自來水公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程安全生產(chǎn)一、總則為了確保自來水公司的安全生產(chǎn)，保障員工的生命安全和身體健康，保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為社會提供優(yōu)質(zhì)、安全的自來水，特制定本安全生產(chǎn)操作規(guī)程。本規(guī)程適用于自來水公司各部門、各崗位的生產(chǎn)作業(yè)活動。二、取水環(huán)節(jié)操作規(guī)程（一）水源地巡檢1.巡檢人員必須按照規(guī)定的巡檢路線和時間進行巡檢，每天至少巡檢兩次，在特殊天氣（如暴雨、洪水、大風(fēng)等）或異常情況下，應(yīng)增加巡檢次數(shù)。2.巡檢內(nèi)容包括水源地周邊環(huán)境是否有污染源、水位變化情況、取水口是否堵塞、防護設(shè)施是否完好等。3.在巡檢過程中，巡檢人員要攜帶必要的工具和通訊設(shè)備，如望遠鏡、手電筒、對講機等。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即記錄并及時向相關(guān)部門報告。4.對于水源地周邊出現(xiàn)的新的污染源或可能影響水質(zhì)的情況，巡檢人員要詳細記錄污染源的位置、類型、規(guī)模等信息，并拍照留存證據(jù)。（二）取水設(shè)備操作1.啟動水泵前，要檢查水泵及電機的地腳螺栓是否松動，聯(lián)軸器的連接是否牢固，潤滑油的油位是否正常，盤車是否靈活。2.打開水泵的進口閥門，向泵內(nèi)灌水，排凈泵內(nèi)空氣，關(guān)閉放氣閥。3.啟動電機，觀察電機的電流、電壓是否正常，水泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。待水泵達到額定轉(zhuǎn)速后，緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)流量和壓力。4.運行過程中，要定時檢查水泵的軸承溫度、振動情況、密封情況等。軸承溫度不得超過70℃，振動幅度不得超過規(guī)定值。5.定期對水泵進行維護保養(yǎng)，包括清洗葉輪、更換密封填料、檢查軸承磨損情況等。6.當(dāng)需要停止水泵時，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電機運行。三、水質(zhì)處理環(huán)節(jié)操作規(guī)程（一）加藥操作1.藥劑的儲存-藥劑應(yīng)儲存在專門的藥劑倉庫內(nèi)，倉庫要保持干燥、通風(fēng)良好，避免藥劑受潮、變質(zhì)。-不同種類的藥劑要分開存放，并設(shè)置明顯的標識，防止混淆。-藥劑倉庫要配備必要的消防器材和防護用品，如滅火器、防毒面具等。2.配藥操作-按照藥劑的使用說明和水質(zhì)處理的要求，準確計算藥劑的用量。-在配藥過程中，要穿戴好防護用品，如橡膠手套、防護眼鏡等。先向配藥罐內(nèi)加入適量的清水，然后緩慢加入藥劑，同時攪拌均勻。-配藥完成后，要對配藥設(shè)備進行清洗，防止藥劑殘留。3.加藥操作-根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果和生產(chǎn)工藝要求，調(diào)節(jié)加藥設(shè)備的加藥量和加藥速度。-加藥設(shè)備要定期進行檢查和維護，確保其正常運行。檢查加藥泵的進出口閥門是否靈活、管道是否堵塞、計量裝置是否準確等。-加藥過程中，要密切觀察加藥效果，如水質(zhì)的變化、藥劑的反應(yīng)情況等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時調(diào)整加藥量或停止加藥，并向相關(guān)技術(shù)人員報告。（二）沉淀與過濾操作1.沉淀池操作-定期檢查沉淀池的水位、水流速度、沉淀效果等。水位應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，水流速度要均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。-及時排泥，排泥周期根據(jù)水質(zhì)和沉淀效果確定，一般每天排泥1-2次。排泥時要注意觀察排泥情況，確保排泥順暢。-對沉淀池的池壁、池底進行定期清洗，防止污泥堆積和藻類生長。清洗時要做好安全防護措施，如佩戴安全帶、使用安全繩等。2.過濾池操作-過濾池在投入使用前，要進行反沖洗，以去除濾料中的雜質(zhì)和懸浮物。反沖洗的強度和時間要根據(jù)濾料的種類和水質(zhì)情況確定。-運行過程中，要定期檢查過濾池的水頭損失、出水水質(zhì)等。當(dāng)水頭損失達到規(guī)定值或出水水質(zhì)不符合要求時，要及時進行反沖洗。-定期對濾料進行檢查和補充，確保濾料的厚度和級配符合要求。更換濾料時，要注意操作規(guī)范，防止濾料混入其他雜質(zhì)。（三）消毒操作1.消毒劑的儲存和使用-消毒劑（如液氯、二氧化氯等）要儲存在專門的儲存間內(nèi)，儲存間要符合相關(guān)安全標準，設(shè)置通風(fēng)設(shè)備、泄漏報警裝置等。-在使用消毒劑時，要嚴格按照操作規(guī)程進行操作。如使用液氯時，要檢查氯瓶的閥門、壓力表等是否正常，連接好加氯設(shè)備后，緩慢開啟氯瓶閥門，調(diào)節(jié)加氯量。-消毒劑的使用量要根據(jù)水質(zhì)和水量進行準確計算，確保消毒效果。同時，要避免消毒劑過量使用，以免對水質(zhì)造成不良影響。2.消毒設(shè)備操作-定期對消毒設(shè)備進行檢查和維護，包括加氯機、二氧化氯發(fā)生器等。檢查設(shè)備的運行參數(shù)是否正常、管道是否泄漏、計量裝置是否準確等。-消毒設(shè)備在運行過程中，要密切觀察設(shè)備的運行情況和消毒效果。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或消毒效果不佳，要及時進行處理。-消毒后的水要進行余氯檢測，確保余氯含量符合國家相關(guān)標準。四、供水環(huán)節(jié)操作規(guī)程（一）水泵站操作1.開機前準備-檢查水泵及附屬設(shè)備的外觀是否完好，有無損壞、變形等情況。-檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，測量電機的絕緣電阻，其值應(yīng)符合規(guī)定要求。-檢查水泵的進出口閥門是否處于正確的開啟或關(guān)閉狀態(tài)，確保水流通道暢通。-對水泵進行盤車，檢查轉(zhuǎn)動部件是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。2.開機操作-按照操作規(guī)程啟動水泵，先啟動輔助設(shè)備（如真空泵、潤滑油泵等），待輔助設(shè)備運行正常后，再啟動水泵電機。-觀察水泵的啟動電流、電壓變化情況，啟動過程中電流不得超過額定電流的規(guī)定倍數(shù)。-水泵啟動后，要逐漸調(diào)節(jié)出口閥門，使水泵在額定工況下運行。同時，觀察水泵的流量、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。3.運行維護-定時對水泵站進行巡檢，檢查水泵的運行聲音、振動情況、軸承溫度、密封情況等。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理，并做好記錄。-定期對水泵的潤滑油進行更換和補充，確保潤滑良好。-保持水泵站的環(huán)境衛(wèi)生，定期清理設(shè)備表面的灰塵和雜物。4.關(guān)機操作-先關(guān)閉水泵的出口閥門，然后停止水泵電機運行。-關(guān)閉輔助設(shè)備，如真空泵、潤滑油泵等。-對水泵及附屬設(shè)備進行檢查和維護，為下次開機做好準備。（二）管網(wǎng)維護1.管網(wǎng)巡檢-巡檢人員要定期對供水管網(wǎng)進行巡檢，巡檢周期根據(jù)管網(wǎng)的分布和重要程度確定，一般每周至少巡檢一次。-巡檢內(nèi)容包括管網(wǎng)的閥門、消火栓、水表等設(shè)施是否完好，有無漏水、損壞等情況；管道的支撐、防腐層是否正常；管網(wǎng)周邊的施工活動是否對管道造成影響等。-在巡檢過程中，要使用專業(yè)的檢測設(shè)備，如聽漏儀、壓力計等，及時發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)中的漏水點和壓力異常情況。2.管道維修-當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道漏水或損壞時，要及時采取維修措施。維修前，要關(guān)閉相關(guān)的閥門，并對維修區(qū)域進行排水和通風(fēng)處理。-對于較小的漏水點，可以采用補漏劑或焊接的方法進行修復(fù)；對于較大的損壞，要更換損壞的管道段。-維修完成后，要進行壓力試驗，確保管道的密封性和強度符合要求。同時，要對維修區(qū)域進行清理和恢復(fù)。3.閥門操作-閥門的操作要按照操作規(guī)程進行，操作前要檢查閥門的標識和開啟方向是否正確。-開啟或關(guān)閉閥門時，要緩慢進行，避免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。操作過程中要注意觀察閥門的運行情況，如有異常要及時停止操作并進行檢查。-定期對閥門進行維護保養(yǎng)，包括清洗、潤滑、檢查密封性能等，確保閥門的正常運行。五、電氣設(shè)備操作規(guī)程（一）高壓開關(guān)柜操作1.操作前準備-操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作資格證書。-操作前要檢查高壓開關(guān)柜的外觀是否完好，柜門是否關(guān)閉嚴密，操作機構(gòu)是否靈活。-檢查高壓開關(guān)柜的接地是否良好，絕緣電阻是否符合要求。2.倒閘操作-倒閘操作必須嚴格按照操作票的順序進行，嚴禁擅自更改操作順序。-操作過程中要使用合格的絕緣工具，如絕緣手套、絕緣靴等。-操作時要兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護。操作完成后，要在操作票上記錄操作時間和操作結(jié)果。3.運行維護-定期對高壓開關(guān)柜進行巡檢，檢查開關(guān)柜的運行參數(shù)（如電壓、電流、溫度等）是否正常，有無異常聲響、異味等情況。-對高壓開關(guān)柜的觸頭、母線等部位進行定期檢查和維護，防止接觸不良和過熱現(xiàn)象。-保持高壓開關(guān)柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生，定期清理灰塵和雜物。（二）變壓器操作1.投運前檢查-檢查變壓器的外觀是否完好，有無損傷、變形等情況。-測量變壓器的絕緣電阻，其值應(yīng)符合規(guī)定要求。-檢查變壓器的油位是否正常，油溫是否符合規(guī)定范圍。-檢查變壓器的接地是否良好，保護裝置是否正常運行。2.投運操作-先合上變壓器的高壓側(cè)開關(guān)，然后合上低壓側(cè)開關(guān)。投運過程中要觀察變壓器的聲音、溫度、電流等參數(shù)是否正常。-變壓器投運后，要對其進行一段時間的監(jiān)視，確保其運行穩(wěn)定。3.運行維護-定期對變壓器進行巡檢，檢查變壓器的油溫、油位、聲音、振動等情況。油溫不得超過規(guī)定值，油位應(yīng)保持在正常范圍內(nèi)。-定期對變壓器的冷卻系統(tǒng)進行檢查和維護，確保冷卻效果良好。-對變壓器的保護裝置進行定期校驗，確保其動作準確可靠。（三）低壓電氣設(shè)備操作1.操作前檢查-檢查低壓電氣設(shè)備的外觀是否完好，有無損壞、變形等情況。-檢查電氣設(shè)備的接線是否牢固，有無松動、虛接等現(xiàn)象。-測量電氣設(shè)備的絕緣電阻，其值應(yīng)符合規(guī)定要求。2.操作要求-操作低壓電氣設(shè)備時，要先切斷電源，然后進行操作。嚴禁帶電操作。-操作完成后，要及時恢復(fù)電源，并檢查設(shè)備的運行情況。3.運行維護-定期對低壓電氣設(shè)備進行巡檢，檢查設(shè)備的運行參數(shù)（如電壓、電流、溫度等）是否正常，有無異常聲響、異味等情況。-對低壓電氣設(shè)備的觸頭、接觸器等部位進行定期檢查和維護，防止接觸不良和過熱現(xiàn)象。-保持低壓電氣設(shè)備的清潔衛(wèi)生，定期清理灰塵和雜物。六、安全防護與應(yīng)急處理（一）安全防護1.個人防護用品-員工在工作過程中必須佩戴必要的個人防護用品，如安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護手套、防護鞋等。-個人防護用品要定期進行檢查和更換，確保其性能良好。2.安全設(shè)施-公司要在各生產(chǎn)場所設(shè)置必要的安全設(shè)施，如消防器材、安全標識、防護欄桿等。-安全設(shè)施要定期進行檢查和維護，確保其正常運行。（二）應(yīng)急處理1.應(yīng)急預(yù)案制定-公司要制定完善的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、水災(zāi)、停電、水質(zhì)污染等突發(fā)事件的應(yīng)急處理措施。-應(yīng)急預(yù)案要定期進行演練，確保員工熟悉應(yīng)