火等自救。受困人員迅速從消防通道撤離。④疏通消防通道，隔斷圍觀閑人，以利消防車進(jìn)入現(xiàn)場搶救。⑤配合消防人員搶險(xiǎn)滅火或搶救受困人員。如有人員受傷，配合120救護(hù)人員搶救，同時(shí)組織人員維持現(xiàn)場秩序。疏散群眾，保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場，為消防部門的撲救及災(zāi)后調(diào)查創(chuàng)造條件。8.4應(yīng)急救援材料配置8.5應(yīng)急救援醫(yī)院及線路第9章計(jì)算書及相關(guān)圖紙選取4.8m層高的卸料平臺(tái)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如下：9.1計(jì)算依據(jù)1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20189.2構(gòu)造參數(shù)9.3荷載參數(shù)9.4設(shè)計(jì)簡圖9.5面板驗(yàn)算面板受力簡圖如下：q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+15/2)×1]=14.142kN/mq靜=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+15/2)×1=13.635kN/m抗彎驗(yàn)算：Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.92+0.117×13.635×0.92=1.333kN·mσ=Mmax/W=1.333×106/(416.67×103)=3.2N/mm2<[f]=15N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求！9.6次梁驗(yàn)算次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算：承載能力極限狀態(tài)：q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.9+1.3×0.169]=3.835kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×15=20.25kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.9+0.169=2.32kN/mp2=Pk=15kN1、抗彎強(qiáng)度Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.835×(22/8-02/2)+20.25×2/4=12.043kN.mσ=Mmax/(γxWX)=12.043×106/(1.05×102×103)=112.442N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡圖νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.32×20004/(384×206000×712×104)×(5-24(0/2)2)+15×20003/(48×206000×712×104)=0.331mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求！3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1×B/2=3.835×2/2=3.835kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2×B/2=2.32×2/2=2.32kN9.7主梁驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）：承載能力極限狀態(tài)：外懸挑段：q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.205+0.170+0.010)=0.501kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×15/2=10.125kNR1=3.835kN內(nèi)錨固段：q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.205=0.267kN/m正常使用極限狀態(tài)：外懸挑段：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.170+0.010=0.385kN/mp2=Pk/2=7.5kNR2=2.32kN內(nèi)錨固段：q'=Gk3=0.205kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R外=13.251kNMmax=10.461kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=13.251/(4.800/3.500)=9.662kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=10.461×106/(1.05×141.000×103)+9.662×103/(26.11×102)=74.357N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡圖變形圖(mm)νmax=3.208mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3500.00+200)/250.00=14.800mm主梁撓度滿足要求！3、支座反力計(jì)算剪力圖(kN)