PAGE食品生產清場管理制度一、總則（一）目的為確保食品生產過程的衛(wèi)生安全，防止交叉污染，保證產品質量的穩(wěn)定性和一致性，特制定本清場管理制度。本制度旨在規(guī)范食品生產車間、設備、工具等在生產前后、批次更換時的清理流程，確保生產環(huán)境符合食品安全相關法律法規(guī)及行業(yè)標準要求。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有食品生產車間、輔助生產區(qū)域以及與食品生產相關的設備、工具、容器等的清場管理。（三）職責分工1.生產部門負責組織實施各生產車間的清場工作，確保清場工作按照規(guī)定的程序和標準執(zhí)行。安排清場操作人員，并對其進行清場培訓，使其熟悉清場流程和要求。對清場過程進行監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決清場過程中出現(xiàn)的問題。2.質量控制部門負責對清場后的生產環(huán)境、設備、工具等進行質量檢驗，確保符合食品安全標準和產品質量要求。對清場過程中的關鍵環(huán)節(jié)和質量控制點進行監(jiān)督，防止出現(xiàn)質量隱患。3.設備管理部門負責制定設備清場維護計劃，指導和協(xié)助生產部門對設備進行清場操作。定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備在清場后處于良好的運行狀態(tài)，滿足生產要求。4.倉庫管理部門負責清理生產現(xiàn)場剩余的原材料、包裝材料等物資，按照規(guī)定進行存放和處理。對清場過程中涉及的物資流轉進行記錄和管理，確保物資的安全和可追溯性。5.衛(wèi)生管理部門負責監(jiān)督生產車間的環(huán)境衛(wèi)生狀況，制定衛(wèi)生清潔標準和消毒規(guī)范。對清場后的車間進行全面的衛(wèi)生檢查和消毒處理，確保生產環(huán)境符合衛(wèi)生要求。二、清場要求（一）生產車間清場要求1.地面與墻面清除地面上的物料殘渣、污漬、積水等，保持地面清潔干燥。擦拭墻面、門窗、天花板等表面，去除灰塵、污漬和蜘蛛網(wǎng)，確保表面干凈整潔。檢查墻面、地面有無破損、裂縫等情況，如有需要及時進行修補。2.設備與工具關閉設備電源，按照設備操作規(guī)程進行拆卸、清洗、消毒。清洗設備的各個部件，包括管道、閥門、攪拌器、輸送帶等，確保無物料殘留。使用符合食品安全標準的消毒劑對設備進行消毒，消毒時間和濃度應符合規(guī)定要求。對工具、容器進行清洗、消毒，確保其清潔衛(wèi)生，無異味。將清洗消毒后的設備、工具、容器擺放整齊，做好防護措施，防止再次污染。3.物料清理清理生產現(xiàn)場剩余的原材料、半成品、成品，按照規(guī)定進行標識、存放和處理。對剩余物料進行盤點，記錄數(shù)量、規(guī)格、批次等信息，并及時上報相關部門。對于不合格的物料，應按照不合格品管理程序進行處理，防止混入下一批次產品。4.文件與記錄清理生產現(xiàn)場的文件、記錄，確保文件資料完整、準確，無遺漏。將文件資料整理歸檔，妥善保存，便于查閱和追溯。對生產過程中的各項記錄進行核對，確保記錄真實、準確、完整，符合質量管理要求。（二）輔助生產區(qū)域清場要求1.更衣室清理更衣柜內的個人物品，保持更衣柜清潔衛(wèi)生。擦拭更衣柜表面，去除灰塵和污漬。對更衣室地面、墻面進行清掃和消毒，保持更衣室空氣流通。2.衛(wèi)生間清理衛(wèi)生間內的垃圾，保持便池、洗手池等設施清潔。使用消毒劑對衛(wèi)生間進行全面消毒，包括地面、墻面、水龍頭、門把手等。定期更換衛(wèi)生間的衛(wèi)生紙、洗手液等用品，確保衛(wèi)生間的正常使用。3.倉庫清理倉庫內的物資，按照類別、規(guī)格、批次進行整理和存放。檢查物資的庫存數(shù)量和質量，確保物資的安全和完好。對倉庫地面、貨架進行清掃和消毒，保持倉庫環(huán)境整潔。三、清場流程（一）生產結束前準備1.生產操作人員在生產結束前，應將設備內的物料排空，關閉設備電源、水源、氣源等。2.清理生產現(xiàn)場的剩余物料，將其放入指定的容器或區(qū)域，并做好標識。3.整理生產現(xiàn)場的文件、記錄，將其放置在規(guī)定的位置，便于清場時整理歸檔。（二）清場操作1.生產部門安排清場操作人員，按照清場要求對生產車間、設備、工具等進行清理。2.清場操作人員首先對地面進行清掃，清除物料殘渣和污漬，然后使用拖把或吸塵器進行清潔，確保地面干凈整潔。3.對墻面、門窗、天花板等表面進行擦拭，去除灰塵和污漬。4.按照設備操作規(guī)程對設備進行拆卸、清洗、消毒。清洗設備時，應使用合適的清潔劑和工具，確保設備各部件無物料殘留。消毒設備時，應嚴格按照消毒劑的使用說明進行操作，確保消毒效果。5.對工具、容器進行清洗、消毒，清洗后應放置在通風干燥的地方晾干。6.清理生產現(xiàn)場的文件、記錄，將其整理歸檔。（三）清場檢查1.清場操作完成后，生產部門負責人對清場情況進行自查，檢查內容包括地面、墻面、設備、工具、物料清理等是否符合清場要求。2.質量控制部門對清場后的生產環(huán)境、設備、工具等進行質量檢驗，檢驗項目包括微生物指標、殘留物質等。如檢驗結果不符合要求，應及時通知生產部門進行整改，直至符合要求為止。3.衛(wèi)生管理部門對清場后的車間進行全面的衛(wèi)生檢查，檢查內容包括環(huán)境衛(wèi)生、消毒情況等。如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生問題，應及時要求生產部門進行整改。（四）清場記錄1.清場操作人員應填寫清場記錄，記錄內容包括清場日期、清場區(qū)域、清場內容、清場人員、檢查情況等。2.清場記錄應及時交生產部門負責人審核，審核無誤后簽字確認。3.清場記錄應妥善保存，保存期限應符合公司檔案管理規(guī)定，以便于追溯和查詢。四、清場標準（一）感官標準1.生產車間地面、墻面、天花板等表面應清潔、無污漬、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)。2.設備、工具、容器等應清潔衛(wèi)生，無物料殘留、無異味。3.生產現(xiàn)場應無雜物、無垃圾，物料擺放整齊，標識清晰。（二）微生物標準1.生產車間空氣中的微生物指標應符合國家相關食品安全標準要求。2.設備、工具、容器等表面的微生物指標應符合規(guī)定的消毒效果要求。3.生產車間地面、墻面等表面的微生物指標應符合衛(wèi)生要求。（三）殘留物質標準1.設備、管道、容器等內部應無殘留的原材料、半成品、成品等物料。2.生產現(xiàn)場使用的清潔劑、消毒劑等殘留物質應符合食品安全標準要求，不得對下一批次產品造成污染。五、清場監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.公司成立清場管理監(jiān)督小組，由生產部門、質量控制部門、衛(wèi)生管理部門等相關人員組成。2.監(jiān)督小組定期對各生產車間的清場工作進行檢查，檢查內容包括清場流程執(zhí)行情況、清場標準符合情況等。3.對于清場過程中發(fā)現(xiàn)的問題，監(jiān)督小組應及時提出整改意見，并跟蹤整改情況，確保問題得到徹底解決。（二）考核制度1.將清場工作納入員工績效考核體系，對清場工作執(zhí)行情況良好的員工給予獎勵。2.對清場工作不符合要求的員工進行批評教育，并根據(jù)情節(jié)輕重給予相應的處罰。處罰措施包括警告、罰款、績效扣分等。3.對于因清場工作不到位導致產品質量問題或食品安全事故的，將追究相關人員的責任。六、培訓與教育（一）培訓計劃1.人力資源部門應制定清場管理培訓計劃，定期組織員工進行清場管理知識培訓。2.培訓內容包括清場管理制度、清場流程、清場標準、衛(wèi)生知識、食品安全法律法規(guī)等。3.培訓方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、視頻教學等多種形式，確保員工能夠掌握清場管理的相關知識和技能。（二）培訓記錄1.每次培訓應做好記錄，記錄內容包括培訓日期、培訓地點、培訓內容、培訓講師、參加人員等。2.培訓記錄應妥善保存，作為員工培訓檔案的一部分，以便于查詢和追溯。（三）教育宣傳1.公司應通過內部宣傳欄、電子顯示屏、班前會等形式，加強清場管理知識的宣傳教育，提高員工的清場意識和責任感。2.定期組織清場管理知識競賽、演講比賽等活動，激發(fā)員工學