落地式盤扣卸料平臺專項施工方案中國建筑第*工程局有限公司2024年08月產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案目錄1、工程概況..........................................................................................................................11.1項目概況...................................................................................................................11.2危大工程概況和特點...............................................................................................11.3施工平面部署...........................................................................................................11.4風(fēng)險辨識與分級.......................................................................................................52、編制依據(jù)..........................................................................................................................63、施工計劃..........................................................................................................................63.1材料準(zhǔn)備計劃...........................................................................................................63.2技術(shù)準(zhǔn)備...................................................................................................................83.3方案設(shè)計...................................................................................................................83.4施工計劃...................................................................................................................94、施工工藝技術(shù)..................................................................................................................94.1卸料平臺搭設(shè)...........................................................................................................94.2卸料平臺拆除.........................................................................................................155、施工安全保證措施........................................................................................................165.1安全措施.................................................................................................................165.2質(zhì)量措施.................................................................................................................185.3文明施工措施.........................................................................................................195.4監(jiān)測措施.................................................................................................................206、施工管理及作業(yè)人員配備和分工................................................................................216.1人員準(zhǔn)備.................................................................................................................216.2勞動力需用計劃.....................................................................................................217、檢查及驗收....................................................................................................................227.1構(gòu)配件檢查與驗收.................................................................................................227.2搭設(shè)檢查與驗收.....................................................................................................258、應(yīng)急處置措施................................................................................................................279、計算書............................................................................................................................3310、方案附圖......................................................................................................................62第1頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案1、工程概況1.1項目概況本項目用地面積約為41222㎡，總建筑面積約為58637.58㎡，其中地上建筑面積約為53173.8㎡，地下建筑面積約為5463.78㎡。建設(shè)內(nèi)容包括生產(chǎn)廠房、動力中心廠房、小型廠房、車庫等建筑。序號項目內(nèi)容1工程名稱產(chǎn)業(yè)基地項目2工程地址34設(shè)計單位中國電子工程設(shè)計院股份有限公司5監(jiān)理單位方大國際工程咨詢股份有限公司6質(zhì)量監(jiān)督站鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站高新區(qū)分站7施工總承包中國建筑第*工程局有限公司8建筑性質(zhì)工業(yè)廠房9質(zhì)量目標(biāo)市級優(yōu)質(zhì)工程獎10建筑面積58637.58m21.2危大工程概況和特點落地式卸料平臺擬搭設(shè)在1-1A區(qū)及4#廠房位置，高度、搭設(shè)數(shù)量詳見下表：樓棟號搭設(shè)高度（m）搭設(shè)數(shù)量1-1單元A區(qū)13.54備注1-1單元A區(qū)計劃先搭設(shè)1層卸料平臺（高度約7m），1層平臺使用完畢后，以此為基礎(chǔ)繼續(xù)搭設(shè)二層卸料平臺。4#廠房5.81第1頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案1.3施工平面部署為滿足現(xiàn)場施工需求，本項目計劃在1-1A區(qū)搭設(shè)落地式盤扣卸料平臺四個，A區(qū)廠房北側(cè)設(shè)置兩個，廠房南側(cè)設(shè)置兩個，1#卸料平臺設(shè)置在A軸交13-14軸，具體位置如下：2#卸料平臺設(shè)置在A軸交6-7軸，具體位置如下：第2頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案3#卸料平臺設(shè)置在L軸交3-4軸，具體位置如下：5#卸料平臺設(shè)置在L軸交13-14軸，具體位置如下：第3頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案現(xiàn)場施工平面署詳見下圖：第4頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案1.4風(fēng)險辨識與分級根據(jù)局《安全生產(chǎn)管理制度》（建二通〔2018〕634號）和《安全風(fēng)險管理辦法》（建二通〔2019〕341號）中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行辨識和評估，辨識過程應(yīng)考慮工程項目的重難點部位和環(huán)節(jié)，通過辨識和評估后形成《危險源辨識與風(fēng)險評估清單》。施工階段部位/場所危險源管控層級風(fēng)險等級風(fēng)險點描述可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險控制措施責(zé)任部門項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制專

項施工方案（主要風(fēng)險和安

全控制措施，異常情況應(yīng)急處置措施；作業(yè)前檢查作業(yè)人員操作證主體階段生產(chǎn)樓卸料平臺工程項目級重要危險源較大安全風(fēng)險高墜、物體打擊高處墜落、物體打擊、平臺坍塌件；作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；作業(yè)過程中責(zé)任工程師、專職安全員旁站監(jiān)督，嚴(yán)格按方案搭設(shè)；搭設(shè)完成后組織各部門聯(lián)合驗收；項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組周檢時重點檢查，并定期組織專項檢查。工程部技術(shù)部安全部卸料平臺工程危險源清單序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險級別計劃控制措施（～f）備注卸料平臺未測算、交底未編制卸料平臺方案或未按方案進(jìn)行施工；卸料平臺裝、拆無交底文件項目級1a卸料平臺超載、偏載的失穩(wěn)卸料平臺上材料堆放不均勻，荷載超過規(guī)定；超負(fù)荷承載物料、人員項目級2、f卸料平臺施工3物料墜落隨意拋擲工具、材料；交叉作業(yè)無防護(hù)；項目級b不按規(guī)定使用防護(hù)網(wǎng)；防護(hù)網(wǎng)固定不牢；安全4防護(hù)網(wǎng)使用不當(dāng)網(wǎng)上雜物不及時清除；防護(hù)網(wǎng)無專人維護(hù)；垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施。項目級、f注：控制措施中，a為制定目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案；b為制定管理程序；c為培訓(xùn)與教育；d為應(yīng)急預(yù)

案與響應(yīng)；e為加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查；f為保持現(xiàn)有措施。編制日期：審核日期：批準(zhǔn)/日期：第5頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案2、編制依據(jù)1《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-20162《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023-20223《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20135《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20116《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》7《安全網(wǎng)》GB5725-20098《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20169《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ231-202110《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號；/《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)〔2018〕31號；/3、施工計劃3.1材料準(zhǔn)備計劃1、鋼管腳手架采用48系列承插型盤扣式鋼管支架。48系列盤扣支撐體系產(chǎn)品材料規(guī)格參數(shù)：立桿鋼管外徑為φ48.3mm，壁厚均為3.2mm，材質(zhì)為Q355；橫桿鋼管外徑為φ48.3mm，管壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q235B；斜拉桿鋼管外徑為φ42.4mm，管壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q195；頂托采用“U”字形設(shè)計，底座鋼板平面尺寸140×140mm。承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件全部采用熱鍍鋅防腐處理。1—連接盤；2—插銷；3—水平桿桿端扣接頭；4—水平桿；5—斜桿；6—斜桿桿端扣接頭；7—立桿圖3-1盤扣（圓盤）節(jié)點示意圖第6頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案產(chǎn)品構(gòu)件規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)立桿長度為2.0m，盤扣間距為0.5m，(1.5m、1.0m、0.5m、0.2m、0.35m的立桿為高度調(diào)節(jié)桿)；橫桿長度模數(shù)為0.3m，橫桿規(guī)格：0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m；斜拉桿規(guī)格：0.6×1.5m、0.9×1.5m、1.2×1.5m、1.5×1.5m、1.8m×1.5m。詳見下圖。圖3-2立桿大樣圖（φ48.3×3.2mm，盤間距500mm）圖3-3橫桿（φ48.3×2.5mm）及豎向斜桿大樣圖（φ42.4×2.5mm）大樣圖2、扣件扣件采用可鍛鑄鐵鑄造的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管卸料平臺扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定；驗其外觀，應(yīng)符合以下要求：（1）表面不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；（3）扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；（4）當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離小于5；（5）扣件表面要進(jìn)行防銹處理；（6）新扣件進(jìn)場必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位的測試報告；（7）螺栓不得有滑絲現(xiàn)象；3、鋼板網(wǎng)質(zhì)量要求：材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)應(yīng)具有良好的強度、韌性和可加工性，以確保鋼板網(wǎng)能夠承受施工過程中的各種荷載和外力。第7頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案鋼材需要有良好的耐腐蝕性。通常采用鍍鋅處理或其他防腐涂層，熱鍍鋅應(yīng)符合《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》（GB/T13912）標(biāo)準(zhǔn)，確保鍍鋅層的厚度和質(zhì)量符合要求。外觀：尺寸1m*2m，鋼板網(wǎng)表面應(yīng)平整光滑、觀感良好，無明顯變形、劃傷等缺陷。色澤：經(jīng)表面處理后的鋼板網(wǎng)，顏色應(yīng)均勻一致，色澤鮮艷，無掉色、褪色等現(xiàn)象。焊接質(zhì)量：如果鋼板網(wǎng)存在焊接部位，焊縫應(yīng)牢固、均勻，無裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。連接固定要求：連接方式：鋼板網(wǎng)與邊框、龍骨以及與腳手架之間的連接應(yīng)牢固可靠。固定強度：連接固定后的鋼板網(wǎng)應(yīng)能夠承受一定的拉力和剪力，在施工過程中不會發(fā)生松動、脫落等現(xiàn)象。4、材料需求計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位需用量

1盤扣立桿48.3×3.2根按需

2鋼管滿足規(guī)范要求m按需

3直角扣件滿足規(guī)范要求個按需

4旋轉(zhuǎn)扣件滿足規(guī)范要求個按需

513mm模板滿足規(guī)范要求M按需

6鋼板網(wǎng)1.0×2.0m按需3.2技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)實際情況，按規(guī)范要求編制落地式卸料平臺施工方案。2、做好卸料平臺搭設(shè)技術(shù)交底、安全交底，做好班前教育。3、審核卸料平臺搭設(shè)人員資質(zhì)上崗證。3.3方案設(shè)計根據(jù)總控進(jìn)度計劃的安排及現(xiàn)場實際情況，決定布置落地式卸料平臺，特編制此方案，以保證主體施工進(jìn)度的要求。卸料平臺地基采用15cmC25混凝土基礎(chǔ)形式，尺寸為5.7m*6.9m，卸料平臺采用盤扣搭設(shè)。搭設(shè)尺寸為4.8m*4.8m，距外腳手架外立桿250mm。卸料平臺使用荷載為每平方米0.5t。橫桿步距縱橫向立桿間距主龍骨頂拖次龍骨模板連墻件1-1A區(qū)卸料平臺40*40*2.5mm方鋼管間距200mm10#槽鋼平行平臺縱向盤扣U拖1.5m1.2*1.2m防護(hù)欄桿斜拉桿厚木模板水平剪刀撐三步四跨斜拋撐第一道（200mm）第二道第三道48*2.7m（700mm）（1500mm）m鋼管每跨滿布2步一道三面布置隔四布一第8頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案3.4施工計劃序號卸料平臺使用施工部位11-1單元A區(qū)廠房北側(cè)位置2個，南側(cè)位置2個，共設(shè)置4個

24#廠房廠房東側(cè)1個4、施工工藝技術(shù)4.1卸料平臺搭設(shè)1、施工工藝流程場地平整、夯實→定位、澆筑墊層及基礎(chǔ)→基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備→搭設(shè)立桿→安裝第一層水平桿→安裝第二層水平桿→安裝第一步斜拉桿→安裝標(biāo)準(zhǔn)立桿、水平桿、斜拉桿→剪刀撐→U托調(diào)整→放置主龍骨→放置次龍骨→鋪模板→搭設(shè)防護(hù)欄桿→側(cè)面欄板→掛水平防護(hù)網(wǎng)→欄板刷漆涂色。施工步驟步驟一：物資準(zhǔn)備注意事項：依照材料計劃表，將所需要的各類材料準(zhǔn)備齊全。底座安裝首先按照放線位置擺放可調(diào)底座，將可調(diào)底座的螺母調(diào)整到設(shè)計高度（可調(diào)范圍300mm），安裝橫縱向基座和掃地桿，并對掃地桿的水平度進(jìn)行調(diào)整。第9頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案步驟二：將可調(diào)底座按照設(shè)計要求進(jìn)行排列注意事項：1、基礎(chǔ)必須滿足載力的要求。2、確定可調(diào)螺母初始高度。3、掃地桿的第一道水平桿距地不大于550mm。4、承載力較大時應(yīng)采用墊板分散上部傳力。步驟三：將基座插入可調(diào)底座的絲杠上，使其坐在蝶形螺母上。注意事項：1、根據(jù)設(shè)計要求，調(diào)整蝶形螺母高度尺寸。2、在基座上安裝基礎(chǔ)立桿。步驟四：安裝第一層水平桿注意事項：1、使水平桿端部的楔形銷板插入圓盤節(jié)點的銷孔內(nèi)并打緊鎖死。2、用水水平尺進(jìn)行抄平。第10頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案步驟五：安裝基礎(chǔ)立桿注意事項：1、未加裝連接棒的立桿均為基礎(chǔ)立桿。2、將基礎(chǔ)立桿插入基座的外套管內(nèi)。3、檢查基礎(chǔ)立桿是否插至外套管底部。4、基礎(chǔ)立桿僅用在第一步立桿上，第二層往上均為標(biāo)準(zhǔn)立桿。步驟六：安裝第二層水平桿注意事項：1、按設(shè)計方案的步距、規(guī)格搭設(shè)水平桿。2、使水平桿端部的楔形銷板插入圓盤節(jié)點的銷孔內(nèi)并打緊鎖死。步驟七：安裝第一步立面斜拉桿注意事項：第頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案1、按照設(shè)計要求布置立面斜拉桿。2、立面斜桿的楔形銷板與立桿圓盤節(jié)點鎖緊。步驟八：安裝標(biāo)準(zhǔn)立桿、水平桿、立面斜桿、水平剪刀撐注意事項：1、重復(fù)上述步驟，完成上部架體的搭設(shè)。2、支撐架搭設(shè)人員高空作業(yè)時必須佩帶安全帶施工。步驟九：放置U拖，搭設(shè)主龍骨及次龍骨，鋪設(shè)模板。待架體搭設(shè)完成，放置U拖，調(diào)整頂絲外露不超過400mm，放置主龍骨10#槽鋼，自由端不超過650mm，調(diào)整U拖方向，兩側(cè)使用木塊塞緊，固定主龍骨，垂直主龍骨方向放置次龍骨40*40*25方鋼間距200mm，上面鋪設(shè)13mm厚木模板，模板拼接處采用木方+鐵釘加固。步驟十：搭設(shè)防護(hù)欄桿。注意事項：1、卸料平臺縱向內(nèi)排采用橫向鋼管（與盤扣立桿扣件連接)+豎直鋼管（與橫向鋼管扣件連接）作為一排防護(hù)欄桿，外排額外落地起一排盤扣防護(hù)欄桿，共兩排；卸料平臺橫向采用主龍骨鋼管+豎直鋼管（與主龍骨鋼管扣件連接）作為防護(hù)欄桿。第12頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案2、搭設(shè)要點（1）卸料平臺基礎(chǔ)必須堅實平整，先安裝木跳板、調(diào)整至合適位置，安裝第一層水平桿和支柱，臨時固定，再安第二層水平桿和支柱，依次逐層安裝。（2)立桿縱距、橫距、橫桿步距、橫桿間距必須符合方案要求。（3）卸料平臺架體外周立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體內(nèi)部按照盤扣架的搭設(shè)規(guī)則，每4根立桿設(shè)置一圈豎向斜桿，形成一個穩(wěn)定的“格構(gòu)柱”形式。（4）水平剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。當(dāng)固定在水平桿上時，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。（5）在所有卸料平臺的醒目位置掛警示牌，注明堆載要求以及不同材料堆放的具體數(shù)量要求，使用時嚴(yán)格控制堆放材料的重量和高度不超過設(shè)計要求。放置在平臺上的物料要均勻放置，使平臺受力均勻，并設(shè)專人加以監(jiān)督。（6）架體搭設(shè)完成后安全防護(hù)棚和境界隔離區(qū)范圍的設(shè)置應(yīng)視上層作業(yè)高度確定，并應(yīng)大于墜落半徑，架體搭設(shè)為12m,墜落半徑為4m。3、剪刀撐搭設(shè)要求（1）平臺架體每2步設(shè)置一道水平剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。剪刀撐的搭接長度不小于1m，搭接不少于3個扣件。（2）卸料平臺三面每兩跨設(shè)置拋撐，拋撐與地錨鋼管連接。（3）卸料平臺必須單獨設(shè)置，不得與外架共用立管或架設(shè)其上。4、護(hù)欄及踢腳板設(shè)置要求護(hù)身欄高度1500mm，設(shè)三道欄桿，第一道距平臺面200mm，第二道距平臺面700mm，欄桿采用φ48.3×2.7鋼管搭設(shè)。護(hù)身欄外側(cè)滿掛鋼板網(wǎng)。護(hù)身欄周邊設(shè)踢腳板，踢腳板采用200mm寬木跳板刷紅白漆如下圖所示。5、連墻件搭設(shè)要求連墻件使用48*2.7mm鋼管搭設(shè)，三步四跨布置，連墻件嚴(yán)禁與外腳手架相連接。卸料平臺應(yīng)臨近結(jié)構(gòu)柱布置，設(shè)置連墻件時，臨近結(jié)構(gòu)柱一側(cè)，每層抱柱三道；無結(jié)構(gòu)柱一側(cè)，錨栓固定連墻件與平臺拉結(jié)，且每層卡梁。連墻件從掃地桿位置，直至頂部水平桿。底部設(shè)拋撐，三面布置，隔四布一。第13頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案6、平臺檢查、驗收檢查驗收依據(jù)下列技術(shù)文件進(jìn)行：《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231-2021《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20117、檢查項目（1）桿件的設(shè)置和連接、支撐等的構(gòu)造是否符合要求。（2）扣件螺桿是否松動。（3）立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范JGJ130-2011規(guī)定，具體見后面的敘述。（4）安全防護(hù)措施是否符合要求。（5）是否超載。8、允許偏差立桿垂直度總高±100mm,步距±20mm，大橫桿水平高差±20mm，立桿間距±50mm，排距±20mm。9、使用要求（1、使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（2、卸料平臺在使用中要嚴(yán)格限制每平方米不大于0.5噸的荷載量，總荷載嚴(yán)禁超過3噸，各種材料不得混放，卸料平臺內(nèi)側(cè)必須掛設(shè)限重牌，讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量。第14頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案卸料平臺允許放置材料數(shù)量表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量/㎡總量6m：1354m：200鋼管φ48×2.7根≤50

2.5m：3301.5m：520方木40×80×400根≤782300模板張≤252200盤扣立桿根≤1007850頂托個≤902600（標(biāo)牌示意圖）（3、卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗收認(rèn)可，掛設(shè)驗收牌后方可投入使用。（4、平臺放置材料時，應(yīng)盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。4.2卸料平臺拆除1、拆架前，全面檢查擬拆卸料平臺，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆第15頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案放地點、勞動組織安排等。2、拆除順序遵循先搭后拆、后搭先拆的原則，與搭設(shè)順序相反。3、拆除要點:拆除前應(yīng)全面檢查扣件連接、連墻桿、支撐體系是否符合安全要求經(jīng)批準(zhǔn)后方可根據(jù)拆除順序進(jìn)行拆除4、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，所有連墻桿應(yīng)隨架子逐層拆除，嚴(yán)禁整層或數(shù)層拆除。5、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。6、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。7、拆拋撐時，應(yīng)用臨時撐支住，然后才能拆除。8、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。9、拆架時嚴(yán)禁碰撞卸料平臺附近電源線，以防觸電事故。10、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。、拆下的材料要徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。12、輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。14、如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行卸料平臺的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。5、施工安全保證措施5.1設(shè)置項目安全目標(biāo)安全目標(biāo)生產(chǎn)安全責(zé)任事故為零河南省安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地5.2建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組長：項目部主要負(fù)責(zé)人副組長：項目部分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)組員：項目部其他項目班子、各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人、分包單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在項目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部由安全總監(jiān)負(fù)責(zé)日常管理。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每月應(yīng)至少召開一次會議，由主要負(fù)責(zé)人主持，分析安全生產(chǎn)狀況，解決安全生產(chǎn)問題，制定改進(jìn)措施，落實公司分公司安全生產(chǎn)決定，并形成會議紀(jì)要。第16頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長

陳建光安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長

侯林飛安全部經(jīng)理物資部經(jīng)理商務(wù)部經(jīng)理工程部經(jīng)理綜合辦公室

蘭振林杜慧峰侯尚松崔俊豪成益釧安徽川朔安徽川朔北京楚天楊力川楊大義

歐陽敬飛5.3安全措施1、卸料平臺架搭設(shè)人員必須是持證上崗的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢。2、卸料平臺在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。3、在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。4、雨天及六級以上大風(fēng)、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。5、雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。6、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。在下列情況下，必須對卸料平臺進(jìn)行檢查|.a在六級大風(fēng)和大雨后b停用超過二個月，復(fù)工前。7、搭拆卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。8、卸料平臺上裝料不得超過荷載，即每平方米小于等于0.5t，總荷載不超過3噸，不得超長堆放，堆放材料要低于防護(hù)欄桿300mm即堆放高度不超過1200mm。第17頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案9、卸料平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。10、卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)項目技術(shù)部同意后由架子工操作。、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動卸料平臺的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎等所有架子部件。12、落地式卸料平臺如果使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動等問題要及時解決。13、要保證卸料平臺體的整體性，不得與外卸料平臺一并拉結(jié)，不得截斷架體。14、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞卸料平臺及外卸料平臺，其他人員不得在卸料平臺上逗留。15、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。16、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。17、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。18、嚴(yán)禁超載，必須懸掛限載標(biāo)牌，明確責(zé)任人。19、搭拆操作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。20、嚴(yán)禁在卸料平臺上吸煙、亂丟火種21、不得在卸料平臺上安裝電線、電閘和電器設(shè)備。施工現(xiàn)場使用照明燈具，必須與卸料平臺有足夠的安全距離，嚴(yán)禁將碘鎢燈安裝在卸料平臺上。22、對靠近卸料平臺的地方需要進(jìn)行電焊施工作業(yè)時，必須先辦理動火手續(xù)。動火作業(yè)前，必須進(jìn)行安全檢查并用水淋濕電焊施工作業(yè)的范圍，并有專人監(jiān)護(hù)跟焊，對焊接的火花必須用鐵皮封擋，嚴(yán)禁焊花掉落到卸料平臺23、搭設(shè)完后必須經(jīng)過項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員共同驗收完畢后使用。5.2質(zhì)量措施1、操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2、技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。3、卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。4、卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。第18頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案5、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。6、對鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢，不合格的構(gòu)配件不得使用。7、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形等現(xiàn)象的扣件。8、鋼管應(yīng)選用無彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。9、扣件的緊固程度應(yīng)在40~50N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。10、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。11、平臺面與建筑物樓面之間，要搭設(shè)走道上落平臺。走道和平臺面必須滿鋪木板，不得留空隙和探頭板，下方張掛水平安全網(wǎng)。12、所有直角扣、活動扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點上潤滑油，以方便以后拆卸。13、卸料平臺上只能堆放需轉(zhuǎn)運的周轉(zhuǎn)料，嚴(yán)禁堆放其他物料和雜物。收工時所有在平臺上的周轉(zhuǎn)料都必須全部轉(zhuǎn)運完畢，平臺上不得存留周轉(zhuǎn)料。14、操作平臺上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。15、鋼管立桿腳均應(yīng)套上鋼板底座或墊上厚度不小于50mm、面積不小于0.10m2的木板，并在離地面20cm處設(shè)置縱、橫掃地桿。16、立桿的接駁：立桿必須用對接扣件駁接。且兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)，同一步距內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50cm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。17、除立桿外，所有的桿件均必須使用整條的鋼管，不得接駁使用。18、在鋼管的連接處，鋼管外露出連接扣件的端部長度不應(yīng)小于10cm。5.3文明施工措施根據(jù)卸料平臺施工的特殊性，結(jié)合公司項目管理手冊、文明施工要求等條件，施工時做到：1、開工前應(yīng)做好文明施工交底工作，提高工人文明生產(chǎn)意識，凡是進(jìn)入施工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，袖口及褲口要扎緊，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。佩戴工作卡，教育工人注意自身儀表，穿戴應(yīng)整齊，維護(hù)企業(yè)形象。2、加強文明施工知識的學(xué)習(xí)，與周圍居民和睦相處，有事通過項目部領(lǐng)導(dǎo)出面協(xié)商，發(fā)現(xiàn)有與居民吵架者立即調(diào)離項目部并嚴(yán)加懲處。第19頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案3、自覺遵守項目各項管理制度，努力做到工完場清，確保施工現(xiàn)場的清潔和衛(wèi)生。各類材料、工具用具，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場規(guī)劃進(jìn)行合理布置，分類碼放整齊，并做好標(biāo)識工作。4、工人上下班時不得大聲喧嘩，特別是夜間施工更應(yīng)控制施工噪聲，將對四周環(huán)境的影響減少到最小?，F(xiàn)場施工作業(yè)人員，使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔，維護(hù)場內(nèi)道路暢通、整潔，保護(hù)好周圍綠化、道路等公用設(shè)施。要愛護(hù)場內(nèi)的各種設(shè)備設(shè)施和標(biāo)識牌，不得隨意拆除和移動標(biāo)識牌。5、卸料平臺搭設(shè)人員必須是具備特種作業(yè)人員上崗證的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上卸料平臺操作。架子工上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。6、護(hù)身欄、擋腳板、安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需要拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。卸料平臺驗收合格后在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動卸料平臺的所有拉結(jié)點，以及扣件綁扎扣等所有架子部件，如需作局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。7、不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在卸料平臺上，嚴(yán)禁在架體上懸掛起重設(shè)備。塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動卸料平臺要保證卸料平臺體的整體性，不得與垂直運輸?shù)纫徊⒗Y(jié)。8、拆除架子使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。卸料平臺堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。施工人員做到活完料凈腳下清，確保卸料平臺施工材料不浪費。運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格碼放整齊，妥善保管。5.4監(jiān)測措施1、監(jiān)測方案為保證卸料平臺的安全穩(wěn)固，滿足施工使用要求，避免發(fā)生超出規(guī)范要求的沉降及坍塌事故發(fā)生，須對架體進(jìn)行有效沉降觀測，及時進(jìn)行調(diào)整加固。1對卸料平臺的水平位移進(jìn)行重點監(jiān)測。2監(jiān)測方案按每個卸料平臺布置4個監(jiān)測點，端角部設(shè)置。3必須在卸料平臺搭設(shè)前按照卸料平臺監(jiān)測方案設(shè)置好監(jiān)測零點，并安排測量員專人負(fù)責(zé)保護(hù)好監(jiān)測點并監(jiān)測，加載過程中按層數(shù)隨時注意并記錄下沉數(shù)據(jù)。當(dāng)下沉有突變趨勢時，應(yīng)加強監(jiān)測，必要時通知項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和架體設(shè)計人員，并停止加載，分第20頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案析下沉原因后，采取有效加強措施后方可再加載。4監(jiān)測頻次：每周進(jìn)行一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測變形數(shù)值較大接近預(yù)警值時，應(yīng)加大頻率。2、施工過程控制1卸料平臺搭設(shè)完成后，必須嚴(yán)格按規(guī)定組織驗收，并完善簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下部工序。2由施工現(xiàn)場專職安全員，對施工過程架體安全進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容為：⑴卸料平臺垂直度情況⑵卸料平臺搭設(shè)過程中加高情況⑶施工荷載情況3在卸料平臺施工過程中，派專門的管理人員與架子工進(jìn)行跟班。4施工過程對基礎(chǔ)及立桿變形進(jìn)行監(jiān)控。5每一段沉降變形按高度的0.1%進(jìn)行控制，預(yù)警值為2cm，垂直度按高度的0.3%進(jìn)行控制，預(yù)警值為5cm，當(dāng)達(dá)到預(yù)警值時應(yīng)停止使用，采取應(yīng)急措施，并組織相關(guān)人員研究處理，在確保安全的情況下對支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固。6、施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1人員準(zhǔn)備1、在搭設(shè)前項目部安全部、技術(shù)部對操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，建立安全技術(shù)檢查制度。架子工必須持證上崗，遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。2、在搭設(shè)過程中，操作人員必須使用好安全防護(hù)用品。3、現(xiàn)場設(shè)專職指揮人員，負(fù)責(zé)安全警戒，協(xié)調(diào)配合工作，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。6.2勞動力需用計劃序號工種數(shù)量備注1架子工102電工53機械工44力工30第21頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案7、檢查及驗收7.1構(gòu)配件檢查與驗收1、新鋼管的檢查規(guī)定（1）有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；采用Φ48.3mm，壁厚2.7mm；鋼管主要規(guī)格分別為6m、4.5m，用于卸料平臺的頂端，每根鋼管最大質(zhì)量不大于25.8kg。（2）有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定；（3）鋼管表面平直光滑，不有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，分別符合本下表第1條的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。2、舊鋼管的檢查規(guī)定（1）表面銹蝕深度符合下表第3條的規(guī)定。檢查時，在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。（2）鋼管彎曲變形符合下表第4條的規(guī)定。序號項目允許偏差△(mm)示意圖檢查工具焊接鋼管尺寸1外徑48.3mm±0.5游標(biāo)卡尺壁厚3.0mm±0.362鋼筋兩端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標(biāo)卡尺鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲≤5l≤1.5mb.立桿鋼管彎曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤204鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲≤6.5m≤30第22頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案3、扣件的驗收規(guī)定（1）新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有所懷疑時，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管卸料平臺扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。（2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4、盤扣的驗收規(guī)定承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)配件材料進(jìn)場時應(yīng)對其外觀進(jìn)行全數(shù)驗收，并進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗。（1）盤扣式支撐架及配件質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：三證齊全，即“資格證、合格證、檢測單”。（2）承插式盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定。（3）連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。（4）插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。（5）插銷應(yīng)具有可靠防拔脫構(gòu)造措施，且應(yīng)設(shè)置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標(biāo)記。（6）連接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應(yīng)大于0.3mm；以單側(cè)邊連接盤外邊緣處為測點，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應(yīng)大于0.3mm。（7）可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應(yīng)小于5mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于150mm;承力面鋼板與絲桿應(yīng)采用環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度；可調(diào)托座托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm。（8）可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿質(zhì)量應(yīng)良好，絲扣清晰有效。可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母的旋合長度不得小于5扣，螺母的厚度不得小于30mm，可調(diào)托座和可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。第23頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案項目要求抽檢數(shù)量檢查方法有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能檢驗報告---檢查資料鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、鋼管硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚符合JGJ130-2011中表8.1.8中相關(guān)規(guī)定％游標(biāo)卡尺測量有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報告---檢查資料不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲存在；扣件與鋼管接觸部扣件位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于·m按表D-2扭力扳手可調(diào)托撐及底座抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN；應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告％檢查資料可調(diào)底座及可調(diào)托撐可調(diào)托撐螺桿外徑不小于36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm；插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm；板厚不小于5mm，變形不大于1mm；螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm％游標(biāo)卡尺、鋼板尺測量除此之外，構(gòu)配件的檢查與驗收應(yīng)按下表的要求進(jìn)行：承插型盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件允許偏差項目材質(zhì)強度MPa外徑允許偏差壁厚允許偏差立桿Q345300橫桿Q235B205斜拉桿Q19517548±0.348±0.548.3±0.53.2±0.152.5±0.22.5±0.15扣接頭ZG230-450180弧面積500㎡≥0立桿外連接套管ZG230-45020#無縫鋼管18070+0.3，-0.14.0±0.15可調(diào)底座Q235B20548（絲桿）5.0±0.2±0.2底座底板Q235B205尺寸150×1505.0±0.2±0.2可調(diào)頂托Q235B20548（絲桿）5.0±0.2±0.2頂托托板Q235B205可調(diào)螺母ZG270-500205尺寸150×1705.0±0.2±0.2564.0+0.2，-0.1≥0連接盤Q235B205——10±0.3插銷Q35B205——8±0.1第24頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案5、鋼板網(wǎng)必須是經(jīng)過有關(guān)部門認(rèn)證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。具體要求如下：7.2搭設(shè)檢查與驗收檢查驗收程序表檢查與驗收程序參與人員驗收時間總包單位自檢施工員、安全員由施工員牽頭，在卸料平臺搭設(shè)完成半天內(nèi)；技術(shù)、質(zhì)量、安全部門人員；項目經(jīng)理、驗收項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、安全員；質(zhì)量員、監(jiān)理總監(jiān)、監(jiān)理工程師；由項目經(jīng)理組織，自檢合格后，一天內(nèi)組織驗收。第25頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案1、卸料平臺及其地基基礎(chǔ)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收（1）基礎(chǔ)完工后及卸料平臺搭設(shè)前；并填寫卸料平臺基礎(chǔ)驗收記錄。（2）作業(yè)層上施加荷載前。（3）達(dá)到設(shè)計高度后、使用以前進(jìn)行檢查驗收。（4）遇有六級大風(fēng)與大雨后。（5）停用超過一個月。2、進(jìn)行卸料平臺檢查、驗收時根據(jù)下列技術(shù)文件（）卸料平臺方案。（2）施工組織設(shè)計及變更文件。（3）技術(shù)交底文件。（4）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》3、卸料平臺使用中，定期檢查下列項目（）桿件的設(shè)置和連接，支撐、等的構(gòu)造是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。（3）扣件螺栓是否松動。（4）安全防護(hù)措施是否符合要求。（5）是否超載。第26頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案8、應(yīng)急處置措施為有效、及時的搶救高空墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)、中暑、坍塌、機械傷害（施工電梯、塔吊等）等所致傷病員，防止減少事故中的人員傷亡和財產(chǎn)損失。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)法律、法規(guī)，制定本應(yīng)急救援預(yù)案。本預(yù)案為卸料平臺施工傷害而定。成立卸料平臺安全應(yīng)急預(yù)案小組。1、應(yīng)急組織機構(gòu)項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為本項目應(yīng)急指揮中心，主要負(fù)責(zé)人為應(yīng)急總指揮。應(yīng)急小組組成如下：總指揮：項目經(jīng)理副總指揮：執(zhí)行經(jīng)理、項目書記、安全總監(jiān)小組成員：生產(chǎn)經(jīng)理、總工、商務(wù)經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、機電經(jīng)理、物資經(jīng)理、綜合辦公室主任、各部門部門經(jīng)理、分包單位相關(guān)負(fù)責(zé)人總指揮不在崗時，由第一副總指揮擔(dān)任總指揮，第一副總指揮無此崗位或同時不在崗時，由第二副總指揮擔(dān)任總指揮，依次類推。職位姓名職務(wù)電話總指揮陳建光項目經(jīng)總指揮毛雨生產(chǎn)經(jīng)總指揮侯林飛安全總員趙東輝技術(shù)總員杜慧峰物資經(jīng)員劉曉明機電經(jīng)員謝書濤工區(qū)經(jīng)理19837042666組員賈雙機管員孟衛(wèi)政設(shè)計總員楊家振質(zhì)量部經(jīng)員程子鈺商務(wù)經(jīng)27頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案2、相關(guān)職責(zé)序號人員職責(zé)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外

應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；復(fù)查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確實其可能發(fā)展過程；指導(dǎo)設(shè)施的部份停工，配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保傷害者受到足夠的救治與重1總指揮視；與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理做出安排；在場內(nèi)進(jìn)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；在緊急狀況結(jié)束后，控制受影響的地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)2副總指揮損失；如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；安排尋找受傷者以及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。確保與最高管理者和外部的聯(lián)系暢通，內(nèi)外信息反饋迅速；

確保通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好的狀態(tài)；負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理以及對外聯(lián)絡(luò)。提出搶險搶修以及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施；

指導(dǎo)搶修搶險實施應(yīng)急方案和措施；修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；繪制事故現(xiàn)場平面圖，表明重點部位，向外部救援機構(gòu)提出準(zhǔn)確的搶險救援信息

資料。保護(hù)受害者財產(chǎn)；設(shè)置警界線維持工地內(nèi)的搶險工作的正常運行；保護(hù)事故現(xiàn)場的交通順暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進(jìn)入；搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到接到明確的解除指令3組員實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)；找受傷者并轉(zhuǎn)移到安全地帶；在事故有可能擴大進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害；

搶險搶修或者救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。在外部救援機構(gòu)到來之前對受傷者進(jìn)行必要的搶救（如人工呼吸，包扎止血，防

止受傷部位重復(fù)感染等）；使重傷者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救援；協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。

后勤保障組職責(zé)：保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)，救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給；提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。每個搶險小組都要明確自已在事故發(fā)生時的職責(zé)，還應(yīng)進(jìn)行預(yù)演來檢查應(yīng)急的組織，人員，設(shè)施，工具是否能滿足搶險的要求。如有不符搶險要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。3、應(yīng)急救援預(yù)案（1）高空墜落、物體打擊應(yīng)急救援預(yù)案現(xiàn)場職工發(fā)現(xiàn)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應(yīng)就地進(jìn)行搶救及呼救，并立即報告應(yīng)急救援指揮部。指揮部知曉發(fā)生事故后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援組織進(jìn)行搶救。第28頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。傷員如昏迷，但心跳和呼吸存在，應(yīng)立即將傷員的頭偏向一側(cè)，防止舌根后倒，影響呼吸。對于無心跳和呼吸的傷員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后，將傷員平臥在平板上，及時送往醫(yī)院搶救。（2）觸電應(yīng)急救援預(yù)案現(xiàn)場職工如發(fā)現(xiàn)觸電事故應(yīng)立即報告應(yīng)急救援指揮部，并當(dāng)機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷總電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電體移開電線或電器。指揮部知曉發(fā)生事故后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援組織進(jìn)行搶救。立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系（醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。觸電急救分秒必爭，立即就地迅速用心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救，并堅持不斷地進(jìn)行，同是及早與醫(yī)療部門聯(lián)系，爭取醫(yī)務(wù)人員接替接治前，不應(yīng)放棄現(xiàn)場搶救，更不能只根據(jù)沒有呼吸或脈搏自判定傷員死亡，放棄搶救。（3）火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案現(xiàn)場火勢剛起時，要立即組織現(xiàn)場人員進(jìn)行撲救，救火方法要得當(dāng),滅火前必須先切斷蔓延材料，針對不同類型，采用不同滅火方法。油料起火，電氣設(shè)備起火，化學(xué)材料起火。要根據(jù)起火物性質(zhì)選擇滅火方法，同時要注意救火人員的安全，防止中毒。（4）坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)立即實施搶救，確定評估現(xiàn)場安全事故等級。立即組織人員進(jìn)行搶救，如發(fā)現(xiàn)休克、搶救骨折者：應(yīng)第一時間進(jìn)行救治。（5）應(yīng)急救援演練根據(jù)本項目情況，確定卸料平臺搭設(shè)及拆除前各進(jìn)行一次應(yīng)急演練，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)演練的組織實施工作，主管生產(chǎn)的項目生產(chǎn)經(jīng)理和項目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)編制演練計劃和具體實施工作。4、救援路線項目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的相互協(xié)議，以便在事故發(fā)生后及時得到外部救援力量和資源的援助。第29頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案序號單位電話備注1急救電話1202火警電話3鄭州市中心醫(yī)院高新院區(qū)0371-679991205、應(yīng)急物資準(zhǔn)備基本裝備配置表序號名稱用途序號名稱用途1扳手清除障礙7鎬清除障礙2撬棍支撐8大型照明燈具照明3移動電話通訊聯(lián)絡(luò)9指揮旗指揮聯(lián)絡(luò)4鉗子清除障礙10繩索救護(hù)5大絕緣剪清除障礙汽車吊清除障礙6鐵鍬清除障礙12面包車?運輸傷員和物質(zhì)特種防護(hù)表序號名稱用途序號名稱用途1急救箱消毒4擔(dān)架救護(hù)2繃帶止血包扎5手電筒照明3溫度計測量體溫6手術(shù)剪清理黏結(jié)衣物等第30頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案6、應(yīng)急物資準(zhǔn)備當(dāng)發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲喊叫，并立即報告公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)分工不同，立即投入到應(yīng)急救援中，同時采取措施防止事態(tài)擴大。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故或險情情況，立即組織或指令事故發(fā)生項目部組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車輛、機械設(shè)備。組織搶救力量，迅速趕赴現(xiàn)場。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)現(xiàn)場的應(yīng)急救援指揮、救護(hù)、通訊、車輛的使用，組織現(xiàn)場應(yīng)急救援。意外傷害發(fā)生時，應(yīng)確定意外傷害的類型，并立即報告救援指揮組。指揮組啟動應(yīng)急救援預(yù)案。醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)傷害人員的處置，根據(jù)傷情的嚴(yán)重程度確定現(xiàn)場施救還是送醫(yī)院救治或是請醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場組織施救。搶救組按照救援預(yù)案組織實施現(xiàn)場搶救。如送醫(yī)院救治或是請醫(yī)護(hù)人員現(xiàn)場組織施救，對外聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)撥打救援電話120通知附近醫(yī)院，報120要講明地點、傷情嚴(yán)重程度、傷害的類型和聯(lián)系電話，并派人到路口接車和指示通道。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故或險情情況，立即組織或指令事故發(fā)生項目部組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車輛、機械設(shè)備。組織搶救力量，迅速趕赴現(xiàn)場。應(yīng)急報告原則：遵循“迅速、準(zhǔn)確”的原則，在第一時間上報事故情況。對一般事故24小時內(nèi)上報；對重大事故，立即上報。遇到緊急情況，項目部全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖第31頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案7、應(yīng)急處理措施實施搶救根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)生事故情況，避免災(zāi)情擴大或蔓延，采取積極有效措施。最大可能迅速調(diào)集汽車吊、挖掘機、推土機等機械設(shè)備及人員、車輛迅速投入開展搶救及突擊搶救行動。傷員搶救立即與急救中心和珠海市金灣中心醫(yī)院聯(lián)系，請求出動急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時醫(yī)治。事故現(xiàn)場取證救援行動中，安排人員同時做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，并妥善保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止證據(jù)遺失。在救援行動中，搶救機械設(shè)備和救援人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配齊安全設(shè)施和防護(hù)工具，加強自我保護(hù)，確保搶救行動過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。8、事故處理查明事故原因及責(zé)任人。以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。組織所有人員進(jìn)行事故教育。第32頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案9、計算書一層7m盤扣式卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231-20212、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20174、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20165、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》6、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20107、《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023-20228、《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006-20219、《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001-202110、《建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范》GB55003-2021一、構(gòu)造參數(shù)腳手架安全等級I級結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1平臺搭設(shè)高度7平臺縱向跨距a(mm)×跨數(shù)n：1200×4平臺橫向跨距l(xiāng)b(mm)×跨數(shù)：1200×4立桿步距h(mm)1500平臺搭設(shè)方式頂托式立桿頂層步距h(mm)1500支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平650次梁間距300桿中心線的距離a(mm)主梁布置方向平行于平臺縱防護(hù)欄桿高度h11500向承載力設(shè)計值調(diào)整系數(shù)γR1二、荷載設(shè)計每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值0.17腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值1k(kN/m2)0.35gk(kN/m)欄桿、擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.17密目式安全網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值0.023k(kN/m)G4k(kN/m2)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.5材料堆放荷載標(biāo)準(zhǔn)值2k(kN/m2)101k(kN/m2)第33頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案是否考慮平臺作用集中荷載工況是平臺集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值1(kN)1.8是否考慮風(fēng)荷載是基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)0.156附圖如下：立面圖(平臺縱向)立面圖(平臺橫向)第34頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案平面圖三、次梁驗算次梁間距s(mm)300材質(zhì)及類型方鋼管截面類型(mm)40×40×2.5次梁彎矩強度設(shè)計值f(N/mm2)205次梁截面慣性矩I(cm4)8.22次梁抗剪強度設(shè)計值τ(N/mm2)125次梁截面抵抗矩W(cm3)次梁彈性模量E(N/mm2)206000次梁自重標(biāo)準(zhǔn)值Nc(kN/m)0.028當(dāng)平臺同時作用施工荷載和材料堆放荷載工況下：1、強度計算次梁按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。q=γ×1.3×(Nc1k×s)=1.1×1.3×(0.028+0.35×0.3)=0.19kN/m;10q2=γ0×1.5×(Q1k+Q2k)×s=1.1×1.5×(1.5+10)×0.3=5.693kN/m;第35頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案次梁計算簡圖max=(0.100×q12)×l2=(0.100×0.19+0.117×5.693)×1.22=0.822kN?=Mmax/W=0.822×1063)=200.012N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;滿足要求！2、撓度計算q'=1×(N1k×s)=1×(0.028+0.35×0.3)=0.133kN/mc+G1q'=1×(Q1k+Q2k)×s=1×(1.5+10)×0.3=3.45kN/m2=(0.677q1'4+0.990q2'4)/100EI=(0.677×0.133×(1200×103)4+0.990×3.45×(1200×1034)/(100×206000×8.22×104)=4.293mm≤min{1200/150,10}mm=8mm滿足要求！3、支座反力計算標(biāo)準(zhǔn)值：R'1max=(1.100×q1'+1.200×q2')×l=(1.100×0.133+1.200×3.45)×1.2=5.144kN;設(shè)計值：R1max=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.19+1.200×5.693)×1.2=8.448kN;當(dāng)平臺同時作用施工荷載和集中荷載工況下：次梁按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。q=γ×1.3×(Nc1k×s)=1.1×1.3×(0.028+0.35×0.3)=0.19kN/m;10q2=γ0×1.5×Q1k×s=1.1×1.5×1.5×0.3=0.743kN/m;平臺集中荷載設(shè)計值：γ0×1.5×F1=1.1×1.5×1.8=2.97kN第36頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案次梁計算簡圖1次梁計算簡圖21、強度計算次梁彎矩圖11max=0.814kNm第37頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案次梁彎矩圖22max=0.657kNmmax=max{M1max，M2max}=max{0.814，0.657}=0.814kN?m=Mmax/W=0.814×1063)=198.054N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;滿足要求！2、撓度計算q'=1×(Nc1k×s)=1×(0.028+0.35×0.3)=0.133kN/m1q'=1×Q1k×s=1×1.5×0.3=0.45kN/m2平臺集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值：'=F1=1.8kN次梁變形圖11max=3.175mm第38頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案次梁變形圖22max=2.142mmmax=max{1max，2max}=max{3.175，2.142}=3.175mm=3.175mmmin{1200/150,10}=8mm滿足要求！3、支座反力計算標(biāo)準(zhǔn)值：R'2max=max{2.075，1.805}=2.075kN;設(shè)計值：R2max=max{3.385，2.939}=3.385kN;四、主梁驗算材質(zhì)及類型槽鋼截面類型(mm)10號槽鋼主梁彎矩強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁截面慣性矩I(cm4)198主梁抗剪強度設(shè)計值τ(N/mm2)125主梁截面抵抗矩3)39.7主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值z(kN/m)0.1可調(diào)托內(nèi)主梁根數(shù)1取平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時與平臺同時作用施工荷載、集中荷載時的最不利工況進(jìn)行計算：承載能力極限狀態(tài)單根主梁所受小梁支座反力設(shè)計值：平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時：R1=R1max=8.448kN;平臺同時作用施工荷載、集中荷載時：R2=R2max=3.385kN;單根主梁自重設(shè)計值：q=1.1×1.3×0.1=0.143kN/m正常使用極限狀態(tài)單根主梁所受小梁支座反力標(biāo)準(zhǔn)值：平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時：R1'=R1max'=5.144kN;平臺同時作用施工荷載、集中荷載時：R'=R2max'=2.075kN;2單根主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值：q=1×0.1=0.1kN/m第39頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案主梁計算簡圖1、強度驗算主梁彎矩圖(kN?=Mmax/W=3.822×106/(39.7×103)=96.272N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;滿足要求！2、撓度驗算主梁變形圖=0.58mmmin{1200/150，10}=8mm滿足要求！3、支座反力驗算設(shè)計值：Rmax=37.149kN五、可調(diào)托座驗算可調(diào)托內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力設(shè)計值[N]kN100第40頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N=Rmax=37.149kN≤[N]/γR=100/1=100kN滿足要求！六、立桿驗算立桿截面類型(mm)48.3×3.2立桿允許長細(xì)比λ]150立桿回轉(zhuǎn)半徑i(cm)1.6立桿截面面積A(cm2)4.53立桿截面抵抗矩W(cm3)4.8立桿抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)300立桿計算長度系數(shù)μ1.451、長細(xì)比驗算01=βHγh'+2ka=1×0.9×1500+2×0.6×650=2130mm0βHηh=1×1.05×1500=1575mmλ=max{l01，l0}/i=2130/16=133.125≤[]=150查表得：=0.288滿足要求！2、立桿軸力計算腳手架架體自重：N=gk×H+G2k×(la+lb)=0.17×7+0.028×(1.2+1.2)=1.257kNG1腳手板自重：G2=G1k×la×lb=0.35×1.2×1.2=0.504kN欄桿、擋腳板自重：G3=G3k×max(la,lb)=0.17×1.2=0.204kN安全網(wǎng)自重：N=G×H=0.02×1.2×7=0.168kNG44ka施工活荷載：Q1=Q1k×la×lb=1.5×1.2×1.2=2.16kN取平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時與平臺同時作用施工荷載、集中荷載時的最不利工況進(jìn)行計算：Q2=max{Q2k×la×lb，F(xiàn)1}=max{10×1.2×1.2，1.8}=14.4kN立桿的軸向壓力設(shè)計值為：N=γ0×(1.3×(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.9×1.5×(NQ1+NQ2))=1.1×(1.3×(1.257+0.504+0.204+0.168)+0.9×1.5×(2.16+14.4))=27.642kN3、立桿穩(wěn)定性計算w=γ0γQcωkah2/10=1.1×1.5×0.9×0.156×1.2×1.52/10=0.063kNm=N/(A)+Mw/W=27.642×103/(0.288×4.53×102)+0.063×106/(4.8×103)=224.905N/mm2≤[f]/γR=300/1=300N/mm2第41頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案滿足要求！七、可調(diào)底座承載力驗算可調(diào)底座承載力設(shè)計值[N](kN)100由立桿穩(wěn)定性一節(jié)可知可調(diào)底座最大受力：N=27.642kN≤[N]/γR=100/1=100kN滿足要求！八、連墻件驗算連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式三步四跨連墻件截面類型鋼管連墻件型號Φ48×2.7連墻件截面面積Ac(mm2)384連墻件截面回轉(zhuǎn)半徑16連墻件抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205連墻件計算長度0(mm)2000連墻件對卸料平臺變形約束力3扣件連接方式雙扣件0(kN)扣件抗滑移折減系數(shù)0.851、強度驗算lw=1.5×ωk×L1×H1=1.5k3h4la=1.5×0.156×3×1.5×4×1.2=5.054kN長細(xì)比λ=l0/i=2000/16=125，查《規(guī)范》JGJ/T231-2021表C得，φ=0.423連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力0，取3kN。lw+N0)/(Ac)=(5.054+3)×103/(0.423×384)=49.584N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2滿足要求！2、連接計算連墻件與墻體采用扣件連接。1w+N0=5.054+3=8.054kN≤0.85×12=10.2kN滿足要求！九、立桿支承面承載力驗算腳手架放置位置地基地基土類型素填土地基承載力特征值fg(kPa)地基承載力調(diào)整系數(shù)kc1墊板底面積A(m2)0.25G1+NG2+NG3+NG4+NQ1+NQ2=1.257+0.504+0.204+0.168+2.16+14.4=18.693kNp=N/A=18.693/0.25=74.772kPakc×fg滿足要求！第42頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案二層13.5m盤扣式卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231-20212、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20174、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20165、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》6、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20107、《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023-20228、《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006-20219、《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001-202110、《建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范》GB55003-2021一、構(gòu)造參數(shù)腳手架安全等級I級結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01.1平臺搭設(shè)高度13.5平臺縱向跨距a(mm)×跨數(shù)n：1200×4平臺橫向跨距l(xiāng)b(mm)×跨數(shù)：1200×4立桿步距h(mm)1500平臺搭設(shè)方式頂托式立桿頂層步距h(mm)1500支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平650次梁間距300桿中心線的距離a(mm)主梁布置方向平行于平臺縱防護(hù)欄桿高度h11500向承載力設(shè)計值調(diào)整系數(shù)γR1二、荷載設(shè)計每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值0.17腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值1k(kN/m2)0.35gk(kN/m)欄桿、擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.17密目式安全網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值0.023k(kN/m)G4k(kN/m2)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.5材料堆放荷載標(biāo)準(zhǔn)值2k(kN/m2)101k(kN/m2)是否考慮平臺作用集中荷載工況是平臺集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值1(kN)1.8第43頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案是否考慮風(fēng)荷載是基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z0.65風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)0.156附圖如下：立面圖(平臺縱向)第44頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專項施工方案立面圖(平臺橫向)第45頁產(chǎn)業(yè)基地項目落地式卸料平臺安全專