煙草物流師(三級)鑒定考試技術部份試卷及答案一、單項選擇題（共15題，每題2分，共30分）1.煙草倉儲中，貨位編碼采用“四號定位法”時，第二位編碼代表的是（）。A.倉庫號B.貨架號C.層號D.貨位號2.卷煙分揀作業(yè)中，“多品規(guī)、小批量”訂單適合采用的分揀模式是（）。A.人工分揀B.半自動分揀C.全自動分揀D.復合分揀3.煙草運輸車輛的積載因數(shù)是指（）。A.貨物重量與體積的比值B.車輛載重與容積的比值C.貨物體積與重量的比值D.車輛容積與載重的比值4.煙草倉儲管理系統(tǒng)（WMS）中，“先進先出”原則的實現(xiàn)主要依賴于（）。A.貨位管理模塊B.入庫管理模塊C.庫存盤點模塊D.出庫管理模塊5.卷煙托盤堆碼時，標準托盤（1200mm×1000mm）的最大堆碼高度通常不超過（）。A.1.2米B.1.5米C.1.8米D.2.0米6.煙草物流中心溫濕度監(jiān)控中，卷煙存儲的適宜相對濕度范圍是（）。A.40%50%B.50%60%C.60%70%D.70%80%7.分揀設備中，翻盤式分揀機的主要特點是（）。A.適合大體積貨物B.分揀效率高但噪音大C.可實現(xiàn)精準定位分揀D.維護成本低8.煙草運輸路徑優(yōu)化中，“節(jié)約里程法”的核心是（）。A.最大化車輛滿載率B.最小化總行駛里程C.平衡各線路負載D.縮短單趟運輸時間9.卷煙在庫養(yǎng)護中，定期抽檢的頻率通常為（）。A.每周1次B.每半月1次C.每月1次D.每季度1次10.煙草物流信息系統(tǒng)中，RFID技術主要用于（）。A.訂單處理B.車輛調度C.貨物追蹤D.成本核算11.半自動分揀線中，電子標簽（DPS）的主要功能是（）。A.顯示分揀數(shù)量與品規(guī)B.自動稱重C.打印標簽D.掃碼校驗12.煙草配送車輛的滿載率計算公式為（）。A.實際裝載量/車輛額定載重×100%B.實際裝載體積/車輛額定容積×100%C.（實際裝載量+體積）/（額定載重+容積）×100%D.最?。▽嶋H裝載量/額定載重，實際裝載體積/額定容積）×100%13.倉儲作業(yè)中，“五距”管理中的“墻距”要求是（）。A.≥0.3米B.≥0.5米C.≥0.8米D.≥1.0米14.卷煙分揀差錯率的計算公式為（）。A.差錯訂單數(shù)/總訂單數(shù)×100%B.差錯條數(shù)/總分揀條數(shù)×100%C.差錯品規(guī)數(shù)/總品規(guī)數(shù)×100%D.（差錯訂單數(shù)+差錯條數(shù)）/（總訂單數(shù)+總分揀條數(shù)）×100%15.煙草物流安全管理中，消防設施的檢查周期為（）。A.每日B.每周C.每月D.每季度二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分，每題至少2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.煙草倉儲貨位規(guī)劃需考慮的因素包括（）。A.卷煙品規(guī)特性B.出入庫頻率C.托盤尺寸D.消防通道要求2.影響卷煙分揀效率的主要因素有（）。A.訂單結構（品規(guī)數(shù)、單訂單數(shù)量）B.分揀設備故障率C.操作人員熟練度D.倉庫溫濕度3.煙草運輸合理化的措施包括（）。A.優(yōu)化配送路線B.提高車輛滿載率C.采用共同配送D.增加運輸批次4.卷煙在庫質量變化的主要影響因素有（）。A.溫度B.濕度C.光照D.堆碼高度5.半自動分揀系統(tǒng)的組成部分包括（）。A.電子標簽（DPS）B.輸送皮帶C.自動碼垛機D.人工分揀臺6.煙草物流信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式包括（）。A.條形碼掃描B.RFID讀取C.人工錄入D.GPS定位7.倉儲作業(yè)中，入庫驗收的主要內(nèi)容有（）。A.數(shù)量驗收B.外觀質量驗收C.規(guī)格型號驗收D.供應商資質核查8.煙草配送車輛調度需考慮的約束條件有（）。A.車輛載重限制B.配送時間窗C.道路限行規(guī)定D.客戶分布密度9.分揀設備日常維護的內(nèi)容包括（）。A.清潔傳動部件B.檢查傳感器靈敏度C.更換磨損的皮帶D.升級控制系統(tǒng)軟件10.煙草物流安全事故的預防措施包括（）。A.定期開展安全培訓B.配置消防應急設備C.建立安全檢查臺賬D.提高作業(yè)人員薪酬三、填空題（共10題，每題2分，共20分）1.煙草倉儲中，“三一致”原則是指賬、卡、（）一致。2.卷煙托盤堆碼時，常見的堆碼方式有重疊式、（）、旋轉式和交錯式。3.分揀作業(yè)中，“播種式分揀”適用于（）的訂單特征。4.煙草運輸成本中，可變成本主要包括燃油費、（）和過路過橋費。5.倉儲管理系統(tǒng)（WMS）與分揀系統(tǒng)（SCS）的信息交互通常通過（）協(xié)議實現(xiàn)。6.卷煙存儲的適宜溫度范圍是（）℃。7.煙草物流中心的“五防”管理是指防火、防潮、防蟲、防鼠和（）。8.分揀差錯處理的“三不放過”原則是指原因未查清不放過、（）不放過、整改措施未落實不放過。9.配送車輛的“雙回路”檢查是指出發(fā)前檢查和（）檢查。10.煙草物流中的“三核對”是指核對訂單、核對（）、核對實物。四、簡答題（共5題，第13題每題6分，第45題每題8分，共34分）1.簡述卷煙入庫驗收的操作流程。（封閉型）2.列舉半自動分揀線的主要作業(yè)環(huán)節(jié)。（封閉型）3.說明煙草運輸中“滿載超軸”的含義及控制措施。（封閉型）4.分析倉儲貨位規(guī)劃不合理可能導致的問題，并提出優(yōu)化建議。（開放型）5.某物流中心某月分揀總條數(shù)為120萬條，分揀差錯條數(shù)為240條，設備運行時間為200小時，計算該月分揀差錯率和設備小時分揀效率（要求寫出公式及計算過程）。（應用計算類）五、綜合應用題（共1題，26分）背景資料：某煙草公司物流中心負責向5個零售客戶配送卷煙，客戶位置及需求量如下表所示（車輛載重上限為50件，配送中心坐標為(0,0)，單位：公里）：|客戶|坐標(x,y)|需求量（件）||||||A|(2,3)|20||B|(5,1)|15||C|(1,4)|25||D|(4,2)|18||E|(3,5)|12|要求：1.繪制客戶位置簡易坐標圖（可文字描述）。2.采用節(jié)約里程法規(guī)劃配送路線，列出關鍵計算步驟。3.確定最終配送方案（車輛數(shù)、各車配送客戶及行駛路線）。答案及解析一、單項選擇題1.B（四號定位法：庫號架號層號位號）2.D（復合分揀結合自動與人工，適應多品規(guī)小批量）3.C（積載因數(shù)=體積/重量，反映貨物密度）4.A（貨位管理模塊記錄入庫時間，優(yōu)先分配早期入庫貨位）5.C（煙草托盤堆碼高度通?！?.8米，防止壓損）6.C（卷煙適宜濕度60%70%，過低易干縮，過高易霉變）7.C（翻盤式分揀機通過翻盤精準定位，適合小體積貨物）8.B（節(jié)約里程法核心是計算合并路線的里程節(jié)約量，最小化總里程）9.C（卷煙在庫養(yǎng)護每月抽檢，重點關注溫濕度敏感區(qū)域）10.C（RFID用于貨物追蹤，實現(xiàn)實時定位與信息采集）11.A（電子標簽顯示分揀數(shù)量和品規(guī)，指導人工分揀）12.D（滿載率取重量與體積利用率的較小值，避免超載或虧載）13.B（倉儲“五距”中墻距≥0.5米，確保通風與消防通道）14.B（分揀差錯率=差錯條數(shù)/總分揀條數(shù)×100%）15.C（消防設施每月檢查，確保完好有效）二、多項選擇題1.ABCD（貨位規(guī)劃需綜合考慮貨物特性、作業(yè)效率、設備尺寸及安全要求）2.ABC（溫濕度主要影響質量，對效率影響較?。?.ABC（增加運輸批次會提高成本，不屬于合理化措施）4.ABCD（溫度、濕度、光照、堆碼高度均可能導致卷煙霉變、干燥或壓損）5.ABD（自動碼垛機屬于全自動分揀系統(tǒng)組件）6.ABCD（條形碼、RFID、人工錄入、GPS均為物流數(shù)據(jù)采集方式）7.ABC（供應商資質核查屬于入庫前審核，非驗收環(huán)節(jié)）8.ABCD（載重、時間窗、限行、客戶分布均為調度約束）9.ABC（軟件升級屬于系統(tǒng)維護，非日常設備維護）10.ABC（提高薪酬與安全事故預防無直接關聯(lián)）三、填空題1.物2.縱橫交錯式3.多客戶同品規(guī)4.人工費（或：車輛損耗費）5.TCP/IP（或：特定行業(yè)協(xié)議如EAI）6.20287.防霉8.責任人未處理9.歸場后10.憑證四、簡答題1.卷煙入庫驗收流程：①核對到貨憑證（訂單、送貨單）；②檢查外包裝（破損、變形、標識）；③數(shù)量驗收（逐件清點或抽檢）；④質量抽檢（開箱檢查卷煙外觀、條盒編碼）；⑤異常處理（記錄問題，聯(lián)系供應商確認）；⑥驗收合格后辦理入庫手續(xù)（系統(tǒng)錄入、貨位分配）。2.半自動分揀線作業(yè)環(huán)節(jié)：①訂單處理（系統(tǒng)接收并分解訂單）；②電子標簽（DPS）亮燈指示分揀品規(guī)與數(shù)量；③人工按標簽取貨至輸送皮帶；④輸送至復核區(qū)（掃碼校驗數(shù)量、品規(guī)）；⑤異常處理（差錯回庫、補分揀）；⑥合格卷煙打碼、包裝（熱收縮膜或捆扎）；⑦碼垛暫存待配送。3.“滿載超軸”含義及控制措施：含義：車輛實際裝載超過額定載重（“超載”）或超過車軸承重限制（“超軸”）。控制措施：①入庫前稱重（地磅）；②系統(tǒng)自動計算訂單總重量，限制配載量；③安裝車載稱重傳感器實時監(jiān)控；④加強駕駛員培訓，禁止強行超載；⑤與供應商協(xié)調規(guī)范包裝重量。4.貨位規(guī)劃不合理的問題及優(yōu)化建議：問題：①高頻品規(guī)存放于遠庫區(qū)，增加揀選時間；②品規(guī)混放導致分揀差錯；③通道過窄影響叉車作業(yè)效率；④重貨上架過高，存在安全隱患。優(yōu)化建議：①按ABC分類法存放（A類高頻品近入口）；②同類品規(guī)集中存放（如按品牌、規(guī)格分區(qū)）；③通道寬度≥3米（滿足叉車轉彎）；④重貨存放在低層（≤2層），輕貨在上層；⑤預留應急貨位（占總貨位5%10%）。5.計算過程：分揀差錯率=（差錯條數(shù)/總分揀條數(shù)）×100%=（240/1,200,000）×100%=0.02%設備小時分揀效率=總分揀條數(shù)/設備運行時間=1,200,000條/200小時=6,000條/小時五、綜合應用題1.坐標圖描述：以配送中心(0,0)為原點，客戶A(2,3)在東北方向，B(5,1)在東南，C(1,4)在正北，D(4,2)在東偏南，E(3,5)在東北偏北。2.節(jié)約里程法關鍵步驟：①計算各客戶到配送中心的距離（如A：√(22+32)=√13≈3.61公里）；②計算兩兩客戶間的距離（如AB：√[(52)2+(13)2]=√13≈3.61公里）；③計算節(jié)約里程S_AB=距離A+距離B距離AB=3.61+√(52+12≈5.10)3.61≈5.10公里（需完整計算所有組合）；④按節(jié)約里程從大到小排序，優(yōu)先合并節(jié)約量大且總需求≤50件的組合。