鋼混組合梁施工安全技術(shù)保證措施一、總則1.1編制目的為全面落實(shí)鋼混組合梁施工安全管控要求，建立健全安全技術(shù)保證體系，規(guī)范各工序安全操作流程，有效防范吊裝、焊接、高空作業(yè)、臨時(shí)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)等安全風(fēng)險(xiǎn)，杜絕安全事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全、機(jī)械設(shè)備完好及工程施工順利推進(jìn)，特制定本措施。1.2適用范圍本措施適用于鋼混組合梁施工全流程安全技術(shù)管控，涵蓋鋼梁工廠制作、單元件制造、試拼裝、高強(qiáng)螺栓連接、剪力釘焊接、工地焊接、涂裝、鋼梁運(yùn)輸與安裝、橋面板施工及臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)與拆除等所有核心環(huán)節(jié)，作為現(xiàn)場安全技術(shù)指導(dǎo)、作業(yè)交底及安全管控的專用文件。1.3核心依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ196）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全規(guī)范》（GB50611）、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）、項(xiàng)目施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案及安全管理規(guī)定等。1.4安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷及重大機(jī)械傷害事故，輕傷事故發(fā)生率控制在項(xiàng)目規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；杜絕火災(zāi)、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌等安全事故；確保臨時(shí)設(shè)施、起重設(shè)備、焊接設(shè)備等安全運(yùn)行，安全技術(shù)措施落實(shí)率100%；作業(yè)人員安全培訓(xùn)覆蓋率100%，持證上崗率100%，實(shí)現(xiàn)施工安全零事故目標(biāo)。二、安全技術(shù)保證體系及組織職責(zé)2.1建立健全安全技術(shù)保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，安全負(fù)責(zé)人為管控核心，安全部門牽頭，技術(shù)、施工、物資、設(shè)備、試驗(yàn)等部門協(xié)同配合的安全技術(shù)保證體系，構(gòu)建“全員參與、全過程管控、全要素覆蓋”的安全技術(shù)管控機(jī)制。明確各部門、各崗位安全職責(zé)，制定安全技術(shù)交底、隱患排查、應(yīng)急處置等管理制度，形成從施工準(zhǔn)備、工序作業(yè)到成品保護(hù)的全流程安全技術(shù)管控網(wǎng)絡(luò)，確保安全責(zé)任層層傳導(dǎo)、落實(shí)到人。2.2明確核心崗位職責(zé)2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工安全工作，審批安全技術(shù)保證措施、專項(xiàng)安全施工方案及安全目標(biāo)；保障安全投入，組織安全檢查、安全例會及安全事故處置；對項(xiàng)目施工安全負(fù)總責(zé)，確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.2.2安全負(fù)責(zé)人牽頭編制安全技術(shù)保證措施、專項(xiàng)安全方案，組織安全技術(shù)交底及安全培訓(xùn)；開展日常安全巡檢、隱患排查，督促隱患整改閉環(huán)；監(jiān)督高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)工序安全措施落實(shí)；參與安全事故調(diào)查處理，負(fù)責(zé)安全資料歸檔。2.2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)方案審核，針對施工難點(diǎn)、危險(xiǎn)工序編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施；解決施工中的重大安全技術(shù)難題，指導(dǎo)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)與搭設(shè)；組織安全技術(shù)復(fù)核，確保施工工藝及安全技術(shù)措施符合規(guī)范要求。2.2.4安全部門負(fù)責(zé)日常安全管控，開展安全巡檢、旁站監(jiān)督，制止違規(guī)作業(yè)；組織安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練，落實(shí)作業(yè)人員持證上崗管理；建立安全臺賬，記錄隱患排查整改、安全培訓(xùn)、事故處理等情況；配備安全防護(hù)用品，監(jiān)督其正確使用。2.2.5施工部門嚴(yán)格按安全技術(shù)方案、安全交底組織施工，落實(shí)工序安全自檢；管控施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)整改現(xiàn)場安全隱患；配合安全部門開展安全檢查、應(yīng)急處置，做好施工安全記錄，確保工序作業(yè)安全。2.2.6設(shè)備部門負(fù)責(zé)起重設(shè)備、焊接設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等的進(jìn)場檢驗(yàn)、安裝調(diào)試及日常維護(hù)保養(yǎng)；建立設(shè)備臺賬，定期開展設(shè)備安全檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定、安全防護(hù)裝置齊全有效；監(jiān)督設(shè)備操作人員持證上崗，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。2.2.7物資部門負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品、臨時(shí)設(shè)施材料的采購及進(jìn)場管理，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證書，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)；建立物資臺賬，做好安全防護(hù)用品的存儲、發(fā)放及回收工作，杜絕不合格安全物資入場使用。2.2.8作業(yè)班組嚴(yán)格按安全操作規(guī)程、安全交底開展作業(yè)，落實(shí)崗位安全自檢；正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報(bào)，不違規(guī)作業(yè)、不冒險(xiǎn)作業(yè)；配合安全檢查及隱患整改，參與應(yīng)急處置，確保本班組作業(yè)安全。三、施工準(zhǔn)備階段安全技術(shù)保證措施3.1安全技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1方案編制與審核施工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案，針對鋼梁整跨抬吊、頂推安裝、高空焊接、臨時(shí)支架搭設(shè)等危險(xiǎn)工序，單獨(dú)編制專項(xiàng)安全方案，明確安全技術(shù)措施、風(fēng)險(xiǎn)防控要點(diǎn)及應(yīng)急處置方法；專項(xiàng)方案經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后實(shí)施，涉及危大工程的方案需組織專家論證。3.1.2安全技術(shù)交底實(shí)行分級安全技術(shù)交底制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工部門及工長交底，工長向作業(yè)班組交底，班組向作業(yè)人員交底；交底內(nèi)容需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，明確工序安全操作要點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、防護(hù)措施及應(yīng)急處置方法，采用書面形式并簽字確認(rèn)；針對危險(xiǎn)工序開展專項(xiàng)安全交底，確保每位作業(yè)人員掌握安全核心要求。3.1.3安全培訓(xùn)與考核對所有作業(yè)人員開展崗前安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施、風(fēng)險(xiǎn)辨識、應(yīng)急處置及安全防護(hù)用品使用等；起重工、焊工、電工、高空作業(yè)人員等特種作業(yè)人員必須持有有效資格證書，經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗；定期開展安全繼續(xù)教育及技能培訓(xùn)，提升作業(yè)人員安全意識及應(yīng)急處置能力。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備安全技術(shù)管控3.2.1臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)施工棧橋、臨時(shí)頂推支架、焊接防護(hù)棚、高空作業(yè)平臺等臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案搭設(shè)，搭設(shè)完成后經(jīng)安全、技術(shù)、施工等部門聯(lián)合驗(yàn)收合格，方可投入使用。臨時(shí)設(shè)施地基承載力滿足施工荷載要求，支架剛度、穩(wěn)定性符合規(guī)范，防護(hù)設(shè)施齊全有效；施工現(xiàn)場劃分危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)、物料存儲區(qū)、作業(yè)區(qū)，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。3.2.2臨時(shí)用電布置施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》布置，采用“三級配電、兩級保護(hù)”制度，配備合格的漏電保護(hù)器、斷路器等電器元件；電線敷設(shè)規(guī)范，架空線路高度達(dá)標(biāo)，嚴(yán)禁私拉亂接、違規(guī)敷設(shè)；電氣設(shè)備接地、接零保護(hù)可靠，潮濕環(huán)境、高空作業(yè)區(qū)域的用電設(shè)備采取防潮、絕緣措施，派專業(yè)電工定期檢查維護(hù)，防止觸電事故。3.2.3安全防護(hù)設(shè)施配備高空作業(yè)區(qū)域搭設(shè)安全防護(hù)欄桿、安全平網(wǎng)，設(shè)置防滑走道；焊接作業(yè)區(qū)配備防火器材、防火毯，搭建防風(fēng)、防火焊接防護(hù)棚；通航水域施工時(shí)，設(shè)置航道警示標(biāo)識、防撞設(shè)施，安排專人指揮航道交通；施工現(xiàn)場配備充足的消防器材、急救藥品及應(yīng)急設(shè)備，確保應(yīng)急需求。3.3設(shè)備及物資安全管控起重設(shè)備、焊接設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等進(jìn)場前，檢查性能狀態(tài)及安全防護(hù)裝置，不合格設(shè)備嚴(yán)禁入場；起重設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)檢測檢驗(yàn)合格并辦理使用登記，方可投入使用；計(jì)量器具、安全防護(hù)用品進(jìn)場檢驗(yàn)合格，安全防護(hù)用品需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，確保其防護(hù)性能達(dá)標(biāo)；建立設(shè)備及物資臺賬，做好日常維護(hù)、保養(yǎng)及發(fā)放工作，定期開展設(shè)備安全檢查，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行、不合格防護(hù)用品使用。四、各工序施工安全技術(shù)保證措施4.1鋼梁工廠制作安全技術(shù)措施4.1.1下料與矯正作業(yè)數(shù)控切割機(jī)、剪切機(jī)等設(shè)備操作人員持證上崗，作業(yè)前檢查設(shè)備性能，確保安全防護(hù)裝置齊全有效；下料作業(yè)時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，防止切割火花飛濺引發(fā)火災(zāi)或燙傷；熱矯作業(yè)時(shí)，控制加熱溫度，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、隔熱手套等防護(hù)用品，避免高溫灼傷；矯正作業(yè)時(shí)，設(shè)備固定牢固，防止構(gòu)件滑脫傷人。4.1.2鉆孔與組裝作業(yè)鉆孔設(shè)備固定穩(wěn)定，作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止鐵屑飛濺傷人；嚴(yán)禁用手直接清理鐵屑，采用專用工具清理；組裝作業(yè)時(shí)，構(gòu)件吊裝采用合格的吊具，吊裝平穩(wěn)，防止構(gòu)件碰撞、墜落；多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，明確分工、統(tǒng)一指揮，避免配合失誤引發(fā)安全事故。4.1.3焊接作業(yè)安全焊接作業(yè)人員佩戴焊接面罩、防護(hù)手套、絕緣鞋等防護(hù)用品，焊接防護(hù)棚具備防風(fēng)、防火功能；作業(yè)前檢查焊接設(shè)備、線路，確保絕緣良好、接地可靠，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行；CO?氣體保護(hù)焊作業(yè)時(shí)，氣瓶固定牢固、直立放置，遠(yuǎn)離火源，防止氣瓶泄漏、爆炸；焊接作業(yè)區(qū)域配備滅火器、防火毯，及時(shí)清理易燃雜物，防止火花引燃引發(fā)火災(zāi)；焊接完成后，檢查現(xiàn)場有無火源隱患，確認(rèn)安全后方可離開。4.2單元件制造及試拼裝安全技術(shù)措施U肋加工、單元件組裝時(shí)，采用專用工裝固定構(gòu)件，防止構(gòu)件移位、傾倒傷人；折彎成型作業(yè)時(shí)，設(shè)備操作區(qū)域設(shè)置警戒，嚴(yán)禁手部伸入折彎區(qū)域，避免擠壓傷害；試拼裝作業(yè)時(shí)，胎架固定牢固，具備足夠剛度，防止胎架失穩(wěn)坍塌；構(gòu)件吊裝、拼接時(shí)，吊具選型合理，吊裝信號統(tǒng)一，避免構(gòu)件碰撞、墜落；多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，明確指揮人員，確保作業(yè)同步、有序。4.3高強(qiáng)螺栓連接安全技術(shù)措施高強(qiáng)螺栓連接作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套，防止螺栓滑落傷人；高空作業(yè)時(shí)，搭設(shè)安全作業(yè)平臺，系好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)；電動(dòng)扭矩扳手等設(shè)備定期校驗(yàn)，作業(yè)前檢查設(shè)備性能及線路，確保安全運(yùn)行；螺栓安裝、施擰時(shí)，避免手部接觸螺栓螺紋及施擰部位，防止擠壓、劃傷；施擰完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場螺栓配件，防止墜落傷人。4.4剪力釘焊接安全技術(shù)措施剪力釘焊接作業(yè)人員佩戴焊接面罩、防護(hù)手套、絕緣鞋等防護(hù)用品，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近；焊接設(shè)備接地、接零可靠，線路敷設(shè)規(guī)范，避免漏電、短路；焊劑、焊接瓷環(huán)存儲規(guī)范，遠(yuǎn)離火源，防止受潮、變質(zhì)；焊接完成后，檢查焊釘牢固度，清理現(xiàn)場焊渣、雜物，防止墜落傷人；高空焊接剪力釘時(shí)，搭設(shè)安全作業(yè)平臺，系好安全帶，配備防火器材。4.5鋼梁工地焊接安全技術(shù)措施4.5.1焊接環(huán)境安全工地焊接作業(yè)時(shí)，風(fēng)力＞5級、雨天、雪天、大霧天氣嚴(yán)禁作業(yè)，溫度低于-5℃時(shí)采取防凍、防滑措施；高空焊接作業(yè)時(shí)，搭設(shè)防風(fēng)、防雨焊接防護(hù)棚，作業(yè)平臺鋪滿腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)；焊接作業(yè)區(qū)域與易燃、易爆物品保持安全距離，配備充足的消防器材、防火毯，安排專人監(jiān)護(hù)。4.5.2焊接操作安全焊接作業(yè)人員持證上崗，正確佩戴防護(hù)用品，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的部位作業(yè)；焊接設(shè)備、線路定期檢查，絕緣良好、接地可靠，移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)避免拉扯線路，防止漏電；焊接過程中，及時(shí)清理焊渣，避免焊渣墜落傷人或引燃雜物；多人焊接作業(yè)時(shí)，保持安全間距，避免相互干擾引發(fā)安全事故。4.6鋼梁涂裝安全技術(shù)措施涂裝作業(yè)人員佩戴防毒口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品，涂裝車間具備通風(fēng)、防毒、防火功能；涂裝材料存儲于專用庫房，遠(yuǎn)離火源、熱源，分類存放，嚴(yán)禁與易燃、易爆物品混放；涂裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)用明火，作業(yè)區(qū)域配備滅火器、消防沙等防火器材；高壓無氣噴涂機(jī)等設(shè)備操作規(guī)范，作業(yè)前檢查設(shè)備性能，防止涂料泄漏、設(shè)備故障傷人；噴砂除銹作業(yè)時(shí)，操作人員佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡，設(shè)置警戒區(qū)域，防止砂粒飛濺傷人。4.7鋼梁運(yùn)輸與安裝安全技術(shù)措施4.7.1鋼梁運(yùn)輸安全鋼梁節(jié)段運(yùn)輸前，檢查運(yùn)輸車輛、吊具性能，確保安全可靠；節(jié)段捆綁牢固，采用防滑、防傾倒措施，避免運(yùn)輸過程中移位、墜落；陸地運(yùn)輸時(shí)，遵守交通規(guī)則，安排專人護(hù)送，避開人員密集區(qū)域、橋梁、涵洞，控制行駛速度；水運(yùn)時(shí)，選用合格船舶，固定好鋼梁節(jié)段，關(guān)注天氣及水文情況，嚴(yán)禁惡劣天氣運(yùn)輸；運(yùn)輸過程中，避免與其他物體碰撞，防止鋼梁損傷及安全事故。4.7.260m跨鋼梁整跨抬吊安裝安全吊裝前，檢查履帶吊性能、吊具、鋼絲繩等，確保符合吊裝要求；吊裝場地、施工棧橋地基承載力經(jīng)檢測合格，履帶吊站位牢固，設(shè)置防滑、防傾倒措施；鋼梁節(jié)段拼裝成整跨后，檢查拼裝質(zhì)量及穩(wěn)定性，合格后方可吊裝；吊裝作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，吊裝信號統(tǒng)一、清晰，兩臺履帶吊同步起升、移動(dòng)，平穩(wěn)落位，嚴(yán)禁急升急降、違規(guī)操作；高空作業(yè)人員系好安全帶，搭設(shè)安全作業(yè)平臺，防護(hù)設(shè)施齊全有效；吊裝過程中，監(jiān)測鋼梁變形及吊裝設(shè)備受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，排查處理后再繼續(xù)；通航水域吊裝時(shí)，封鎖航道，設(shè)置警示標(biāo)識，安排專人指揮交通，防止船舶碰撞。4.7.355m跨鋼梁整跨頂推安裝安全臨時(shí)頂推支架搭設(shè)完成后，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格方可使用，支架剛度、穩(wěn)定性滿足頂推要求；頂推裝置安裝調(diào)試合格，同步性、制動(dòng)性能達(dá)標(biāo)，配備應(yīng)急制動(dòng)設(shè)備；頂推作業(yè)前，檢查鋼梁拼裝質(zhì)量、滑移軌道平整度，確保符合頂推要求；頂推作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，同步控制頂推速度，實(shí)時(shí)監(jiān)測鋼梁變形、支架受力及軸線位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)禁違規(guī)頂推；高空作業(yè)人員系好安全帶，作業(yè)平臺防護(hù)到位，防止高處墜落；頂推到位后，及時(shí)固定鋼梁，做好落梁、調(diào)位安全防護(hù)，防止鋼梁失穩(wěn)。4.8橋面板施工安全技術(shù)措施4.8.1樓承板安裝安全樓承板運(yùn)輸、吊裝時(shí)，采用合格吊具，捆綁牢固，防止墜落傷人；安裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員系好安全帶，搭設(shè)安全作業(yè)平臺，樓承板臨時(shí)固定牢固后，方可摘除吊具；嚴(yán)禁在未固定的樓承板上作業(yè)、行走，防止樓承板滑移墜落；密封劑施工時(shí)，作業(yè)人員佩戴防毒口罩、防護(hù)手套，避免接觸皮膚及吸入有害氣體。4.8.2鋼筋綁扎安全鋼筋運(yùn)輸、搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，避免碰撞傷人；高空綁扎鋼筋時(shí)，搭設(shè)安全作業(yè)平臺，系好安全帶，鋼筋臨時(shí)固定牢固，防止墜落；鋼筋綁扎工具妥善放置，避免掉落傷人；多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，明確分工，避免配合失誤引發(fā)安全事故。4.8.3混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)安全混凝土運(yùn)輸設(shè)備、澆筑設(shè)備操作規(guī)范，作業(yè)前檢查設(shè)備性能，確保安全運(yùn)行；高空澆筑混凝土?xí)r，料斗固定牢固，嚴(yán)禁超載，防止料斗墜落傷人；振搗設(shè)備絕緣良好、接地可靠，操作人員佩戴絕緣手套、絕緣鞋，防止觸電；混凝土養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁在橋面板上堆放重物、違規(guī)作業(yè)，防止橋面板開裂及人員墜落；高壓水槍鑿毛作業(yè)時(shí)，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套，設(shè)置警戒區(qū)域，防止水花、碎石飛濺傷人。五、臨時(shí)設(shè)施及臨時(shí)用電安全技術(shù)保證措施5.1臨時(shí)設(shè)施安全管控施工棧橋、臨時(shí)支架、焊接防護(hù)棚、高空作業(yè)平臺等臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)格按安全技術(shù)方案搭設(shè)，搭設(shè)過程中做好安全防護(hù)，嚴(yán)禁違規(guī)搭設(shè)；臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)完成后，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格方可使用，定期開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)變形、損壞及時(shí)加固、維修，嚴(yán)禁臨時(shí)設(shè)施帶病運(yùn)行；臨時(shí)設(shè)施拆除時(shí)，制定專項(xiàng)拆除方案，自上而下有序拆除，嚴(yán)禁違規(guī)拆除、野蠻施工，拆除過程中設(shè)置警戒區(qū)域，防止構(gòu)件墜落傷人。5.2臨時(shí)用電安全管控施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備合格的總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制；漏電保護(hù)器參數(shù)匹配，定期校驗(yàn)，確保動(dòng)作靈敏可靠；電線敷設(shè)采用架空或埋地方式，架空線路高度不低于4m，埋地線路做好防護(hù)，避免碾壓、破損；電氣設(shè)備接地、接零可靠，潮濕環(huán)境、高空作業(yè)區(qū)域的用電設(shè)備采取防潮、絕緣措施；專業(yè)電工負(fù)責(zé)臨時(shí)用電安裝、維護(hù)、拆除，嚴(yán)禁非電工人員操作；定期開展臨時(shí)用電安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，防止觸電事故。六、安全隱患排查與治理6.1隱患排查制度建立“日常巡檢、專項(xiàng)檢查、綜合檢查”相結(jié)合的安全隱患排查制度，作業(yè)班組開展崗位自檢，施工部門開展工序互檢，安全部門開展日常巡檢及專項(xiàng)檢查，每周組織一次綜合安全檢查，節(jié)假日、惡劣天氣前開展專項(xiàng)安全排查。排查內(nèi)容包括安全技術(shù)措施落實(shí)、安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電、作業(yè)人員操作規(guī)范等。6.2隱患治理與閉環(huán)對排查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，分類登記造冊，明確整改責(zé)任人、整改措施、整改時(shí)限，建立隱患排查整改臺賬；一般隱患立即整改，重大隱患暫停相關(guān)作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，制定專項(xiàng)整改方案，整改完成后經(jīng)復(fù)查合格，方可恢復(fù)作業(yè)；隱患整改全程跟蹤，確保閉環(huán)管理，嚴(yán)禁隱患未整改或整改不合格擅自作業(yè)。七、應(yīng)急管理7.1應(yīng)急組織體系成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，各部門負(fù)責(zé)人、作業(yè)班組組長為成員；明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)，制定應(yīng)急響應(yīng)流程，配備應(yīng)急救援隊(duì)伍及應(yīng)急設(shè)備、物資，確保應(yīng)急處置及時(shí)、有效。7.2應(yīng)急預(yù)案編制與演練針對高處墜落、物體打擊、起重傷