2025年烷基化工藝實(shí)操考試題帶答案一、單選題（每題1分，共30分）1.在硫酸法烷基化裝置中，循環(huán)異丁烷的主要作用是A.稀釋烯烴濃度，抑制聚合B.提高反應(yīng)溫度，加快反應(yīng)速率C.降低酸耗，減少設(shè)備腐蝕D.作為產(chǎn)品直接出裝置答案：A解析：循環(huán)異丁烷大量返回反應(yīng)器，可迅速稀釋進(jìn)入的烯烴，使烯烴局部濃度低于聚合閾值，從而抑制烯烴聚合生成酸溶性油（ASO），保證烷基化油質(zhì)量。2.硫酸烷基化反應(yīng)器突然發(fā)生“酸烴乳化”時，最先應(yīng)采取的現(xiàn)場操作是A.立即停進(jìn)料，保持酸循環(huán)B.降低反應(yīng)溫度至0℃C.加入破乳劑并提高酸沉降罐界面D.切出反應(yīng)器，啟用備用臺答案：C解析：乳化層增厚會導(dǎo)致酸攜帶烴進(jìn)入酸儲罐，迅速加入破乳劑并抬高界面可破壞乳化，避免酸系統(tǒng)污染，為后續(xù)調(diào)整贏得時間。3.氫氟酸烷基化裝置酸再生塔頂溫升高，最可能的原因是A.塔底重沸器蒸汽量不足B.塔頂回流帶水C.酸中水分超標(biāo)，生成共沸物D.塔頂壓力控制閥失靈全開答案：C解析：HF與水形成最低共沸物（約38℃），當(dāng)酸中水含量>2%時，共沸物上移，導(dǎo)致塔頂溫度由正常28℃升至38℃以上，是典型水污染信號。4.烷基化油RON損失2.0單位，經(jīng)色譜分析發(fā)現(xiàn)三甲基戊烷（TMP）總量下降，二甲基己烷（DMH）上升，其根本原因是A.酸強(qiáng)度過低B.反應(yīng)溫度偏高C.異丁烷烯烴比過低D.酸沉降時間不足答案：C解析：異丁烷烯烴比（I/O）低時，烯烴易發(fā)生二次反應(yīng)，TMP異構(gòu)化為DMH，RON由100+降至95+，提高I/O可恢復(fù)TMP選擇性。5.硫酸烷基化裝置酸沉降罐界面突然下跌，DCS顯示酸循環(huán)量驟降，現(xiàn)場應(yīng)首先檢查A.酸泵入口濾網(wǎng)是否堵塞B.酸出口調(diào)節(jié)閥閥芯是否脫落C.烴出口調(diào)節(jié)閥是否失靈全開D.酸冷卻器是否內(nèi)漏答案：B解析：酸循環(huán)泵入口無堵塞、泵電流正常，但酸量驟降，多為閥芯脫落導(dǎo)致閥位全開，酸直接短路回罐，界面無法建立。6.氫氟酸裝置酸儲罐液位每小時上漲0.3m，但裝置無補(bǔ)酸記錄，最可能泄漏源是A.酸再生塔冷凝器管束B.主反應(yīng)器循環(huán)冷卻器C.酸產(chǎn)品冷卻器D.酸放空吸收塔循環(huán)泵答案：B解析：循環(huán)冷卻器內(nèi)漏，高壓烴漏入低壓酸側(cè)，體積膨脹，酸儲罐液位持續(xù)上漲，而烴側(cè)壓力下降，是典型內(nèi)漏特征。7.硫酸烷基化裝置采用“階梯式”反應(yīng)器，第三反應(yīng)器酸濃度降至88%，此時A.可繼續(xù)運(yùn)行，酸濃度≥85%即可B.必須立即排酸換新酸C.降低酸循環(huán)量以減緩稀釋D.加入發(fā)煙硫酸提濃答案：A解析：階梯式反應(yīng)器允許后端酸濃度逐步降低，88%仍高于85%工藝下限，可維持運(yùn)行至下一排酸周期，節(jié)約酸耗。8.烷基化油蒸汽壓（RVP）超標(biāo)，最直接有效的調(diào)節(jié)手段是A.提高反應(yīng)溫度B.降低脫異丁烷塔頂壓力C.提高脫異丁烷塔底溫度D.降低脫丙烷塔頂冷凝溫度答案：B解析：RVP主要由C4輕組分決定，降低脫異丁烷塔頂壓可使塔頂C4更多蒸出，塔底烷基化油C4含量下降，RVP迅速降低。9.氫氟酸裝置緊急泄壓系統(tǒng)啟動后，酸排放至A.酸儲罐B.酸放空吸收塔C.火炬分液罐D(zhuǎn).中和池答案：B解析：HF劇毒，泄壓氣體經(jīng)專用放空吸收塔用大量水循環(huán)吸收，生成稀氫氟酸，再中和處理，避免直排大氣。10.硫酸烷基化裝置冬季停車，酸系統(tǒng)保溫蒸汽停供，最先出現(xiàn)結(jié)晶的是A.酸循環(huán)泵出口管線B.酸冷卻器殼程C.酸沉降罐底部D.酸儲罐頂部呼吸閥答案：A解析：硫酸在<10℃時粘度激增，泵出口流速高、散熱快，最易先降至冰點(diǎn)，導(dǎo)致硫酸結(jié)晶堵塞管線。11.烷基化裝置進(jìn)料中丙烷含量升高，對系統(tǒng)影響最小的是A.脫丙烷塔負(fù)荷B.酸耗C.烷基化油收率D.異丁烷循環(huán)量答案：B解析：丙烷為惰性烷烴，不參與烷基化反應(yīng)，僅增加脫丙烷塔負(fù)荷，對酸耗幾乎無影響。12.硫酸烷基化反應(yīng)溫度由10℃降至5℃，TMP選擇性將A.增加約3%B.減少約3%C.基本不變D.先增后減答案：A解析：低溫抑制烯烴聚合，提高TMP選擇性，每降1℃約增1%TMP，5℃時累計(jì)增加3%。13.氫氟酸烷基化裝置酸循環(huán)泵為屏蔽泵，現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱、電流下降，原因是A.酸中帶水，產(chǎn)生汽蝕B.軸承磨損，軸向竄動C.HF汽化，泵內(nèi)干轉(zhuǎn)D.電機(jī)反轉(zhuǎn)答案：C解析：HF在50℃下飽和蒸壓高，若冷卻不足或酸溫高，泵入口汽化，屏蔽套干轉(zhuǎn)發(fā)熱，電流下降，需立即降溫。14.硫酸烷基化裝置酸濃度分析儀采用電導(dǎo)法，突然顯示“零”，不可能原因是A.電極結(jié)垢B.變送器電源保險熔斷C.酸中溶解烴過多D.電極電纜斷線答案：C解析：溶解烴不導(dǎo)電，但酸本身導(dǎo)電，濃度零只能是電路或電極故障，烴多只會使讀數(shù)偏低而非零。15.烷基化油溴價升高，說明A.烯烴殘留增加B.芳烴增加C.酸溶性油增加D.水分增加答案：A解析：溴價反映不飽和烴，烷基化油理論上飽和，溴價高表明反應(yīng)不完全，烯烴殘留。16.氫氟酸裝置酸再生塔頂回流罐水包界面上漲，應(yīng)A.加大回流B.切水至中和池C.降低塔底蒸汽D.提高塔頂壓力答案：B解析：水包界面上漲說明系統(tǒng)水積累，需及時切水，防止水返回塔頂造成共沸溫度升高。17.硫酸烷基化裝置酸循環(huán)量由800m3/h降至600m3/h，反應(yīng)器壓降不變，可能原因是A.酸泵葉輪磨損B.反應(yīng)器內(nèi)件堵塞C.酸濃度升高，密度增大D.酸冷卻器管程結(jié)垢答案：A解析：壓降不變說明流道未堵，流量下降、泵電流降低，多為葉輪磨損，揚(yáng)程下降。18.烷基化裝置采用熱高分流程，熱高分界面控制閥失靈全關(guān)，會導(dǎo)致A.酸攜帶烴進(jìn)入酸儲罐B.烴攜帶酸進(jìn)入脫異丁烷塔C.酸循環(huán)泵汽蝕D.反應(yīng)器壓力飆升答案：B解析：界面閥全關(guān)，酸無法返回反應(yīng)器，高分酸位下跌，烴相竄入酸線，進(jìn)入脫異丁烷塔造成腐蝕。19.氫氟酸裝置反應(yīng)器出口冷卻器內(nèi)漏，酸側(cè)壓力高于烴側(cè)，泄漏方向?yàn)锳.酸漏向烴B.烴漏向酸C.雙向互漏D.不泄漏答案：A解析：酸側(cè)壓力設(shè)計(jì)高于烴側(cè)0.05MPa，確保一旦內(nèi)漏酸漏向烴，可被下游堿洗中和，避免烴入酸系統(tǒng)。20.硫酸烷基化裝置排酸時，酸溫必須低于A.5℃B.15℃C.25℃D.40℃答案：C解析：硫酸>25℃時腐蝕性劇增，且閃蒸大，排酸管線易裂紋，規(guī)定<25℃方可排酸。21.烷基化油干點(diǎn)偏高，應(yīng)優(yōu)先調(diào)整A.脫異丁烷塔底溫度B.脫異丁烷塔頂回流量C.反應(yīng)溫度D.酸濃度答案：A解析：干點(diǎn)高說明重組分上移，降低塔底溫度可減少C9+進(jìn)入產(chǎn)品，干點(diǎn)下降。22.氫氟酸裝置酸儲罐液位計(jì)采用吹氣法，吹氣流量突然增大，讀數(shù)不變，原因是A.吹氣管堵塞B.酸密度增大C.酸液位真實(shí)上漲D.吹氣管斷裂答案：D解析：吹氣管斷裂，背壓驟降，流量增大，但無法建立液封，讀數(shù)不變。23.硫酸烷基化裝置酸冷卻器循環(huán)水側(cè)氯離子偏高，會導(dǎo)致A.酸側(cè)均勻腐蝕B.水側(cè)點(diǎn)蝕C.酸濃度下降D.烴側(cè)聚合答案：B解析：氯離子破壞不銹鋼鈍化膜，造成水側(cè)點(diǎn)蝕穿孔，循環(huán)水漏入酸側(cè)，稀釋酸。24.烷基化裝置進(jìn)料中水含量由20ppm升至100ppm，酸耗增加約A.0.1kg/tB.0.5kg/tC.1.2kg/tD.2.0kg/t答案：C解析：水與硫酸摩爾比1:1，100ppm水約耗酸1.2kg/t，經(jīng)驗(yàn)公式：酸耗(kg/t)=水含量(ppm)×0.012。25.氫氟酸烷基化裝置反應(yīng)器溫度升高5℃，烷基化油RON將A.升0.5B.降0.5C.升1.0D.降1.0答案：B解析：溫度每升5℃，RON約降0.5，因副反應(yīng)增加，TMP減少。26.硫酸烷基化裝置酸沉降罐界面計(jì)為浮筒式，冬季出現(xiàn)“假液位”偏高，原因是A.浮筒結(jié)冰B.烴相粘度大C.酸密度升高D.變送器零點(diǎn)漂移答案：A解析：浮筒外壁結(jié)冰，有效重量增加，浮力減小，輸出偏高，出現(xiàn)假液位。27.烷基化油閃點(diǎn)偏低，說明A.輕組分多B.重組分多C.烯烴多D.酸溶性油多答案：A解析：閃點(diǎn)低表明輕烴（C5C6）含量高，需提高脫異丁烷塔分離效率。28.氫氟酸裝置酸再生塔底重沸器采用蒸汽加熱，蒸汽疏水器失效常開，會導(dǎo)致A.塔底酸濃升高B.塔頂溫度升高C.蒸汽耗量增加D.塔壓升高答案：C解析：疏水器常開，蒸汽直排，浪費(fèi)蒸汽，耗量增加，對塔操作影響小。29.硫酸烷基化裝置反應(yīng)器噪聲突然增大，振動加劇，可能原因是A.酸循環(huán)量過大B.烯烴進(jìn)料帶水，汽化C.攪拌器葉片脫落D.烴進(jìn)料溫度低答案：B解析：水與硫酸劇烈放熱，局部汽化，產(chǎn)生水錘，導(dǎo)致噪聲振動。30.烷基化裝置緊急停車后，需最先隔離的設(shè)備是A.反應(yīng)器B.酸儲罐C.脫異丁烷塔D.進(jìn)料泵答案：A解析：反應(yīng)器為壓力容器，含大量酸烴，先隔離可避免反應(yīng)失控或酸烴互竄。二、多選題（每題2分，共20分）31.硫酸烷基化裝置酸系統(tǒng)跑酸，現(xiàn)場應(yīng)急處置包括A.立即切斷酸源B.用消防水直沖C.圍堰內(nèi)撒生石灰D.人員向上風(fēng)向撤離E.穿戴A級防化服回收酸答案：A、C、D、E解析：B錯誤，水直沖導(dǎo)致酸飛濺，應(yīng)先圍堰、中和、回收。32.氫氟酸裝置酸冷卻器管束泄漏征兆有A.循環(huán)水pH下降B.酸側(cè)壓力下降C.循環(huán)水總氟升高D.酸儲罐液位上漲E.循環(huán)水氯離子升高答案：A、C、D解析：HF漏入循環(huán)水，pH降、氟離子升，酸側(cè)體積膨脹，液位漲。33.烷基化油質(zhì)量指標(biāo)中，直接影響汽油池調(diào)和的是A.RONB.MONC.RVPD.干點(diǎn)E.溴價答案：A、B、C、D解析：溴價反映不飽和，但汽油池主要關(guān)心辛烷值、蒸氣壓、餾程。34.硫酸烷基化裝置酸濃度下降，可采取的臨時措施有A.加入發(fā)煙硫酸B.降低反應(yīng)溫度C.減少烯烴進(jìn)料D.提高酸循環(huán)量E.加入濃硝酸答案：A、B、C解析：硝酸引入硝化反應(yīng)，嚴(yán)禁使用；提高循環(huán)量不能提濃。35.氫氟酸裝置反應(yīng)器循環(huán)比對烷基化油質(zhì)量影響，正確的是A.循環(huán)比高，RON高B.循環(huán)比高，TMP增加C.循環(huán)比高，酸耗低D.循環(huán)比低，DMH增加E.循環(huán)比低，烷基化油收率高答案：A、B、D解析：循環(huán)比高，I/O高，TMP增，RON高；循環(huán)比低，副反應(yīng)多，DMH增，收率實(shí)際下降。36.硫酸烷基化裝置酸沉降罐界面控制不穩(wěn)，可能原因A.界面計(jì)故障B.酸泵抽空C.烴泵抽空D.進(jìn)料量波動E.酸冷卻器內(nèi)漏答案：A、B、D解析：烴泵抽空與界面無關(guān)；冷卻器內(nèi)漏影響濃度，不直接影響界面。37.烷基化裝置冬季防凍防凝重點(diǎn)包括A.酸管線伴熱B.循環(huán)水線低點(diǎn)排空C.儀表引壓線灌乙二醇D.消防炮試水E.反應(yīng)器保溫答案：A、B、C解析：消防炮非工藝系統(tǒng)；反應(yīng)器本身產(chǎn)熱，無需額外保溫。38.氫氟酸裝置酸再生塔操作參數(shù)中，影響酸濃度的有A.塔頂溫度B.塔底溫度C.回流比D.進(jìn)料位置E.塔壓答案：B、C、D、E解析：塔頂溫度受共沸限制，變化不大；塔底溫度高、回流比大、進(jìn)料下移、塔壓降，均可提濃。39.硫酸烷基化裝置酸系統(tǒng)設(shè)備選材，正確的是A.酸管線用20碳鋼B.酸閥體用316LC.酸泵過流件用K合金D.酸冷卻器管束用2205雙相鋼E.酸儲罐內(nèi)襯鉛答案：B、C、D解析：碳鋼不耐稀酸；鉛襯易剝落，現(xiàn)多用316L+K合金。40.烷基化油出廠前需加劑，常用劑有A.抗氧劑BHTB.金屬鈍化劑C.染料D.抗靜電劑E.抗磨劑答案：A、B解析：烷基化油飽和，主要加抗氧劑防膠、金屬鈍化劑防銅片腐蝕。三、判斷題（每題1分，共10分）41.硫酸烷基化裝置酸濃度越高，烷基化油RON越高。答案：錯解析：>99%時，酸粘稠，傳質(zhì)差，RON反而下降，最佳98.5%。42.氫氟酸裝置酸再生塔頂回流帶水，會引起塔頂溫度升高。答案：對解析：HF水共沸，水多，共沸溫度上移。43.烷基化油溴價為零，說明不含烯烴。答案：對解析：溴價僅與不飽和鍵相關(guān)，零即全飽和。44.硫酸烷基化反應(yīng)溫度低于0℃，酸會結(jié)晶堵塞。答案：錯解析：93%酸冰點(diǎn)35℃，0℃不會結(jié)晶。45.氫氟酸裝置酸循環(huán)泵可用普通磁力泵。答案：錯解析：HF滲透性強(qiáng)，需專用屏蔽泵或特殊磁力泵。46.烷基化油干點(diǎn)高，可通過降低脫異丁烷塔頂回流量解決。答案：錯解析：應(yīng)提高回流量，降低塔頂溫度，減少重組分上移。47.硫酸烷基化裝置酸沉降罐界面過高，會導(dǎo)致酸攜帶烴。答案：對解析：界面高，酸易溢流至烴線，造成酸烴互竄。48.氫氟酸裝置酸儲罐液位計(jì)失靈，可用玻璃板液位計(jì)替代。答案：錯解析：HF腐蝕玻璃，需用蒙乃爾或特殊塑料液位計(jì)。49.烷基化裝置進(jìn)料中甲醇超標(biāo)，會導(dǎo)致酸耗劇增。答案：對解析：甲醇與硫酸反應(yīng)生成硫酸二甲酯，酸耗翻倍。50.硫酸烷基化裝置排酸時，可直接排至污水系統(tǒng)。答案：錯解析：需先中和至pH69，方可進(jìn)入污水。四、簡答題（每題10分，共40分）51.硫酸烷基化裝置酸沉降罐界面突然下跌，列舉三步現(xiàn)場檢查及對應(yīng)處理。答案：（1）檢查界面計(jì)：關(guān)閉上下游閥，開排污閥，觀察浮筒是否卡澀，若卡澀則清洗浮筒，重新校零。（2）檢查酸循環(huán)泵：確認(rèn)泵電流、出口壓力，若電流低、壓力低，切換備用泵，清理入口濾網(wǎng)。（3）檢查界面調(diào)節(jié)閥：現(xiàn)場看閥桿位置，若閥芯脫落，改副線手控，聯(lián)系儀表更換閥芯，重新建立界面。解析：界面下跌多因儀表假信號、泵不上量或閥故障，按“儀表機(jī)泵調(diào)節(jié)閥”順序排查，可快速定位。52.氫氟酸裝置反應(yīng)器出口采樣發(fā)現(xiàn)烷基化油氟離子5ppm，分析泄漏源及處理。答案：泄漏源：酸冷卻器管束內(nèi)漏，HF漏入烴側(cè)，隨烷基化油帶出。處理：①立即切換備用冷卻器，隔離泄漏臺；②關(guān)閉泄漏冷卻器循環(huán)水進(jìn)出口閥，排空殼程；③用氮?dú)饧訅褐?.3MPa，保壓30min，壓降>0.02MPa確認(rèn)漏；④拆封頭，堵管10%以下，回裝試壓；⑤烷基化油走堿洗罐（10%KOH）循環(huán)2h，氟離子<1ppm后出廠。解析：HF滲透強(qiáng)，必須雙閥隔離、氮?dú)獗捍_認(rèn)，堵管后需堿洗合格，防止下游腐蝕。53.硫酸烷基化裝置冬季酸管線伴熱蒸汽停供，已發(fā)現(xiàn)酸溫降至5℃，列出復(fù)產(chǎn)升溫步驟。答案：①關(guān)閉酸循環(huán)泵，打開泵出口旁通，建立小循環(huán)；②微開伴熱蒸汽，管線升溫≤2℃/min，防止熱沖擊；③當(dāng)酸溫升至15℃，啟動酸泵，逐步提負(fù)荷至80%；④檢查酸濃度，若因冷凝水稀釋<96%，補(bǔ)加發(fā)煙硫酸至98%；⑤采樣分析烷基化油，確認(rèn)RON恢復(fù)至正常值，方可提至滿負(fù)荷。解析：低溫下酸粘度高，需慢升溫防裂紋，同時監(jiān)控濃度，避免水稀釋影響反應(yīng)。54.氫氟酸烷基化裝置酸再生塔頂溫度由28℃升至40℃，塔頂壓力、回流量未變，給出原因分析及調(diào)整。答案：原因：酸系統(tǒng)水積累，塔頂形成HF水共沸，共沸溫度38℃。分析步驟：①查界面：回流罐水包界面是否上漲；②查水來源：是否補(bǔ)酸帶水、冷卻器內(nèi)漏、原料脫水塔失效；③切水：開回流罐水包切水閥，切至中和池，至界面不再上漲；④調(diào)整：提高酸再生塔底溫度2℃，加大回流比，促使水移至塔頂；⑤監(jiān)控：塔頂溫度回降至2830℃，酸產(chǎn)