高職機電一體化技術(shù)專業(yè)《機電設(shè)備安裝與調(diào)試實訓》教學計劃（202X-202X學年）一、課程定位與基本信息本課程為機電一體化技術(shù)、智能機電技術(shù)專業(yè)核心實訓課程，面向智能制造領(lǐng)域設(shè)備運維、安裝調(diào)試崗位群，以“真實項目驅(qū)動+校企協(xié)同育人”為核心模式，銜接“機電設(shè)備安裝工”職業(yè)資格標準與企業(yè)崗位需求，培養(yǎng)學生機電設(shè)備安裝、故障診斷與系統(tǒng)聯(lián)調(diào)的實踐能力，為產(chǎn)業(yè)輸送“懂裝配、能調(diào)試、善運維”的技術(shù)技能人才。（一）課程基本參數(shù)課程名稱：機電設(shè)備安裝與調(diào)試實訓適用專業(yè)：機電一體化技術(shù)、智能機電技術(shù)學分/學時：3學分，90學時（實操72學時+企業(yè)實踐18學時）實訓地點：校內(nèi)機電實訓中心、XX智能制造企業(yè)車間先修課程：機械制圖、電工電子技術(shù)、機電傳動控制二、教學目標設(shè)定（一）知識目標理解機電設(shè)備機械結(jié)構(gòu)（如傳動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)）與電氣控制系統(tǒng)（PLC、傳感器、伺服驅(qū)動）的原理，掌握設(shè)備安裝調(diào)試的行業(yè)規(guī)范（如GB/T____《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》）與流程，熟悉常用檢測儀器（萬用表、示波器、激光干涉儀）的使用方法。（二）技能目標1.能獨立完成典型機電設(shè)備（如工業(yè)機器人工作站、自動化生產(chǎn)線）的機械裝配（含精度調(diào)整）、電氣布線（含原理圖設(shè)計）與系統(tǒng)聯(lián)調(diào)；2.能運用PLC（西門子S____/三菱FX5U）編程實現(xiàn)設(shè)備自動化控制，優(yōu)化控制邏輯；3.能排查設(shè)備安裝調(diào)試中的常見故障（如機械卡滯、電氣短路、程序邏輯錯誤），提出解決方案并驗證。（三）素質(zhì)目標養(yǎng)成嚴謹?shù)墓こ虒嵺`習慣，提升團隊協(xié)作與溝通能力；樹立安全生產(chǎn)（如電氣安全、機械防護）與質(zhì)量控制意識；培養(yǎng)工匠精神（如精益求精的裝配精度）與創(chuàng)新思維（如設(shè)備調(diào)試方案優(yōu)化）。三、教學內(nèi)容與進度規(guī)劃（15周實訓周期，每周6學時）（一）模塊一：設(shè)備認知與安全規(guī)范（第1-2周，12學時）教學內(nèi)容：典型機電設(shè)備（工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線）的結(jié)構(gòu)拆解與功能認知；實訓安全操作規(guī)程（電氣安全、機械防護、5S管理）；常用工具（萬用表、扭矩扳手、示波器）的使用訓練。教學方式：現(xiàn)場教學（設(shè)備拆解演示）+實操訓練（工具使用考核）+企業(yè)安全案例分析（XX企業(yè)設(shè)備事故視頻研討）。（二）模塊二：機械裝配與調(diào)試（第3-6周，24學時）教學內(nèi)容：機械部件（傳動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)）的裝配工藝（如聯(lián)軸器對中、導(dǎo)軌安裝精度控制）；精度檢測（平行度、同軸度）與調(diào)整（利用百分表、水平儀）；典型設(shè)備（分揀機、搬運機械手）的機械系統(tǒng)安裝與空載調(diào)試。教學方式：項目任務(wù)驅(qū)動（分組完成“搬運機械手”機械裝配項目）+教師現(xiàn)場指導(dǎo)+企業(yè)工程師線上答疑（每周1次，講解行業(yè)裝配新工藝）。（三）模塊三：電氣系統(tǒng)設(shè)計與布線（第7-10周，24學時）教學內(nèi)容：電氣原理圖設(shè)計（遵循GB/T4728標準，含PLC、傳感器、驅(qū)動器選型）；導(dǎo)線選型（根據(jù)電流、環(huán)境選線）與布線工藝（防干擾、防磨損）；PLC程序編寫（如“自動化倉儲系統(tǒng)”的物料分揀邏輯）與HMI界面設(shè)計。教學方式：案例教學（以“自動化倉儲系統(tǒng)”為項目載體）+虛實結(jié)合訓練（博途軟件仿真+實物布線實操）。（四）模塊四：系統(tǒng)聯(lián)調(diào)與故障診斷（第11-13周，18學時）教學內(nèi)容：機電系統(tǒng)聯(lián)調(diào)流程（機械-電氣-軟件協(xié)同調(diào)試）與參數(shù)優(yōu)化（如伺服電機增益調(diào)整）；常見故障（機械卡滯、電氣短路、程序邏輯錯誤）的診斷與排除（利用萬用表、PLC監(jiān)控功能）；設(shè)備性能測試（如定位精度、運行效率）與驗收標準（參考企業(yè)《設(shè)備驗收手冊》）。教學方式：模擬企業(yè)項目驗收（分組承接“故障設(shè)備”調(diào)試任務(wù)）+校企雙導(dǎo)師聯(lián)合評估（校內(nèi)教師評技術(shù)、企業(yè)導(dǎo)師評職業(yè)素養(yǎng)）。（五）模塊五：企業(yè)實踐與總結(jié)（第14-15周，12學時）教學內(nèi)容：進駐XX企業(yè)，參與真實機電設(shè)備（如智能生產(chǎn)線）的安裝調(diào)試項目（崗位輪換：裝配崗、調(diào)試崗、運維崗）；撰寫實訓報告（含技術(shù)總結(jié)、職業(yè)感悟、改進建議）。教學方式：企業(yè)現(xiàn)場教學（企業(yè)導(dǎo)師帶教）+校內(nèi)教師跟蹤指導(dǎo)（每周1次線上復(fù)盤）。四、教學方法設(shè)計（一）項目驅(qū)動教學以“自動化生產(chǎn)線安裝調(diào)試”為貫穿項目，分解為機械裝配、電氣設(shè)計、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)等子任務(wù)，學生分組承接（每組4-5人），按企業(yè)項目管理流程（需求分析→方案設(shè)計→實施調(diào)試→驗收交付）推進，培養(yǎng)“全流程項目實踐能力”。（二）校企協(xié)同教學校內(nèi)教師：負責理論講解、基礎(chǔ)實操指導(dǎo)（如工具使用、規(guī)范講解）；企業(yè)導(dǎo)師：每周2次線上指導(dǎo)（講解行業(yè)新技術(shù)，如數(shù)字孿生在設(shè)備調(diào)試中的應(yīng)用），駐點企業(yè)實踐階段全程帶教（傳授現(xiàn)場經(jīng)驗，如“快速定位故障點”的技巧）。（三）虛實結(jié)合教學利用虛擬仿真軟件（如SolidWorks機械仿真、博途PLC仿真）進行設(shè)備結(jié)構(gòu)仿真與故障模擬，降低實操風險（如高壓電氣調(diào)試），提升訓練效率（可重復(fù)訓練復(fù)雜故障場景）。五、考核評價體系（一）過程性考核（60%）實操任務(wù)質(zhì)量（30%）：機械裝配精度（如導(dǎo)軌平行度≤0.05mm）、電氣布線規(guī)范性（如線號清晰、防干擾措施）；項目階段報告（20%）：含技術(shù)方案、問題解決過程、改進思路；職業(yè)素養(yǎng)（10%）：安全規(guī)范執(zhí)行、團隊協(xié)作、出勤紀律。（二）終結(jié)性考核（40%）綜合項目考核（30%）：獨立完成某機電設(shè)備（如“智能分揀機”）的安裝調(diào)試，通過企業(yè)驗收標準（如運行精度、效率達標）；實訓報告（10%）：技術(shù)總結(jié)（含原理、工藝、故障案例）+職業(yè)認知（崗位需求、能力短板）。（三）企業(yè)評價（附加分）企業(yè)導(dǎo)師對學生崗位實踐能力（如問題解決效率、職業(yè)規(guī)范）的評價，作為“優(yōu)秀實訓生”評優(yōu)參考。六、教學資源保障（一）教材與資料自編校本教材《機電設(shè)備安裝與調(diào)試實訓指南》（含企業(yè)真實案例、考核標準）；配套資源：XX企業(yè)《設(shè)備安裝手冊》《故障案例集》、國家職業(yè)技能鑒定題庫（機電設(shè)備安裝工）。（二）實訓設(shè)備校內(nèi)配置工業(yè)機器人工作站（ABBIRB1200）、自動化生產(chǎn)線實訓臺（含分揀、搬運、倉儲單元）、PLC實訓裝置（西門子S____）共15套，滿足“1組1臺設(shè)備”的實操需求。（三）師資團隊校內(nèi)專任教師：3名（均具備“機電一體化技師”資格，近3年主持企業(yè)技術(shù)服務(wù)項目2項）；企業(yè)兼職導(dǎo)師：2名（XX企業(yè)設(shè)備運維主管、工藝工程師，具備10年以上現(xiàn)場經(jīng)驗）。七、教學實施保障（一）安全管理課前培訓：第1周開展“實訓安全專題課”，考核通過方可進入實訓室；過程督導(dǎo)：實訓過程配置安全督導(dǎo)員（教師/企業(yè)技師），實時排查隱患；應(yīng)急預(yù)案：制定《觸電、機械傷害應(yīng)急處置流程》，配備急救箱、滅火器等。（二）設(shè)備維護建立設(shè)備使用臺賬（記錄運行時長、故障情況）；每周四下午開展“設(shè)備巡檢日”，學生分組參與設(shè)備維護（如導(dǎo)軌潤滑、傳感器清潔），教師驗收。（三）校企合作與XX企業(yè)簽訂《實訓基地共建協(xié)議》，企業(yè)提供：真實項目：每學期提供2-3個“設(shè)備安裝調(diào)試”真實項目，作為學生實訓載體；技術(shù)支持：企業(yè)工程師參與課程標準制定、教材編寫；就業(yè)推薦：對優(yōu)秀實訓生優(yōu)先推薦就業(yè)。八、教學計劃調(diào)整機制本計劃根據(jù)行業(yè)技術(shù)更新（如智能制造新技術(shù)）、企業(yè)需求反饋（每學期召開校企研討會）動態(tài)