PAGE圓風(fēng)管安裝制度及規(guī)范一、總則（一）目的本制度及規(guī)范旨在確保圓風(fēng)管安裝工程的質(zhì)量與安全，規(guī)范施工流程，提高施工效率，保障通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，滿足相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，為公司/組織創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。（二）適用范圍本制度適用于公司/組織承接的各類圓風(fēng)管安裝工程，包括但不限于工業(yè)與民用建筑、商業(yè)設(shè)施、公共機(jī)構(gòu)等場所的通風(fēng)系統(tǒng)圓風(fēng)管安裝項(xiàng)目。（三）引用文件1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）2.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243）3.《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235）4.《施工現(xiàn)場臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）5.其他相關(guān)的國家和地方法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件。（四）基本原則1.遵守法律法規(guī)原則：圓風(fēng)管安裝工程必須嚴(yán)格遵守國家和地方的法律法規(guī)，確保工程建設(shè)合法合規(guī)。2.質(zhì)量第一原則：以確保圓風(fēng)管安裝工程質(zhì)量為核心目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證通風(fēng)系統(tǒng)的性能和可靠性。3.安全至上原則：強(qiáng)化施工現(xiàn)場安全管理，保障施工人員的生命安全和身體健康，防止安全事故的發(fā)生。4.科學(xué)合理原則：采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，結(jié)合工程實(shí)際情況，合理安排施工進(jìn)度，優(yōu)化資源配置。5.節(jié)能環(huán)保原則：選用節(jié)能型設(shè)備和材料，減少能源消耗，降低環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)綠色施工。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.施工圖紙會審：組織施工技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員等對施工圖紙進(jìn)行會審，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求，明確施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，提出圖紙疑問和建議，與設(shè)計(jì)單位溝通解決。2.施工方案編制：根據(jù)工程特點(diǎn)、施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案，包括施工工藝流程、施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進(jìn)度計(jì)劃等。施工方案應(yīng)經(jīng)公司/組織技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。3.技術(shù)交底：對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工圖紙、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)等。技術(shù)交底應(yīng)分級進(jìn)行，包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組長交底，施工班組長向施工操作人員交底。技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，雙方簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備1.材料選型與采購：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案，選擇符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和性能要求的圓風(fēng)管及相關(guān)材料，如板材、管材、法蘭、螺栓、密封材料等。材料采購應(yīng)選擇具有良好信譽(yù)和質(zhì)量保證的供應(yīng)商，簽訂采購合同，明確材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨時(shí)間等條款。2.材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收：材料進(jìn)場時(shí)，必須進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。檢驗(yàn)內(nèi)容包括材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件、外觀質(zhì)量等。對不合格的材料應(yīng)及時(shí)退場處理，嚴(yán)禁使用在工程中。材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)形成書面記錄，記錄內(nèi)容包括材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量證明文件編號、檢驗(yàn)情況、驗(yàn)收結(jié)論等，雙方簽字確認(rèn)。3.材料儲存與保管：材料應(yīng)按照品種、規(guī)格、型號分類存放，做好標(biāo)識。對于易受潮、易生銹的材料，應(yīng)采取防潮、防銹措施，如存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，對管材進(jìn)行涂油保護(hù)等。材料儲存場地應(yīng)保持整潔，防止材料損壞和丟失。（三）設(shè)備準(zhǔn)備1.設(shè)備選型與租賃：根據(jù)施工方案和工程進(jìn)度要求，選擇合適的安裝設(shè)備，如吊裝設(shè)備、焊接設(shè)備、加工設(shè)備等。對于大型設(shè)備或使用頻率較低的設(shè)備，可考慮租賃方式，以降低設(shè)備購置成本。設(shè)備租賃應(yīng)簽訂租賃合同，明確租賃期限、租金計(jì)算方式、設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任等條款。2.設(shè)備檢驗(yàn)與調(diào)試：設(shè)備進(jìn)場前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查設(shè)備的性能、精度、安全裝置等是否符合要求。設(shè)備安裝后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備檢驗(yàn)與調(diào)試應(yīng)形成書面記錄，記錄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、檢驗(yàn)情況、調(diào)試情況、驗(yàn)收結(jié)論等，雙方簽字確認(rèn)。3.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的性能和可靠性。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)包括日常維護(hù)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等。日常維護(hù)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，主要內(nèi)容包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固、檢查設(shè)備運(yùn)行狀況等；一級保養(yǎng)以設(shè)備操作人員為主，維修人員輔助，一般每月進(jìn)行一次，主要內(nèi)容包括設(shè)備局部解體檢查和清洗、調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙、緊固設(shè)備的各個(gè)部位等；二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，一般每季度或每半年進(jìn)行一次，主要內(nèi)容包括設(shè)備全面解體檢查和清洗、修復(fù)或更換磨損的零部件、檢查和調(diào)整設(shè)備的精度、性能等。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做好記錄，記錄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、維修更換的零部件等。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場清理：施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，拆除障礙物，平整場地，接通施工用水、用電，搭建臨時(shí)設(shè)施，如倉庫、加工棚、辦公室、宿舍等。臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）的要求，確保施工人員的生活和工作條件。2.施工測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場控制點(diǎn)，進(jìn)行施工測量放線，確定圓風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高和走向。施工測量放線應(yīng)使用符合精度要求的測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。測量放線成果應(yīng)經(jīng)復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下一步施工。3.施工通道設(shè)置：根據(jù)施工需要，合理設(shè)置施工通道，確保施工人員和材料、設(shè)備的運(yùn)輸暢通。施工通道應(yīng)保持平整、堅(jiān)實(shí)，并有明顯的安全警示標(biāo)志。三、施工流程（一）圓風(fēng)管制作1.板材下料：根據(jù)圓風(fēng)管的規(guī)格和尺寸要求，使用剪板機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備對板材進(jìn)行下料。下料尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。2.板材拼接：對于較大尺寸的圓風(fēng)管，需要將板材進(jìn)行拼接。板材拼接應(yīng)采用對接或搭接方式，拼接處應(yīng)平整、嚴(yán)密，不得有縫隙和錯(cuò)邊現(xiàn)象。拼接焊縫應(yīng)符合焊接工藝要求，焊后應(yīng)進(jìn)行清理和打磨。3.圓風(fēng)管卷圓：將下料后的板材在卷板機(jī)上卷圓，卷圓過程中應(yīng)注意控制板材的弧度，確保圓風(fēng)管的圓度符合要求。卷圓后，應(yīng)對圓風(fēng)管的直徑、周長等進(jìn)行檢查，誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。4.圓風(fēng)管加固：為了保證圓風(fēng)管的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，需要對圓風(fēng)管進(jìn)行加固。加固方式可采用角鋼加固、扁鋼加固、抱箍加固等。加固件應(yīng)與圓風(fēng)管焊接牢固，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.圓風(fēng)管防腐與涂漆：圓風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進(jìn)行防腐與涂漆處理。防腐處理應(yīng)根據(jù)圓風(fēng)管的使用環(huán)境和介質(zhì)要求，選擇合適的防腐涂料進(jìn)行涂刷。涂漆應(yīng)均勻、無漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）圓風(fēng)管安裝1.支吊架安裝：根據(jù)圓風(fēng)管的安裝位置和標(biāo)高，安裝支吊架。支吊架的形式、材質(zhì)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支吊架安裝應(yīng)牢固、平整，與圓風(fēng)管接觸緊密，不得有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。2.圓風(fēng)管吊裝：使用吊裝設(shè)備將圓風(fēng)管吊至安裝位置，進(jìn)行對口和連接。圓風(fēng)管吊裝過程中，應(yīng)注意保護(hù)風(fēng)管，防止風(fēng)管變形和損壞。圓風(fēng)管對口時(shí)，應(yīng)保證風(fēng)管的中心線重合，接口處應(yīng)嚴(yán)密、平整，不得有縫隙和錯(cuò)邊現(xiàn)象。3.圓風(fēng)管連接：圓風(fēng)管連接可采用法蘭連接、焊接連接等方式。法蘭連接應(yīng)使用符合設(shè)計(jì)要求的法蘭和螺栓，螺栓擰緊后應(yīng)露出23扣螺紋。焊接連接應(yīng)符合焊接工藝要求，焊縫應(yīng)飽滿、嚴(yán)密，不得有氣孔、夾渣等缺陷。4.通風(fēng)設(shè)備安裝：通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、風(fēng)閥等應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。通風(fēng)設(shè)備安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，與圓風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。通風(fēng)設(shè)備安裝后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。5.系統(tǒng)調(diào)試：圓風(fēng)管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容包括通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓測定，風(fēng)口的風(fēng)量分配測定，系統(tǒng)的漏光、漏風(fēng)檢測等。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243）的要求，調(diào)試合格后方可交付使用。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.圓風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.圓風(fēng)管的制作應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243）的規(guī)定，風(fēng)管表面應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫、變形、孔洞等缺陷。3.圓風(fēng)管的安裝應(yīng)牢固、平整，風(fēng)管的中心線應(yīng)與設(shè)計(jì)中心線重合，風(fēng)管的垂直度和水平度應(yīng)符合要求。4.圓風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，法蘭連接應(yīng)使用符合設(shè)計(jì)要求的法蘭和螺栓，螺栓擰緊后應(yīng)露出23扣螺紋。焊接連接應(yīng)符合焊接工藝要求，焊縫應(yīng)飽滿、嚴(yán)密，不得有氣孔、夾渣等缺陷。5.通風(fēng)設(shè)備的安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，與圓風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。通風(fēng)設(shè)備安裝后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。6.圓風(fēng)管系統(tǒng)的漏光、漏風(fēng)檢測應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243）的要求，系統(tǒng)的漏光、漏風(fēng)率應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)1.原材料檢驗(yàn)：對進(jìn)場的圓風(fēng)管及相關(guān)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量證明文件、外觀質(zhì)量等。對不合格的材料應(yīng)及時(shí)退場處理，嚴(yán)禁使用在工程中。2.工序檢驗(yàn)：在圓風(fēng)管制作和安裝過程中，對每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查工序質(zhì)量是否符合要求。工序檢驗(yàn)應(yīng)形成書面記錄，記錄內(nèi)容包括工序名稱、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、驗(yàn)收結(jié)論等，雙方簽字確認(rèn)。3.隱蔽工程驗(yàn)收：對圓風(fēng)管安裝中的隱蔽工程，如支吊架安裝、風(fēng)管連接等，在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)形成書面記錄，記錄內(nèi)容包括隱蔽工程名稱、驗(yàn)收部位、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收結(jié)論等，雙方簽字確認(rèn)。4.分項(xiàng)工程驗(yàn)收：圓風(fēng)管安裝完成后，對分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243）的規(guī)定進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容包括風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等。分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)形成書面記錄，記錄內(nèi)容包括分項(xiàng)工程名稱、驗(yàn)收部位、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收結(jié)論等，雙方簽字確認(rèn)。5.分部工程驗(yàn)收：圓風(fēng)管安裝工程作為分部工程的一部分，在分部工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供圓風(fēng)管安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收資料，包括原材料檢驗(yàn)報(bào)告、工序檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄等。分部工程驗(yàn)收應(yīng)按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）的規(guī)定進(jìn)行，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工程施工。（三）質(zhì)量問題處理1.質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)：在施工過程中，施工人員、質(zhì)量管理人員等應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并做好記錄。質(zhì)量問題記錄應(yīng)包括問題發(fā)生的部位、問題描述、發(fā)現(xiàn)時(shí)間等。2.質(zhì)量問題分析：對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出問題產(chǎn)生的原因，如材料質(zhì)量問題、施工工藝問題、人員操作問題等。3.質(zhì)量問題處理措施：根據(jù)質(zhì)量問題分析結(jié)果，制定相應(yīng)的處理措施，如返工處理、返修處理、整改措施等。處理措施應(yīng)經(jīng)公司/組織技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。4.質(zhì)量問題處理記錄：對質(zhì)量問題的處理過程進(jìn)行記錄，記錄內(nèi)容包括問題發(fā)生的部位、問題描述、問題分析結(jié)果、處理措施、處理時(shí)間、處理人員等。質(zhì)量問題處理記錄應(yīng)作為質(zhì)量驗(yàn)收資料的一部分存檔。五、安全管理（一）安全目標(biāo)確保圓風(fēng)管安裝工程施工過程中無重大安全事故發(fā)生，保障施工人員的生命安全和身體健康，減少一般安全事故的發(fā)生頻率。（二）安全制度及措施1.安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員和施工人員的安全職責(zé)，做到責(zé)任到人。安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)包括項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任制等。2.安全教育培訓(xùn)：對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。安全教育培訓(xùn)應(yīng)分級進(jìn)行，包括公司/組織級安全教育培訓(xùn)、項(xiàng)目級安全教育培訓(xùn)、班組級安全教育培訓(xùn)。安全教育培訓(xùn)應(yīng)形成書面記錄，記錄內(nèi)容包括培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)地點(diǎn)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)人員等，雙方簽字確認(rèn)。3.安全檢查與隱患排查：定期進(jìn)行安全檢查與隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全檢查與隱患排查應(yīng)包括日常檢查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查等。安全檢查與隱患排查應(yīng)形成書面記錄，記錄內(nèi)容包括檢查時(shí)間、檢查人員、檢查部位、檢查內(nèi)容、隱患情況、整改措施、整改責(zé)任人、整改期限等。4.安全技術(shù)措施：根據(jù)圓風(fēng)管安裝工程的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，如吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施、焊接作業(yè)安全技術(shù)措施、高處作業(yè)安全技術(shù)措施等。安全技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)公司/組織技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。5.安全事故應(yīng)急預(yù)案：制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確安全事故應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援物資和設(shè)備等。安全事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演練，確保在安全事故發(fā)生時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)急救援。（三）安全事故處理1.安全事故報(bào)告：發(fā)生安全事故后，施工人員應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)安全事故應(yīng)急預(yù)案，并向上級主管部門報(bào)告。安全事故報(bào)告應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故類型、傷亡情況、事故經(jīng)過等。2.安全事故調(diào)查：安全事故發(fā)生后，應(yīng)及時(shí)組織安全事故調(diào)查，查明事故原因，確定事故責(zé)任。安全事故調(diào)查應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行，調(diào)查結(jié)果應(yīng)形成書面報(bào)告。3.安全事故處理：根據(jù)安全事故調(diào)查結(jié)果，對事故責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行處理，對事故造成的損失進(jìn)行賠償。安全事故處理應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行，處理結(jié)果應(yīng)向全體施工人員通報(bào)。六、環(huán)境保護(hù)（一）環(huán)境目標(biāo)減少圓風(fēng)管安裝工程施工過程中的環(huán)境污染，保護(hù)周邊環(huán)境，實(shí)現(xiàn)綠色施工。（二）環(huán)境保護(hù)措施1.揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效的揚(yáng)塵控制措施，如設(shè)置圍擋、灑水降塵、對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料進(jìn)行覆蓋等。施工現(xiàn)場的主要道路應(yīng)進(jìn)行硬化處理，土方作業(yè)階段應(yīng)采取灑水、覆蓋等降塵措施。2.噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對施工設(shè)備采取降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等。對噪聲較大的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等，應(yīng)采取單獨(dú)設(shè)置機(jī)房、封閉隔音等措施。3.廢水處理：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置廢水處理設(shè)施，對施工廢水進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。施工廢水應(yīng)包括混凝土養(yǎng)護(hù)廢水、車輛沖洗廢水、設(shè)備冷卻廢水等。對含有油污的廢水，應(yīng)進(jìn)行隔油處理后再排放。4.固體廢棄物處理：對施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如建筑垃圾、廢棄材料等，應(yīng)進(jìn)行分類收集、存放，定期運(yùn)至指定的垃圾處理場