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文檔簡介

PAGE鋼廠掛渣器制度規(guī)范要求一、總則(一)目的本制度旨在規(guī)范鋼廠掛渣器的使用、維護與管理,確保掛渣器安全、穩(wěn)定、高效運行,保障鋼廠生產(chǎn)的順利進行,減少因掛渣器故障導致的生產(chǎn)事故和質(zhì)量問題,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,同時確保操作人員的人身安全和設備的正常使用壽命,符合國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求。(二)適用范圍本制度適用于鋼廠內(nèi)所有涉及掛渣器的使用、維護、檢修及管理等相關工作的部門和人員,包括但不限于生產(chǎn)車間、設備管理部門、安全管理部門、質(zhì)量控制部門等。(三)引用標準1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《特種設備安全監(jiān)察條例》3.《鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范》4.《冶金設備安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范》5.相關行業(yè)技術(shù)標準及鋼廠內(nèi)部技術(shù)文件二、掛渣器的選型與采購(一)選型原則1.根據(jù)鋼廠的生產(chǎn)工藝、設備參數(shù)及實際需求,選擇與生產(chǎn)規(guī)模、煉鋼工藝相匹配的掛渣器型號和規(guī)格。確保掛渣器的處理能力、工作壓力、溫度等性能指標滿足生產(chǎn)要求。2.優(yōu)先選用技術(shù)先進、質(zhì)量可靠、操作簡便、維護成本低的掛渣器產(chǎn)品。參考市場上同類產(chǎn)品的口碑、用戶評價及行業(yè)推薦,選擇具有良好信譽和業(yè)績的供應商。3.掛渣器應具備完善的安全保護裝置,如過載保護、漏電保護、溫度保護等,以確保在異常情況下能及時停機,避免設備損壞和人員傷亡。(二)采購流程1.由設備管理部門根據(jù)生產(chǎn)需求提出掛渣器采購申請,詳細說明采購原因、規(guī)格型號、技術(shù)要求等內(nèi)容。2.采購部門負責對市場進行調(diào)研,收集供應商信息,組織相關部門對供應商進行評估和篩選。評估內(nèi)容包括供應商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務等方面。3.通過招標、詢價等方式確定中標供應商,并簽訂采購合同。合同中應明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、售后服務等條款。4.采購部門負責跟蹤采購進度,確保掛渣器按時、按質(zhì)、按量到貨。到貨后,組織相關部門進行驗收,驗收內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、數(shù)量、質(zhì)量證明文件、技術(shù)參數(shù)等方面。驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。三、掛渣器的安裝與調(diào)試(一)安裝前準備1.設備管理部門組織相關人員對安裝現(xiàn)場進行勘察,確保安裝場地符合掛渣器的安裝要求,具備良好的通風、照明、排水等條件。2.根據(jù)掛渣器的安裝說明書和現(xiàn)場實際情況,準備好安裝所需的工具、材料及設備,如吊車、叉車、扳手、螺絲刀、墊片、螺栓等。3.對安裝人員進行技術(shù)交底,使其熟悉掛渣器的安裝流程、技術(shù)要求和安全注意事項。(二)安裝要求1.按照掛渣器的安裝圖紙和說明書進行安裝,確保安裝位置準確、牢固。掛渣器的中心線應與設備的運行中心線重合,偏差不得超過規(guī)定范圍。2.安裝過程中,應注意各部件的連接緊密性,螺栓擰緊力矩應符合要求,防止松動和泄漏。對于密封部位,應確保密封良好,無泄漏現(xiàn)象。3.安裝完成后,對掛渣器的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等進行檢查和連接,確保各系統(tǒng)運行正常。(三)調(diào)試1.安裝調(diào)試人員按照調(diào)試方案對掛渣器進行調(diào)試,調(diào)試內(nèi)容包括空載運行、負載運行、參數(shù)調(diào)整等方面。2.在空載運行過程中,檢查掛渣器的運行聲音、振動情況、各部件的動作是否靈活等。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時停機檢查并排除故障。3.進行負載運行調(diào)試時,逐步增加負載,檢查掛渣器在不同負載下的運行性能,如處理能力、壓力、溫度等參數(shù)是否符合要求。根據(jù)調(diào)試結(jié)果,對掛渣器的相關參數(shù)進行調(diào)整,使其達到最佳運行狀態(tài)。4.調(diào)試過程中,應做好調(diào)試記錄,包括調(diào)試時間、調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試結(jié)果、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。調(diào)試合格后,由設備管理部門組織相關部門進行驗收,驗收合格后方可投入使用。四、掛渣器的操作與運行(一)操作人員要求1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉掛渣器的工作原理、操作方法、安全注意事項等內(nèi)容,并取得相應的操作資格證書。2.操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設備的運行參數(shù)和操作方法。在操作過程中,應密切關注設備的運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時停機檢查并報告相關部門。3.操作人員應保持工作現(xiàn)場的整潔,定期對掛渣器進行清潔和保養(yǎng),確保設備外觀干凈、無油污、無雜物。(二)操作流程1.開機前檢查檢查掛渣器的各部件連接是否牢固,螺栓有無松動。檢查電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等是否正常,各儀表指示是否準確。檢查掛渣器的進料口、出料口是否暢通,無堵塞現(xiàn)象。檢查安全保護裝置是否齊全有效。2.開機操作合上電源開關,啟動掛渣器的控制系統(tǒng)。按照操作規(guī)程的要求,設定掛渣器所需的運行參數(shù),如處理能力、壓力、溫度等。啟動掛渣器的電機或液壓泵,使設備空載運行一段時間,檢查設備的運行狀態(tài)是否正常??蛰d運行正常后,逐漸打開進料閥門,向掛渣器內(nèi)進料,開始負載運行。3.運行過程中的監(jiān)控操作人員應密切關注掛渣器的運行狀態(tài),包括設備的聲音、振動、溫度、壓力、電流等參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機檢查并采取相應的措施。定期檢查掛渣器的進料口、出料口是否暢通,如有堵塞現(xiàn)象,應及時清理。檢查掛渣器的密封部位是否有泄漏現(xiàn)象,如有泄漏,應及時處理。4.停機操作逐漸關閉進料閥門,停止向掛渣器內(nèi)進料。待掛渣器內(nèi)的物料處理完畢后,停止掛渣器的電機或液壓泵。關閉掛渣器的控制系統(tǒng)電源開關。對掛渣器進行清理和保養(yǎng),為下次開機做好準備。(三)運行維護1.根據(jù)掛渣器的運行情況和維護保養(yǎng)手冊的要求,制定合理的維護計劃。維護計劃應包括日常維護、定期維護、故障維護等內(nèi)容。2.日常維護由操作人員負責,主要內(nèi)容包括設備的清潔、檢查各部件的連接情況、緊固螺栓、檢查潤滑系統(tǒng)等。3.定期維護由專業(yè)維修人員負責,定期對掛渣器進行全面檢查和維護,包括更換磨損的部件、檢查電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等的性能,對設備進行調(diào)試和校準等。4.故障維護是在掛渣器出現(xiàn)故障時進行的維護工作。維修人員應及時對故障進行診斷和排除,確保設備盡快恢復正常運行。在故障排除后,應對故障原因進行分析總結(jié),采取相應的措施防止類似故障再次發(fā)生。五、掛渣器的安全管理(一)安全操作規(guī)程1.操作人員必須嚴格遵守掛渣器的安全操作規(guī)程,嚴禁違章操作。2.在操作掛渣器前,必須對設備進行全面檢查,確保設備處于正常狀態(tài)。3.掛渣器運行過程中,操作人員不得擅自離開崗位,應密切關注設備的運行情況。4.嚴禁在掛渣器運行時進行維修、清理等作業(yè)。如需進行維修或清理,必須先停機并切斷電源,掛好警示標志,確保安全后方可進行操作。5.掛渣器的安全保護裝置不得隨意拆除或損壞,如發(fā)現(xiàn)安全保護裝置失靈,應及時停機檢查并修復。6.在掛渣器周圍應設置明顯的安全警示標志,防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。(二)安全檢查與隱患排查1.設備管理部門應定期組織對掛渣器進行安全檢查,檢查內(nèi)容包括設備的運行狀況、安全保護裝置、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等方面。2.安全管理部門應將掛渣器納入日常安全檢查和隱患排查的范圍,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時下達整改通知,明確整改責任人、整改期限和整改措施,確保安全隱患得到及時消除。3.操作人員在日常操作過程中,應隨時注意設備的安全狀況,如發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時報告相關部門。(三)安全教育與培訓1.人力資源部門應定期組織對涉及掛渣器操作、維護、管理等人員進行安全教育與培訓,提高其安全意識和操作技能。2.安全教育與培訓內(nèi)容應包括國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準、安全操作規(guī)程、事故案例分析等方面。培訓結(jié)束后,應對培訓人員進行考核,確保其具備相應的安全知識和技能。六、掛渣器的質(zhì)量控制(一)質(zhì)量標準1.掛渣器的設計、制造應符合國家相關標準和行業(yè)規(guī)范要求,產(chǎn)品質(zhì)量應滿足鋼廠的生產(chǎn)需求。2.掛渣器的主要零部件應選用優(yōu)質(zhì)材料制造,確保其質(zhì)量可靠、使用壽命長。3.掛渣器的外觀應平整、光滑,無明顯缺陷,油漆應均勻、牢固。4.掛渣器的性能指標應符合產(chǎn)品說明書的要求,如處理能力、壓力、溫度、密封性等。(二)質(zhì)量檢驗1.采購部門在采購掛渣器時,應要求供應商提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,并對產(chǎn)品進行到貨檢驗。到貨檢驗內(nèi)容包括產(chǎn)品外觀、數(shù)量、質(zhì)量證明文件、技術(shù)參數(shù)等方面。2.設備管理部門在掛渣器安裝調(diào)試完成后,應組織相關部門對其進行質(zhì)量驗收。驗收內(nèi)容包括設備的運行性能、安全保護裝置、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等方面。驗收合格后方可投入使用。3.質(zhì)量控制部門應定期對掛渣器的質(zhì)量進行抽檢,抽檢內(nèi)容包括產(chǎn)品的性能指標、零部件質(zhì)量等方面。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應及時采取措施進行處理,確保掛渣器的質(zhì)量符合要求。七、掛渣器的數(shù)據(jù)管理(一)數(shù)據(jù)記錄1.操作人員應認真記錄掛渣器的運行數(shù)據(jù),包括處理能力、壓力、溫度、電流、運行時間等。記錄應及時、準確、完整,字跡清晰。2.設備管理部門應建立掛渣器的檔案,檔案內(nèi)容包括設備的選型、采購、安裝調(diào)試、運行維護、故障維修等方面的記錄和資料。3.維修人員在對掛渣器進行維修時,應詳細記錄維修時間、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息,以便對設備的維修情況進行跟蹤和分析。(二)數(shù)據(jù)分析與利用1.設備管理部門應定期對掛渣器的運行數(shù)據(jù)進行分析,通過數(shù)據(jù)分析掌握設備的運行狀況、性能變化趨勢、故障發(fā)生規(guī)律等信息。2.根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果,制定合理的設備維護計劃和改進措施,提高設備的運行效率和可靠性。3.利用數(shù)據(jù)分析結(jié)果,對掛渣器的選型、采購、安裝調(diào)試等環(huán)節(jié)進行評估和優(yōu)化,為今后的設備管理工作提供參考依據(jù)。八、附則(一)解釋權(quán)

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