(2025年)化工安全技術考試題及參考答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.某化工企業(yè)生產過程中涉及甲醇（爆炸極限5.5%-44%）與空氣混合氣體，其爆炸危險性最高的濃度是（）。A.3%B.15%C.50%D.60%2.以下關于靜電防護措施的描述中，錯誤的是（）。A.液體流速控制在3m/s以下可減少靜電產生B.設備接地電阻應小于100ΩC.爆炸危險區(qū)域應使用抗靜電材料D.氣體中添加水蒸氣可降低靜電積累3.化工裝置區(qū)安全色“黃色”的含義是（）。A.禁止B.警告C.指令D.提示4.HAZOP分析的核心是（）。A.識別工藝偏差B.計算事故概率C.評估設備壽命D.優(yōu)化生產效率5.安全閥的校驗周期一般不超過（）。A.6個月B.1年C.2年D.3年6.受限空間作業(yè)時，氧含量應控制在（）范圍內。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.24%-26%D.28%-30%7.根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218），重大危險源分級的依據是（）。A.危險化學品的毒性B.單元內危險化學品的實際存在量與臨界量的比值之和C.裝置的運行年限D.企業(yè)的安全管理水平8.反應釜運行中出現(xiàn)超壓報警，正確的處理措施是（）。A.立即切斷加熱源并開啟緊急泄壓閥B.關閉所有閥門等待壓力自然下降C.加大攪拌速率促進反應D.降低冷卻水流量提升散熱效率9.按照《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230），屬于Ⅰ級（極度危害）的物質是（）。A.氨B.苯C.硫化氫D.氯氣10.某石化企業(yè)在汽油罐區(qū)進行焊接作業(yè)，該作業(yè)屬于（）。A.一級動火作業(yè)B.二級動火作業(yè)C.特殊動火作業(yè)D.無需動火許可11.職業(yè)接觸限值中的PC-STEL是指（）。A.時間加權平均容許濃度B.短時間接觸容許濃度C.最高容許濃度D.超限倍數(shù)12.硝化反應的主要危險性不包括（）。A.強放熱導致溫度失控B.反應產物穩(wěn)定性差易分解C.原料與酸混合產生靜電D.產物具有強腐蝕性13.液氯鋼瓶發(fā)生微量泄漏時，現(xiàn)場應急處置錯誤的是（）。A.佩戴正壓式空氣呼吸器進入現(xiàn)場B.用濕毛巾捂住口鼻逆風撤離C.向泄漏點噴灑稀堿液中和D.立即啟動鋼瓶倒罐操作14.粉塵爆炸的必要條件不包括（）。A.粉塵濃度達到爆炸下限B.存在點火源C.粉塵具有可燃性D.環(huán)境濕度大于80%15.化工裝置停車時，正確的操作順序是（）。A.先停原料泵，再停加熱系統(tǒng)，最后停冷卻水B.先停冷卻水，再停加熱系統(tǒng)，最后停原料泵C.先停加熱系統(tǒng)，再停原料泵，最后停冷卻水D.同時停止所有系統(tǒng)16.安全儀表系統(tǒng)（SIS）的主要功能是（）。A.提高生產效率B.監(jiān)測設備運行狀態(tài)C.當工藝偏離安全狀態(tài)時觸發(fā)聯(lián)鎖保護D.記錄操作日志17.某車間空氣中硫化氫濃度檢測值為15mg/m3，此時應（）。A.正常作業(yè)B.佩戴過濾式防毒面具C.立即撤離并啟動應急救援D.加強通風后繼續(xù)作業(yè)18.根據《化工園區(qū)安全風險排查治理導則》，安全風險等級為“高安全風險”的園區(qū)應（）。A.限期整改B.停止新項目審批C.關閉退出D.無需特殊處理19.壓力容器的定期檢驗分為年度檢查和全面檢驗，全面檢驗的周期一般不超過（）。A.3年B.6年C.10年D.15年20.以下化學品運輸禁忌中，錯誤的是（）。A.氧化劑與還原劑分車運輸B.酸性物質與堿性物質同車隔離存放C.易燃液體與遇濕易燃物品混裝D.毒性物質單獨運輸二、填空題（共10題，每題2分，共20分）1.爆炸極限的下限越低，說明物質越易（）。2.化工企業(yè)安全電壓的額定值通常為（）V。3.HAZOP分析中“引導詞”的作用是（）。4.一級動火作業(yè)的許可證有效時間不超過（）小時。5.重大危險源的臨界量取值依據是（）標準。6.受限空間作業(yè)前必須進行（）分析，合格后方可進入。7.安全閥的開啟壓力應（）設備的設計壓力。8.硝化反應的溫度一般需控制在（）℃以下，防止副反應發(fā)生。9.液氯泄漏時，現(xiàn)場人員應向（）方向撤離。10.粉塵爆炸的最小點火能量通常（）氣體爆炸的最小點火能量。三、簡答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡述危險化學品的分類（按GB13690）及各類的安全管理要點。2.化工工藝安全管理（PSM）的主要要素包括哪些？請列舉5項并簡要說明。3.靜電危害的防控措施可分為“減少靜電產生”和“加速靜電泄漏”兩類，請分別舉例說明。4.受限空間作業(yè)的安全技術要求包括哪些核心內容？5.化工裝置緊急停車的操作原則有哪些？四、案例分析題（共1題，20分）2024年12月，某化工企業(yè)硝化車間發(fā)生反應釜爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷。事故調查發(fā)現(xiàn)：-事發(fā)前反應釜溫度傳感器故障，顯示溫度比實際低20℃；-操作人員未按規(guī)定進行溫度復核，繼續(xù)進料；-反應釜冷卻水閥門因長期未維護卡阻，無法正常開啟；-企業(yè)近3年未開展HAZOP分析，安全管理制度缺失。請結合上述信息，分析事故的直接原因和間接原因，并提出整改措施。參考答案一、單項選擇題1.B（爆炸極限中間濃度最易爆炸）2.D（氣體中添加水蒸氣可能增加導電性，但需控制濕度避免其他風險）3.B4.A5.B6.B7.B8.A9.B（苯屬Ⅰ級）10.C（汽油罐區(qū)屬爆炸危險區(qū)域，為特殊動火）11.B12.C（硝化反應原料與酸混合主要風險是放熱）13.B（液氯泄漏時濕毛巾無法有效防護，需正壓呼吸器）14.D（高濕度可抑制粉塵爆炸）15.C（先停加熱防超溫，再停原料防反應繼續(xù)，最后停冷卻水確保降溫）16.C17.C（硫化氫PC-STEL為10mg/m3，15mg/m3超標需撤離）18.B19.B20.C（易燃液體與遇濕易燃物品混裝易引發(fā)反應）二、填空題1.爆炸2.36（或24、12）3.系統(tǒng)激發(fā)對工藝偏差的思考4.85.GB182186.氣體（或氧含量、有毒有害氣體）7.不大于（或小于等于）8.80（具體數(shù)值因工藝不同，常見為50-100℃）9.上風向（或側風向）10.低于（或小于）三、簡答題1.分類：物理危險（如爆炸物、易燃氣體）、健康危險（如毒性物質）、環(huán)境危險（如危害水生環(huán)境）。管理要點：物理危險類需控制儲存條件（溫度、通風）；健康危險類需配備防護裝備并設置警示標識；環(huán)境危險類需防止泄漏污染，制定應急處置方案。2.主要要素：①工藝安全信息管理（收集并更新工藝參數(shù)、物料危險性等數(shù)據）；②工藝危害分析（如HAZOP識別潛在風險）；③操作程序與安全規(guī)程（明確正常/異常操作步驟）；④培訓（確保員工掌握風險與應急技能）；⑤設備完整性（定期檢驗維護，確保設備可靠）。3.減少靜電產生：控制液體流速（如烴類液體≤4.5m/s）、避免不同物質混合輸送、使用光滑管道減少摩擦。加速靜電泄漏：設備接地（接地電阻＜100Ω）、添加抗靜電劑（如在燃料中加入導電添加劑）、增加環(huán)境濕度（相對濕度＞60%）。4.核心要求：①作業(yè)前檢測（氧含量19.5%-23.5%，有毒氣體濃度符合標準）；②通風置換（自然或強制通風，禁止純氧通風）；③監(jiān)護制度（專人監(jiān)護，保持通訊暢通）；④個體防護（佩戴正壓呼吸器、防爆工具）；⑤審批制度（辦理受限空間作業(yè)票，明確安全措施）。5.操作原則：①優(yōu)先保護人員安全（立即撤離危險區(qū)域）；②控制危險源（切斷原料、停止加熱）；③防止次生災害（如關閉閥門防止泄漏、啟動應急冷卻）；④按程序操作（遵循停車方案，避免誤操作擴大事故）；⑤做好記錄（記錄停車過程與異常情況）。四、案例分析題直接原因：①反應釜溫度傳感器故障導致溫度誤判，實際溫度超工藝限值引發(fā)劇烈反應；②冷卻水閥門卡阻無法降溫，熱量積聚導致爆炸。間接原因：①安全管理制度缺失（未按規(guī)定開展HAZOP分析，未定期維護設備）；②操作人員培訓