瀝青混凝土拌和站施工方案一、工程概況本瀝青混凝土拌和站主要為[具體道路名稱]工程提供瀝青混凝土，道路全長(zhǎng)[X]公里，設(shè)計(jì)為雙向[X]車道，路面結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土結(jié)構(gòu)。該拌和站將承擔(dān)整個(gè)工程所需的各類瀝青混凝土的生產(chǎn)任務(wù)，預(yù)計(jì)生產(chǎn)總量約為[X]立方米。二、施工準(zhǔn)備（一）場(chǎng)地準(zhǔn)備1.選址拌和站應(yīng)選擇在交通便利、地勢(shì)較高且干燥、水電供應(yīng)方便的地方。同時(shí)，要考慮到與施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離，盡量減少運(yùn)輸時(shí)間和成本。經(jīng)實(shí)地勘察，選定在[具體地址]作為拌和站的建設(shè)場(chǎng)地，該場(chǎng)地距離施工現(xiàn)場(chǎng)約[X]公里，周邊道路寬敞，便于原材料和成品的運(yùn)輸。場(chǎng)地面積應(yīng)滿足生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備布局的要求，本拌和站規(guī)劃占地面積約為[X]平方米，其中生產(chǎn)區(qū)面積[X]平方米，原材料堆放區(qū)面積[X]平方米，成品儲(chǔ)存區(qū)面積[X]平方米，辦公生活區(qū)面積[X]平方米。2.場(chǎng)地平整使用推土機(jī)、平地機(jī)等設(shè)備對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，確保場(chǎng)地平整度誤差不超過(guò)±5cm。對(duì)于場(chǎng)地內(nèi)的坑洼、凸起等不平整部位，要進(jìn)行填平或削平處理。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行場(chǎng)地的排水坡度設(shè)置，排水坡度不小于0.3%，以保證場(chǎng)地排水順暢，防止積水。3.基礎(chǔ)施工根據(jù)拌和站設(shè)備的基礎(chǔ)圖紙，進(jìn)行基礎(chǔ)的放線定位。使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，確保基礎(chǔ)的位置和高程準(zhǔn)確無(wú)誤。采用鋼筋混凝土澆筑設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。在澆筑過(guò)程中，要嚴(yán)格控制混凝土的配合比、坍落度和澆筑質(zhì)量，確?；A(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性?；A(chǔ)澆筑完成后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，以保證基礎(chǔ)的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二）設(shè)備采購(gòu)與安裝1.設(shè)備選型根據(jù)工程的生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量要求，選擇合適的瀝青混凝土拌和設(shè)備。本工程選用[具體型號(hào)]的瀝青混凝土拌和站，該設(shè)備的生產(chǎn)能力為[X]噸/小時(shí)，能夠滿足工程的生產(chǎn)需求。配套采購(gòu)裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛、油罐等輔助設(shè)備，確保設(shè)備的配套性和協(xié)調(diào)性。裝載機(jī)的裝載能力不小于[X]立方米，運(yùn)輸車輛的載重量不小于[X]噸，油罐的儲(chǔ)存容量不小于[X]立方米。2.設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備的性能和質(zhì)量符合要求。檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形等情況，檢查設(shè)備的零部件是否齊全、完好。按照設(shè)備的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設(shè)備的安裝，安裝過(guò)程中要嚴(yán)格遵守安裝工藝和操作規(guī)程，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。安裝完成后，要進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)行，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況和性能指標(biāo)是否符合要求。（三）原材料準(zhǔn)備1.原材料采購(gòu)根據(jù)工程的設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)計(jì)劃，編制原材料采購(gòu)計(jì)劃。原材料主要包括瀝青、石料、礦粉等，要選擇質(zhì)量合格、信譽(yù)良好的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。對(duì)采購(gòu)的原材料要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保原材料的質(zhì)量符合要求。瀝青的針入度、軟化點(diǎn)、延度等指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求，石料的級(jí)配、壓碎值、磨耗值等指標(biāo)要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.原材料儲(chǔ)存瀝青采用油罐儲(chǔ)存，油罐要設(shè)置保溫層和加熱裝置，確保瀝青的儲(chǔ)存溫度在130℃170℃之間。石料要分類堆放，并用防雨棚進(jìn)行遮蓋，防止石料受潮和污染。礦粉要采用專用的儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)存罐要密封良好，防止礦粉受潮結(jié)塊。（四）人員準(zhǔn)備1.人員招聘根據(jù)拌和站的生產(chǎn)規(guī)模和工作任務(wù)，招聘具有豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能的管理人員、技術(shù)人員和操作人員。管理人員要具備良好的組織協(xié)調(diào)能力和管理經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)人員要具備相關(guān)的專業(yè)知識(shí)和技能，操作人員要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。2.人員培訓(xùn)對(duì)招聘的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識(shí)、設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝等方面。培訓(xùn)結(jié)束后，要進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。定期組織人員進(jìn)行技術(shù)交流和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高人員的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)。三、施工工藝流程（一）冷料供給1.冷料倉(cāng)設(shè)置冷料倉(cāng)一般設(shè)置46個(gè)，分別用于儲(chǔ)存不同規(guī)格的石料。冷料倉(cāng)的容量要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和石料的儲(chǔ)備量進(jìn)行合理設(shè)置，每個(gè)冷料倉(cāng)的容量不小于[X]立方米。冷料倉(cāng)的出料口要安裝調(diào)速電機(jī)和皮帶輸送機(jī)，通過(guò)調(diào)速電機(jī)控制皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制石料的供給量。2.冷料供給控制根據(jù)生產(chǎn)配合比的要求，調(diào)整各冷料倉(cāng)的出料比例和皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速，確保冷料的供給量和級(jí)配符合要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，要定期檢查冷料的級(jí)配情況，根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)調(diào)整冷料倉(cāng)的出料比例和皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速。（二）烘干加熱1.烘干筒工作原理烘干筒是將冷料加熱烘干的主要設(shè)備，它通過(guò)燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰對(duì)冷料進(jìn)行加熱。烘干筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片，冷料在螺旋葉片的推動(dòng)下，在烘干筒內(nèi)不斷翻滾前進(jìn)，與高溫火焰充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)加熱烘干的目的。2.烘干加熱控制控制烘干筒的燃燒器火焰大小和燃燒時(shí)間，確保冷料的加熱溫度達(dá)到160℃180℃。同時(shí)，要根據(jù)冷料的含水量和進(jìn)料速度，及時(shí)調(diào)整燃燒器的火焰大小和燃燒時(shí)間。定期檢查烘干筒的工作情況，檢查烘干筒的內(nèi)壁是否有磨損、變形等情況，檢查燃燒器的燃燒效果是否良好。（三）熱料篩分1.振動(dòng)篩工作原理振動(dòng)篩是將加熱后的熱料進(jìn)行篩分的設(shè)備，它通過(guò)振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)，使熱料在篩網(wǎng)上不斷跳動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格熱料的分離。振動(dòng)篩一般設(shè)有35層篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)的孔徑不同，分別用于篩分不同規(guī)格的熱料。2.熱料篩分控制根據(jù)生產(chǎn)配合比的要求，選擇合適的篩網(wǎng)孔徑，確保熱料的級(jí)配符合要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，要定期檢查篩網(wǎng)的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)?？刂普駝?dòng)篩的振動(dòng)頻率和振幅，確保熱料的篩分效果良好。同時(shí)，要防止熱料在篩網(wǎng)上堵塞，影響篩分效率。（四）熱料儲(chǔ)存1.熱料倉(cāng)設(shè)置熱料倉(cāng)一般設(shè)置35個(gè)，分別用于儲(chǔ)存不同規(guī)格的熱料。熱料倉(cāng)的容量要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和熱料的儲(chǔ)備量進(jìn)行合理設(shè)置，每個(gè)熱料倉(cāng)的容量不小于[X]立方米。熱料倉(cāng)要設(shè)置保溫層，確保熱料的儲(chǔ)存溫度在150℃170℃之間。2.熱料儲(chǔ)存管理定期檢查熱料倉(cāng)的溫度和儲(chǔ)存量，確保熱料的質(zhì)量和供應(yīng)。當(dāng)熱料倉(cāng)的溫度低于150℃時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行加熱；當(dāng)熱料倉(cāng)的儲(chǔ)存量低于下限值時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充熱料。防止熱料在熱料倉(cāng)內(nèi)結(jié)塊和堵塞，定期對(duì)熱料倉(cāng)進(jìn)行清理和維護(hù)。（五）瀝青供給1.瀝青儲(chǔ)存與加熱瀝青采用油罐儲(chǔ)存，油罐要設(shè)置保溫層和加熱裝置，確保瀝青的儲(chǔ)存溫度在130℃170℃之間。采用導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)對(duì)瀝青進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油的溫度控制在180℃220℃之間。在加熱過(guò)程中，要嚴(yán)格控制加熱速度和溫度，防止瀝青老化和變質(zhì)。2.瀝青供給控制通過(guò)瀝青輸送泵將瀝青從油罐輸送到拌和樓的瀝青稱量斗中，控制瀝青的輸送速度和稱量精度。瀝青的稱量誤差不超過(guò)±0.3%。在生產(chǎn)過(guò)程中，要定期檢查瀝青的溫度和質(zhì)量，確保瀝青的性能符合要求。（六）礦粉供給1.礦粉儲(chǔ)存與輸送礦粉采用專用的儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)存罐要密封良好，防止礦粉受潮結(jié)塊。通過(guò)螺旋輸送機(jī)將礦粉從儲(chǔ)存罐輸送到拌和樓的礦粉稱量斗中，控制礦粉的輸送速度和稱量精度。礦粉的稱量誤差不超過(guò)±0.5%。2.礦粉供給控制根據(jù)生產(chǎn)配合比的要求，準(zhǔn)確控制礦粉的供給量。在生產(chǎn)過(guò)程中，要定期檢查礦粉的質(zhì)量和級(jí)配情況，確保礦粉的性能符合要求。（七）拌和1.拌和設(shè)備工作原理拌和設(shè)備一般采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，它通過(guò)攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)，使熱料、瀝青和礦粉充分混合，形成均勻的瀝青混凝土。2.拌和時(shí)間與溫度控制控制拌和時(shí)間，一般每盤(pán)的拌和時(shí)間為3050秒，確保瀝青混凝土的均勻性。同時(shí)，要控制拌和溫度，瀝青混凝土的出料溫度控制在150℃170℃之間。在拌和過(guò)程中，要定期檢查瀝青混凝土的質(zhì)量，檢查瀝青混凝土的外觀、溫度、級(jí)配等指標(biāo)是否符合要求。（八）成品出料1.出料控制當(dāng)瀝青混凝土拌和均勻，溫度和質(zhì)量符合要求后，通過(guò)卸料門(mén)將成品瀝青混凝土卸入運(yùn)輸車輛中?？刂瞥隽纤俣?，防止出料過(guò)快導(dǎo)致瀝青混凝土離析。同時(shí)，要確保運(yùn)輸車輛的車廂干凈、整潔，防止瀝青混凝土受到污染。2.成品檢驗(yàn)對(duì)每車成品瀝青混凝土進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括溫度、級(jí)配、馬歇爾穩(wěn)定度、流值等。檢驗(yàn)合格的成品瀝青混凝土方可運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制1.瀝青質(zhì)量控制對(duì)采購(gòu)的瀝青要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查瀝青的質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)，要對(duì)瀝青進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括針入度、軟化點(diǎn)、延度等。儲(chǔ)存瀝青的油罐要定期進(jìn)行清理和維護(hù)，防止瀝青受到污染。在使用瀝青時(shí)，要嚴(yán)格控制瀝青的加熱溫度和時(shí)間，防止瀝青老化和變質(zhì)。2.石料質(zhì)量控制對(duì)采購(gòu)的石料要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查石料的質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)，要對(duì)石料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括級(jí)配、壓碎值、磨耗值等。石料要分類堆放，并用防雨棚進(jìn)行遮蓋，防止石料受潮和污染。在使用石料時(shí)，要確保石料的含水量符合要求。3.礦粉質(zhì)量控制對(duì)采購(gòu)的礦粉要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查礦粉的質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)，要對(duì)礦粉進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度、含水量等。礦粉要采用專用的儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)存罐要密封良好，防止礦粉受潮結(jié)塊。在使用礦粉時(shí)，要確保礦粉的質(zhì)量和級(jí)配符合要求。（二）生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制1.生產(chǎn)配合比控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求和原材料的實(shí)際情況，進(jìn)行生產(chǎn)配合比的設(shè)計(jì)和調(diào)整。生產(chǎn)配合比要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，確保瀝青混凝土的性能符合要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)配合比進(jìn)行配料，控制各種原材料的用量和比例。同時(shí)，要定期對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行驗(yàn)證和調(diào)整，確保生產(chǎn)配合比的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。2.溫度控制控制烘干筒的加熱溫度，確保冷料的加熱溫度達(dá)到160℃180℃?？刂茷r青的加熱溫度，確保瀝青的儲(chǔ)存溫度在130℃170℃之間，輸送溫度在140℃160℃之間?？刂茷r青混凝土的出料溫度，確保出料溫度在150℃170℃之間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要采取保溫措施，確保瀝青混凝土的溫度損失不超過(guò)10℃。3.拌和時(shí)間控制控制拌和時(shí)間，一般每盤(pán)的拌和時(shí)間為3050秒，確保瀝青混凝土的均勻性。在拌和過(guò)程中，要根據(jù)原材料的特性和生產(chǎn)情況，適當(dāng)調(diào)整拌和時(shí)間。（三）成品質(zhì)量檢驗(yàn)1.外觀檢查檢查成品瀝青混凝土的外觀，要求色澤均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)離析現(xiàn)象。檢查成品瀝青混凝土的溫度，要求溫度符合設(shè)計(jì)要求。2.性能檢驗(yàn)對(duì)成品瀝青混凝土進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度等。檢驗(yàn)頻率按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比和生產(chǎn)工藝，確保成品瀝青混凝土的質(zhì)量符合要求。五、安全管理措施（一）安全教育培訓(xùn)1.新員工入職培訓(xùn)對(duì)新入職的員工進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等方面。培訓(xùn)時(shí)間不少于40學(xué)時(shí)。培訓(xùn)結(jié)束后，要進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。2.定期安全培訓(xùn)定期組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)新知識(shí)、新技能、事故案例分析等方面。培訓(xùn)時(shí)間每季度不少于8學(xué)時(shí)。通過(guò)定期安全培訓(xùn)，不斷提高員工的安全意識(shí)和安全技能。（二）安全管理制度1.安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理是拌和站安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)拌和站的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。各級(jí)管理人員和操作人員要簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人。2.安全檢查制度定期進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施的安全狀況、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況、員工的安全操作行為等方面。檢查頻率每周不少于1次。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要及時(shí)進(jìn)行整改，確保安全生產(chǎn)。3.安全事故應(yīng)急預(yù)案制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序和應(yīng)急救援物資儲(chǔ)備等方面。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力和員工的應(yīng)急處置能力。（三）設(shè)備安全管理1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的性能和安全狀況良好。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄要詳細(xì)、準(zhǔn)確。對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位和易損件要定期進(jìn)行檢查和更換，防止設(shè)備發(fā)生故障和事故。2.設(shè)備操作規(guī)程制定設(shè)備操作規(guī)程，明確設(shè)備的操作方法、操作流程和安全注意事項(xiàng)。操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。對(duì)新上崗的操作人員要進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗。六、環(huán)境保護(hù)措施（一）粉塵污染防治1.封閉作業(yè)對(duì)拌和站的生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行封閉作業(yè)，設(shè)置封閉廠房和圍擋，減少粉塵的外揚(yáng)。對(duì)原材料的裝卸、運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行封閉管理，防止粉塵飛揚(yáng)。2.灑水降塵在生產(chǎn)區(qū)域和道路上定期進(jìn)行灑水降塵，保持地面濕潤(rùn)，減少粉塵的產(chǎn)生。對(duì)石料堆放區(qū)和裝卸區(qū)要設(shè)置灑水裝置，在裝卸和堆放過(guò)程中進(jìn)行灑水降塵。（二）廢氣污染防治1.燃燒器廢氣處理選用環(huán)保型的燃燒器，采用清潔能源作為燃料，減少燃燒廢氣的排放。對(duì)燃燒器產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，安裝廢氣凈化裝置，降低廢氣中的有害物質(zhì)含量。2.瀝青煙氣處理對(duì)瀝青儲(chǔ)存罐和拌和樓產(chǎn)生的瀝青煙氣進(jìn)行收集和處理，安裝瀝青煙氣凈化裝置，去除瀝青煙氣中的有害物質(zhì)。定期對(duì)瀝青煙氣凈化裝置進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。（三）噪聲污染防治1.設(shè)備選型選用低噪聲的設(shè)備，從源頭上減少噪聲的產(chǎn)生。對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理布局，將高噪聲設(shè)備遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)和居民區(qū)。2.隔音降噪措施在拌和站的圍墻和廠房上設(shè)置隔音材料，減少噪聲的傳播。對(duì)操作人員配備耳塞、耳罩等個(gè)人防護(hù)用品，降低噪聲對(duì)操作人員的危害。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總體進(jìn)度安排本瀝青混凝土拌和站的建設(shè)和生產(chǎn)計(jì)劃分為以下幾個(gè)階段：1.施工準(zhǔn)備階段（第12周）完成場(chǎng)地平整、基礎(chǔ)施工、設(shè)備采購(gòu)等工作。2.設(shè)備安裝調(diào)試階段（第34周）完成設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行工作。3.試生產(chǎn)階段（第5周）進(jìn)行試生產(chǎn)，檢驗(yàn)設(shè)備的性能和生產(chǎn)工藝的可行性。4.正式生產(chǎn)階段（第6周工程結(jié)束）按照工程進(jìn)度要求，進(jìn)行瀝青混凝土的生產(chǎn)和供應(yīng)。（二）進(jìn)度保障措施1.建立進(jìn)度管理體系建立進(jìn)度管理體系，明確各級(jí)管理人員的進(jìn)度管理職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理是進(jìn)度管理的第一責(zé)任人，對(duì)拌和站的施工進(jìn)度全面負(fù)責(zé)。制定詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃，將進(jìn)度計(jì)劃分解到每周、每天，明確各階段的工作任務(wù)和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。2.資