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文檔簡介
箱式變壓器吊裝施工方案一、箱式變壓器吊裝施工方案
1.1項目概況
1.1.1項目背景及工程簡介
本工程為某地區(qū)箱式變壓器安裝項目,旨在滿足當?shù)仉娋W(wǎng)負荷需求,提升供電可靠性。項目位于XX市XX區(qū)XX路,涉及一臺1250kVA箱式變壓器,變壓器重量約18噸,外形尺寸約6m×3m×3m。吊裝作業(yè)需在現(xiàn)有場地進行,周圍環(huán)境復雜,需充分考慮交通、安全及環(huán)境保護等因素。變壓器將安裝于預埋基礎(chǔ)之上,吊裝過程需確保設(shè)備不受損壞,并符合相關(guān)規(guī)范要求。
1.1.2主要技術(shù)參數(shù)及要求
箱式變壓器主要技術(shù)參數(shù)包括額定容量1250kVA,額定電壓10kV/0.4kV,阻抗電壓4%,連接組別Dyn11。吊裝作業(yè)需滿足GB50229-2012《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》及相關(guān)行業(yè)標準,確保吊裝過程安全、高效。吊裝設(shè)備選用汽車起重機,最大起重量20噸,臂長可調(diào)。吊裝前需對變壓器進行外觀檢查,確保無變形、裂紋等損傷,并核實設(shè)備重量及重心位置。
1.2編制依據(jù)
1.2.1國家及行業(yè)相關(guān)標準
本方案編制依據(jù)國家及行業(yè)相關(guān)標準,包括《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)、《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-2010)、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.2-2013)等。這些標準為吊裝作業(yè)提供了技術(shù)指導,確保作業(yè)過程符合安全及質(zhì)量要求。
1.2.2設(shè)計文件及施工圖紙
方案編制參考項目設(shè)計文件及施工圖紙,包括箱式變壓器安裝平面圖、基礎(chǔ)預埋圖、吊裝路徑圖等。設(shè)計文件明確了設(shè)備安裝位置、基礎(chǔ)尺寸及吊裝要求,施工圖紙則提供了詳細的吊裝節(jié)點及措施,確保方案具有可操作性。
1.3施工準備
1.3.1技術(shù)準備
施工前需組織技術(shù)人員進行方案交底,明確吊裝流程、安全措施及質(zhì)量控制要點。對吊裝設(shè)備進行技術(shù)檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。同時,需編制吊裝作業(yè)指導書,詳細說明吊裝步驟、人員分工及應(yīng)急措施,確保作業(yè)過程有據(jù)可依。
1.3.2物資準備
吊裝所需物資包括汽車起重機、鋼絲繩、吊帶、墊木、警戒帶等。物資進場前需進行驗收,確保規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量符合要求。鋼絲繩需進行報廢檢測,吊帶需檢查編織及磨損情況,墊木需平整且承重能力滿足要求。物資存放應(yīng)分類堆放,避免損壞及丟失。
1.4施工部署
1.4.1施工組織機構(gòu)
項目成立吊裝施工小組,組長由項目經(jīng)理擔任,成員包括技術(shù)負責人、安全員、起重工、電工等。各成員職責明確,確保吊裝作業(yè)有序進行。技術(shù)負責人負責方案實施及質(zhì)量控制,安全員負責現(xiàn)場安全監(jiān)督,起重工負責設(shè)備操作,電工負責電氣連接及檢查。
1.4.2施工機械及設(shè)備配置
吊裝機械選用汽車起重機,型號為QY20B,最大起重量20噸,臂長可調(diào)。輔助設(shè)備包括鋼絲繩(直徑24mm,長20米)、吊帶(寬度20mm,長度10米)、墊木(厚度100mm,長度200mm)等。設(shè)備進場前需進行試運行,確保性能穩(wěn)定,符合吊裝要求。
二、吊裝前的現(xiàn)場勘察與設(shè)備檢查
2.1現(xiàn)場勘察
2.1.1周邊環(huán)境及障礙物清理
吊裝前需對現(xiàn)場進行詳細勘察,了解周邊環(huán)境及障礙物分布。勘察內(nèi)容包括吊裝區(qū)域的地形地貌、地面承載能力、周邊建筑物及構(gòu)筑物距離、架空線路及地下管線走向等。如發(fā)現(xiàn)障礙物,需提前清理或采取防護措施,確保吊裝路徑暢通。對于架空線路,需測量吊裝設(shè)備與線路的最小距離,符合安全距離要求后方可進行吊裝。地下管線需進行標識,避免吊裝過程中造成損壞。
2.1.2地面承載能力及基礎(chǔ)檢查
現(xiàn)場勘察需評估地面承載能力,確保能夠承受汽車起重機及箱式變壓器的重量。可通過地質(zhì)勘探或經(jīng)驗判斷,必要時進行地基承載力試驗。同時,檢查預埋基礎(chǔ)的位置、尺寸及強度,確保符合設(shè)計要求?;A(chǔ)表面應(yīng)平整,無裂縫、沉降等異常情況。如基礎(chǔ)存在問題,需進行加固或修復,確保吊裝過程中不會發(fā)生傾斜或坍塌。
2.1.3吊裝路線及作業(yè)空間評估
評估吊裝路線的可行性,包括起重機行駛路線、回轉(zhuǎn)半徑、起吊高度等。路線應(yīng)盡量選擇平坦、堅實的地面,避免坡度較大或松軟地面?;剞D(zhuǎn)半徑需滿足吊裝要求,與周邊障礙物保持安全距離。作業(yè)空間需足夠,確保起重機能夠順利進行吊裝作業(yè),同時留有足夠的空間進行設(shè)備調(diào)整及固定。
2.2設(shè)備檢查與檢驗
2.2.1吊裝設(shè)備檢查
吊裝前需對汽車起重機進行全面檢查,包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、制動器等。發(fā)動機需運轉(zhuǎn)正常,液壓系統(tǒng)油壓穩(wěn)定,制動系統(tǒng)靈敏可靠,鋼絲繩無磨損、變形,吊鉤無裂紋,制動器摩擦片磨損量符合要求。檢查結(jié)果需記錄在案,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2.2.2輔助設(shè)備檢查
輔助設(shè)備包括鋼絲繩、吊帶、墊木等,需逐一檢查,確保符合使用要求。鋼絲繩需檢查表面磨損、變形、銹蝕等情況,不合格的鋼絲繩需立即更換。吊帶需檢查編織是否均勻、磨損程度,確保強度滿足吊裝要求。墊木需平整、無破損,承重能力符合要求。檢查結(jié)果需記錄在案,確保輔助設(shè)備安全可靠。
2.2.3箱式變壓器檢查
吊裝前需對箱式變壓器進行外觀檢查,包括外殼、散熱器、油枕、套管等,確保無變形、裂紋、銹蝕等情況。同時,檢查變壓器附件是否齊全,如控制柜、散熱風扇、接地裝置等。核對設(shè)備型號、規(guī)格及數(shù)量,確保與設(shè)計文件一致。檢查變壓器內(nèi)部油位,確保油位正常。檢查結(jié)果需記錄在案,確保設(shè)備完好無損。
2.3安全措施準備
2.3.1安全技術(shù)交底
吊裝前需進行安全技術(shù)交底,明確吊裝流程、安全措施及應(yīng)急處理方法。交底內(nèi)容包括吊裝前的準備工作、吊裝過程中的注意事項、吊裝后的檢查驗收等。參與人員需認真聽取交底內(nèi)容,并簽字確認。交底過程需形成記錄,確保交底內(nèi)容傳達到每一位參與人員。
2.3.2安全防護設(shè)施布置
在吊裝區(qū)域周圍設(shè)置警戒帶,禁止無關(guān)人員進入。在吊裝路徑上設(shè)置警示標志,提醒過往行人注意安全。在吊裝區(qū)域下方設(shè)置防護網(wǎng),防止落物傷人。對吊裝設(shè)備進行接地保護,防止觸電事故發(fā)生。安全防護設(shè)施需符合規(guī)范要求,確保吊裝過程安全可靠。
2.3.3應(yīng)急預案制定
制定吊裝應(yīng)急預案,明確應(yīng)急情況的處理方法。應(yīng)急預案包括設(shè)備故障、人員傷害、天氣變化等情況的處理措施。應(yīng)急情況發(fā)生時,需立即啟動應(yīng)急預案,采取有效措施,防止事態(tài)擴大。應(yīng)急預案需定期演練,確保參與人員熟悉應(yīng)急流程,提高應(yīng)急處置能力。
三、吊裝作業(yè)實施
3.1吊裝準備與設(shè)備就位
3.1.1吊裝前的最終檢查與確認
吊裝開始前,需進行最終的全面檢查與確認,確保所有準備工作就緒。檢查內(nèi)容包括吊裝設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)、安全防護設(shè)施的布置情況、吊裝路線的暢通性、箱式變壓器的固定情況等。對汽車起重機進行最后一次試運行,確認發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等均處于良好狀態(tài)。檢查鋼絲繩、吊帶等輔助設(shè)備的外觀及連接情況,確保無磨損、變形等缺陷。核對箱式變壓器與基礎(chǔ)之間的連接螺栓,確保已按要求緊固。同時,再次核對吊裝方案,確保所有人員熟悉吊裝流程及安全措施。如發(fā)現(xiàn)問題,需立即整改,確保吊裝作業(yè)安全可靠。
3.1.2吊裝設(shè)備的就位與調(diào)試
吊裝開始前,需將汽車起重機準確就位在吊裝區(qū)域。起重機應(yīng)停放在平坦、堅實的地面上,并調(diào)整好支腿,確保穩(wěn)定性。根據(jù)吊裝要求,選擇合適的臂長,并調(diào)整好吊鉤位置,確保能夠順利吊起箱式變壓器。對起重機進行調(diào)試,包括空載試吊、載荷試吊等,確保設(shè)備性能穩(wěn)定,符合吊裝要求。調(diào)試過程中,需注意觀察起重機的運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常,需立即停止調(diào)試,并進行檢查修復。調(diào)試合格后,方可進行正式吊裝作業(yè)。
3.1.3箱式變壓器的固定與綁扎
吊裝前,需將箱式變壓器固定在基礎(chǔ)之上,確保其位置準確,并防止在吊裝過程中發(fā)生位移。固定方法可采用臨時支撐或連接螺栓,確保固定牢固。綁扎時,需選擇合適的吊點,通常選擇箱式變壓器的吊耳或加強筋作為吊點。綁扎時,需確保鋼絲繩或吊帶的夾角適中,避免過小或過大,影響吊裝穩(wěn)定性。綁扎完成后,需檢查綁扎點的牢固程度,確保能夠承受吊裝過程中的載荷。
3.2吊裝過程控制
3.2.1吊裝過程中的指揮與協(xié)調(diào)
吊裝過程中,需設(shè)立指揮系統(tǒng),明確指揮人員、信號傳遞方式等。指揮人員應(yīng)具備豐富的吊裝經(jīng)驗,能夠準確判斷吊裝過程中的風險,并及時發(fā)出指令。信號傳遞方式可采用旗語、對講機等,確保信號清晰、準確。吊裝過程中,指揮人員需密切關(guān)注吊裝設(shè)備的運行情況、箱式變壓器的姿態(tài)變化等,及時調(diào)整吊裝參數(shù),確保吊裝過程平穩(wěn)。同時,需協(xié)調(diào)好各工種之間的配合,確保吊裝作業(yè)有序進行。
3.2.2吊裝過程中的載荷控制
吊裝過程中,需嚴格控制載荷,確保不超過起重機的額定起重量。吊裝開始時,應(yīng)緩慢起吊,待箱式變壓器離開地面一定高度后,再檢查吊裝設(shè)備的穩(wěn)定性及箱式變壓器的姿態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常,需立即停止吊裝,并進行調(diào)整。吊裝過程中,需保持載荷穩(wěn)定,避免劇烈晃動,防止對箱式變壓器造成損壞。同時,需注意觀察吊裝設(shè)備的載荷指示,確保載荷在安全范圍內(nèi)。
3.2.3吊裝過程中的姿態(tài)控制
吊裝過程中,需嚴格控制箱式變壓器的姿態(tài),避免發(fā)生傾斜或搖擺??刂品椒òㄕ{(diào)整吊裝角度、控制起吊速度等。吊裝開始時,應(yīng)緩慢起吊,并保持箱式變壓器水平,待吊裝穩(wěn)定后,再逐漸調(diào)整吊裝角度。吊裝過程中,需密切關(guān)注箱式變壓器的姿態(tài)變化,及時調(diào)整吊裝參數(shù),確保箱式變壓器平穩(wěn)吊裝。同時,需注意觀察吊裝路徑上是否有障礙物,避免碰撞。
3.3吊裝后的就位與固定
3.3.1箱式變壓器的緩慢下降與就位
吊裝過程中,當箱式變壓器接近安裝位置時,應(yīng)緩慢下降,并控制好下降速度,確保箱式變壓器平穩(wěn)就位。下降過程中,需密切關(guān)注箱式變壓器的姿態(tài)變化,避免發(fā)生傾斜或搖擺。同時,需注意觀察安裝位置的地形地貌,確保箱式變壓器能夠準確就位在基礎(chǔ)上。就位過程中,需調(diào)整箱式變壓器的位置,確保其中心與基礎(chǔ)中心對齊。
3.3.2箱式變壓器的固定與連接
箱式變壓器就位后,需進行固定,防止在后續(xù)工作中發(fā)生位移。固定方法可采用連接螺栓或臨時支撐,確保固定牢固。固定過程中,需檢查箱式變壓器的水平度,確保其水平度符合要求。同時,需檢查箱式變壓器與基礎(chǔ)之間的連接情況,確保連接牢固可靠。固定完成后,方可拆除臨時支撐或松開連接螺栓。
3.3.3電氣連接與檢查
箱式變壓器固定后,需進行電氣連接,包括高壓側(cè)、低壓側(cè)的連接。連接前,需檢查電纜的規(guī)格、型號及絕緣情況,確保符合要求。連接過程中,需注意電纜的彎曲半徑,避免損傷電纜絕緣。連接完成后,需進行電氣檢查,包括絕緣電阻測試、接地電阻測試等,確保電氣連接可靠,符合安全要求。
四、吊裝后的驗收與維護
4.1箱式變壓器安裝驗收
4.1.1安裝位置的檢查與確認
吊裝完成后,需對箱式變壓器的安裝位置進行檢查與確認,確保其中心與基礎(chǔ)中心對齊,水平度符合要求。檢查方法可采用水平儀進行測量,測量精度應(yīng)達到規(guī)范要求。同時,需檢查箱式變壓器與基礎(chǔ)之間的連接情況,確保連接牢固可靠,無松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)安裝位置偏差或連接松動,需進行調(diào)整或緊固,確保安裝質(zhì)量符合要求。驗收過程中,需形成記錄,詳細記錄檢查結(jié)果及處理措施。
4.1.2外觀及附件的檢查
驗收過程中,需對箱式變壓器的外觀進行檢查,包括外殼、散熱器、油枕、套管等,確保無變形、裂紋、銹蝕等情況。同時,需檢查箱式變壓器的附件是否齊全,如控制柜、散熱風扇、接地裝置等,確保所有附件均已安裝到位,且功能正常。檢查過程中,需注意觀察箱式變壓器的油位,確保油位在正常范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)外觀或附件問題,需進行記錄,并安排人員進行修復或更換。
4.1.3電氣連接的檢查與測試
驗收過程中,需對箱式變壓器的電氣連接進行檢查與測試,包括高壓側(cè)、低壓側(cè)的連接。檢查方法可采用萬用表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等設(shè)備進行測試,確保電氣連接可靠,符合安全要求。測試過程中,需注意測試參數(shù)的選擇,確保測試結(jié)果準確可靠。如發(fā)現(xiàn)電氣連接問題,需進行記錄,并安排人員進行修復,確保電氣連接符合規(guī)范要求。
4.2安全注意事項
4.2.1吊裝設(shè)備的安全檢查
吊裝完成后,需對吊裝設(shè)備進行安全檢查,包括汽車起重機、鋼絲繩、吊帶等。檢查內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、性能、連接情況等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài),符合安全要求。檢查過程中,需注意觀察設(shè)備的磨損、變形、銹蝕等情況,如發(fā)現(xiàn)問題,需進行記錄,并安排人員進行維修或更換。同時,需對吊裝設(shè)備的操作記錄進行檢查,確保操作過程符合規(guī)范要求。
4.2.2現(xiàn)場安全防護的撤離
吊裝完成后,需對現(xiàn)場安全防護設(shè)施進行撤離,包括警戒帶、警示標志、防護網(wǎng)等。撤離過程中,需確保所有安全防護設(shè)施已完全拆除,避免遺留安全隱患。同時,需對現(xiàn)場進行清理,清除吊裝過程中產(chǎn)生的垃圾、雜物等,確保現(xiàn)場整潔,為后續(xù)工作創(chuàng)造良好條件。
4.2.3應(yīng)急預案的執(zhí)行情況
吊裝完成后,需對應(yīng)急預案的執(zhí)行情況進行評估,總結(jié)經(jīng)驗教訓。評估內(nèi)容包括應(yīng)急情況的處理方法、參與人員的應(yīng)急處置能力等。評估過程中,需注意發(fā)現(xiàn)應(yīng)急預案中存在的問題,并進行改進,確保應(yīng)急預案的實用性和有效性。同時,需對參與人員進行應(yīng)急培訓,提高其應(yīng)急處置能力,確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠及時有效地進行處理。
4.3維護與保養(yǎng)
4.3.1定期檢查與維護
箱式變壓器吊裝完成后,需進行定期檢查與維護,確保其長期穩(wěn)定運行。檢查內(nèi)容包括外觀、油位、溫度、電氣連接等,確保所有參數(shù)符合要求。檢查過程中,需注意觀察箱式變壓器的運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常,需及時進行處理。維護過程中,需對箱式變壓器的清潔、潤滑、緊固等進行維護,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。同時,需對箱式變壓器的附屬設(shè)備進行維護,如散熱風扇、控制柜等,確保其功能正常。
4.3.2故障排除與處理
箱式變壓器在運行過程中,可能會出現(xiàn)故障,需及時進行排除與處理。故障排除過程中,需先對故障現(xiàn)象進行觀察與分析,確定故障原因,然后采取相應(yīng)的處理措施。處理過程中,需注意安全,避免發(fā)生觸電、燙傷等事故。處理完成后,需對故障原因進行分析,總結(jié)經(jīng)驗教訓,并改進設(shè)備或工藝,防止類似故障再次發(fā)生。同時,需對參與人員進行故障排除培訓,提高其故障排除能力,確保在故障發(fā)生時能夠及時有效地進行處理。
五、環(huán)境保護與文明施工
5.1環(huán)境保護措施
5.1.1施工現(xiàn)場揚塵控制
吊裝施工過程中,需采取有效措施控制揚塵污染,確保施工環(huán)境符合環(huán)保要求。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋,封閉施工區(qū)域,防止揚塵擴散。在主要道路及作業(yè)區(qū)域灑水降塵,保持地面濕潤。運輸車輛出門前應(yīng)進行清洗,防止帶泥上路。對于易產(chǎn)生揚塵的材料,如水泥、砂石等,應(yīng)進行覆蓋存放。同時,應(yīng)合理安排施工時間,盡量避免在風力較大或天氣干燥時進行作業(yè),減少揚塵污染。
5.1.2施工噪音控制
吊裝施工過程中,起重機運行、吊裝作業(yè)等會產(chǎn)生較大噪音,需采取措施降低噪音污染。選用低噪音設(shè)備,如低噪音汽車起重機,減少設(shè)備運行噪音。合理安排施工時間,盡量避免在夜間或居民區(qū)附近進行作業(yè)。對于必須進行的噪音較大的作業(yè),應(yīng)提前公告,并采取隔音措施,減少噪音對周圍環(huán)境的影響。
5.1.3施工廢水及固體廢棄物處理
吊裝施工過程中會產(chǎn)生廢水及固體廢棄物,需進行分類收集和處理,防止污染環(huán)境。廢水應(yīng)收集在沉淀池中,經(jīng)沉淀處理后達標排放。固體廢棄物應(yīng)分類收集,可回收利用的應(yīng)進行回收,不可回收利用的應(yīng)進行無害化處理。廢棄物應(yīng)定期清運至指定地點,避免隨意丟棄。同時,應(yīng)加強現(xiàn)場管理,減少廢棄物產(chǎn)生,提高資源利用效率。
5.2文明施工措施
5.2.1施工現(xiàn)場管理
吊裝施工現(xiàn)場應(yīng)進行規(guī)范化管理,確?,F(xiàn)場整潔有序。設(shè)置施工標志、安全警示標志,引導車輛及人員通行。材料堆放應(yīng)分類、整齊,并設(shè)置標識。臨時設(shè)施應(yīng)合理布置,確保不影響施工及通行?,F(xiàn)場應(yīng)定期進行清理,及時清除垃圾、雜物,保持現(xiàn)場整潔。
5.2.2施工人員行為規(guī)范
吊裝施工人員應(yīng)遵守文明施工規(guī)范,確保自身行為文明禮貌。佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品,遵守安全操作規(guī)程。在施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴工作牌,著裝整齊。不得在施工現(xiàn)場吸煙、喧嘩,保持良好的工作氛圍。同時,應(yīng)尊重周邊居民,盡量避免施工對居民生活造成影響。
5.2.3與周邊關(guān)系的協(xié)調(diào)
吊裝施工過程中,應(yīng)加強與周邊居民的溝通協(xié)調(diào),及時解決居民反映的問題。施工前應(yīng)進行公告,告知施工時間、內(nèi)容及可能產(chǎn)生的噪音、揚塵等問題,爭取居民的理解和支持。施工過程中,應(yīng)定期走訪居民,了解居民的意見和建議,并及時進行改進。同時,應(yīng)積極配合相關(guān)部門的檢查,確保施工符合環(huán)保及文明施工要求。
六、應(yīng)急預案與風險控制
6.1應(yīng)急預案的制定與實施
6.1.1應(yīng)急預案的編制依據(jù)與內(nèi)容
應(yīng)急預案的編制依據(jù)國家及行業(yè)相關(guān)標準,如《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預案管理辦法》(應(yīng)急令〔2017〕2號)、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.2-2013)等,并結(jié)合項目實際情況進行編制。應(yīng)急預案內(nèi)容主要包括應(yīng)急組織機構(gòu)、職責分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急資源保障、應(yīng)急培訓與演練等。應(yīng)急組織機構(gòu)包括應(yīng)急指揮部、搶險救援組、醫(yī)療救護組、安全保衛(wèi)組、后勤保障組等,各組成員明確,職責清晰。應(yīng)急響應(yīng)程序包括事件報告、應(yīng)急指揮、搶險救援、醫(yī)療救護、安全保衛(wèi)、信息發(fā)布等環(huán)節(jié),確保應(yīng)急響應(yīng)迅速、高效。應(yīng)急資源保障包括應(yīng)急物資、設(shè)備、人員等,確保應(yīng)急響應(yīng)有足夠資源支持。應(yīng)急培訓與演練包括定期對應(yīng)急人員進行培訓,并組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急人員的應(yīng)急處置能力。
6.1.2應(yīng)急響應(yīng)程序與措施
應(yīng)急響應(yīng)程序分為事件報告、應(yīng)急指揮、搶險救援、醫(yī)療救護、安全保衛(wèi)、信息發(fā)布等環(huán)節(jié)。事件報告是指事發(fā)后,現(xiàn)場人員立即向應(yīng)急指揮部報告事件情況,包括事件類型、發(fā)生時間、地點、人員傷亡、財產(chǎn)損失等。應(yīng)急指揮是指應(yīng)急指揮部接到報告后,立即啟動應(yīng)急預案,成立現(xiàn)場指揮部,統(tǒng)一指揮應(yīng)急救援工作。搶險救援是指搶險救援組根據(jù)現(xiàn)場情況,采取有效措施,控制事態(tài)發(fā)展,搶救人員,保護財產(chǎn)。醫(yī)療救護是指醫(yī)療救護組對受傷人員進行救治,確保傷員得到及時救治。安全保衛(wèi)是指安全保衛(wèi)組負責現(xiàn)場警戒,維護現(xiàn)場秩序,防止無關(guān)人員進入。信息發(fā)布是指應(yīng)急指揮部負責發(fā)布事件信息,及時向外界通報事件情況,防止信息混亂。
6.1.3應(yīng)急資源保障與培訓演練
應(yīng)急資源保障包括應(yīng)急
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