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文檔簡介

PAGE制藥公司生產(chǎn)管理制度一、總則(一)目的本生產(chǎn)管理制度旨在規(guī)范制藥公司的生產(chǎn)活動,確保藥品生產(chǎn)過程符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),保證藥品質(zhì)量安全、有效、可控,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)公司的可持續(xù)發(fā)展。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有藥品生產(chǎn)相關(guān)部門和人員,包括生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部門、物料管理部門、設(shè)備管理部門、研發(fā)部門等。(三)依據(jù)本制度依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)、《中華人民共和國藥品管理法》、《藥品注冊管理辦法》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。二、生產(chǎn)質(zhì)量管理(一)質(zhì)量管理體系1.公司建立完善的質(zhì)量管理體系,涵蓋質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量手冊、程序文件、操作規(guī)程等,確保質(zhì)量管理工作有章可循。2.質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立、實施、監(jiān)督和改進(jìn),定期對體系進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評審。(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定1.依據(jù)藥品法定標(biāo)準(zhǔn)、藥品注冊標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)要求,制定公司產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確藥品的性狀、鑒別、檢查、含量測定等項目及限度要求。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如有修訂,應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行審批,并及時通知相關(guān)部門和人員。(三)原材料與中間產(chǎn)品質(zhì)量控制1.物料管理部門負(fù)責(zé)對原材料、包裝材料等供應(yīng)商進(jìn)行評估和選擇,確保所采購的物料符合質(zhì)量要求。采購的物料應(yīng)附有質(zhì)量合格證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行檢驗或驗證。2.生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,合格后方可流入下一道工序。中間產(chǎn)品的檢驗記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確,保存期限符合規(guī)定要求。(四)成品質(zhì)量檢驗1.成品必須經(jīng)過全項檢驗,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可放行。成品檢驗應(yīng)按照規(guī)定的檢驗操作規(guī)程進(jìn)行,檢驗記錄應(yīng)詳細(xì)、真實。2.質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對成品進(jìn)行穩(wěn)定性考察,以確定藥品的有效期和儲存條件。穩(wěn)定性考察結(jié)果應(yīng)作為產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析的重要依據(jù)。(五)質(zhì)量偏差處理1.生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)質(zhì)量偏差,應(yīng)立即停止相關(guān)操作,采取有效的措施進(jìn)行調(diào)查、評估和處理。質(zhì)量偏差處理應(yīng)遵循偏差處理操作規(guī)程,明確偏差的分類、報告、調(diào)查、處理及預(yù)防措施等要求。2.對于重大質(zhì)量偏差,應(yīng)及時向質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)管理部門等相關(guān)部門報告,并組織專題會議進(jìn)行分析和處理,防止類似偏差再次發(fā)生。(六)質(zhì)量投訴與不良反應(yīng)報告1.公司應(yīng)建立質(zhì)量投訴處理機制,及時、有效地處理客戶的質(zhì)量投訴。對質(zhì)量投訴應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄,包括投訴內(nèi)容、調(diào)查過程、處理結(jié)果等,并將處理情況反饋給客戶。2.如發(fā)現(xiàn)藥品不良反應(yīng),應(yīng)按照《藥品不良反應(yīng)報告和監(jiān)測管理辦法》的規(guī)定,及時報告藥品不良反應(yīng)監(jiān)測機構(gòu),并開展調(diào)查和分析,采取相應(yīng)的措施。三、生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備管理(一)生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃與布局1.生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)劃與布局應(yīng)符合藥品生產(chǎn)工藝流程和GMP要求,確保生產(chǎn)過程的順暢、高效,避免交叉污染。2.生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)功能劃分為不同的區(qū)域,如一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)等,并設(shè)置相應(yīng)的人流、物流通道,防止不同區(qū)域之間的污染。(二)廠房與設(shè)施維護(hù)1.建立廠房與設(shè)施的維護(hù)管理制度,定期對廠房、設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),確保其處于良好的運行狀態(tài)。2.對廠房的結(jié)構(gòu)、墻面、地面、天花板等進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。對生產(chǎn)設(shè)施如空調(diào)系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、水系統(tǒng)等進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修,保證其正常運行,滿足生產(chǎn)要求。(三)設(shè)備選型與采購1.根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,選擇先進(jìn)、適用、可靠的生產(chǎn)設(shè)備。設(shè)備的選型應(yīng)符合GMP要求,具備良好的性能和穩(wěn)定性,易于清潔、維護(hù)和驗證。2.設(shè)備采購應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行,包括供應(yīng)商評估、采購合同簽訂、設(shè)備驗收等環(huán)節(jié)。采購的設(shè)備應(yīng)附有完整的技術(shù)資料和質(zhì)量證明文件。(四)設(shè)備安裝與調(diào)試1.設(shè)備到貨后,應(yīng)按照設(shè)備安裝說明書的要求進(jìn)行安裝。設(shè)備安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保安裝質(zhì)量。2.設(shè)備安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行調(diào)試和試運行,驗證設(shè)備的性能和運行參數(shù)是否符合要求。調(diào)試記錄應(yīng)詳細(xì)、完整,作為設(shè)備驗收的重要依據(jù)。(五)設(shè)備操作與維護(hù)1.制定設(shè)備操作規(guī)程,明確設(shè)備的操作方法、操作步驟、注意事項等。操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固、檢查等工作。對設(shè)備的關(guān)鍵部件和易損件應(yīng)進(jìn)行重點維護(hù),及時更換磨損的部件。(六)設(shè)備驗證1.新設(shè)備投入使用前,必須進(jìn)行驗證。設(shè)備驗證應(yīng)包括安裝確認(rèn)、運行確認(rèn)、性能確認(rèn)等環(huán)節(jié),確保設(shè)備能夠穩(wěn)定、持續(xù)地生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2.設(shè)備驗證應(yīng)制定詳細(xì)的驗證方案,明確驗證的目的、范圍、方法、步驟、記錄要求等。驗證過程中應(yīng)收集和分析相關(guān)數(shù)據(jù),驗證報告應(yīng)經(jīng)審核、批準(zhǔn)后存檔。(七)設(shè)備檔案管理1.建立設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的采購、安裝、調(diào)試、運行、維護(hù)、維修、驗證等全過程信息。設(shè)備檔案應(yīng)包括設(shè)備的基本信息、技術(shù)資料、操作手冊、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄、驗證報告等。2.設(shè)備檔案應(yīng)妥善保管,便于查閱和追溯。設(shè)備發(fā)生變更或報廢時,應(yīng)及時更新設(shè)備檔案。四、物料管理(一)物料供應(yīng)商管理1.建立物料供應(yīng)商評估和選擇制度,對供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證體系等進(jìn)行評估。選擇合格的供應(yīng)商,并與其簽訂質(zhì)量保證協(xié)議。2.定期對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場審計,確保供應(yīng)商的生產(chǎn)條件和質(zhì)量管理符合要求。對供應(yīng)商提供的物料進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。(二)物料采購1.根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況,制定物料采購計劃。物料采購計劃應(yīng)明確采購的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、到貨時間等信息。2.采購的物料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)要求,采購過程應(yīng)遵循采購管理制度,確保采購活動的合規(guī)性。采購合同應(yīng)明確質(zhì)量條款、交貨期、驗收方式等內(nèi)容。(三)物料驗收1.物料到貨后,物料管理部門應(yīng)及時組織驗收。驗收人員應(yīng)依據(jù)采購合同、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗操作規(guī)程對物料進(jìn)行驗收,包括外觀、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量證明文件等方面的檢查。2.對驗收合格的物料,應(yīng)辦理入庫手續(xù),并填寫入庫記錄。對驗收不合格的物料,應(yīng)及時通知供應(yīng)商進(jìn)行處理,做好不合格品記錄。(四)物料儲存與保管1.按照物料的特性和儲存要求,設(shè)置合適的儲存區(qū)域,如常溫庫、陰涼庫、冷庫、危險品庫等。物料應(yīng)分類存放,并有明顯的標(biāo)識。2.建立物料庫存管理制度,定期對物料進(jìn)行盤點,確保賬物相符。對庫存物料的質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)、損壞等情況應(yīng)及時處理。(五)物料發(fā)放與使用1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)指令填寫物料請領(lǐng)單,經(jīng)批準(zhǔn)后到物料管理部門領(lǐng)取物料。物料管理部門應(yīng)按照先進(jìn)先出、近效期先出的原則發(fā)放物料,并做好發(fā)放記錄。2.物料發(fā)放時,應(yīng)核對物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等信息,確保發(fā)放的物料符合要求。生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用物料,不得擅自更改物料的使用方法和用量。(六)不合格物料管理1.對驗收不合格、儲存過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或過期失效的物料,應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)識、隔離,并按照不合格品管理制度進(jìn)行處理。2.不合格物料的處理方式包括退貨、返工、銷毀等,處理過程應(yīng)做好記錄。對不合格物料的處理情況應(yīng)進(jìn)行分析,采取措施防止類似問題再次發(fā)生。五、生產(chǎn)管理(一)生產(chǎn)計劃制定1.根據(jù)市場需求、銷售訂單和庫存情況,制定年度、季度、月度生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)時間等信息。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)具有可操作性,充分考慮生產(chǎn)能力、物料供應(yīng)、設(shè)備維護(hù)等因素。生產(chǎn)計劃下達(dá)后,各部門應(yīng)嚴(yán)格按照計劃組織生產(chǎn)。(二)生產(chǎn)指令下達(dá)1.生產(chǎn)管理部門根據(jù)生產(chǎn)計劃下達(dá)生產(chǎn)指令,生產(chǎn)指令應(yīng)明確產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號、批量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)車間等信息。2.生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)指令后,應(yīng)組織人員、物料、設(shè)備等資源,做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。(三)生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作,確保生產(chǎn)過程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。生產(chǎn)過程中應(yīng)做好各項記錄,包括生產(chǎn)記錄、設(shè)備運行記錄、物料流轉(zhuǎn)記錄等。2.質(zhì)量管理部門應(yīng)加強對生產(chǎn)過程的監(jiān)控,定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,對關(guān)鍵工序和控制點進(jìn)行重點監(jiān)控,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。(四)批生產(chǎn)記錄1.批生產(chǎn)記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整地記錄每一批產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息,包括生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號、批量、生產(chǎn)操作人員、設(shè)備運行情況、物料使用情況等。2.批生產(chǎn)記錄應(yīng)使用鋼筆或簽字筆填寫,不得涂改。記錄應(yīng)妥善保管,保存期限符合規(guī)定要求,以便追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史。(五)清場管理1.每批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,生產(chǎn)車間應(yīng)進(jìn)行清場。清場內(nèi)容包括設(shè)備、容器、工具的清潔,地面、墻面、天花板的清潔,剩余物料的清理等。2.清場結(jié)束后,應(yīng)由清場負(fù)責(zé)人填寫清場記錄,經(jīng)質(zhì)量檢驗人員檢查合格后,發(fā)放下一批產(chǎn)品的生產(chǎn)指令。(六)生產(chǎn)環(huán)境管理1.保持生產(chǎn)車間的清潔衛(wèi)生,定期進(jìn)行清潔消毒。生產(chǎn)車間的空氣、水、表面等應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2.對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物,應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行分類收集、存放和處理,防止污染環(huán)境。六、人員管理(一)人員培訓(xùn)與資質(zhì)管理1.建立人員培訓(xùn)制度,根據(jù)不同崗位的要求,制定培訓(xùn)計劃,對員工進(jìn)行專業(yè)知識、操作技能、質(zhì)量管理、法規(guī)意識等方面的培訓(xùn)。2.員工應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力方可上崗。生產(chǎn)操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得相應(yīng)的操作資格證書;質(zhì)量管理人員應(yīng)具備專業(yè)的質(zhì)量管理知識和技能,取得相關(guān)的資質(zhì)證書。(二)人員健康與衛(wèi)生管理1.建立員工健康檔案,定期組織員工進(jìn)行健康檢查,確保員工身體健康狀況符合崗位要求。患有傳染病或其他不適宜從事藥品生產(chǎn)工作的疾病的人員,不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)操作。2.員工應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,進(jìn)入生產(chǎn)車間應(yīng)穿戴工作服、工作帽、口罩等防護(hù)用品,勤洗手、勤消毒。(三)人員考核與激勵1.建立人員考核制度,定期對員工的工作表現(xiàn)、工作業(yè)績、專業(yè)技能等進(jìn)行考核??己私Y(jié)果應(yīng)作為員工晉升、獎勵、培訓(xùn)等的依據(jù)。2.設(shè)立合理的激勵機制,對工作表現(xiàn)優(yōu)秀、為公司做出突出貢獻(xiàn)的員工給予表彰和獎勵,激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。七、文件與記錄管理(一)文件管理1.建立文件管理制度,明確文件的分類、編號、起草、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、使用、修訂、廢止等流程。文件應(yīng)包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、管理制度、記錄表格等。2.文件應(yīng)定期進(jìn)行評審和修訂,確保其有效性和適用性。文件的修訂應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行審批,并及時通知相關(guān)部門和人員。(二)記錄管理1.建立記錄管理制度,明確記錄的填寫、收集、整理、歸檔、保存期限等要求。記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整,能夠反映生產(chǎn)活動的實際情

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