PAGE印刷配套打樣制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范印刷配套打樣工作流程，確保打樣質(zhì)量符合相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求，提高公司整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障公司在印刷行業(yè)的市場競爭力。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有涉及印刷配套打樣的部門及人員，包括但不限于設(shè)計(jì)部門、制版部門、印刷車間、質(zhì)量檢測部門等。（三）相關(guān)職責(zé)1.設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)根據(jù)客戶需求進(jìn)行印刷品的設(shè)計(jì)，并提供設(shè)計(jì)初稿。對設(shè)計(jì)稿件的準(zhǔn)確性、完整性、藝術(shù)性負(fù)責(zé)，確保設(shè)計(jì)內(nèi)容符合客戶要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范。在打樣過程中，根據(jù)實(shí)際情況對設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。2.制版部門依據(jù)設(shè)計(jì)稿件進(jìn)行制版工作，確保制版質(zhì)量符合印刷要求。負(fù)責(zé)對制版過程中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確記錄和控制，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門溝通解決制版過程中出現(xiàn)的問題。對制版后的樣張進(jìn)行初步檢查，保證樣張的清晰度、色彩還原度等符合制版標(biāo)準(zhǔn)。3.印刷車間按照制版樣張和客戶要求進(jìn)行印刷打樣操作。嚴(yán)格控制印刷過程中的各項(xiàng)工藝參數(shù)，如油墨濃度、印刷壓力、印刷速度等，確保印刷質(zhì)量穩(wěn)定。負(fù)責(zé)對印刷打樣過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、工藝問題及時(shí)進(jìn)行處理，并配合其他部門完成打樣工作。4.質(zhì)量檢測部門制定印刷配套打樣的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)和流程，對打樣成品進(jìn)行全面質(zhì)量檢測。依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及客戶要求，對印刷品的外觀、尺寸、色彩、清晰度、套準(zhǔn)精度等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。出具質(zhì)量檢測報(bào)告，對合格的打樣成品予以放行，對不合格品提出整改意見并跟蹤整改結(jié)果。5.客戶服務(wù)部門負(fù)責(zé)與客戶溝通，了解客戶對印刷配套打樣的具體需求和期望，并及時(shí)將客戶反饋傳達(dá)給相關(guān)部門。協(xié)調(diào)各部門之間的工作銜接以及與客戶之間的溝通協(xié)調(diào)，確保打樣工作順利進(jìn)行，滿足客戶需求。二、打樣流程規(guī)范（一）打樣申請1.客戶服務(wù)部門收到客戶印刷需求后，應(yīng)及時(shí)填寫《印刷配套打樣申請表》，詳細(xì)注明客戶名稱、聯(lián)系方式（包括聯(lián)系人姓名、電話、郵箱等）、印刷品名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、顏色要求、交貨日期等關(guān)鍵信息。2.將《印刷配套打樣申請表》連同客戶提供的設(shè)計(jì)稿件或詳細(xì)設(shè)計(jì)要求一并提交給設(shè)計(jì)部門。設(shè)計(jì)部門在收到申請表后，應(yīng)在[X]個(gè)工作日內(nèi)對客戶需求進(jìn)行初步評估，確認(rèn)是否能夠滿足客戶要求。如存在疑問或需要客戶進(jìn)一步明確的事項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)與客戶服務(wù)部門溝通協(xié)調(diào)。（二）設(shè)計(jì)確認(rèn)與調(diào)整1.設(shè)計(jì)部門根據(jù)客戶需求和評估結(jié)果進(jìn)行印刷品設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過程中應(yīng)充分考慮印刷工藝、材料特性等因素，確保設(shè)計(jì)稿件的可行性和高質(zhì)量。設(shè)計(jì)完成后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)填寫《設(shè)計(jì)稿件確認(rèn)表》，詳細(xì)記錄設(shè)計(jì)思路、使用的字體、顏色模式、圖像分辨率（dpi）等關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)，并提交給客戶服務(wù)部門。2.客戶服務(wù)部門收到設(shè)計(jì)稿件后，應(yīng)及時(shí)與客戶取得聯(lián)系，通過郵件、電話或當(dāng)面溝通等方式向客戶展示設(shè)計(jì)稿件，并獲取客戶的反饋意見?？蛻羧缬行薷囊庖?，應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給設(shè)計(jì)部門。設(shè)計(jì)部門應(yīng)根據(jù)客戶反饋在[X]個(gè)工作日內(nèi)對設(shè)計(jì)稿件進(jìn)行修改調(diào)整，直至客戶確認(rèn)滿意。（三）制版準(zhǔn)備1.設(shè)計(jì)稿件經(jīng)客戶確認(rèn)后，設(shè)計(jì)部門應(yīng)將最終設(shè)計(jì)稿件提交給制版部門。制版部門收到設(shè)計(jì)稿件后，應(yīng)首先對稿件進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換和文件檢查，確保文件格式符合制版設(shè)備要求，圖像、文字等信息完整無誤。2.根據(jù)設(shè)計(jì)稿件的特點(diǎn)和印刷要求，制版部門選擇合適的制版工藝和材料。例如，對于彩色印刷品，應(yīng)根據(jù)顏色模式和印刷數(shù)量選擇合適的膠片類型；對于高精度印刷品，應(yīng)選擇分辨率較高的制版設(shè)備和材料。同時(shí)，對制版過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)估，并制定相應(yīng)的解決方案。（四）制版操作1.制版部門按照制版工藝要求進(jìn)行制版操作。在制版過程中，嚴(yán)格控制各項(xiàng)制版參數(shù)，如曝光時(shí)間、顯影時(shí)間、沖洗溫度等，確保制版質(zhì)量穩(wěn)定。制版人員應(yīng)認(rèn)真記錄制版過程中的各項(xiàng)參數(shù)和操作步驟，填寫《制版過程記錄單》，以備后續(xù)查詢和追溯。2.制版完成后，制版人員應(yīng)對制版樣張進(jìn)行初步檢查，并填寫《制版樣張檢查表》。檢查內(nèi)容包括樣張的清晰度、色彩還原度、圖文完整性、套準(zhǔn)精度等。如發(fā)現(xiàn)制版樣張存在問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)，直至制版樣張質(zhì)量符合制版標(biāo)準(zhǔn)要求。（五）印刷打樣1.制版樣張經(jīng)質(zhì)量檢測部門初步確認(rèn)合格后，制版部門將制版樣張連同設(shè)計(jì)稿件一起提交給印刷車間。印刷車間收到制版樣張和設(shè)計(jì)稿件后，應(yīng)根據(jù)客戶要求和印刷工藝特點(diǎn)，準(zhǔn)備好相應(yīng)的印刷設(shè)備、油墨、紙張等印刷材料。2.印刷車間按照制版樣張進(jìn)行印刷打樣操作。在印刷過程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程控制印刷工藝參數(shù)，如油墨濃度、印刷壓力、印刷速度、烘干溫度等，確保印刷質(zhì)量穩(wěn)定。印刷操作人員應(yīng)認(rèn)真記錄印刷過程中的各項(xiàng)參數(shù)和操作情況，填寫《印刷打樣過程記錄單》。3.印刷打樣完成后，印刷車間應(yīng)對印刷樣張進(jìn)行自檢，檢查內(nèi)容包括印刷品的外觀質(zhì)量（如有無臟污、劃痕、褶皺等）、尺寸精度、色彩準(zhǔn)確性、套準(zhǔn)精度等。自檢合格后，將印刷樣張?zhí)峤唤o質(zhì)量檢測部門進(jìn)行全面質(zhì)量檢測。（六）質(zhì)量檢測1.質(zhì)量檢測部門收到印刷樣張后，按照制定的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)和流程進(jìn)行全面質(zhì)量檢測。檢測方法包括目視檢查、儀器測量等。具體檢測項(xiàng)目如下：外觀質(zhì)量：檢查印刷品表面是否有臟污、劃痕、褶皺、墨杠、糊版、掉字等缺陷。尺寸精度：使用量具對印刷品的長、寬、高等尺寸進(jìn)行測量，確保尺寸符合設(shè)計(jì)要求，誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。色彩準(zhǔn)確性：通過色彩分析儀等設(shè)備對印刷品的顏色進(jìn)行檢測，確保印刷品的顏色與設(shè)計(jì)稿件或客戶要求的顏色一致，色彩偏差控制在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。套準(zhǔn)精度：對于多色印刷品，檢查各顏色之間的套準(zhǔn)精度，確保圖文套準(zhǔn)準(zhǔn)確，無明顯的套印偏差。2.質(zhì)量檢測部門在完成質(zhì)量檢測后，應(yīng)出具詳細(xì)的《印刷配套打樣質(zhì)量檢測報(bào)告》。報(bào)告內(nèi)容包括檢測項(xiàng)目、檢測結(jié)果、是否合格等信息。如檢測結(jié)果合格，質(zhì)量檢測部門應(yīng)在報(bào)告上簽字蓋章，并將印刷樣張放行給客戶服務(wù)部門；如檢測結(jié)果不合格，質(zhì)量檢測部門應(yīng)詳細(xì)注明不合格項(xiàng)目及原因，并提出整改意見，將報(bào)告提交給印刷車間進(jìn)行整改。（七）打樣交付與存檔1.客戶服務(wù)部門收到質(zhì)量檢測合格的印刷樣張后，應(yīng)及時(shí)與客戶取得聯(lián)系，按照客戶要求的方式（如快遞、電子郵件等）將印刷樣張交付給客戶，并請客戶簽收確認(rèn)。同時(shí)，記錄客戶反饋意見，如有問題及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門處理。2.打樣工作完成后，各部門應(yīng)按照公司檔案管理規(guī)定，對與打樣相關(guān)的文件資料進(jìn)行整理歸檔。歸檔資料包括《印刷配套打樣申請表》、設(shè)計(jì)稿件、《設(shè)計(jì)稿件確認(rèn)表》、《制版過程記錄單》、《制版樣張檢查表》、《印刷打樣過程記錄單》、《印刷配套打樣質(zhì)量檢測報(bào)告》等。確保文件資料的完整性和可追溯性，以便日后查詢和參考。三、打樣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施（一）外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.印刷品表面應(yīng)平整、光滑，無明顯的臟污痕跡。2.圖文清晰，無糊版、掉字、缺筆斷劃等現(xiàn)象。3.無褶皺、劃痕、墨杠等影響印刷品質(zhì)量的缺陷?？刂拼胧?.印刷前對印刷設(shè)備進(jìn)行清潔和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行，避免出現(xiàn)臟污、墨杠等問題。2.對印刷操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其操作技能和質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行印刷操作，避免出現(xiàn)糊版、掉字等現(xiàn)象。3.在印刷過程中，加強(qiáng)對印刷品的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理外觀質(zhì)量問題。（二）尺寸精度標(biāo)準(zhǔn)印刷品的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差控制在以下范圍內(nèi)：長度、寬度：±[X]mm高度：±[X]mm控制措施：1.在制版過程中，確保制版尺寸準(zhǔn)確無誤。2.印刷前對紙張等印刷材料進(jìn)行裁切，保證材料尺寸符合要求。3.使用高精度的測量工具對印刷品尺寸進(jìn)行測量，及時(shí)調(diào)整印刷設(shè)備參數(shù)，確保尺寸精度。（三）色彩準(zhǔn)確性標(biāo)準(zhǔn)印刷品的顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)稿件或客戶要求的顏色一致，色彩偏差應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：同色異譜指數(shù)（ΔE）：≤[X]控制措施：1.設(shè)計(jì)部門在設(shè)計(jì)稿件時(shí)，應(yīng)提供準(zhǔn)確的顏色模式和顏色參數(shù)，并確保顏色在不同設(shè)備上的顯示一致性。2.制版部門在制版過程中，嚴(yán)格控制制版工藝參數(shù)，確保制版樣張的色彩準(zhǔn)確性。3.印刷車間在印刷過程中，使用色彩管理系統(tǒng)對印刷顏色進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，定期校準(zhǔn)印刷設(shè)備的色彩參數(shù)，確保印刷品顏色符合要求。（四）套準(zhǔn)精度標(biāo)準(zhǔn)對于多色印刷品，各顏色之間的套準(zhǔn)精度應(yīng)控制在±[X]mm以內(nèi)?？刂拼胧?.制版部門在制版過程中，確保各顏色版之間的套準(zhǔn)精度。2.印刷車間在印刷前，對印刷設(shè)備進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)整，確保印刷過程中各顏色之間的套準(zhǔn)準(zhǔn)確。3.在印刷過程中，通過套準(zhǔn)檢測裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測套準(zhǔn)精度，及時(shí)調(diào)整印刷設(shè)備，保證套準(zhǔn)精度符合要求。四、打樣過程中的溝通協(xié)調(diào)機(jī)制（一）內(nèi)部溝通1.建立定期的打樣工作溝通會議制度，由客戶服務(wù)部門牽頭組織，設(shè)計(jì)部門、制版部門、印刷車間、質(zhì)量檢測部門等相關(guān)人員參加。會議每周[X]舉行，主要匯報(bào)本周打樣工作進(jìn)展情況，討論解決打樣過程中出現(xiàn)的問題，協(xié)調(diào)各部門之間的工作銜接。2.各部門在打樣過程中如發(fā)現(xiàn)問題或需要其他部門配合時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫《打樣工作問題溝通單》，詳細(xì)說明問題情況、涉及部門、期望解決時(shí)間等信息，并提交給客戶服務(wù)部門?？蛻舴?wù)部門應(yīng)及時(shí)將溝通單轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)部門，并跟蹤問題解決進(jìn)度，確保問題得到及時(shí)有效的處理。3.利用公司內(nèi)部的協(xié)同辦公平臺，各部門之間可以實(shí)時(shí)共享打樣工作相關(guān)的文件資料、信息數(shù)據(jù)等，方便溝通交流和工作協(xié)同。例如，設(shè)計(jì)部門可以將設(shè)計(jì)稿件上傳至平臺，其他部門可以隨時(shí)下載查看；質(zhì)量檢測部門可以在平臺上發(fā)布質(zhì)量檢測報(bào)告和整改意見，相關(guān)部門可以及時(shí)了解并進(jìn)行處理。（二）與客戶溝通1.客戶服務(wù)部門作為與客戶溝通的主要窗口，應(yīng)保持與客戶的密切聯(lián)系。在打樣過程中，及時(shí)向客戶反饋打樣工作進(jìn)展情況，解答客戶的疑問，確保客戶了解打樣工作的各個(gè)環(huán)節(jié)和進(jìn)度。2.對于客戶提出的修改意見和要求，客戶服務(wù)部門應(yīng)認(rèn)真記錄，并及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)部門。同時(shí)，與客戶溝通修改意見的可行性和可能對打樣進(jìn)度、成本等方面產(chǎn)生的影響，爭取客戶的理解和支持。3.在打樣完成后交付印刷樣張時(shí)，客戶服務(wù)部門應(yīng)請客戶對樣張進(jìn)行確認(rèn)，并收集客戶的反饋意見。如客戶對樣張滿意，應(yīng)與客戶溝通后續(xù)印刷生產(chǎn)的相關(guān)事宜；如客戶對樣張不滿意，應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行整改，并再次向客戶交付樣張，直至客戶滿意為止。五、打樣成本控制（一）材料成本控制1.制版部門根據(jù)設(shè)計(jì)稿件和印刷要求，合理選擇制版材料，在保證制版質(zhì)量的前提下，盡量降低制版材料成本。例如，對于一些印刷數(shù)量較少的訂單，可以選擇合適厚度的膠片，減少材料浪費(fèi)。2.印刷車間在印刷打樣過程中，嚴(yán)格控制油墨、紙張等印刷材料的使用量。根據(jù)印刷樣張的數(shù)量和規(guī)格，準(zhǔn)確計(jì)算所需材料的用量，并按照實(shí)際用量進(jìn)行領(lǐng)取和使用，避免材料浪費(fèi)。同時(shí)，加強(qiáng)對印刷材料的管理，防止材料丟失、損壞等情況發(fā)生。（二）設(shè)備成本控制1.定期對印刷設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本。制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期和責(zé)任人，確保維護(hù)保養(yǎng)工作落實(shí)到位。2.根據(jù)打樣任務(wù)的數(shù)量和類型，合理安排印刷設(shè)備的使用時(shí)間和班次，提高設(shè)備利用率。避免設(shè)備閑置造成資源浪費(fèi)，同時(shí)減少設(shè)備的不必要損耗。（三）人工成本控制1.優(yōu)化打樣工作流程，提高工作效率，減少不必要的人工操作環(huán)節(jié)。例如，通過信息化手段實(shí)現(xiàn)文件傳輸、數(shù)據(jù)記錄等工作的自動(dòng)化，減少人工錄入和傳遞信息的時(shí)間和工作量。2.根據(jù)打樣任務(wù)的難易程度和工作量，合理安排人員，避免人力資源的浪費(fèi)。對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)能力和工作效率，使其能夠在較短的時(shí)間內(nèi)完成高質(zhì)量的打樣工作。六、打樣工作的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機(jī)制1.質(zhì)量檢測部門負(fù)責(zé)對打樣工作的質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)督。在打樣過程中，不定期對各部門的工作進(jìn)行檢查，包括設(shè)計(jì)稿件的準(zhǔn)確性、制版工藝的執(zhí)行情況、印刷操作的規(guī)范性、質(zhì)量檢測的嚴(yán)格性等方面，確保打樣工作質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.公司設(shè)立專門的打樣工作監(jiān)督小組，由公司管理層、客戶服務(wù)部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢測部門負(fù)責(zé)人等組成。監(jiān)督小組定期對打樣工作進(jìn)行全面檢查和評估，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出整改意見，并跟蹤整改落實(shí)情況。（二）考核制度1.建立打樣工作考核指標(biāo)體系，對各部門及相關(guān)人員在打樣工作中的表現(xiàn)進(jìn)行量化考核。考核指標(biāo)包括打樣質(zhì)量、打樣進(jìn)度、成本控制、溝通協(xié)調(diào)等方面。具體考核指標(biāo)及權(quán)重如下：打樣質(zhì)量（[X]%）：根據(jù)質(zhì)量檢測部門出具的質(zhì)量檢測報(bào)告，對印刷樣張的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行評分。打樣進(jìn)度（[X]%）：以客戶要求的交貨日期為基準(zhǔn)，考核各部門是否按時(shí)完成打樣工作任務(wù)，對提前完成或按時(shí)完成的給予相應(yīng)加分，對延遲完成的進(jìn)行扣分。成本控制（[X]%）：根據(jù)實(shí)際發(fā)生的打樣成本與預(yù)算成本進(jìn)行對比，考核各部門在材料成本、設(shè)備成本、人工成本等方面的控制情況，對成本控制良好的給予加分，對成本超支的進(jìn)行扣分。溝通協(xié)調(diào)（[X]%）：根據(jù)內(nèi)部溝通和與客戶溝通的情況，考核各部門在溝通協(xié)調(diào)方面的表現(xiàn)，包括溝通的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性等，對溝通協(xié)調(diào)順暢、問題解決及時(shí)的給予加分，對溝通不暢、影響工作進(jìn)展的進(jìn)行扣分。2.考核周期為每月一次。每月末，由客戶服務(wù)部門負(fù)責(zé)收集各部門的打樣