生產(chǎn)輔助崗位管理制度_第1頁
生產(chǎn)輔助崗位管理制度_第2頁
生產(chǎn)輔助崗位管理制度_第3頁
生產(chǎn)輔助崗位管理制度_第4頁
生產(chǎn)輔助崗位管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

PAGE生產(chǎn)輔助崗位管理制度一、總則(一)目的為加強公司生產(chǎn)輔助崗位的管理,規(guī)范工作流程,提高工作效率,確保生產(chǎn)活動的順利進行,特制定本管理制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)輔助崗位的工作人員,包括但不限于設(shè)備維護、物料供應(yīng)、質(zhì)量檢驗、生產(chǎn)計劃調(diào)度等相關(guān)崗位。(三)基本原則1.合法性原則:嚴格遵守國家法律法規(guī)以及行業(yè)標準,確保各項管理活動合法合規(guī)。2.效率原則:以提高生產(chǎn)效率為核心,優(yōu)化工作流程,減少不必要的環(huán)節(jié)和延誤。3.責任明確原則:明確各崗位的職責和權(quán)限,做到責任到人,避免推諉扯皮。4.協(xié)同合作原則:強調(diào)各生產(chǎn)輔助崗位之間以及與生產(chǎn)一線崗位的協(xié)同合作,形成高效的工作團隊。二、崗位設(shè)置與職責(一)設(shè)備維護崗位1.職責負責公司生產(chǎn)設(shè)備的日常巡檢、維護保養(yǎng)工作,及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障。制定設(shè)備維護計劃和維修方案,定期對設(shè)備進行預(yù)防性維護,延長設(shè)備使用壽命。建立設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的運行狀況、維修歷史等信息,為設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)支持。協(xié)助生產(chǎn)部門進行設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗收工作,確保新設(shè)備正常投入使用。對設(shè)備操作人員進行技術(shù)培訓,指導(dǎo)正確操作設(shè)備,提高設(shè)備使用效率。2.權(quán)限有權(quán)要求生產(chǎn)部門配合設(shè)備維護工作,提供設(shè)備運行相關(guān)信息。在設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時,有權(quán)采取必要的應(yīng)急措施,確保生產(chǎn)安全。對設(shè)備維護所需的物資、工具等,有權(quán)提出采購申請。(二)物料供應(yīng)崗位1.職責根據(jù)生產(chǎn)計劃,及時準確地采購所需的原材料、零部件等物資,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。建立供應(yīng)商評估體系,對供應(yīng)商進行定期評估和管理,確保物資質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。負責物料的驗收、入庫、存儲和發(fā)放工作,嚴格把控物料質(zhì)量,做好庫存管理。統(tǒng)計物料消耗情況,分析物料使用數(shù)據(jù),為成本控制提供依據(jù)。協(xié)調(diào)解決物料供應(yīng)過程中的問題,如交貨延遲、質(zhì)量問題等,保障生產(chǎn)順利進行。2.權(quán)限有權(quán)拒絕接收不符合質(zhì)量要求的物料。在物料供應(yīng)緊張時,有權(quán)與供應(yīng)商協(xié)商調(diào)整交貨計劃。根據(jù)庫存情況和生產(chǎn)需求,有權(quán)提出合理的物料采購建議。(三)質(zhì)量檢驗崗位1.職責制定和執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準和檢驗流程,對原材料、半成品和成品進行檢驗。運用各種檢驗工具和方法,如量具檢測、理化分析等,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行記錄和分析,及時反饋給相關(guān)部門,并跟蹤整改情況。協(xié)助生產(chǎn)部門改進生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,參與質(zhì)量改進活動。定期向上級匯報質(zhì)量檢驗情況,為質(zhì)量管理決策提供數(shù)據(jù)支持。2.權(quán)限有權(quán)對不合格產(chǎn)品做出標識、隔離和處置決定。對違反質(zhì)量規(guī)定的行為有權(quán)制止,并向上級報告。要求相關(guān)部門提供與質(zhì)量檢驗有關(guān)的資料和數(shù)據(jù)。(四)生產(chǎn)計劃調(diào)度崗位1.職責根據(jù)銷售訂單和市場需求預(yù)測,制定合理的生產(chǎn)計劃,明確生產(chǎn)任務(wù)和時間節(jié)點。協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間、部門之間的工作,合理安排生產(chǎn)資源,確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。監(jiān)控生產(chǎn)進度,及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題,如設(shè)備故障、物料短缺等,保證生產(chǎn)按計劃進行。根據(jù)生產(chǎn)實際情況,對生產(chǎn)計劃進行靈活調(diào)整,應(yīng)對突發(fā)變化,提高生產(chǎn)的應(yīng)變能力。統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù),分析生產(chǎn)效率和產(chǎn)能利用情況,為生產(chǎn)管理決策提供依據(jù)。2.權(quán)限有權(quán)指揮和調(diào)度各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)活動。在生產(chǎn)資源緊張時,有權(quán)協(xié)調(diào)資源分配,優(yōu)先保障關(guān)鍵訂單的生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)需求,有權(quán)調(diào)整人員和設(shè)備的配置。三、工作流程與規(guī)范(一)設(shè)備維護工作流程1.巡檢流程維護人員按照規(guī)定的巡檢路線和時間間隔,對設(shè)備進行逐一檢查。檢查設(shè)備的運行狀態(tài),包括溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、振動等參數(shù),以及設(shè)備的外觀、連接部件等情況。記錄巡檢數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時填寫設(shè)備故障報告。2.維修流程接到設(shè)備故障報告后,維修人員對故障進行評估,確定維修方案。準備維修所需的工具、零部件等物資。實施維修工作,按照維修操作規(guī)程進行設(shè)備拆卸、檢修、更換零部件等操作。維修完成后,進行設(shè)備調(diào)試,確保設(shè)備正常運行。填寫維修記錄,包括故障原因、維修措施、更換零部件等信息。(二)物料供應(yīng)工作流程1.采購流程生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃提出物料采購申請。物料供應(yīng)崗位對采購申請進行審核,確認需求合理性。選擇合適的供應(yīng)商,發(fā)出采購訂單,并跟蹤訂單執(zhí)行情況。供應(yīng)商交貨時,進行驗收,合格后辦理入庫手續(xù)。2.庫存管理流程物料入庫后,按照規(guī)定的存儲方式進行存放,做好標識。定期盤點庫存,確保賬物相符。根據(jù)生產(chǎn)需求,辦理物料發(fā)放手續(xù),填寫發(fā)放記錄。(三)質(zhì)量檢驗工作流程1.原材料檢驗流程原材料到貨后,檢驗人員按照檢驗標準進行抽樣檢驗。對原材料的外觀、尺寸、性能等指標進行檢測。檢驗合格的原材料辦理入庫手續(xù),不合格的原材料進行標識、隔離,并通知相關(guān)部門處理。2.半成品檢驗流程在生產(chǎn)過程中,對半成品按照規(guī)定的檢驗點進行檢驗。采用相應(yīng)的檢驗方法,如首件檢驗、巡檢等,確保半成品質(zhì)量。檢驗合格的半成品進入下一道工序,不合格的半成品進行返工或報廢處理。3.成品檢驗流程成品生產(chǎn)完成后,進行全面檢驗。依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準,對成品的各項性能指標進行檢測。合格的成品辦理入庫或發(fā)貨手續(xù),不合格的成品進行整改或報廢處理。(四)生產(chǎn)計劃調(diào)度工作流程1.計劃制定流程收集銷售訂單、市場需求預(yù)測等信息。結(jié)合公司產(chǎn)能、設(shè)備狀況、人員配置等因素,制定月度、周度生產(chǎn)計劃。將生產(chǎn)計劃下達給各生產(chǎn)車間和相關(guān)部門,并召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會進行溝通。2.生產(chǎn)調(diào)度流程根據(jù)生產(chǎn)計劃,實時監(jiān)控各車間的生產(chǎn)進度。協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,如設(shè)備故障、物料短缺等。根據(jù)實際情況,對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整,確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。四、人員管理(一)招聘與入職1.生產(chǎn)輔助崗位人員的招聘應(yīng)遵循公司的招聘制度,通過公開招聘、內(nèi)部推薦等方式選拔合適的人才。2.新員工入職時,需辦理相關(guān)入職手續(xù),包括簽訂勞動合同、提交個人資料、進行入職培訓等。(二)培訓與發(fā)展1.根據(jù)崗位需求和員工技能水平,制定培訓計劃,定期組織員工參加業(yè)務(wù)培訓,提高員工的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。2.鼓勵員工參加外部培訓、學術(shù)交流等活動,拓寬視野,提升能力。3.建立員工職業(yè)發(fā)展通道,為員工提供晉升機會和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)。(三)績效考核1.制定科學合理的績效考核指標體系,對生產(chǎn)輔助崗位員工的工作業(yè)績、工作態(tài)度、團隊協(xié)作等方面進行全面考核。2.績效考核結(jié)果與員工的薪酬調(diào)整、獎金發(fā)放、晉升等掛鉤,激勵員工積極工作,提高工作績效。(四)考勤與請假1.員工應(yīng)嚴格遵守公司的考勤制度,按時上下班,不得遲到、早退、曠工。2.員工請假需按照規(guī)定的流程提前申請,經(jīng)批準后方可休假。五、安全與環(huán)境管理(一)安全管理1.加強生產(chǎn)輔助崗位的安全培訓,提高員工的安全意識和操作技能。2.制定安全操作規(guī)程,要求員工嚴格按照規(guī)程操作設(shè)備和進行工作,避免發(fā)生安全事故。3.定期進行安全

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論