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文檔簡介

PAGE電焊條現(xiàn)場管理制度規(guī)范一、總則(一)目的為加強公司電焊條現(xiàn)場管理,確保電焊條的儲存、使用安全,保證產品質量,特制定本管理制度規(guī)范。(二)適用范圍本制度適用于公司內電焊條的采購、驗收、儲存、發(fā)放、使用及回收等環(huán)節(jié)的現(xiàn)場管理。(三)引用標準1.《焊接材料質量管理規(guī)程》2.《危險化學品安全管理條例》3.相關行業(yè)安全標準及規(guī)范二、職責分工(一)采購部門1.負責按照公司生產需求,選擇合格的電焊條供應商,簽訂采購合同。2.確保采購的電焊條符合國家相關標準和公司規(guī)定的質量要求。(二)質量檢驗部門1.對采購的電焊條進行嚴格的進廠檢驗,包括外觀、尺寸、化學成分、焊接性能等方面的檢測。2.出具檢驗報告,判定電焊條是否合格,對不合格產品及時通知采購部門處理。(三)倉儲部門1.負責電焊條的儲存管理,提供適宜的儲存環(huán)境,確保電焊條質量不受影響。2.建立完善的庫存臺賬,準確記錄電焊條的出入庫情況。3.定期對庫存電焊條進行盤點,保證賬物相符。(四)生產部門1.根據(jù)生產計劃,合理領取電焊條,嚴格按照操作規(guī)程使用電焊條。2.對使用過程中產生的剩余電焊條及時回收,交回倉儲部門。3.負責對本部門員工進行電焊條使用安全和質量意識的培訓。(五)安全管理部門1.監(jiān)督電焊條儲存、使用過程中的安全管理工作,確保符合相關安全法規(guī)要求。2.制定電焊條儲存、使用環(huán)節(jié)的安全應急預案,并定期組織演練。三、采購管理(一)供應商選擇1.采購部門應選擇具有良好信譽、生產能力和質量保證體系的電焊條供應商。供應商需提供營業(yè)執(zhí)照、生產許可證、產品質量檢驗報告等相關資質證明文件。2.對供應商進行定期評估,評估內容包括產品質量、交貨期、售后服務等方面,對于不符合要求的供應商及時進行更換。(二)采購合同簽訂采購合同應明確電焊條的規(guī)格型號、數(shù)量、質量標準、價格、交貨期、交貨地點、付款方式等條款。合同中應約定雙方的權利和義務,以及違約責任。(三)采購驗收1.采購的電焊條到貨后,采購部門應及時通知質量檢驗部門進行驗收。2.質量檢驗部門按照相關標準和合同要求,對電焊條進行逐批檢驗。檢驗內容包括:外觀檢查:電焊條表面應光滑,無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。尺寸測量:焊條直徑、長度等尺寸應符合標準要求?;瘜W成分分析:檢測焊條中各種化學成分的含量是否符合規(guī)定。焊接性能試驗:通過焊接試驗,評估焊條的焊接質量。3.驗收合格的電焊條,質量檢驗部門出具合格報告,采購部門方可辦理入庫手續(xù)。驗收不合格的電焊條,應及時通知供應商處理,嚴禁不合格產品進入公司倉庫。四、儲存管理(一)儲存環(huán)境要求1.電焊條應存放在干燥、通風良好的倉庫內,倉庫溫度應保持在5℃35℃之間,相對濕度不超過60%。2.倉庫應設置專門的貨架,貨架應牢固可靠,便于分類存放電焊條。3.倉庫內不得存放易燃、易爆、腐蝕性等物品,避免與電焊條發(fā)生化學反應。(二)分類存放1.電焊條應按照型號、規(guī)格、批次等進行分類存放,不同類型的電焊條應分開存放,并有明顯的標識。2.對于受潮、生銹或過期的電焊條,應單獨存放,并做好標識,嚴禁與合格電焊條混放。(三)庫存管理1.倉儲部門應建立詳細的電焊條庫存臺賬,記錄每批電焊條的入庫時間、規(guī)格型號、數(shù)量、保質期等信息。2.定期對庫存電焊條進行盤點,盤點周期為每月一次。盤點時應核對賬物是否相符,如發(fā)現(xiàn)賬物不符,應及時查明原因并進行處理。3.對于超過保質期或質量可疑的電焊條,應及時進行檢驗或報廢處理,嚴禁使用過期或不合格的電焊條。(四)防潮措施1.在倉庫內設置除濕設備,保持倉庫內空氣干燥。2.對于受潮的電焊條,應及時進行烘干處理。烘干溫度和時間應根據(jù)電焊條的型號和受潮程度按照相關標準進行操作。烘干后的電焊條應重新進行質量檢驗,合格后方可使用。五、發(fā)放管理(一)發(fā)放流程1.生產部門根據(jù)生產計劃填寫電焊條領用申請表,注明所需電焊條的型號、規(guī)格、數(shù)量等信息,經部門負責人簽字后提交給倉儲部門。2.倉儲部門根據(jù)庫存情況和領用申請表進行審核,確認無誤后發(fā)放電焊條,并在庫存臺賬上記錄發(fā)放時間、數(shù)量等信息。3.生產部門領取電焊條時,應安排專人負責,確保電焊條的搬運和儲存過程中不受損壞。(二)發(fā)放原則1.按照“先進先出”的原則發(fā)放電焊條,確保庫存電焊條的質量穩(wěn)定。2.嚴格控制電焊條的發(fā)放數(shù)量,避免浪費。對于剩余的電焊條,生產部門應及時交回倉儲部門。(三)發(fā)放記錄倉儲部門應建立電焊條發(fā)放記錄臺賬,詳細記錄每一次發(fā)放的時間、領用部門、型號規(guī)格、數(shù)量、領用人等信息。發(fā)放記錄應保存完整,以備查詢和追溯。六、使用管理(一)操作規(guī)程培訓1.生產部門應對本部門員工進行電焊條使用操作規(guī)程的培訓,確保員工熟悉電焊條的性能特點和使用方法。2.培訓內容包括:電焊條的選擇、焊接電流和電壓的調整、焊接速度的控制、焊接操作技巧、安全注意事項等。3.培訓后應進行考核,考核合格的員工方可上崗操作。(二)使用要求1.員工在使用電焊條前,應檢查電焊條的外觀質量,如發(fā)現(xiàn)有損壞、變質等情況,不得使用。2.按照焊接工藝要求正確選擇電焊條的型號和規(guī)格,嚴禁隨意更換電焊條。3.在焊接過程中,應嚴格按照操作規(guī)程進行操作,控制好焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù),確保焊接質量。4.對于剩余的電焊條,應妥善保管,避免受潮、損壞。嚴禁將剩余電焊條隨意丟棄或挪作他用。(三)質量控制1.生產部門應建立焊接質量檢驗制度,對焊接產品進行定期抽檢。抽檢內容包括焊縫外觀質量、焊接強度、焊接缺陷等方面。2.如發(fā)現(xiàn)焊接質量問題,應及時分析原因,采取措施進行整改。對于因電焊條質量問題導致的焊接缺陷,應及時通知質量檢驗部門和采購部門,對不合格電焊條進行追溯和處理。七、回收管理(一)回收流程1.生產過程中產生的剩余電焊條及焊頭,應由生產部門安排專人及時回收,集中存放。2.回收的電焊條及焊頭應分類整理,交回倉儲部門。倉儲部門對回收的電焊條進行核對和登記,并在庫存臺賬上注明回收情況。3.對于回收的受潮、損壞或無法使用的電焊條及焊頭,應單獨存放,定期進行清理和報廢處理。(二)回收利用1.對于回收的可再利用的電焊條,倉儲部門應進行妥善保管,待下次生產需要時優(yōu)先發(fā)放使用。2.鼓勵開展電焊條回收利用的技術研究和創(chuàng)新,提高資源利用率,降低生產成本。八、安全管理(一)儲存安全1.倉庫應配備必要的消防器材,如滅火器、消防栓等,并定期進行檢查和維護,確保其性能良好。2.倉庫內嚴禁煙火,設置明顯的防火警示標志。禁止在倉庫內進行明火作業(yè),如需進行電氣焊等動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),并采取相應的防火措施。3.對倉庫的電氣設備進行定期檢查,確保其符合安全要求,防止因電氣故障引發(fā)火災事故。(二)使用安全1.員工在使用電焊條時,應佩戴好個人防護用品,如防護眼鏡、防護手套、工作服等。2.焊接現(xiàn)場應保持通風良好,防止有害氣體積聚。在有限空間內進行焊接作業(yè)時,應采取相應的通風措施,并設置專人監(jiān)護。3.嚴格遵守焊接設備的操作規(guī)程,定期對焊接設備進行檢查和維護,確保設備正常運行,防止因設備故障引發(fā)安全事故。(三)應急管理1.安全管理部門應制定電焊條儲存、使用環(huán)節(jié)的安全應急預案,明確應急處置流程和各部門的職責分工。2.定期組織員工進行應急演練,提高員工的應急處置能力。3.發(fā)生安全事故時,應立即啟動應急預案,迅速采取措施進行救援和處理,最大限度地減少事故損失,并及時向上級主管部門報告。九、監(jiān)督檢查(一)定期檢查1.公司應定期對電焊條現(xiàn)場管理情況進行檢查,檢查內容包括采購、驗收、儲存、發(fā)放、使用及回收等環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況。2.檢查周期為每季度一次,由質量檢驗部門、倉儲部門、安全管理部門等組成聯(lián)合檢查組進行檢查。(二)專項檢查1.根據(jù)公司生產經營情況和實際需要,適時開展電焊條現(xiàn)場管理專項檢查。專項檢查可針對某一環(huán)節(jié)或某一問題進行深入檢查。2.專項檢查由相關部門牽頭組織,制定詳細的檢查方案,明確檢查重點和方法。(三)檢查結果

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