2025年磁記錄材料涂布工崗前考核試卷及答案一、填空題（每題2分，共20分）1.磁記錄材料涂布工藝中，磁漿的固含量通?？刂圃赺_____范圍內，過高會導致______，過低會影響______。2.涂布機烘箱的溫度分區(qū)一般遵循______原則，前段以______為主，后段以______為主。3.磁粉的主要成分包括γ-Fe?O?、CrO?及______，其粒徑需控制在______納米級以保證記錄密度。4.基材表面張力需達到______mN/m以上才能與磁漿良好潤濕，常用______法檢測表面張力。5.涂布頭與基材的間隙稱為______，其調整精度需控制在______μm以內以保證涂層均勻性。6.磁漿分散過程中，分散介質的選擇需考慮______和______，常用的有機溶劑為甲乙酮（MEK）和甲苯。7.涂布速度與涂層厚度的關系遵循______公式，當速度提升時，若保持厚度不變需______磁漿流量。8.固化工藝中，UV固化與熱固化的主要區(qū)別在于______，前者更適用于______基材。9.磁層的矯頑力主要由______決定，而剩磁比與______和______相關。10.設備日常維護中，涂布頭刮刀的清潔周期為______小時，需使用______溶劑避免腐蝕。二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.以下哪種因素對磁層表面粗糙度影響最??？（）A.磁粉粒徑分布B.基材表面缺陷C.涂布速度D.烘箱風速2.磁漿攪拌時，若出現“返粗”現象，最可能的原因是（）A.攪拌時間不足B.分散劑過量C.溫度過高D.磁粉濃度過低3.涂布過程中，基材張力波動超過±5%時，最可能導致（）A.涂層厚度不均B.磁粉取向偏移C.溶劑殘留超標D.固化不完全4.檢測磁層厚度的常用非接觸式儀器是（）A.千分尺B.渦流測厚儀C.激光測厚儀D.β射線測厚儀5.為提高磁記錄材料的信噪比，應優(yōu)先優(yōu)化（）A.磁層矯頑力B.磁粉分散均勻性C.基材透光率D.固化溫度6.涂布機開機前需預熱的關鍵部件是（）A.放卷輥B.涂布頭C.收卷輥D.張力傳感器7.磁漿儲存時，最佳環(huán)境濕度應控制在（）A.＜30%B.30%-50%C.50%-70%D.＞70%8.以下哪種現象屬于“條痕缺陷”？（）A.涂層局部厚度偏薄B.縱向連續(xù)的線狀凸起C.表面出現針孔D.邊緣卷曲9.調整涂布頭壓力時，正確的操作順序是（）A.先調中間，后調兩側B.先調兩側，后調中間C.同時均勻調整D.隨機調整10.新型水性磁漿相比溶劑型磁漿，最突出的優(yōu)勢是（）A.成本更低B.干燥速度更快C.環(huán)保性更好D.磁性能更優(yōu)三、多項選擇題（每題3分，共15分，少選得1分，錯選不得分）1.影響磁漿穩(wěn)定性的因素包括（）A.磁粉表面處理B.分散劑種類C.儲存溫度D.攪拌轉速2.涂布工藝中“濕碰濕”技術的適用場景有（）A.多層磁記錄介質B.高矯頑力磁層C.超薄涂層制備D.快速干燥需求3.磁層固化不充分的表現有（）A.表面發(fā)黏B.耐摩擦性差C.磁粉脫落D.矯頑力偏高4.基材張力控制系統的組成部分包括（）A.張力傳感器B.伺服電機C.放卷/收卷輥D.涂布頭5.降低涂層溶劑殘留的措施有（）A.提高烘箱溫度B.延長干燥時間C.降低涂布速度D.增加通風量四、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.磁粉的長徑比越大，磁記錄密度越高。（）2.涂布機的糾偏系統僅在高速運行時需要啟動。（）3.磁漿過濾的主要目的是去除大顆粒雜質。（）4.基材電暈處理的時間越長，表面張力越高。（）5.涂布頭壓力過大可能導致涂層厚度變薄。（）6.磁層的取向度與取向磁場強度成正比。（）7.溶劑型磁漿的干燥過程主要是物理揮發(fā)，無化學反應。（）8.收卷張力過大會導致基材拉伸變形，影響尺寸穩(wěn)定性。（）9.磁記錄材料的居里溫度越高，熱穩(wěn)定性越差。（）10.日常巡檢中，只需關注涂布頭和烘箱狀態(tài)，其他部件無需檢查。（）五、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述磁記錄材料涂布工藝中“背涂層”的作用及主要成分。2.分析磁漿分散不充分對最終產品性能的影響。3.列舉三種常見的涂布缺陷及對應的排查方法。4.說明涂布機張力控制的關鍵參數及其對涂層質量的影響。5.對比傳統溶劑型涂布與新型無溶劑涂布技術的優(yōu)缺點。六、實操題（每題5分，共15分）1.某批次涂布產品出現“邊緣厚邊”缺陷，表面涂層兩側邊緣厚度比中間厚15%，請分析可能原因并提出整改措施。2.開機過程中，涂布頭壓力傳感器顯示異常波動，無法穩(wěn)定在設定值（3.5±0.2MPa），請列出排查步驟。3.實驗室檢測發(fā)現某磁記錄材料的信噪比（SNR）低于標準值（≥45dB），現需從涂布工藝角度提出優(yōu)化方案。答案一、填空題1.30%-50%；流動性下降；涂層連續(xù)性2.梯度升溫；溶劑快速揮發(fā)；殘留溶劑去除3.金屬磁粉（如Fe-Co合金）；50-2004.40；達因筆5.模唇間隙；±16.磁粉潤濕性；與樹脂的相容性7.反比例；增加8.固化機理（光引發(fā)聚合vs熱交聯）；熱敏性9.磁粉本身特性；磁粉取向度；涂層致密度10.4-6；專用清潔（或弱極性）二、單項選擇題1.D2.C3.A4.D5.B6.B7.B8.B9.A10.C三、多項選擇題1.ABCD2.AC3.ABC4.ABC5.ABCD四、判斷題1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.√8.√9.×10.×五、簡答題1.作用：減少基材背面與設備的摩擦，防止卷曲，提高走帶穩(wěn)定性；主要成分：炭黑（降低表面電阻）、樹脂（粘結劑）、填料（如二氧化硅，調節(jié)摩擦系數）。2.影響：①磁粉團聚導致涂層表面粗糙度增加，信噪比下降；②局部磁粉分布不均，矯頑力和剩磁波動；③分散不充分的磁漿易堵塞涂布頭，引發(fā)條痕缺陷；④磁粉與樹脂結合不牢，耐磨損性降低。3.①條痕缺陷：排查涂布頭模唇是否有異物/磨損，磁漿過濾是否失效；②針孔：檢查基材表面是否有油污，磁漿氣泡是否脫除徹底，烘箱溫度是否過低；③涂層脫落：分析樹脂含量是否不足，固化溫度/時間是否不夠，基材表面處理是否達標。4.關鍵參數：放卷張力（控制基材展開平整度）、涂布段張力（影響涂層厚度均勻性）、收卷張力（防止基材褶皺）；張力過高易導致基材拉伸變形，厚度變?。粡埩^低會引起基材松弛，涂布偏移或起皺。5.溶劑型優(yōu)點：工藝成熟，磁漿穩(wěn)定性好，涂層致密；缺點：溶劑揮發(fā)污染環(huán)境，需防爆措施，干燥能耗高。無溶劑型優(yōu)點：環(huán)保，無VOC排放，干燥效率高；缺點：磁漿粘度大，分散難度高，設備要求（如高精度涂布頭）更嚴格。六、實操題1.可能原因：①涂布頭模唇兩側間隙小于中間（機械安裝偏差）；②基材兩側邊緣張力低于中間（放卷/收卷張力不均）；③磁漿在模腔內流動分布不均（模頭設計或壓力調節(jié)不當）。整改措施：①校準模唇間隙，使用塞尺測量兩側與中間差值；②檢查張力控制系統，調整邊緣張力補償參數；③優(yōu)化模頭壓力分布，增加兩側背壓或調整供漿口位置。2.排查步驟：①檢查壓力傳感器連接線是否松動/損壞；②校準傳感器零點（關閉供壓，確認顯示是否為0）；③檢測供壓系統（如氣動泵/液壓站）輸出是否穩(wěn)定，查看壓力表讀數；④檢查涂布頭內部是否有堵塞（如磁漿固化物），導致壓力波動；⑤確認控制程序參數（