鞋廠(皮革企業(yè))安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、總則為了確保鞋廠（皮革企業(yè)）生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全和財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防和減少各類生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，特制定本安全生產(chǎn)操作規(guī)程。本規(guī)程適用于鞋廠（皮革企業(yè)）內(nèi)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)和相關(guān)人員。二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備階段（一）人員準(zhǔn)備1.所有員工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的安全生產(chǎn)培訓(xùn)，熟悉本崗位的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。新員工入職時(shí)，需進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，即廠級(jí)、車間級(jí)和班組級(jí)安全教育，培訓(xùn)時(shí)間不得少于規(guī)定時(shí)長(zhǎng)。2.員工進(jìn)入生產(chǎn)車間前，必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。如佩戴安全帽、安全鞋、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等，長(zhǎng)發(fā)員工需將頭發(fā)盤起并放入帽內(nèi)。3.員工在工作前應(yīng)保證充足的休息，嚴(yán)禁在疲勞、酒后或服用影響精神狀態(tài)的藥物后上崗作業(yè)。（二）設(shè)備檢查1.設(shè)備操作人員在開(kāi)機(jī)前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查設(shè)備的外觀是否有損壞、變形，各連接部位是否牢固，電氣線路是否有破損、漏電現(xiàn)象。2.檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油量充足，油質(zhì)符合要求。對(duì)于需要定期更換潤(rùn)滑油的設(shè)備，要嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更換。3.檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置是否齊全、有效。如皮帶防護(hù)罩、齒輪防護(hù)罩、安全門鎖等，如有損壞或缺失，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或補(bǔ)充，嚴(yán)禁設(shè)備在安全防護(hù)裝置不完善的情況下運(yùn)行。4.對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，有無(wú)異常聲響、振動(dòng)或異味。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。（三）物料準(zhǔn)備1.原材料的存放要整齊有序，分類存放于指定區(qū)域，不得隨意堆放。對(duì)于易燃、易爆、有毒有害的原材料，要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門儲(chǔ)存，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。2.檢查原材料的質(zhì)量和數(shù)量是否符合生產(chǎn)要求。如皮革的質(zhì)量是否合格，膠水、染料等化學(xué)物料的有效期是否在規(guī)定范圍內(nèi)，數(shù)量是否足夠本次生產(chǎn)使用。3.在搬運(yùn)原材料時(shí)，要使用合適的搬運(yùn)工具，如叉車、手推車等，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。搬運(yùn)過(guò)程中要注意防止物料掉落、碰撞，避免對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。三、制革生產(chǎn)過(guò)程安全操作規(guī)程（一）浸水工序1.開(kāi)啟浸水轉(zhuǎn)鼓前，要確保轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無(wú)異物，各傳動(dòng)部件連接牢固。操作人員要站在安全位置，待轉(zhuǎn)鼓啟動(dòng)正常后，方可進(jìn)行加料等操作。2.向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)添加浸水助劑時(shí)，要佩戴好防護(hù)手套和口罩，避免助劑接觸皮膚和呼吸道。加料過(guò)程中要緩慢進(jìn)行，防止助劑濺出。3.浸水轉(zhuǎn)鼓在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員將手或其他物品伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，如需檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的情況，必須先停機(jī)并切斷電源。（二）脫毛工序1.脫毛劑具有較強(qiáng)的腐蝕性和刺激性，操作人員在使用時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào)配，穿戴好防護(hù)服、護(hù)目鏡、橡膠手套等防護(hù)用品。2.調(diào)配脫毛劑時(shí)，要在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，避免吸入有害氣體。如不慎將脫毛劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。3.脫毛工序完成后，要對(duì)設(shè)備和工作區(qū)域進(jìn)行徹底清理，防止脫毛劑殘留對(duì)設(shè)備和人員造成損害。（三）鞣制工序1.鞣制設(shè)備在運(yùn)行前，要檢查壓力、溫度等參數(shù)是否正常，各閥門、管道是否密封良好。操作人員要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制鞣制的時(shí)間和溫度。2.鞣制過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體，如二氧化硫等，要通過(guò)通風(fēng)設(shè)備及時(shí)排出車間，保持車間內(nèi)空氣清新。3.鞣制結(jié)束后，要對(duì)鞣制液進(jìn)行妥善處理，避免對(duì)環(huán)境造成污染。同時(shí)，對(duì)鞣制設(shè)備進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。四、制鞋生產(chǎn)過(guò)程安全操作規(guī)程（一）裁斷工序1.裁斷機(jī)操作人員在操作前，要檢查裁斷機(jī)的刀片是否鋒利，刀刃是否有缺損。如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)更換刀片。2.調(diào)整裁斷機(jī)的壓力和行程時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作，防止壓力過(guò)大或行程超出范圍導(dǎo)致設(shè)備損壞或發(fā)生安全事故。3.在放置皮革或其他裁切材料時(shí)，要確保材料放置平整、牢固，避免在裁切過(guò)程中材料移動(dòng)而造成裁斷不準(zhǔn)確或刀片傷人。4.裁斷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，操作人員的手要遠(yuǎn)離刀片，嚴(yán)禁在刀片下方伸手取放材料。如遇材料卡住等故障，應(yīng)先停機(jī)并切斷電源后再進(jìn)行處理。（二）成型工序1.成型機(jī)在啟動(dòng)前，要檢查加熱系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等是否正常。加熱溫度要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致皮革變形或發(fā)生火災(zāi)。2.操作人員在使用成型模具時(shí)，要輕拿輕放，避免模具碰撞損壞。安裝和拆卸模具時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保模具安裝牢固。3.成型過(guò)程中，要注意觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動(dòng)或氣味等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。4.對(duì)于使用膠水進(jìn)行粘貼的成型工序，要確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止膠水揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體對(duì)人員造成傷害。同時(shí)，要正確使用膠水，避免膠水接觸皮膚和眼睛。（三）縫紉工序1.縫紉機(jī)操作人員在操作前，要檢查縫紉機(jī)的針、線是否安裝正確，各部件是否靈活。如發(fā)現(xiàn)針有彎曲、磨損等情況，應(yīng)及時(shí)更換。2.縫紉過(guò)程中，要保持手指與機(jī)針的安全距離，防止機(jī)針刺傷手指。如遇斷線等情況，要先停機(jī)后再進(jìn)行處理。3.定期對(duì)縫紉機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，清除機(jī)內(nèi)的灰塵和雜物，給各傳動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油，確?？p紉機(jī)的正常運(yùn)行。（四）包裝工序1.在使用包裝設(shè)備時(shí)，如打包機(jī)、封口機(jī)等，要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。檢查設(shè)備的電源、氣壓等是否正常，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。2.包裝材料的堆放要整齊，不得妨礙通道和消防設(shè)施的正常使用。在搬運(yùn)包裝材料時(shí)，要注意防止滑倒、絆倒等事故的發(fā)生。3.包裝過(guò)程中，要注意產(chǎn)品的保護(hù)，避免產(chǎn)品在包裝過(guò)程中受到損壞。同時(shí)，要對(duì)包裝好的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確保產(chǎn)品信息準(zhǔn)確無(wú)誤。五、電氣設(shè)備安全操作規(guī)程（一）電氣設(shè)備的使用1.所有電氣設(shè)備必須由專業(yè)電工進(jìn)行安裝、維修和保養(yǎng)，非專業(yè)人員不得擅自拆卸、修理電氣設(shè)備。2.操作人員在使用電氣設(shè)備前，要檢查設(shè)備的插頭、插座是否完好，電線是否有破損、老化現(xiàn)象。如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告電工進(jìn)行處理。3.嚴(yán)禁在潮濕的環(huán)境中使用電氣設(shè)備，如確需在潮濕環(huán)境中使用，必須采取可靠的防潮措施。4.電氣設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，如出現(xiàn)異常情況，如冒煙、起火、跳閘等，應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)人員進(jìn)行處理。（二）電氣線路的維護(hù)1.定期對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查，查看線路的絕緣層是否完好，有無(wú)破損、老化現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)更換線路。2.電氣線路的敷設(shè)要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，嚴(yán)禁私拉亂接電線。電線不得纏繞在金屬物體上，不得放置在高溫、潮濕或有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。3.對(duì)于車間內(nèi)的臨時(shí)用電線路，要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行安裝和使用，使用完畢后要及時(shí)拆除。（三）配電室的管理1.配電室要保持清潔、干燥，嚴(yán)禁堆放雜物。非配電室工作人員不得擅自進(jìn)入配電室。2.配電室的門窗要安裝防護(hù)網(wǎng)，防止小動(dòng)物進(jìn)入。同時(shí)，要配備必要的消防器材，如滅火器、消防沙等，確保在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠及時(shí)進(jìn)行撲救。3.定期對(duì)配電室的設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，如變壓器、開(kāi)關(guān)柜等，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。六、特種設(shè)備安全操作規(guī)程（一）鍋爐1.鍋爐操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作資格證書后方可上崗作業(yè)。2.鍋爐在啟動(dòng)前，要對(duì)水位、壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行檢查，確保各項(xiàng)參數(shù)符合要求。同時(shí)，要檢查鍋爐的安全附件，如安全閥、壓力表、水位計(jì)等是否靈敏可靠。3.鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，要嚴(yán)格控制水位、壓力和溫度，不得超過(guò)規(guī)定范圍。操作人員要定期對(duì)鍋爐進(jìn)行巡查，觀察鍋爐的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4.定期對(duì)鍋爐進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如清洗鍋爐內(nèi)部、檢查管道連接情況等。同時(shí)，要按照規(guī)定的時(shí)間對(duì)鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)，確保鍋爐的安全運(yùn)行。（二）叉車1.叉車操作人員必須取得叉車操作資格證書，方可駕駛叉車。2.叉車在啟動(dòng)前，要檢查車輛的外觀是否有損壞，輪胎氣壓是否正常，剎車、轉(zhuǎn)向等系統(tǒng)是否靈敏可靠。3.駕駛叉車時(shí)，要嚴(yán)格遵守廠區(qū)內(nèi)的交通規(guī)則，限速行駛。嚴(yán)禁超載、超速、酒后駕駛叉車。4.在叉取貨物時(shí)，要確保貨物重心平穩(wěn)，不得超載叉取。貨物的高度不得超過(guò)規(guī)定范圍，防止貨物掉落傷人。5.叉車使用完畢后，要將車輛停放在指定位置，并做好車輛的保養(yǎng)和清潔工作。七、消防安全操作規(guī)程（一）消防設(shè)施的管理1.定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)，如滅火器、消火栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等，確保消防設(shè)施完好有效。2.消防設(shè)施周圍不得堆放雜物，要保持通道暢通。嚴(yán)禁擅自挪用、損壞消防設(shè)施。3.定期組織員工進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)和消防演練，使員工熟悉消防設(shè)施的使用方法和火災(zāi)逃生技能。（二）火災(zāi)預(yù)防1.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，要在指定的區(qū)域設(shè)置吸煙點(diǎn)，并配備滅火器材。2.對(duì)易燃、易爆物品要嚴(yán)格管理，如膠水、溶劑等，要分類存放于專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并保持通風(fēng)良好。3.定期清理車間內(nèi)的雜物和易燃物，保持工作區(qū)域整潔衛(wèi)生。（三）火災(zāi)應(yīng)急處理1.如發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)人員要立即撥打火警電話119，并及時(shí)通知車間負(fù)責(zé)人。2.組織員工使用附近的消防器材進(jìn)行滅火，如滅火器、消火栓等。在滅火過(guò)程中，要注意自身安全，避免發(fā)生危險(xiǎn)。3.如火勢(shì)較大無(wú)法控制，要及時(shí)組織員工疏散逃生。疏散時(shí)要按照預(yù)定的逃生路線有序進(jìn)行，避免擁擠和踩踏事故的發(fā)生。八、生產(chǎn)結(jié)束后的安全工作（一）設(shè)備清理與維護(hù)1.生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，清除設(shè)備上的灰塵、油污和物料殘留。對(duì)于一些關(guān)鍵部件，如刀具、模具等，要進(jìn)行專門的保養(yǎng)和存放。2.按照設(shè)備的保養(yǎng)要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備處于良好的備用狀態(tài)。同時(shí)，做好設(shè)備的運(yùn)行記錄和維護(hù)記錄。（二）物料整理與存放1.對(duì)剩余的原材料和成品進(jìn)行整理，分類存放于指定區(qū)域。對(duì)于未使用完的化學(xué)物料，要按照規(guī)定進(jìn)行密封保存，防止泄漏和揮發(fā)。2.清理工作區(qū)域內(nèi)的物料包裝和廢棄物，將其分類放置于相應(yīng)的垃圾桶或回收箱內(nèi)，保持工作區(qū)域整潔干凈。（三）關(guān)閉電源與門窗1.檢查車間內(nèi)的電氣設(shè)備是否全部關(guān)閉，切斷電源開(kāi)關(guān)。對(duì)于一些需要持續(xù)供電的設(shè)備，要確保其處于正常的待機(jī)狀態(tài)。2.關(guān)閉車間的門窗，鎖好門，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車間。同時(shí)，檢查門窗是否關(guān)閉嚴(yán)密，防止雨水、灰塵等進(jìn)入車間。九、安全檢查與隱患排查（一）日常檢查1.員工在每班工作前、工作中、工作后要對(duì)本崗位的設(shè)備、安全設(shè)施、工作環(huán)境等進(jìn)行自行檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告并處理。2.車間負(fù)責(zé)人要每天對(duì)車間進(jìn)行巡查，檢查車間內(nèi)的生產(chǎn)秩序、設(shè)備運(yùn)行情況、員工的操作行為等是否符合安全要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正不安全因素。（二）定期檢查1.企業(yè)安全管理部門要每周組織一次全面的安全檢查，對(duì)廠區(qū)內(nèi)的所有生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、電氣線路、消防設(shè)施等進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查安全隱患和違規(guī)行為。2.每月組織一次專項(xiàng)安全檢查，如電氣安全檢查、消防安全檢