3.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全4.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機并立即處理整改，確認安全無誤后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下9.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術措施，不得自行拆改用電設備設施和線路，嚴格按規(guī)范標準和施工組織設計，交底要求11.施工現(xiàn)場的電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車軋、水泡、土埋及物砸的措12.現(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明，必須采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈的金屬燈具和燈架應做良好接零保護，金屬架桿手持部位采取絕緣措施。電源線使用護套電纜線，電源側裝設漏電保護器。13.每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺或2臺以上用電設備；14.每天對現(xiàn)場用電設備、設施、線路進行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護，同北京限公司2.起重機行駛和工作的場地應平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其3.嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應將主離合器分開，各操縱桿應放在空檔位置。作業(yè)前應首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式在撐腳板下墊方木，調整機體，使回轉支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定7.起重機行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿，吊鉤及支腿，行駛時，嚴禁在底盤走臺上站立，蹲坐人員和堆放散裝物件。保持中速行駛避免緊急制動。行駛起伏路面時，必須減速，下坡時嚴禁空檔滑行。倒9.起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)，嚴禁起殊情況需要超負荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人批準，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)14.作業(yè)完畢后收回支腿，臂桿轉到順風方向，并降到40-60度之間，各部制動器都應加保險固定，機北京限公司1.裝載機主要功能是配合自卸汽車裝卸物料，裝載機工作距離不宜過大，如果裝載后遠距離運送。不僅機械損耗大，且生產(chǎn)率降低。在經(jīng)濟上不合算。超過合理運距時·應由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應與鏟斗容量相匹配。2.裝載作業(yè)時，滿載的鏟斗要起升并外送卸料，裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)．如在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)，容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內不得有障礙物及無關人員。3.在石方施工場地作業(yè)時，輪胎容易被石塊的棱角刮傷，需要采取保護措施。裝載機作業(yè)場地和行駛道路應平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。4.為了保證輪胎式裝載機的安全操作，作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：5.啟動內燃機后，應怠速空運轉．各儀表指示值應正常，各部管路密封良好，待水溫達到55℃、氣壓達到045MPa后，可起步行駛。6.起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。7.高速行駛時應采用前兩輪驅動；低速鏟裝時，應采用四輪驅動。行駛中，應避免突然轉向。鏟斗裝載后行駛時，機械的重心靠近前輪傾覆點，如急轉彎或緊急制動，就容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉彎或緊急制動。9.裝料時，應根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸車料時．舉臂翻轉鏟斗應低速緩慢動作。北京限公司10.操縱手柄換向時，不應過急、過猛，如過急、過猛，容易造成機件損傷。滿載操作時鏟臂不得快速下降。以免制動時產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機件。1l·在不平場地作業(yè)時，鏟臂放在浮動位置，可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土時的擺動，保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進，當推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。12．鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空擋位置。13·不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時，宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m。并保持平穩(wěn)14·為了避免鏟臂因受力不均而扭彎，鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載，鏟裝后未舉臂就前進，會使鏟臂撓度大而變形，所以不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后，應舉臂到距地面約0.5m時，再后15．當鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。16·在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕17·在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度；不得偏載、超載和砸壞車箱。18·在邊坡、壕溝、凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應大于1.5m，或在大于3。的坡面上前傾卸料，都將使機械重心超過前輪傾覆點，因失穩(wěn)而釀成事故。19·作業(yè)時，內燃機水溫不得超過90℃,水溫過高，會使內燃機因過熱而降低動力性能；變矩器油溫不得超過110℃,變矩器油溫過高，會降低使用的可靠性，加速工作液變質和橡膠密封件老化。當超過上述規(guī)定時，應停機降溫。20·作業(yè)后，裝載機應停放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動鎖定。21．裝載機轉向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。22·裝載機鏟臂升起后，在進行潤滑或調整等作業(yè)之前，應裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。23·停車時，應使內燃機轉速逐步降低，不得突然熄火；應防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。北京限公司（一）電焊機安全要求1.電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。.2.電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。電源開關、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內，配電系統(tǒng)開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好。3.電焊機電源線必須絕緣良好，長度不得大于3m。電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。4.電焊機一二次側防護罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好并且雙線到位，導線完好無破損；4.焊鉗有良好絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層，以防發(fā)熱燙手。5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好，遠離易燃易爆物品和便于操作的位置；6.搬運時必須切斷電源，將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運；7.搬運過程中注意，人身及設備安全，防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好，嚴禁使用小推車作電焊8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。9.焊接電纜安全要求焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導線，應具備下列安全要求：(1)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套制成，絕緣電阻不小于lMn。(3)焊接電纜的長度應根據(jù)具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不20--30m。(4)焊接電纜應用整根的，中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超過2個。接長電纜時，應用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。(5)嚴禁利用廠房的金屬機構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。(6)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。（二）電焊施工安全要求1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。2.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。3.施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀北京限公司4.電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。6.進入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設備及各項安全防護設施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時處理或向有關部門匯報，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。7.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護措施。8.雨雪天氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應消除積水后方可作業(yè)。9.作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭；b.更換焊件需要改接二次回路時；e.更換保險裝置時；f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時；10.焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設有良好的接零（接地）保護；電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。a.必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構件上；b.高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設護欄專人監(jiān)護，清除易燃易爆物品并設置接火盤；c.線纜應用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更12.在狹小空間作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時間不能過長，應倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護，監(jiān)護人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；13.施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。14.焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。15.清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。16.下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。(一)鏟土運輸機械和基礎施工機械操作安全要求l.推土機、挖掘機、平地機、裝載機操作工等操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格后并取得主管單位頒發(fā)的資質證后持證上崗。2.操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病不得操作機械設備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作3.作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。4.操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。5.不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調校安全防護6.機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的7.機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。8.作業(yè)前應依照安全技術交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下臂線和構筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜2m內使用機械作業(yè)。9.機械設備在溝槽附近行駛時應低速。作業(yè)中必須避開管線和構筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5m的10.機械操作人員應與配合人員協(xié)調一致。11.作業(yè)中遇到下列情況應立即停工：(4)出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。12.機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。13.機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。14.自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。15.坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。16.機械作業(yè)時，人員不得上下機械。17.機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械設備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合規(guī)定。1.保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將推鏟墊穩(wěn)，除駕駛室外，推土機的任何部位嚴禁載人。在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋精行。下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。3.操作人員離開駕駛室時，應將推鏟落地并關閉發(fā)動機。4.推土機向溝槽內推土時應設專人指揮。推鏟不得越過淘槽邊緣。5.推土機在水中行駛前，應查明水辣及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。6.在行走和工作中，尤其在起落刀架時，應緩起緩落，勿使刀架傷人7.需用推土機牽引重物時，應設專人指揮，危險區(qū)域內不得有人。1.作業(yè)前應進行檢查，確認大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物及其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。2.挖槽時，應按安全技術交底要求放坡、堆土，嚴禁在機身下方掏挖，履帶或輪胎應與溝槽邊保持15m3.裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內有人。嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。4.行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。5.操作人員離開駕駛室前，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。6.不得用鏟斗吊運物料。7.發(fā)現(xiàn)運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。8.使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構筑物之間9.挖掘機停放場地應平整堅實，停機時必須將行走機構制動。l.裝卸作業(yè)應在平整地面進行。2.向汽車內卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車箱。嚴禁車箱內有人。不得用鏟3.在淘槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離，并放置擋4.作業(yè)時鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。5.將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。6.下坡應采用低速擋行進，不得空擋滑行。7.涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內的水分。8.操作人員離開駕駛室前，必須將鏟斗落地，停機制動。（五）自卸汽車2.自卸汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。3.司機駕駛前認真檢查汽車剎車、擋位、指示等、喇叭、制動等部位，正確判斷道路情況，合理處理緊急情況；與挖掘機及其它機械配合好，采用鳴嘀示意方式判斷起步停車。不得超載。4.在施工現(xiàn)場行駛時應遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時，應根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速．但最大時速不得大于15公里。5.在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛，確認安全以后方可倒車。6.使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時，汽車駕駛員不得停留在駕駛室內。7.自卸汽車在淘槽邊卸料時，應有專人指揮，卸料時汽車后輪距槽邊不得小于15m．并設牢固擋掩。北京限公司手持電動工具安全要求1．手持電動工具在使用前應檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用搖表測試繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于7MΩ,否則須進行2.采用工程塑料為機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應防止受壓、受潮，并不得接3.作業(yè)前的檢查應符合下列要求：為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；(3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。4.機具起動后，應空載運轉．應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。5.嚴禁超載使用。為防止機具故障達到延長使用壽命的目的，作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時問過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。6.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。7.手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造成傷害人身。所以機具轉動時，不得撒手不管。8．手持電動工具在使用前還應檢查外殼、手柄、插頭、開頭、漏電防護、防護罩接零保護是否完好有效，確認完好方可使用。9．操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具旋轉部分。10．電動工具在使用時不得任意調換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插入插座內。當電動工具不用或需調換工作頭時，應及時拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關應在斷開位置，11．使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉等故障時，應立即檢修，否則不得使用。移動電動機具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬運工具，并應隨時注意橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。12．更換鉆頭和部件，先拉閘斷電，并拔下插頭，確認無電后方可更換。操作者在操作時穿絕緣鞋戴絕緣手套，必要時還要戴上眼鏡。用完的手持電動工具放在干燥處保管，防止受潮。北京限公司1.鋼筋入場后應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)定。2.多人合運鋼筋，起落轉停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，3.鋼筋入場后，應做好防雨、防潮措施，防止鋼筋生銹，生銹的鋼筋應及時處理，以防誤用給工程帶4.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；5.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋高跟鞋進入施工現(xiàn)場；6.在沒有可靠安全防護設施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘滑的鞋，穿防滑膠鞋；7.操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識，并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。8.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的9.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；10.每班作業(yè)前必須檢查機械設備運轉是否正常，防護裝置是否齊全牢靠，確認安全后方可作業(yè)。11.操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識，并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。12.電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。13.機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應戴工14.機械作業(yè)前應空車運轉，調試正常后方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防15.電動機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工前應按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障應由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電器設備。1.作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求后方可作業(yè)。上崗作業(yè)人員須經(jīng)過2.切斷合金鋼和直徑lOmm以上圓鋼時應采用機械。3.切斷長料時，應設專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應一致。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時。應使用鋼管套夾具，嚴禁手扶。北京限公司(4)切長料時應設置送料工作臺，并設專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用(5)作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉中嚴禁進行檢修、加油、更換部件，防止傷人。(6)發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不(7)對斷下的鋼筋頭必須清理干凈，加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。2調直機操作人員(1)調直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直。對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設接(2)使用調直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避免震動落人機體。送鋼筋時，手與軋輥應保持安全距離。機器運轉中不得調整軋輥。嚴禁戴手套作業(yè)。(3)作業(yè)中機械周圍不得有無關人員，嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調直的鋼筋。鋼筋調直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應采取措施防止端頭彈出。(4)調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。(5)喂料前應將不直的鋼筋頭切去，導向筒前應裝一根1m長的銅管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內，當鋼筋穿人后，手與壓棍必須保持安全距離。根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。3彎曲機操作人員(1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞．防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉確認合格后，方可作業(yè)。(2)操作時應熟悉倒順開關控制工作盤旋轉方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行．即從正轉停一反轉，不得直接從正轉一反轉或從反轉一正(3)使用彎曲機作業(yè)當彎曲折點較多或鋼筋較長時，應設置工作架，設專人指揮，操作人員應與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。(4)彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。(5)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎北京限公司(6)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。4切割機（砂輪鋸）操作人員1.操作人員應熟知安全操作技術規(guī)程，作業(yè)前進行安全教育和指導性操作；2.施工作業(yè)前檢查切割機的外觀是否完好，皮帶輪防護罩和切割片的防護罩是否齊全；3.切割機的點動開關應裝在操作手柄上并進行絕緣處理.開關應靈敏有效，不得裝設倒順開關，控制開關一閘一機，一箱一漏開，絕緣、保護接零應良好，專人操作控制；4.切割機嚴禁雨、雪天氣露天作業(yè)，嚴防觸電事故的發(fā)生；5.切割機切屑前方設擋護板，防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時，首先把被切材料固定牢固，在切割過程中用力要均勻，站在切割機的側面進行操作，不得正面操作，防止鋸片破損傷人6.切割片必須完好無損并固定牢固，嚴禁受潮，嚴禁有裂紋、缺口等現(xiàn)象，切割片應購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應更換。7.隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔，做到活完場清腳下凈，切割點應遠離易燃物和行走人員較多9.切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護目鏡。10.工作完畢后拉閘斷電，配電箱上鎖，切割機工作完畢應采取防雨措施3.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；4.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；5.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置1.作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全；2.搬運鋼筋人員應協(xié)調配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往取北京限公司北京限公司3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有電線、電纜，嚴防碰觸；4.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上5.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；6.綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場；7.要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；8.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。北京限公司分項工程名稱木工(1)操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。(2)作業(yè)前試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈。(4)機械運轉過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。(6)必須使用單向開關，嚴禁使用倒順開關。(7)工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。(8)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。(9)作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。木工使用平刨機作業(yè)應按照以下要求操作：(1)平刨機上必須設置可靠的安全防護裝置，應使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。(2)開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。(4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外，還應配有刨小薄料的壓板和壓棍，被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。(6)二人操作時，進料速度應一致，當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。（7）刨削過程如果感覺木料震動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機更換新磨（8）同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內，且距離刀背不得小于10mm。（9）機械運轉時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示標牌，施工用電必須有保護接零和漏電保護器。（10）平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內，并搭設防護棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內的，應搭設雙層防墜棚，在木工防護棚內落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責任人。木工使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)應按照以下要求操作：（1）圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊，鋸片不得連續(xù)斷齒兩個，裂紋長茺不得超過2cm，有裂紋則應在其末端沖上裂孔（阻止裂紋進一步發(fā)展）。（2）操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側，不得與鋸片站在同一直線上，以防木彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。（3）必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬接。木料鋸到接近端頭時，應由下手接料接鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送。鋸料時不得將木板左右搬動或高抬，送料不宜用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，防止木節(jié)彈出傷人。（4）短窄料應用推棍，接料使用刨鉤，嚴禁鋸小于50cm長的短料。（5）木料走偏時，應立即逐漸糾正或切斷電源，停車調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊牢。（6）必須隨時清除鋸后面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先切斷電源，待機械停止運轉后方可進行。（7）木料若卡住鋸片時應立即切斷電源，待機械停止運轉后方可進行處理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉。（8）施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關，不得安裝倒順開關，無人（9）用電采用三級配電箱二級保護，三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查，注意熔絲的選用，嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。1．作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。2．上下溝槽或構筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。3．安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。4．成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內，木材碼放高度不超過5．木工場和木質材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。7．木料(模板)運輸與碼放應按照以下要求進行：(1)作業(yè)前應對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固，橋面寬度應比小車寬至少1m，且總寬度不得小于1.5m，便橋兩側必須設置防護欄和擋腳板。(2)穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。(3)用架子車裝運材料應兩人以上配合操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎不意，車上不得乘人。(4)使用手推車運料時，在平地上前后車間距不得小于2m，下坡時應穩(wěn)步推行，前后車間距應根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。(5)拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應墊方木，堆放應穩(wěn)定，立放應支(6)地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。(7)運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡。2．木模板制作、安裝(1)作業(yè)中應隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點堆放。(2)木工場和木質材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。(3)施工現(xiàn)場和木質材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。(4)作業(yè)場地應平整堅實，不得積水，同時，應排除現(xiàn)場的不安全因素。(5)作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。(6)使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結塊等。(7)作業(yè)前應檢查所用工具、設備，確認安全后方可作業(yè)。(8)使用錛子砍料必須穩(wěn)、準，不得用力過猛，對面2m內不得有人。(9)必須按模板設計和安全技術交底的要求支模，不得盲目操作。(10)槽內支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內運料時，應使用繩索緩放，操作人員應互相呼應。支模作業(yè)時應隨支隨固定。(11)使用支架支撐模板時，應平整壓實地面，底部應墊5cm厚的木板。必須按安全技術要求將各結點拉(12)操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩(wěn)拿輕放。(13)支架支撐豎直偏差必須符合安全技術要求，支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業(yè)。(14)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時必須設置安全防護設施。柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進行檢查，確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。(16)在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安裝，打緊釘牢。(17)基礎工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿以內不得堆放模板及材料，向槽(坑)內運送模板構件時。嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進，下方操作人員必須遠離危險區(qū)。(18)在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當模板變位較大，可能倒塌時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告(1)作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用，操作時應戴絕緣手套。(2)拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時，必須搭設腳手架，按要求系好安全帶。(3)高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放人工具袋內，不得亂扔亂放。搬手應用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。(4)上下溝槽或構筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。(5)安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。(6)使用手鋸時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。(7)成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內，木材碼放高度不宜超(8)拆除大模板必須設專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調配臺，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉范圍內不得有無關人員。(9)拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應緊身利索。(10)拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度，經(jīng)工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質北京限公司(11)、必須按拆除方案和專項技術交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確，必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐腰，在拆除用小鋼模板支嚴禁留下不安全隱患。(12)嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時，要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。(13)拆模板作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入，拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。樓層高處拆除的模板嚴禁向下拋擲。暫停拆模時，必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。北京限公司北京限公司炊事作業(yè)炊事作業(yè)安全交底1.炊事人員必須持有身體健康證、衛(wèi)生知識培訓證上崗；2.炊事人員必須經(jīng)過入場安全教育考核合格后方可上崗作業(yè)；3.炊事人員上崗時必須穿戴潔凈的工作服、戴工作帽，禁止蓄長發(fā)，禁止酒后作業(yè)，禁止工作中吸煙、禁止赤腳、穿拖鞋、赤背上崗，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；4.作業(yè)時發(fā)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境及作業(yè)條件有不安全因素、隱患，必須立即向有關部門匯報，待不安全因素、隱患排出境檢查合格后方可繼續(xù)作業(yè)；5.所購進的食品、食物必須新鮮，禁止使用超過保質期的食品、食物，肉類必須是經(jīng)過檢疫的，嚴禁購6.對扁豆、鮮黃花菜必須先用開水焯好后，再進行炒（煮），并必須炒（煮）透、炒（煮）熟。對發(fā)芽發(fā)綠的土豆，不能確認無毒的蘑菇等嚴禁食用；7.必須食用正規(guī)渠道購進的含碘食鹽，嚴禁采購其它鹽；8.食堂內禁止采用藥物滅蟻、滅蠅、滅鼠，應采用電蚊香、滅硬器、捕鼠器等安全有效的措施；9.盛裝食物的器具必須符合衛(wèi)生標準，食物應存放在安全的地方；10.使用炊事機械必須遵守操作規(guī)程，禁止將手伸進運轉中的炊事機械內，嚴禁機械運轉時掏摳機械內的物品。使用刀具時，注意精神集中，防止切傷手或刀具掉下傷人；11.食堂使用的液化氣爐灶應定期檢查，防止泄露、防止火災及中毒；12.食堂內地面必須保持干燥，人員在行走時注意不要滑倒摔傷；13.烹飪、蒸、煮食品時，要采取防燙傷措施；14.嚴禁用濕手操作、用濕布擦拭電氣設備、開關、插頭、插座等，更不能將插頭放在潮濕的地上。所有電氣設備、設施必須保持干燥。北京限公司(一)材料運輸安全要求1.作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全。2.使用汽車、罐車運送混凝土時，現(xiàn)場道路應平整堅實，現(xiàn)場指揮人員應站在車輛側面。卸料時，車3.搬運袋裝水泥時，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運，嚴禁從下邊抽取。堆放時，墊板應平穩(wěn)、牢固，按層碼垛整齊，必須壓碴碼放，高度不得超過10袋。水泥碼放不得靠近墻壁。4.使用手推車運輸時應平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應讓重車。向攪拌機料斗內倒料時，應設擋掩，不得撒把倒料。向攪拌機料斗內倒水泥時，腳不得蹬在料斗上。6.用手推車運料，運送混凝土時，裝運混凝土量應低于車廂5～10cm。8.應及時清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。1.澆筑作業(yè)必須設專人指揮，分工明確。2.混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須裝置保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3.在淘槽、基抗中澆注混凝土前應檢查