碎石生產(chǎn)加工工藝流程規(guī)范一、引言碎石作為建筑、道路、水利等工程領域的核心原料，其生產(chǎn)加工的規(guī)范性直接影響成品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及安全環(huán)保水平。本文結合行業(yè)實踐與技術標準，梳理碎石生產(chǎn)全流程的工藝要求與操作規(guī)范，為生產(chǎn)企業(yè)提供可落地的技術指引。二、原料開采與預處理（一）礦山資源評估與開采規(guī)劃開采前需通過地質(zhì)勘探明確礦石儲量、硬度、節(jié)理發(fā)育程度，結合工程需求制定開采方案。露天開采需遵循“自上而下、分層開采”原則，嚴格控制爆破參數(shù)，避免過度破碎或大塊率過高。（二）原料預處理1.除雜作業(yè)：采用人工揀選或機械篩分去除原料中的腐殖土、草根、大塊異物，避免雜質(zhì)進入后續(xù)工序影響成品質(zhì)量。2.粒度控制：開采后的原料粒度需滿足破碎機進料要求，超粒徑原料需經(jīng)二次破碎或剔除。三、破碎工序規(guī)范破碎是碎石生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，需根據(jù)原料特性與成品要求選擇“粗碎-中碎-細碎”三級破碎或簡化流程，各工序操作規(guī)范如下：（一）粗碎工序1.設備選擇：多采用顎式破碎機，適用于抗壓強度≤300MPa的礦石，進料口尺寸需匹配原料最大粒徑。2.操作要求：給料需均勻連續(xù)，避免過載或空轉(zhuǎn)；定期檢查顎板磨損情況，當齒高磨損≥30%時需更換；破碎后出料粒度≤300mm（具體依后續(xù)工序調(diào)整）。（二）中碎工序1.設備選擇：圓錐破碎機（彈簧/液壓型）或反擊式破碎機，圓錐破適用于高硬度礦石，反擊破適用于中低硬度礦石。2.操作要點：圓錐破需控制給料中細料占比（≤15%），避免“悶車”；反擊破需調(diào)整板錘與反擊板間隙，定期翻轉(zhuǎn)板錘以均衡磨損。（三）細碎工序1.設備選擇：制砂機（如沖擊式破碎機）或細碎圓錐破，用于生產(chǎn)機制砂或精細化碎石。2.工藝要求：沖擊破需控制進料粒度≤50mm，通過調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速控制成品粒形；破碎腔需保持一定料層厚度，避免“石打石”模式下過度磨損。四、篩分與分級工藝（一）篩分設備選擇根據(jù)成品粒度要求選擇振動篩（圓振動篩/直線振動篩），篩網(wǎng)材質(zhì)優(yōu)先選用耐磨錳鋼或聚氨酯，篩孔尺寸需與成品規(guī)格匹配。（二）分級操作規(guī)范1.篩分效率控制：篩面傾角設為15°-20°，振幅8-12mm，頻率____r/min，確保篩下物含雜率≤3%。2.成品分級：通過多層篩網(wǎng)實現(xiàn)“上篩分級、下篩除雜”，超粒徑顆粒返回破碎工序再加工。五、洗選與除雜工藝（一）洗選工藝選擇1.水洗工藝：采用螺旋洗砂機或輪斗洗砂機，針對含泥量≥3%的原料，洗砂水壓力≥0.3MPa，洗選時間≥30s，確保成品含泥量≤1%（建筑用碎石標準）。2.磁選工藝：配置電磁除鐵器（磁場強度≥____Gs），去除原料中的鐵屑、螺栓等金屬雜質(zhì)，避免設備損壞或成品污染。（二）廢水處理與循環(huán)洗選廢水需經(jīng)沉淀池（三級沉淀）、壓濾機處理后循環(huán)使用，沉淀池上清液回用率≥90%，污泥干化后外運處置，避免水資源浪費與環(huán)境污染。六、成品堆放與倉儲管理（一）堆存規(guī)范1.堆存高度：碎石堆存高度≤10m（石灰?guī)r等中硬巖）或≤8m（花崗巖等硬巖），采用分層堆筑（每層≤2m）并壓實，防止滑坡。2.分類堆放：不同規(guī)格、不同原料的碎石需分區(qū)堆放，采用隔墻（高度≥1.5m）或防塵網(wǎng)隔離，避免混料。（二）倉儲防護成品堆場需硬化處理（混凝土或碎石墊層），設置排水坡度（≥3%）與排水溝，防止雨水浸泡導致含泥量超標；長期存儲需覆蓋防塵布，避免粉塵污染與風化。七、質(zhì)量控制體系（一）過程檢測1.粒度檢測：每班次隨機抽取3個樣品，采用篩析法檢測，連續(xù)3次合格率≤90%時需調(diào)整破碎或篩分參數(shù)。2.含泥量檢測：采用水洗法，取500g樣品洗選后烘干稱重，含泥量超標時需延長洗選時間或更換洗砂設備。3.針片狀含量：采用游標卡尺測量，針片狀顆粒（長徑比≥3）占比≤15%（道路用碎石標準），超標時需調(diào)整破碎設備間隙或更換整形工藝。（二）成品驗收成品需符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T____）或行業(yè)定制標準，出具質(zhì)量檢測報告（含粒度分布、含泥量、壓碎值等指標）后方可出廠。八、環(huán)保與安全管理（一）環(huán)保措施1.粉塵治理：破碎機、篩分機等產(chǎn)塵點配置脈沖布袋除塵器（過濾風速≤1.2m/min），車間封閉并設置負壓通風系統(tǒng)，廠界粉塵濃度≤1.0mg/m3。2.噪聲控制：選用低噪聲設備（如液壓圓錐破噪聲≤90dB），對高噪聲設備加裝隔音罩，廠界噪聲晝間≤65dB、夜間≤55dB。（二）安全操作規(guī)范1.設備操作：嚴禁帶負荷啟動破碎機，檢修時需切斷電源并掛“禁止合閘”牌；高空作業(yè)需系安全帶，平臺護欄高度≥1.2m。2.職業(yè)健康：作業(yè)人員需佩戴防塵口罩、耳塞、安全帽，每半年進行職業(yè)健康體檢，粉塵作業(yè)場所定期檢測（粉塵濃度≤4mg/m3）。九、設備維護與管理（一）日常維護1.潤滑管理：破碎機軸承每8小時加注鋰基潤滑脂（NLGI2#），油量占軸承腔的1/2-2/3；制砂機葉輪每班次檢查磨損情況，磨損量≥5mm時需堆焊修復。2.故障排查：振動篩振幅異常時檢查偏心塊重量與角度，洗砂機轉(zhuǎn)速下降時清理螺旋葉片纏繞物，確保設備無故障運行。（二）檢修周期1.小修：每月檢查易損件（如顎板、板錘），磨損超標時更換；2.中修：每季度拆解破碎機主軸、葉輪等核心部件，清理積料并探傷；3.大修：每年對生產(chǎn)線進行全面檢修，更換老化皮帶、篩網(wǎng)，校準設備水