安全篇(2025版)內蒙古自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳前言為進一步落實工程質量安全手冊制度，完善全區(qū)建設工程安全管理保障體系，督促企業(yè)落實安全生產主體責任，提高施工現(xiàn)場安全標準化水平，根據《住房城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)<工程質量安全手冊(試行)>的通知》(建質〔2018〕95號)、《住房城鄉(xiāng)建設部關于進一步落實工程質量安全手冊制度的通知》(建司局函質〔2020〕118號)以及有關法律法規(guī)、規(guī)范標準，內蒙古自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳結合本地區(qū)工作實際，在廣泛征求意見的基礎上組織編制了《內蒙古自治區(qū)工程質量安全手冊安全篇(2025版)》(以下簡稱《手本《手冊》由內蒙古自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由內蒙古自治區(qū)建設工程質量安全技術服務中心負責具體編制工作和內容解釋。如有意見和建議，請反饋內蒙古自治區(qū)建設工程質量安全技術服務中心(地址：呼和浩特市新城區(qū)成吉思汗東街15號建設大廈10樓，郵政編碼：010060,電話電子郵箱：zazxaqfwk@163.com)。主要編寫人員：趙來兵歐陽東杰張公燁連正昊董晶葉生龍馬力趙子梁喬慧敏樊促遙目錄 1 11.2編制依據 11.3適用范圍 22安全行為準則 22.1基本要求 22.2建設單位行為要求 32.3勘察、設計單位行為要求 42.4施工單位行為要求 52.5監(jiān)理單位行為要求 72.6監(jiān)測單位行為要求 83安全生產現(xiàn)場控制 93.1基坑工程 93.2腳手架工程 3.3起重機械 3.4安全防護 3.5模板支撐 3.6臨時用電 3.7文明施工 3.8消防安全 3.9?；饭芾?3.10其他 11.1.1完善建設工程質量安全管理體系，規(guī)范企業(yè)質量安全行為，落實企業(yè)主體責任，提高質量安全管理水平，保證工程質量安全，提高人民群眾滿意度，推動建筑業(yè)高質量發(fā)展。1《中華人民共和國建筑法》;2《中華人民共和國安全生產法》;3《中華人民共和國特種設備安全法》;4《建設工程勘察設計管理條例》;5《建設工程安全生產管理條例》;7《安全生產許可證條例》;8《生產安全事故報告和調查處理條例》等。1《建筑工程施工許可管理辦法》(住房城鄉(xiāng)建設部令2《建筑施工企業(yè)安全生產許可證管理規(guī)定》(建設部令第128號);3《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設部令第166號);4《建筑施工企業(yè)主要負責人、項目負責人和專職安全生產管理人員安全生產管理規(guī)定》(住房城鄉(xiāng)建設部令第1725《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(住房城鄉(xiāng)建設部令第37號)等。1.2.3有關規(guī)范性文件，有關工程建設標準、規(guī)范。1.3適用范圍1.3.1內蒙古自治區(qū)行政區(qū)域內房屋建筑和市政基礎設施2.1基本要求2.1.1從事建設工程活動，必須嚴格執(zhí)行基本建設程序，堅持先勘察、后設計、再施工的原則。2.1.2建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理、檢測、監(jiān)測等單位依法對工程項目施工安全負責。2.1.3勘察、設計、施工、監(jiān)理、檢測、監(jiān)測等單位應當依法取得資質證書，并在其資質等級許可的范圍內從事建設工程活動。施工單位應當取得安全生產許可證。2.1.4建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位的法定代表人應當簽署授權委托書，明確各自工程項目負責人。2.1.5從事工程建設活動的專業(yè)技術人員應當在注冊許可范圍和聘用單位業(yè)務范圍內從業(yè)，對簽署技術文件的真實性和準確性負責，依法承擔責任。2.1.6施工企業(yè)主要負責人、項目負責人及專職安全生產管理人員應當取得相應安全生產考核合格證書。32.1.7工程一線作業(yè)人員應當按照相關行業(yè)職業(yè)標準和規(guī)定經培訓考核合格，特種作業(yè)人員應當取得特種作業(yè)操作資格證書。工程建設有關單位應當建立健全一線作業(yè)人員的職業(yè)教育、培訓制度，定期開展職業(yè)技能培訓。2.1.8建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理、檢測、監(jiān)測等單位應當建立完善危大工程管理責任制，落實安全管理責任，嚴格按照相關規(guī)定實施危大工程清單管理、專項施工方案編制及論證、現(xiàn)場安全管理等制度。2.1.9建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位法定代表人和項目負責人應當加強工程項目安全生產管理，消除安全隱患，依法對安全生產事故和隱患承擔相應責任。2.2建設單位行為要求2.2.1辦理工程項目施工許可證，并提交危大工程清單及其安全管理措施等資料。2.2.2建立健全安全管理機構，明確人員職責。2.2.3與參建各方簽訂的合同(安全協(xié)議)中明確各方安全責任，并加強履約管理。2.2.4將委托的監(jiān)理單位、監(jiān)理內容、監(jiān)理權限書面通知建筑施工企業(yè)。2.2.5在組織編制工程概算時，按規(guī)定單獨列支安全生產措施費用，并按規(guī)定及時向施工單位支付。2.2.6工程開工前，應向施工單位提供施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內相關資料，并保證資料的真實、準確、完整。42.2.7不得明示或者暗示施工單位購買、租賃和使用不符合安全施工要求的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件、消防設施和器材。2.2.8不得任意壓縮合同約定的工期。2.2.9深基坑工程施工前，建設方應委托具備相應資質的第三方按監(jiān)測方案要求實施現(xiàn)場監(jiān)測。2.2.10涉及建筑主體和承重結構變動的裝修工程，建設單位應當在施工前委托原設計單位或具有不低于原設計單位資質等級的設計單位提出設計方案。2.2.11建設單位應當組織勘察、設計等單位在施工招標文件中列出危大工程清單，要求施工單位在投標時補充完善危大工程清單并明確相應的安全管理措施。2.2.12工程項目因故中止施工，應及時辦理中止施工安全監(jiān)督手續(xù)，并按照規(guī)定做好建筑工程的維護管理工作。2.3勘察、設計單位行為要求2.3.1勘察單位應當按照法律、法規(guī)和工程建設強制性標準進行勘察，勘察文件應真實、準確，并說明地質條件和周邊環(huán)境可能造成的工程風險。2.3.2勘察作業(yè)時，應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，有保證各類管線、設施和周邊建筑物、構筑物安全的措施。2.3.3設計單位應按照法律、法規(guī)和工程建設強制性標準進行設計，防止因設計不合理導致生產安全事故的發(fā)生。2.3.4設計文件應注明施工安全重點部位和環(huán)節(jié)、特殊情況下保障施工作業(yè)人員安全和預防生產安全事故的措施建議。52.3.5設計單位應當在設計文件中注明涉及危大工程的重點部位和環(huán)節(jié)，提出保障工程周邊環(huán)境安全和工程施工安全的意見，必要時進行專項設計。2.3.6采用新結構、新材料、新工藝的建設工程和特殊結構的建設工程，設計單位應當在設計中提出保障施工作業(yè)人員安全和預防生產安全事故的措施建議。2.4施工單位行為要求2.4.1施工單位應根據工程項目實際設置項目安全管理機構、配備專職安全生產管理人員。2.4.2項目負責人、專職安全生產管理人員由總承包單位委派，具備資格，并與備案文件一致。2.4.3項目負責人、專職安全生產管理人員的變更應符合有關要求并經建設單位同意，且不得降低資格條件。2.4.4施工總承包單位應當為項目配備專職安全生產管理人員，且施工期間在崗履職人員數(shù)量應當滿足下列要求：1建筑工程、裝修工程項目按照建筑面積配備：(1)1萬平方米以下的項目不少于1人；(2)1萬~5萬平方米的項目不少于2人；(3)5萬平方米以上的項目不少于3人，且每增加5萬平方米，應當至少增加1名專職安全生產管理人員；2市政基礎設施工程項目按照工程合同價款配備：(1)5000萬元以下的項目不少于1人；(2)5000萬～2億元的項目不少于2人；(3)2億元以上的項目不少于3人，且每增加2億元，應6當至少增加1名專職安全生產管理人員；3在前款所述基礎上，施工活動涉及建筑起重機械的，應當至少增加1名機械類專職安全生產管理人員。2.4.5施工總承包單位應當在分包合同中明確分包企業(yè)項目專職安全生產管理人員的配備要求，且人員數(shù)量應當至少150人以下的，配備不少于1人；250人～200人的，配備不少于2人；3200人以上的，配備不少于3人，且不得少于工程施工人員總人數(shù)的1%,并根據所承擔的分部分項工程施工危險程度增加。2.4.6城市橋梁、隧道、城市軌道交通工程以及采用新技術、新工藝、新材料、新設備或致害因素多、施工作業(yè)難度大、同時實施多項危險性較大的分部分項工程的項目，企業(yè)應當根據施工實際情況，在2.4.4條和2.4.5條規(guī)定的配備標準上增加項目專職安全生產管理人員的數(shù)量。2.4.7施工單位應建立健全全員安全生產責任制度，制定安全生產管理目標，并按要求進行考核。2.4.8對從業(yè)人員進行安全教育、培訓、安全技術交底和考核，做好相關記錄。2.4.9施工總承包單位應與分包單位簽訂安全生產管理協(xié)議，明確雙方安全生產管理職責，并加強履約管理。2.4.10施工組織設計、專項施工方案應按規(guī)定編制、審批；超規(guī)模危大工程應組織專家對專項施工方案進行論證。72.4.11方案交底、安全技術交底符合要求。2.4.12按規(guī)定為作業(yè)人員提供合格的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育作業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。2.4.13按規(guī)定在施工現(xiàn)場設置消防通道、消防水源、配備消防設施和滅火器材。2.4.14在有較大危險因素的場所和設施、設備處，設置明顯的安全警示標志。2.4.15按規(guī)定提取和使用安全生產費用，制定使用計劃，建立使用臺賬。2.4.16按規(guī)定建立健全安全風險分級管控和隱患排查治理制度，進行安全檢查，及時消除隱患，并做好檢查記錄。2.4.17按規(guī)定執(zhí)行建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班制度，并做好帶班記錄。2.4.18按規(guī)定制定生產安全事故應急救援預案，配備應急救援器材和設備，開展應急救援培訓，并定期組織演練。2.4.19建立工程項目危大工程安全管理檔案，檔案內容包括專項施工方案及審核、專家論證、交底、現(xiàn)場檢查、驗收及整改等資料。2.4.20事故發(fā)生后，立即組織救援，并按規(guī)定及時、如實報告生產安全事故。2.5監(jiān)理單位行為要求2.5.1按規(guī)定編制和實施監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則。在監(jiān)理實施細則中對危大工程提出針對性監(jiān)理措施，并進行專項巡視檢查。82.5.2按規(guī)定審查施工組織設計中的安全技術措施或專項施工方案。2.5.3按規(guī)定審核各相關單位資質、安全生產許可證、安全生產管理人員考核合格證書和特種作業(yè)人員操作資格證書并做好記錄。2.5.4按規(guī)定對現(xiàn)場實施監(jiān)理，對超規(guī)模危大工程實施旁站監(jiān)理。發(fā)現(xiàn)安全事故隱患或施工單位未按方案實施，應發(fā)出相應指令；情況嚴重的，應要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設單位，施工單位拒不整改或不停止施工的，應及時向建設行政主管部門報告。2.5.5按規(guī)定對需要驗收的危大工程進行驗收。驗收合格后方可進入下一道工序。2.5.6建立危大工程安全管理檔案，將監(jiān)理實施細則、專項施工方案審查、專項巡視檢查、驗收及整改等資料納入檔案2.5.7總監(jiān)理工程師不得將必須親自履行的工作職責授權他人履行。2.6監(jiān)測單位行為要求2.6.1按規(guī)定進行監(jiān)測方案編制、審批。對于超規(guī)模危大工程專項監(jiān)測方案，應與同部位的施工方案同步審核和論證。2.6.2按監(jiān)測方案開展監(jiān)測，并及時將監(jiān)測數(shù)據和分析材料報送相關單位。當監(jiān)測數(shù)據接近或超過預警值時應立即告知相關單位。93.1.1基坑支護及開挖符合規(guī)范、設計及專項施工方案的要1保證主體地下結構的施工空間；2人工開挖的狹窄基槽，開挖深度較大并存在邊坡塌方危險時，應采取措施；3基坑支護結構水平位移應在設計允許范圍內；4當基坑開挖深度范圍內有地下水時，應采取有效的降排水措施；5基坑開挖應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土土層；6基坑支護結構必須在達到設計要求的強度后，方可開挖下層土方，嚴禁提前開挖和超挖；7基坑開挖應按設計和施工方案的要求、分層、分段、均衡開挖；8采用錨桿或支撐的基坑支護結構，在未達到設計規(guī)定的拆除條件時，嚴禁拆除錨桿或支撐。3.1.2基坑施工時對主要影響區(qū)范圍內的建(構)筑物和地下管線保護措施符合規(guī)范及專項施工方案的要求：1保證基坑周邊建構筑物、地下管線、道路的安全和正2基坑周邊建筑物、道路、地面的沉降小于設計規(guī)定的沉降限值；3若基坑施工過程，周邊建筑物、地下管線遭受破壞，應停止施工并采取針對性處理措施；4基坑開挖過程中，應及時、定時對基坑邊坡及周邊環(huán)境進行巡視，隨時檢查邊坡位移、邊坡傾斜、土體及周邊道路沉陷或隆起、土體及周邊道路裂縫、支護結構變形、地下水涌出、管線開裂、不明氣體冒出和基坑防護欄桿的安全性3.1.3基坑周圍地面排水措施符合規(guī)范及專項施工方案的1基坑邊沿周圍地面應設排水溝；放坡開挖時，應對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施；2雨期施工時，應在坑頂、坑底采取有效的截排水措施；對地勢低洼的基坑，應考慮周邊匯水區(qū)域地面徑流向基坑匯水的影響；排水溝、集水井采取防滲措施；3基坑周邊地面做硬化或防滲處理；4基坑周邊的施工用水有排放系統(tǒng)，不得滲入土體內；5當坑體滲水、積水或有滲流時，應及時進行疏導、排3.1.4基坑地下水控制措施符合規(guī)范及專項施工方案的要1地下水控制應根據工程地質和水文地質條件、基坑周邊環(huán)境要求及支護結構形式選用截水、降水、集水明排方法2當降水會對基坑周邊建(構)筑物、地下管線、道路等造成危害或對環(huán)境造成長期不利影響時，應采用截水方法控制地下水；3當坑底以下有水頭高于坑底的承壓水含水層時，各類支護結構應進行承壓水作用下的坑底突涌穩(wěn)定性驗算，當不滿足突涌穩(wěn)定性要求時，應對該承壓水層采取截水、減壓措3.1.5基坑周邊荷載符合規(guī)范及專項施工方案的要求：1基坑周邊施工材料、設施或車輛荷載嚴禁超過設計要求的地面荷載限值；2基坑周邊1.5m范圍內不宜堆載，3m以內限制堆載；3基坑坑邊嚴禁重型車輛通行，當支護設計中已考慮堆載和車輛運行時，必須按設計要求進行，嚴禁超載；4施工機械與基坑邊的安全距離應符合設計要求。在邊坡、壕溝、凹坑卸料時，應有專人指揮，輪胎距溝、坑邊緣距離應大于1.5m。3.1.6基坑監(jiān)測項目、監(jiān)測方法、測點布置、監(jiān)測頻率、監(jiān)測報警及日常檢查符合規(guī)范、設計及專項施工方案的要求：1安全等級為一級、二級的支護結構，在基坑開挖過程與支護結構使用期內，必須進行支護結構的水平位移監(jiān)測和基坑開挖影響范圍內建(構)筑物、地面的沉降監(jiān)測；2開挖深度大于等于5m或開挖深度小于5m但現(xiàn)場地質情況和周圍環(huán)境較復雜的基坑工程以及其他需要監(jiān)測的基坑工程應實施基坑工程監(jiān)測；3基坑工程監(jiān)測頻率的確定應以能系統(tǒng)反映監(jiān)測對象所測項目的重要變化過程而又不遺漏其變化時刻為原則；4應實施監(jiān)測的基坑工程施工前，應由建設方委托具備相應勘察資質的第三方實施現(xiàn)場監(jiān)測，監(jiān)測單位應編制監(jiān)測方案，明確監(jiān)測項目、監(jiān)測報警值、監(jiān)測方法和監(jiān)測的布置、監(jiān)測周期等內容，監(jiān)測方案需經建設方、設計方、監(jiān)理方等認可，必要時還需與基坑周邊環(huán)境涉及的有關單位協(xié)商一致后方可實施；5基坑工程現(xiàn)場監(jiān)測的對象應包括：(1)支護結構；(2)地下水狀況；(3)基坑及周圍巖土體；(4)周邊建筑、管線、設施、重要道路等；(5)其他應監(jiān)測的對象。6監(jiān)測的時間間隔應根據施工進度確定，當監(jiān)測結果變化速率較大時，應加密觀測次數(shù)；7應根據監(jiān)測方案要求提交階段性監(jiān)測報告：(1)監(jiān)測頻率應綜合考慮基坑類別、基坑及地下工程的不同施工階段以及周邊環(huán)境、自然條件的變化和當?shù)亟涷灦_定；當監(jiān)測值相對穩(wěn)定時，可適當降低監(jiān)測頻率；當出現(xiàn)下列情況之一時，應提高監(jiān)測頻率：①監(jiān)測數(shù)據達到報警值；②監(jiān)測數(shù)據變化較大或者速度加快；③存在勘察未發(fā)現(xiàn)的不良地質；④超深、超長開挖或者未及時加撐等違反設計工況施工；⑤基坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏；⑥基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值；⑦支護結構出現(xiàn)開裂；⑧周邊地面突發(fā)較大沉降或出現(xiàn)嚴重開裂；⑨臨近建筑突發(fā)較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)嚴重開裂；⑩基坑底部、側壁出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象。(2)基坑工程監(jiān)測必須確定監(jiān)測報警值，監(jiān)測報警應滿足基坑工程設計、地下結構設計以及周邊環(huán)境中被保護對象的控制要求；監(jiān)測報警值應由基坑工程設計方確定；當出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即進行危險報警，并應對基坑支護結構和周邊環(huán)境中的保護對象采取應急措施：①監(jiān)測數(shù)據達到監(jiān)測報警的累計值；②支護結構位移達到設計規(guī)定的位移限值；③基坑周邊建(構)筑物、道路、地面的沉降達到設計規(guī)定的沉降、傾斜限值；④基坑支護結構或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑出現(xiàn)流沙、管涌、隆起、陷落、局部坍塌或較嚴重的滲漏等；⑤支護結構構件出現(xiàn)影響整體結構安全性的損壞，或支護結構的支撐或錨桿體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象；⑥周邊建筑的結構部分、周邊地面出現(xiàn)較嚴重的突發(fā)裂縫或危害結構的變形裂縫；⑦周邊管線變形突然明顯增長或出現(xiàn)裂縫、泄漏等；⑧根據經驗判斷，出現(xiàn)其他必須進行危險報警的情況。(3)監(jiān)測期應從基坑工程施工前開始至地下工程完成。對有特殊要求的基坑周邊環(huán)境的監(jiān)測應根據需要延續(xù)至變形趨于穩(wěn)定后結束。3.1.7基坑內作業(yè)人員上下專用梯道符合規(guī)范及專項施工1基坑內應設置供施工人員上下的專用梯道；2開挖深度超過2m及以上的基坑周邊必須安裝防護欄桿，防護欄桿的安裝應符合規(guī)范要求。3.2腳手架工程1腳手架立桿和縱向、橫向水平桿設置符合規(guī)范及專項(1)應滿足承載力設計要求；(2)不應發(fā)生影響正常使用的變形；(3)應滿足使用要求，并應具有安全防護功能；(4)附著或支承在工程結構上的腳手架，不應使所附著的工程結構或支承腳手架的工程結構受到損害。2連墻件的設置符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)連墻件應采用能承受壓力和拉力的剛性構件，并應與建筑結構和架體連接牢固；(2)連墻點的水平間距不得超過3跨，豎向間距不得超過3步，連墻點之上架體的懸臂高度不應超過2步；(3)在架體的轉角處、開口型作業(yè)腳手架端部應增設連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物層高，且不應大于(4)靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點不應大于300mm,應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，優(yōu)先采用菱形或方形、矩形布置；(5)連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；(6)當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件，并用旋轉扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應在45°-60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后再拆3步距、跨距搭設符合規(guī)范及專項施工方案要求。4剪刀撐的設置符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)在作業(yè)腳手架的縱向外側立面上應設置豎向剪刀撐；(2)每道剪刀撐的寬度應為4跨-6跨，且不應小于6m,也不應大于9m;剪刀撐斜桿與水平面的傾角應在45°-60°(3)搭設高度在24m以下時，應在架體兩端、轉角及中間每隔不超過15m各設置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設置；搭設高度在24m及以上時，應在全外側立面上由底至頂連續(xù)設置；(4)懸挑腳手架、附著式升降腳手架應在全外側立面上由底至頂連續(xù)設置。5雙排腳手架橫向斜撐的設置應符合下列規(guī)定：(1)橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，固定應符合規(guī)范規(guī)定；(2)高度在24m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨距設置一道；(3)開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。6架體基礎符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計或專項施工方案的要求放線定位；(2)應平整堅實，應滿足承載力和變形要求；(3)應設置排水措施，搭設場地不應積水；(4)冬期施工應采取防凍脹措施。7架體材料和構配件符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)腳手架鋼管宜采用φ48.3×3.6鋼管；每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg;扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N·m時，不得發(fā)生破壞；(2)腳手板應滿足強度、耐久性和重復使用要求；(3)構配件出廠質量應符合國家現(xiàn)行相關產品標準的要求，桿件、構配件的外觀質量應符合下列規(guī)定：①不得使用帶有裂紋、折痕、表面明顯凹陷、嚴重銹蝕的鋼管；②鑄件表面應光滑，不得有砂眼、氣孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；④焊接件的焊縫應飽滿，焊渣應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷。8腳手架上嚴禁集中荷載：(1)腳手架作業(yè)層上的荷載不得超過設計允許荷載；(2)嚴禁將支撐腳手架、纜風繩、混凝土輸送泵管、卸料平臺及大型設備的支撐件等固定在作業(yè)腳手架上；(3)嚴禁在作業(yè)腳手架上懸掛起重設備；(4)嚴禁拆除或移動架體上的安全防護設施；(5)拆除作業(yè)時，嚴禁將大量構配件堆放在外架上。9腳手架作業(yè)層應采取安全防護措施，并應符合下列規(guī)(1)作業(yè)腳手架、滿堂支撐腳手架、附著式升降腳手架作業(yè)層應滿鋪腳手板，并應滿足穩(wěn)固可靠的要求；當作業(yè)層邊緣與結構外表面的距離大于150mm時，應采取防護措施；(2)采用掛鉤連接的鋼腳手板，應帶有自鎖裝置且與作(3)木腳手板應有可靠的水平桿支承，并應綁扎穩(wěn)固；(4)腳手架作業(yè)層外邊緣應設置防護欄桿和擋腳板；(5)作業(yè)腳手架底層腳手板應采取封閉措施；(6)作業(yè)腳手架臨街的外側立面、轉角處應采取硬防護(7)沿所施工建筑物每3層或高度不大于10m處應設置(8)作業(yè)層外側應采用安全網封閉；當采用密目安全網封閉時，密目安全網應滿足阻燃要求；(9)腳手板伸出橫向水平桿以外的部分不應大于200mm。10應在下列階段對腳手架進行檢查并應形成記錄：(1)基礎完工后及腳手架搭設前；(2)首層水平桿搭設后；(3)每搭設一個樓層高度；(5)高度達到設計高度后；(7)遇6級以上大風、雷雨、大雪等惡劣天氣后；(9)停用超過1個月；(10)架體部分拆除；(11)正式投入使用前；(12)其他特殊情況。11腳手架使用中，應定期檢查下列要求內容：(1)桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造應符合國家及行業(yè)規(guī)范、標準和專項施工方案的要求；(2)地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空；(4)嚴禁在腳手架立桿基礎下方及附近實施挖掘作業(yè)。12腳手架的拆除作業(yè)應符合下列規(guī)定：(1)應清除作業(yè)層上的堆放物；(2)架體拆除應按自上而下的順序按步逐層進行，不應上下同時作業(yè)；(3)同層桿件和構配件應按先外后內的順序拆除；剪刀撐、斜撐桿等加固桿件應在拆卸至該部位桿件時拆除；(4)作業(yè)腳手架連墻件應隨架體逐層、同步拆除，不應先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架體；(5)作業(yè)腳手架拆除作業(yè)過程中，當架體懸臂段高度超過2步時，應加設臨時拉結；(6)作業(yè)腳手架分段拆除時，應先對未拆除部分采取加固處理措施后再進行架體拆除；(7)架體拆除作業(yè)應統(tǒng)一組織，并應設專人指揮，不得交叉作業(yè)；(8)嚴禁高空拋擲拆除后的腳手架材料與構配件。3.2.2附著式升降腳手架1豎向主框架、水平支撐桁架應采用桁架或鋼架結構，桿件應采用焊接或螺栓連接；2應設有防傾、防墜、停層、荷載、同步升降控制裝置，各類裝置應靈敏可靠；3當采用電動升降設備時，電動升降設備連續(xù)升降距離應大于一個樓層高度，并應有制動和定位功能；4附著支座設置符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)附著支撐結構應包括附墻支座、懸臂梁及斜拉桿，其構造應符合下列規(guī)定：①豎向主框架所覆蓋的每個樓層處應設置一道附墻支座，每道附墻支座應能承擔豎向主框架的全部荷載；②在使用工況時，應將豎向主框架固定于附墻支座上；③在升降工況時，附墻支座上應設有防傾、導向的結構④附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或應采用彈簧墊圈加單螺母，螺桿露出螺母端部的長度不應少于3扣，并不得小于10mm,墊板尺寸應由設計確定，且不得小于100mm×100mm×10mm;⑤附墻支座支承在建筑物上連接處砼的強度應按設計要求確定，且不得小于C10。5防墜落、防傾覆安全裝置符合規(guī)范及專項施工方案要(1)附著式升降腳手架必須具有防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置。①每一個附墻支座上應配置防傾裝置；②防傾覆裝置中必須包括導軌和兩個以上與導軌連接③防傾覆導軌的長度不應小于豎向主框架，且必須與豎④在升降工況下，最上和最下兩個導向之間的最小間距不應小于架體高度的1/4或2.8m。⑤應具有防止豎向主框架傾斜的功能；⑥應采用螺栓和附墻支座連接，其裝置與導向桿之間的間隙應小于5mm。(3)防墜裝置必須符合以下規(guī)定：①防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上，每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用；②防墜落裝置必須采用機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次升降都需要重組的手動裝置；③防墜落裝置技術性能除應滿足承載能力要求外，還應符合制動距離要求；④防墜落裝置應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如；⑤防墜落裝置與升降設備必須分別獨立固定在建筑結⑥鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確定，且6同步升降控制裝置符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)附著式升降腳手架升降時，必須配備限制荷載或水平高差的同步控制系統(tǒng)；連續(xù)式水平支承桁架，應采用限制荷載自控系統(tǒng)；簡支靜定水平支承桁架，應采用水平高差同步自控系統(tǒng)；當設備受限時，可選擇限制荷載自控系統(tǒng)；(2)水平高差同步控制系統(tǒng)應具有當水平支承桁架兩端高差達到30mm時能自動停機功能；(3)限制荷載自控系統(tǒng)應具有下列功能：①當某一機位的荷載超過設計值的15%時，應采用聲光形式的自動報警和顯示報警機位，當超過30%時，應能使該升降設備自動停機；②應具有超載、失載、報警和停機的功能，宜增設記憶和存儲功能；③應具有本身故障報警功能，并應適應施工現(xiàn)場環(huán)境；④性能可靠、穩(wěn)定、控制精度在5%以內；⑤應具有顯示各提升點的實際升高和超高的數(shù)據，并應有記憶和儲存的功能；⑥不得采用附加重量的措施控制同步。7構造尺寸符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)架體結構應符合下列規(guī)定：①所有主要承力構件應無明顯塑性變形、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；②架體總高度應與施工方案相符，且不應大于所附著建筑物的5倍樓層高；③架體寬度不應大于1.2m;④架體支承跨度應符合設計要求，直線布置的架體支承跨度不應大于7m,折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于⑤架體的水平懸挑長度不應大于1/2水平支承跨度，并不應大于2m,單跨式附著升降腳手架架體的水平懸挑長度不應大于1/4的支承跨度；⑥架體全高與支承跨度的乘積不應大于110m2;⑦相鄰提升機位間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm;⑧升降和使用工況下，架體懸臂高度均不應大于6.0m且不得大于架體高度的2/5。(2)豎向主框架應符合下列規(guī)定：①附著式升降腳手架應在附著支承結構部位設置與架體高度相等的豎向主框架，豎向主框架應為桁架或鋼架結構，其桿件連接的節(jié)點應采用焊接或螺栓連接，并應與水平支撐桁架和架體構架構成空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結構；②主框架的強度和剛度應滿足設計要求；③主框架內側應設置導軌，主框架與導軌應采用剛性連④豎向主框架的垂直偏差不應大于5/1000,且不應大于⑤水平支承桁架架桿件的軸線應相交于節(jié)點上，各節(jié)點應采用焊接或螺栓連接，且應為定型桁架結構；在相鄰兩榀豎向主框架中間應連續(xù)設置。(3)架體應在下列部位采取可靠的加強構造措施：①架體與附墻支座的連接處；②架體上提升機構的設置處；③架體上防墜、防傾覆裝置的設置處；④架體吊拉點設置處；⑤架體平面的轉角處；⑥當遇到塔吊、施工升降機、物料平臺等設施，需斷開⑦其它有加強要求的部位。8斷開或開洞處應加設欄桿和封閉，開口處應有可靠的防止人員及物料墜落的措施。9架體內的建筑垃圾和雜物應及時清理。10附著式升降腳手架升降時符合以下要求：(1)每次升降前應按規(guī)范要求進行檢查，檢查合格后方可升降；(2)應按升降作業(yè)程序和操作規(guī)程進行作業(yè)；(3)操作人員不得停留在架體上，架體下方不得進行交叉作業(yè)；(4)升降過程中不得有施工荷載；(5)所有妨礙升降的障礙物或約束應已拆除、解除；(6)升降到位后應及時按使用情況進行附著固定，未固定前，施工人員不得離崗。固定后按規(guī)范進行檢查，合格后方可使用；5級以上大風和大雨、大雪、濃霧、雷雨等惡劣天氣，不得進行升降作業(yè)。11附著式升降腳手架在使用過程中不得進行下列作業(yè)：(1)利用架體吊運物料；(2)在架體上拉結吊裝纜繩(或繩索);(3)在架體上推車；(4)任意拆除結構件或松動連墻件；(5)拆除或移動架體上的防傾、防墜、停層、荷載、同步升降控制裝置；(6)利用架體支撐模板或卸料平臺；(7)其他影響架體安全的作業(yè)。12當附著式升降腳手架停用超過3個月時，應提前采取加固措施。13當附著式升降腳手架停用超過1個月或遇6級及以上大風后復工時，應進行檢查，確認合格后方可使用。14螺栓連接件、升降設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備、同步控制裝置等應每月進行維護保養(yǎng)。15附著式升降腳手架應在下列節(jié)點進行檢查與驗收：(1)首次安裝完畢；(2)提升或下降前；(3)提升、下降到位，投入使用前。3.2.3懸挑式腳手架1型鋼錨固段長度及錨固型鋼的主體結構砼強度符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼，鋼梁截面高度不應小于160mm;(2)懸挑梁懸挑長度按設計確定。固定段長度不應小于懸挑段長度1.25倍；(3)懸挑梁固定端采用2對以上錨固螺栓固定于混凝土結構梁板上；(4)梁板厚度不小于120mm,當小于120mm時，應采取加固措施；(5)型鋼懸挑梁腳手架的型鋼懸挑梁與結構必須采用螺栓鋼壓板或角鋼壓板連接固定；(6)型鋼懸挑腳手架的懸挑鋼梁支撐點落在外伸陽臺上或懸挑板上時，應對外伸陽臺或懸挑板進行承載力復核，必要時請原設計單位進行承載力驗算。2懸挑鋼梁卸荷鋼絲繩設置方式符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)每個型鋼懸挑梁外端宜設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構拉結，拉結點設在框架梁上，不得設在懸挑結構(2)鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計算；鋼絲繩與建筑拉結的吊環(huán)應使用HPB235級鋼筋，其直徑不宜小于20mm,吊環(huán)預埋錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋錨固的規(guī)(3)鋼絲繩直徑不小于14mm,使用繩卡固定時，繩卡數(shù)量不小于3個；(4)鋼絲繩卡之間間距為鋼絲繩直徑6-7倍。3懸挑鋼梁的固定方式符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)型鋼懸挑的錨固段壓點應采用不少于2個預埋u型拉環(huán)或螺栓固定；用于錨固的U型鋼筋拉環(huán)或螺栓應采用冷彎成型，u型鋼筋拉環(huán)、錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊，當采用螺栓鋼壓板連接時，應采用雙螺母擰緊。嚴禁型鋼懸挑梁晃動；(2)錨固型鋼懸挑梁的u型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不得小于16mm;(3)當型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓鋼壓板連接固定時，鋼壓板尺寸不應小于100mm×10mm(寬×厚);當采用螺栓角鋼壓板連接時，角鋼規(guī)格不應小于63mm×63mm×6mm,當采用螺栓鋼壓板連接時，應采用雙螺母擰緊，嚴禁型鋼懸挑梁晃動；(4)錨固位置設置在樓板上時，樓板的厚度不應小于120mm,如果樓板的厚度小于120mm,應采取加固措施；混凝土強度不應低C20。4底層封閉符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)架體底層沿建筑結構邊緣在懸挑鋼梁與懸挑鋼梁之間應采取措施封閉；(2)架體底層應進行封閉。5懸挑鋼梁端立桿定位點符合規(guī)范及專項施工方案要求：型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm,定位點宜采用φ25-30的鋼管或鋼筋與型鋼焊接牢固。3.2.4高處作業(yè)吊籃1各限位裝置齊全有效：(1)吊籃限位裝置應動作準確，安全可靠；(2)應安裝起升限位開關并正確定位；平臺在最高位置時自動停止上升；起升運動應在接觸終端極限限位開關之前(3)應安裝下降限位開關并正確定位；平臺在最低位置時自動停止下降；如最低位置是地面或安全層面，防撞桿可認為是下降限位開關；在最低位置，平臺應在鋼絲繩終端極限限位開關接觸之前停止；(4)應安裝終端起升極限限位開關并正確定位；平臺在到達工作鋼絲繩極限位置之前完全停止；在其觸發(fā)后，除非合格人員采取糾正操作，平臺不能上升與下降；(5)起升限位開關與終端極限限位開關應有各自獨立的控制裝置。2安全鎖必須在有效的標定期限內：(1)吊籃必須安裝防墜安全鎖，其有效的標定期限不得(2)使用離心觸發(fā)式安全鎖的吊籃在空中停留作業(yè)時，應將安全鎖鎖定在安全繩上；空中啟動吊籃時，應先將吊籃提升使安全繩松弛后再開啟安全鎖；不得在安全繩受力時強行扳動安全鎖開啟手柄；不得將安全鎖開啟手柄固定于開啟位置；(3)安全鎖的配件應完好，齊全，規(guī)格和方向標識應清晰可辨。3吊籃使用過程中符合以下要求：(1)吊籃內的作業(yè)人員不應超過2人，使用雙動力吊籃時操作人員不允許單獨1人進行作業(yè)；(2)吊籃正常工作時，人員應從地面進入吊籃內，不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃；(3)在吊籃內的作業(yè)人員應佩戴安全帽，系安全帶，并應將安全鎖扣正確掛置在獨立設置的安全繩上。4安全繩的設置和使用符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)高處作業(yè)吊籃應設置作業(yè)人員專用的掛設安全帶的安全繩及安全鎖扣；安全繩應固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上的任何部位有連接；(2)安全繩應使用錦綸安全繩，并應符合現(xiàn)行國家標準《安全帶》GB6095的規(guī)定，其直徑應與安全鎖扣的規(guī)格相一致；(3)安全繩不得有松散、斷股、打結現(xiàn)象；(4)安全繩安裝前應逐段檢查有無損傷；(5)在安全繩與女兒墻或建筑結構的轉角接觸處應采取有效保護措施，防止安全繩磨損斷裂；(6)將安全帶扣到安全繩上時，應采用專用配套的自鎖器或具有相同功能的單向自鎖卡扣，自鎖器不得反裝；(7)安全大繩上端固定應牢固可靠，使用時安全大繩應基本保持垂直地面，作業(yè)人員身后安全帶余繩不得超過1m。5吊籃懸掛機構前支架設置符合規(guī)范及專項施工方案要(1)吊籃安裝作業(yè)應編制專項施工方案，吊籃支架支撐處的結構承載力應經過驗算，應能滿足使用說明書的要求；(2)當支承懸掛機構前后支撐點的結構強度不能滿足使用要求時，應采取加墊板放大受荷面積或在下層采取支頂措(3)懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物外挑檐邊緣等非承重結構上；(4)懸掛機構前支架應與支撐面保持垂直，腳輪不得受(5)特殊懸掛支架應有相應的受力及抗傾覆計算分析和鋼絲繩安全系數(shù)校核，安裝作業(yè)前應對基礎支撐結構進行承載驗算；(6)在配重懸掛支架外伸距離最大，起升機構極限工作載荷工況時，穩(wěn)定力矩應大于或等于3倍的傾覆力矩。6吊籃配重件重量和數(shù)量符合說明書及專項施工方案要(1)用作懸掛裝置配重的所有重物應是實心的(每塊質量最大25kg)且有永久標記，禁止采用注水或散狀物作為配重；如采用混凝土配重，混凝土強度應不低于C25;內部應澆注加強鋼筋等，適合長途運輸和搬運；(2)配重應有質量標記，其數(shù)量及質量應符合使用說明書要求；配重應準確、牢固地安裝在配重點上，并應有防止隨意移動的措施；嚴禁使用破損的配重件或其他代替物，配重件的重量應符合設計規(guī)定。7高處作業(yè)吊籃安裝時應符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)安裝作業(yè)前，應劃定安全區(qū)域，并應排除作業(yè)障礙；(2)所用的構配件應是同一廠家的產品，組裝前應確認結構件、緊固件已配套且完好，其規(guī)格型號和質量應符合設計要求；(3)在建筑物屋面上進行懸掛機構的組裝時，作業(yè)人員應與屋面邊緣保持2m以上的距離；組裝場地狹小時應采取防墜落措施；(4)安裝時鋼絲繩應沿建筑物立面緩慢下放至地面，不得拋擲；(5)高處作業(yè)吊籃安裝和使用時，在10m范圍內如有高壓輸電線路，應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑與市政工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準》JGJ/T46的規(guī)定，采取隔離措施。8使用吊籃作業(yè)時應符合下列規(guī)定：(1)應排除影響吊籃正常運行的障礙，在吊籃下方可能造成墜物傷害的范圍，應設置安全隔離區(qū)和警告標志，人員或車輛不得停留、通行；(2)在吊籃內進行電焊作業(yè)時，應對吊籃設備、鋼絲繩、電纜采取保護措施；不得將電焊機放置在吊籃內；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上；(3)當?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風沙及5級以上大風等惡劣天氣時，應停止作業(yè)，并應將吊籃平臺停放至地面，應對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定；(4)下班后應將吊籃放至地面；人員離開吊籃、進行吊籃維修或每日收工后應將主電源切斷，并應將電氣柜中各開關置于斷開位置并加鎖。9不得將吊籃作為垂直運輸設備，不得采用吊籃運送材10高處作業(yè)吊籃拆除時應按照專項施工方案，并應在專業(yè)人員的指揮下實施：(1)拆除前應將吊籃平臺下落至地面，并應將鋼絲繩從提升機、安全鎖中退出，切斷總電源；(2)拆除支承懸掛機構時，應對作業(yè)人員和設備采取相應的安全措施；(3)拆卸分解后的構配件不得放置在建筑物邊緣，應采取防止墜落的措施；零散物品應放置在容器中；不得將吊籃任何部件從屋頂處拋下。3.2.5操作平臺1移動式操作平臺的設置符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)操作平臺的面積不應超過10m2,高度不應超過5m;高寬比不應大于2:1,施工荷載不應超過1.5kN/m2;(2)操作平臺輪子與平臺應連接牢固、可靠，立柱底端距離地面高度不得大于80mm,行走輪和導向輪應配有制動器或剎車閘等固定措施，制動器除在移動情況外，均應保持制動狀態(tài)；(3)操作平臺按規(guī)范要求進行組裝，架體各部件無彎曲、變形，鋪板嚴密；(4)操作平臺四周設置防護欄桿，有上下人專用爬梯；(5)操作平臺搭設完畢后進行驗收，掛設驗收合格牌，設置限載標志牌；(6)移動操作平臺在移動時，操作平臺上嚴禁站人；(7)移動式升降工作平臺應符合現(xiàn)行國家標準《移動式升降工作平臺設計、計算、安全要求和試驗方法》GB25849和《移動式升降工作平臺安全規(guī)則、檢查、維修和操作》GB/T27548的規(guī)定。2落地式操作平臺的設置符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)操作平臺臨邊設置、防護欄桿，有上下人專用爬梯；(2)操作平臺搭設高度不得大于15m,高寬比不得大于3:1;施工荷載不應大于2.0kN/m2;當接料平臺的施工荷載大于2.0kN/m2時，應進行專項設計；(3)用扣件式鋼管腳手架搭設的卸料平臺不得用于三層(或10m)及以上建筑工程施工且不得用作懸挑卸料平臺；(4)操作平臺應與建筑物進行剛性連接或加設防傾措施，不得與腳手架連接；(5)用腳手架搭設操作平臺時，其立桿間距和步距等結構要求應符合國家現(xiàn)行相關腳手架規(guī)范的規(guī)定；應在立桿下部設置底座或墊板、縱向與橫向掃地桿，并應在外立面設置剪刀撐或斜撐；(6)操作平臺應從底層第一步水平桿起逐層設置連墻件，且連墻件間隔不應大于4m,并應設置水平剪刀撐；連墻件應為可承受拉力和壓力的構件，并應與建筑結構可靠連接；(7)操作平臺搭設完畢后進行驗收，掛設驗收合格牌和限載標志牌；(8)落地式操作平臺一次搭設高度不應超過相鄰連墻件(9)落地式操作平臺拆除應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，連墻件應隨工程施工進度逐層拆除；(10)搭設前對基礎進行檢查驗收，搭設中應按施工進度按結構層對操作平臺進行檢查驗收；遇6級以上大風、雷雨、大雪等惡劣天氣及停用超過1個月，恢復使用前，應進行檢查。3懸挑式操作平臺的設置符合規(guī)范及專項施工方案要求：(1)懸挑式操作平臺的擱置點、拉結點、支撐點應設置在穩(wěn)定的主體結構上，且應可靠連接；嚴禁將操作平臺設置在臨時設施上；操作平臺的結構應穩(wěn)定可靠，承載力應符合設計要求；(2)斜拉桿或鋼絲繩應按規(guī)范要求在平臺兩側各設置前后兩道；反拉鋼絲繩應與上層建筑物錯層拉結，不得與腳手架相連，遇特殊結構時可同層不同點進行拉結，每一道鋼絲繩應能承載該側所有荷載；鋼絲繩繩卡不得少于4個，鋼絲繩直徑根據方案要求確定；(3)懸挑式操作平臺的外側應略高于內側；外側應安裝防護欄桿并應設置防護擋板全封閉；(4)鋼平臺臺面、鋼平臺與建筑結構間鋪板應嚴密、牢(5)操作平臺搭設完畢后進行驗收，掛設驗收合格牌和限載標志牌。4采用懸臂梁式的操作平臺，應采用型鋼制作懸挑梁或懸挑桁架，不得使用鋼管，其節(jié)點應采用螺栓或焊接的剛性節(jié)點；當平臺板上主梁采用與主體結構預埋件焊接時，預埋件、焊縫均應經設計計算，建筑物主體結構應同時滿足強度要求。5人員不得在懸挑式操作平臺吊運、安裝時上下。6應在地面進料口安裝防護圍欄和防護棚，防護圍欄，防護棚的安裝高度和強度應符合規(guī)范要求。7懸挑式操作平臺的懸挑長度不宜大于5m,均布荷載不應大于5.5kN/m2,集中荷載不應大于15kN,懸挑梁應錨固固1起重機械的備案、租賃符合要求：(1)出租單位出租的建筑起重機械和使用單位購置、租賃、使用的建筑起重機械應當具有特種設備制造許可證、產品合格證；(2)出租單位在建筑起重機械首次出租前、自購建筑起重機械的使用單位在建筑起重機械首次安裝前，應當持建筑起重機械特種設備制造許可證、產品合格證到本單位工商注冊所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門辦理備案；(3)出租單位應當在簽訂的建筑起重機械租賃合同中，明確租賃雙方的安全責任，或簽訂專門的安全生產管理協(xié)議，并出具建筑起重機械特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明和自檢合格證明，提交安裝使用說明書；(4)有下列情形之一的建筑起重機械，不得出租、使用：①屬國家明令淘汰或者禁止使用的；②超過安全技術標準或者制造廠家規(guī)定的使用年限的；③經檢驗達不到安全技術標準規(guī)定的；④沒有完整安全技術檔案的；⑤沒有齊全有效的安全保護裝置的；⑥未辦理產權備案證的。2起重機械安裝、拆卸符合要求：(1)安裝、拆卸單位必須具備從事安裝、拆卸業(yè)務的相應安裝資質等級及安全生產許可證，禁止超越相應資質等級許可的業(yè)務范圍承攬工程；(2)建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑起重機械安裝、拆卸合同中明確雙方的安全生產責任；(3)安裝單位應將建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，安裝、拆卸人員名單，安裝、拆卸時間等材料報施工總承包單位和監(jiān)理單位審核后，告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門；(4)安裝、拆卸作業(yè)應配備下列人員：①專職安全生產管理人員；②建筑起重機械安裝拆卸工、建筑起重機械司機、建筑起重司索信號工等特種作業(yè)操作人員；(5)安裝、拆卸作業(yè)前，施工現(xiàn)場管理人員應向作業(yè)人員進行安全技術交底，由交底人、被交底人和項目專職安全生產管理人員共同簽字確認；(6)塔式起重機安裝(拆卸)應編制專項施工方案及專項(7)起重機械安裝拆卸作業(yè)期間，監(jiān)理單位應進行巡視檢查；施工單位應設立警戒區(qū)并安排專人監(jiān)護，機械員、專職安全管理人員應現(xiàn)場監(jiān)督專項施工方案實施情況；安裝單位現(xiàn)場技術負責人、專職安全管理人員應現(xiàn)場管理，并填寫(8)起重機械安裝、拆卸、頂升加節(jié)以及附著前應對結構件、頂升機構和附著裝置以及高強度螺栓、銷軸、定位板等連接件及安全裝置進行檢查；(9)拆卸時應先降節(jié)、后拆除附著裝置。3建筑起重機械驗收和檢驗檢測要求：(1)建筑起重機械安裝完畢后應進行驗收并符合下列規(guī)①使用單位應當組織出租、安裝、監(jiān)理等有關單位進行驗收，或者委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收；未經驗收或者驗收不合格的不得使用；②建筑起重機械首次安裝檢測合格和每次附著錨固后，施工總承包單位、使用單位應組織出租單位、安裝單位和監(jiān)理單位共同進行驗收，或者委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行驗收；③實行施工總承包的，由施工總承包單位組織驗收；④建筑起重機械在驗收前應當經有相應資質的檢驗檢測機構監(jiān)督檢驗合格；⑤檢驗檢測機構和檢驗檢測人員對檢驗檢測結果、鑒定結論依法承擔法律責任。4按規(guī)定辦理使用登記：使用單位應當自建筑起重機械安裝驗收合格之日起30日內，將建筑起重機械安裝驗收資料、建筑起重機械安全管理制度、特種作業(yè)人員名單等，向工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標志置于或者附著于該設備的顯著位置。5起重機械的基礎、附著符合使用說明書及專項施工方案要求：(1)塔式起重機的基礎及其地基承載力應符合使用說明書和設計圖紙的要求、安裝前應對基礎進行驗收，驗收合格后方可安裝；基礎周圍應有排水設施；(2)施工升降機地基、基礎必須滿足說明書要求，對基礎設置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結構上的施工升降機，應對基礎支撐結構進行承載力驗算，施工升降機安裝前應對基礎進行驗收，驗收合格后方能安裝；基礎周圍應有排水設施；(3)附著裝置的設置和自由端高度等應符合使用說明書的規(guī)定；(4)建筑起重機械在使用過程中需要附著的，使用單位應當委托原安裝單位或者具有相應資質的安裝單位按照專項施工方案實施；禁止擅自在建筑起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節(jié)和附著裝置；(5)建筑起重機械在使用過程中需要頂升的，使用單位委托原安裝單位或者具有相應資質的安裝單位按照專項施工方案實施。6起重機械的安全裝置靈敏、可靠；主要承載結構件完好；結構件的連接螺栓、銷軸有效；機構、零部件、電氣設備線路和元件符合相關要求：(1)起重機械的安全裝置必須齊全，并應按程序進行調試合格；(2)塔式起重機在安裝前和使用過程中，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，不得安裝和使用：①結構件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的；②主要受力構件存在塑性變形的；③連接件存在嚴重磨損和塑性變形的；④鋼絲繩達到報廢標準的；⑤安全裝置不齊全或失效的。(3)主要受力結構件的螺栓連接部位應采用高強度螺栓，強度等級符合使用說明書和規(guī)范要求；連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代用品代用，并應使用力矩扳手或專用工具緊固連接螺栓；(4)銷軸連接應有可靠的軸向定位，并應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定；(5)在塔機安裝、維修、調整和使用中不應任意改變電路。電器元件的選擇應符合工作環(huán)境及機構工作級別的要求；(6)塔式起重機結構連接應符合下列規(guī)定：①標準節(jié)、回轉支承等部件采用高強度聯(lián)接螺栓宜使用雙螺母防松，且配置雙墊圈，墊圈與螺栓強度等級應相匹配，擰緊后螺栓絲扣外露長度符合使用說明書和規(guī)范要求；②相連接的兩標準節(jié)各主肢端面接觸面積應不小于70%;③與回轉過渡節(jié)相連接的塔頂、平衡臂、起重臂的連接銷軸，應采取可靠防轉防退措施，且平衡臂、起重臂與回轉過渡節(jié)的聯(lián)接不宜使用快裝結構；④起重臂下弦桿連接銷軸嚴禁采用螺栓固定軸端擋板的形式；⑤主要受力構件的連接銷軸的類型、配合間隙應滿足規(guī)范要求；⑥標準節(jié)連接螺栓宜從下往上安裝。7起重機械與架空線路安全距離符合規(guī)范要求：(1)在有架空輸電線的場所，塔式起重機的吊具或被吊物體端部與架空線路邊線之間的最小安全距離應符合表2.3.1-1規(guī)定；當條件限制安全距離不符合規(guī)定時，應與有關部門協(xié)商，并采取相應的安全防護措施；表2.3.1-1塔式起重機的吊具或被吊物體端部與架空線路邊線之間的最小安全距離電壓(kV)沿垂直方向(m)沿水平方向(m)(2)施工升降機及運動部件最外側邊緣與架空輸電線路的邊線之間，必須保持安全操作距離，最小安全操作距離應符合表2.3.1-2的規(guī)定。表2.3.1-2最小安全操作距離外電線電路電壓(kV)最小安全操作距離(m)4688按規(guī)定在起重機械安裝、拆卸、頂升和使用前向相關作業(yè)人員進行安全技術交底：(1)建筑起重機械安裝、拆卸前，安裝單位應對安裝、拆卸現(xiàn)場作業(yè)人員進行安全技術交底和方案交底，并存檔備(2)建筑起重機械使用前，使用單位應對起重司機、起重信號工、司索工等作業(yè)人員進行安全技術交底，交底資料應存檔備查。9定期檢查和維護保養(yǎng)符合相關要求：(1)應當對在用的建筑起重機械及其安全保護裝置、吊具、索具等進行經常性和定期的檢查、維護和保養(yǎng)，并做好(2)維護保養(yǎng)應包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和轉場維修保(3)建筑起重機械的保養(yǎng)應符合下列要求：①日常保養(yǎng)：建筑起重機械的日常保養(yǎng)應由司機、機組人員實施，應貫穿于整個作業(yè)班次，包括作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)結束后的保養(yǎng)工作；設備不符合標準要求時，應立即停止作業(yè)并及時聯(lián)系專業(yè)維修人員維修；②定期保養(yǎng)：根據建筑起重機械使用說明書規(guī)定的保養(yǎng)期限、要求出租單位應組織專業(yè)維保人員做好維護保養(yǎng)工作；塔式起重機的主要部件和安全裝置等應進行經常性檢查，每月不得少于一次，并應有記錄；當發(fā)現(xiàn)有安全隱患時，應及時進行整改；當塔式起重機使用周期超過一年時，應進行一次全面檢查，合格后方可繼續(xù)使用；③轉場維修保養(yǎng)：建筑起重機械每次設備轉場時，應組織專業(yè)維保人員維修保養(yǎng)；經轉場保養(yǎng)的建筑起重機械出場時，應恢復、保持其工作性能，并經有關人員驗收。3.3.2塔式起重機(1)當多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應編制專項施工方案，并應采取防碰撞的安全措施；任意兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應符合下列規(guī)定：①低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離不得小于2m;②高位塔式起重機的最低位置的部件(或吊桿升至最高點或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m;③依法發(fā)包給兩個及兩個以上施工單位的工程，不同施工單位在同一施工現(xiàn)場使用多臺塔式起重機作業(yè)時，建設單位應當協(xié)調組織制定防止塔式起重機相互碰撞的安全措施；(2)塔式起重機的尾部與周圍建筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不應小于0.6m;(3)塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的高度，或兩臺及以上回轉半徑重疊的塔式起重機應在最高點和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，且停機不應影響指示燈的供電；(4)塔機的安裝選址應符合下列規(guī)定：①使用單位應嚴格按照使用說明書要求選擇安裝位置；不應安裝在狹窄的群樓之間等易產生峽谷效應的位置；②應保證與周圍建(構)筑物、相鄰塔機、架空輸電線、樹木、其它設施等不發(fā)生干涉的規(guī)定安全距離，確保起重臂能360°范圍內自由回轉；③塔機不宜安裝在基坑邊坡、高邊坡等易發(fā)生地質災害的位置；(5)遇有風速在12m/s及以上的大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)；雨雪過后，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)；夜間施工應有足夠照明，照明的安裝應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑與市政工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準》JGJ/T46的規(guī)定。2塔式起重機的基礎應按現(xiàn)行國家標準和使用說明書所規(guī)定的要求進行設計施工：(1)施工單位應根據地質勘察報告確認施工現(xiàn)場的地基承載力；(2)基礎中的地腳螺栓等預埋件應符合使用說明書的要3塔式起重機的起重力矩限制器、起重量限制器、行程限位裝置等安全裝置符合規(guī)范要求：(1)塔式起重機必須安裝起重量限制器。當起重量大于相應工況下額定值并小于該額定值的110%時，起重量限制器應能切斷起升機構在該工況上升方向的電源，但可作下降方向的運動；(2)塔式起重機必須安裝起重力矩限制器。當起重力矩大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時，起重力矩限制器應能切斷起升；(3)回轉限制器左右回轉應控制在1.5圈；(4)吊鉤裝置頂部升至小車架下端的最小距離為800mm處時，起升高度限位器應能立即停止起升運動，但應能下降運動；(5)變幅小車應設置雙向防鋼絲繩斷繩的裝置，且應有效、可靠；(6)變幅小車應設置小車防斷軸保護裝置，且應有效、可靠；(7)變幅小車檢修掛籃應有支承、定位，掛籃與小車架聯(lián)接應牢靠；(8)小車行走輪應有輪緣或設有水平導向輪；其與起重臂下弦桿接觸應均勻，行走時無異響；(9)回轉機構不使用集電器時，應設置正反兩個方向的回轉限位；對有自鎖功能的回轉機構，應安裝安全極限力矩聯(lián)軸器；(10)塔式起重機的小車變幅軌道每個運行方向均應設置止擋裝置和緩沖器；(11)軌道運行式塔式起重機的行走軌道兩端均應設置有效、可靠的行程限位開關、緩沖器和終端擋架；(12)起重臂根部鉸點高度超過50m的塔式起重機，應在塔頂頂部不擋風處設置風速儀；當風速超過工作允許風速時，風速儀應能發(fā)出停止作業(yè)的報警；(13)塔式起重機應裝有聲光報警裝置。在塔式起重機達到額定起重力矩和或額定起重量的90%以上時，裝置應能向司機發(fā)出斷續(xù)的聲光報警；(14)塔式起重機起吊前，應對安全裝置進行檢查，確認合格后方可起吊；安全裝置失靈時，不得起吊；(15)塔式起重機各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置應配置齊全。4吊索具的使用及吊裝方法符合規(guī)范要求：(1)吊鉤禁止焊補，其表面不應有裂紋、破口、凹陷、孔穴等缺陷，鉤尾和螺紋部分及鉤筋處等危險斷面應無永久性變形；掛繩處截面磨損量不得超過原高度的10%;軸心磨損量不得超過其直徑的5%;開口度增大值不得超過原尺寸的15%;吊鉤應有防脫繩保險裝置，且應有效、可靠；(2)鋼絲繩的規(guī)格、型號及穿繞方式必須符合使用說明書的有關規(guī)定，鋼絲繩報廢必須符合現(xiàn)行國家標準《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972的規(guī)定；(3)吊具與索具產品應符合現(xiàn)行國家及行業(yè)標準《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》LD48、《起重機安全起重吊具》GB/T41098的規(guī)定；吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應；作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查，當確認完好時方可投入使用；吊具與索具每6個月應進行一次檢查，并應作好記錄；檢驗記錄應作為繼續(xù)使用、維修或報廢的依據；(4)吊具承載時不得超過額定起重量，吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷；塔式起重機吊鉤的吊點，應與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)；新購置或修復的吊具、索具，應進行檢查，確認合格后，方可使用。5按規(guī)定在頂升(降節(jié))作業(yè)前對相關機構、結構進行(1)頂升系統(tǒng)必須完好；(2)結構件必須完好；(3)頂升前，塔式起重機下支座與頂升套架應可靠連接；(4)頂升前，應確保頂升橫梁擱置正確；(5)頂升前，應將塔式起重機配平；頂升過程中，應確保塔式起重機的平衡；(6)頂升加節(jié)的順序，應符合使用說明書的規(guī)定；(7)頂升過程中，不應進行起升、回轉、變幅等操作；(8)頂升結束后，應將標準節(jié)與回轉下支座可靠連接；(9)塔式起重機加節(jié)后需進行附著的，應按照先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進行，附著裝置的位置和支撐點的強度應符合要求。3.3.3施工升降機1施工升降機地基、基礎應滿足使用說明書的要求：(1)對基礎設置在地下室頂板、樓面或其他下部懸空結構上的施工升降機，應對基礎支撐結構進行承載力驗算。施工升降機安裝前應按有關規(guī)定對基礎進行驗收，合格后方能(2)安裝作業(yè)前，安裝單位應根據施工升降機基礎驗收表、隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告等相關資料，確認所安裝的施工升降機和輔助起重設備的基礎、地基承載力、預埋件、基礎排水措施等符合施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案的要求；(3)基礎周邊水平距離5m以內，不得開挖井溝，不得堆放易燃易爆物品及其它雜物。2防墜安全裝置在標定期限內，安裝符合規(guī)范要求：(1)施工升降機必須安裝防墜器安全裝置；安裝的防墜安全器應在一年有效標定期內；(2)防墜安全器在施工升降機的加節(jié)和拆卸過程中應仍起作用；(3)防墜安全器應防止由于外界物體侵入或因氣候條件影響而不能正常工作；任何防墜安全器均不能影響施工升降機的正常運行；(4)防墜安全器試驗時，吊籠不允許載人；(5)防墜安全器裝機使用時，應按吊籠額定載重量進行墜落試驗。3按規(guī)定制定各種載荷情況下齒條和驅動齒輪、安全齒輪的正確嚙合保證措施：(1)施工升降機在工作或非工作狀態(tài)均應具有承受各種規(guī)定載荷而不傾覆的穩(wěn)定性；(2)標準節(jié)上的齒條聯(lián)接應牢固，相鄰兩齒條的對接處，沿齒高方向的階差不應大于0.3mm;沿長度方向的齒距偏差不應大于0.6mm;(3)驅動電機應通過不會脫離嚙合的直接傳動系統(tǒng)與驅(4)應采取措施防止異物進入驅動齒輪或防墜安全器齒輪與齒條的嚙合區(qū)間；(5)應保證在各種工況下齒條和所有驅動齒輪、防墜安全器齒輪的正確嚙合；(6)齒輪、齒條應無裂紋、斷齒；齒厚磨損量不應大于使用說明書允許的最大磨損量，且不得小于原齒厚的10%;背輪應貼緊齒條，固定可靠，潤滑良好，轉動靈活。4附墻架的使用和安裝符合使用說明書及專項施工方案(1)建筑起重機械在使用過程中需要附著的，使用單位應當委托原安裝單位或者具有相應資質的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照規(guī)定組織驗收；驗收合格后方可投(2)附墻架附著點處的建筑結構強度應滿足施工升降機使用說明書的要求，施工升降機的附墻架形式、附著高度、垂直間距、附著點水平距離、附墻架與水平面之間的夾角、導軌架自由端高度和導軌架與主體結構間水平距離、附著點處的建筑結構強度等均應符合使用說明書的規(guī)定；附墻撐桿平面與附著面的法向夾角不應大于8°;(3)當附墻架不能滿足施工現(xiàn)場要求時，應對附墻架另行設計計算；附墻架的設計應滿足構件剛度、強度、穩(wěn)定性等要求，制作應滿足設計要求；(4)各停層處應設置層門，層門不應突出到吊籠的升降通道上；層門應保證在關閉時人員不能進出；層門不得向吊籠運行通道一側開啟，實體板的層門上應在視線位置設觀察(5)層門門栓宜設置在吊籠門一側，且層門應處于常閉狀態(tài)；未經施工升降司機許可，嚴禁啟閉層門。3.4安全防護3.4.1洞口防護應符合下列規(guī)定：1當豎向洞口短邊邊長小于500mm時，應采取封堵措施；當垂直洞口短邊邊長大于或等于500mm時，應在臨空一側設置高度不小于1.2m的防護欄桿，并應采用密目式安全立網或工具式欄板封閉，設置擋腳板；2當非豎向洞口短邊邊長為25mm～500mm時，應采用承載力滿足使用要求的蓋板覆蓋，蓋板四周擱置應均衡，且應防止蓋板移位；3當非豎向洞口短邊邊長為500mm～1500mm時，應采用蓋板覆蓋或防護欄桿等措施，并應固定牢固；4當非豎向洞口短邊邊長大于或等于1500mm時，應在洞口作業(yè)側設置高度不小于1.2m的防護欄桿，洞口應采用安全平網封閉；5洞口蓋板應能承受不小于1kN的集中荷載和不小于2kN/m2的均布荷載，有特殊要求的蓋板應另行設計；6墻面等處落地的豎向洞口、窗臺高度低于800mm的豎向洞口和框架結構未砌筑墻體的洞口，應設置防護欄桿；7電梯井口應設置防護門，高度不應小于1.5m,防護門底端距地面高度不應大于50mm,并應設置不低于180mm的擋腳板；電梯井道內應每隔2層且不大于10m加設一道安全平網；井道內設置硬質隔離防護設施的，其間距不應大于結構層高度；施工層上部應設置可靠的硬質隔離防護設施。3.4.2臨邊防護應符合下列規(guī)定：1墜落高度基準面2m以上的臨邊作業(yè)，應設置防護欄桿，并應采用密目式安全立網或工具式欄板封閉；2施工的樓梯口、樓梯平臺和梯段邊，應設置防護欄桿、擋腳板；外設樓梯口、樓梯平臺和梯段邊還應采用密目式安全立網封閉；3建筑物外圍邊沿處，對沒有設置外腳手架的工程，應設置防護欄桿及擋腳板。3.4.3有限空間防護應符合下列規(guī)定：1有限空間作業(yè)應明確作業(yè)負責人、監(jiān)護人和作業(yè)人員；2嚴禁在沒有監(jiān)護人的情況下作業(yè)；若空間只能容一人作業(yè)時，監(jiān)護人應隨時與正在作業(yè)的人取得聯(lián)系，并有應急救援措施；3有限空間作業(yè)施工單位，應配備符合國家標準的通風設備、檢測設備、照明設備、通訊設備和個人防護用品；防護裝備應妥善保管，并嚴格按照規(guī)定進行檢驗、維護，以保證安全有效；4有限空間作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)、有監(jiān)護”的原則；檢測時，檢測人員應處于安全環(huán)境；5應在有限空間入口處設置醒目的警示標志，告知危害6施工單位應制定有限空間作業(yè)預防、控制和消除危害的措施；遇有有限空間作業(yè)存在可燃性氣體或爆炸性粉塵時，應嚴格按措施要求進行檢測和通風，所用設備應符合防爆要求，作業(yè)人員應使用防爆工具，配備可燃氣體報警儀器等。3.4.4大模板吊裝應符合下列規(guī)定：1吊裝大模板應設專人指揮，模板起吊應平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動；操作人員應站在安全可靠處，嚴禁施工人員隨同大模板一同起吊；2被吊模板上不得有未固定的零散件；3當風速達到12m/s時，應停止吊裝作業(yè)；4應確認大模板固定或放置穩(wěn)固后方可摘鉤。3.4.5大模板拆除應符合下列規(guī)定：1拆除應按先支后拆、后支先拆的順序，并應采取防止模板傾覆措施；2嚴禁作業(yè)人員站在模板上晃動、撬動或錘擊模板。3.4.6大模板存放應符合下列規(guī)定：1存放場地應堅實平整，有排水措施；2有支撐架的大模板應滿足自穩(wěn)角要求，不能滿足要求時，應采取穩(wěn)定措施；無支撐架的大模板，應存放在專用的存放架上；大模板疊放高度不宜超過2m,并應穩(wěn)固；3大模板臨時存放在施工樓層上，應采取防傾覆措施，不得沿外墻周邊放置，應垂直于外墻存放。3.4.7大模板支撐應牢固、穩(wěn)定，支撐點應設在堅固不得與作業(yè)腳手架拉結。3.4.8人工挖孔樁施工應編制專項施工方案，樁深5m以上的，應組織專家論證。3.4.9存在下列條件之一的區(qū)域不得使用人工挖孔樁施工：1地下水豐富、軟弱土層、流沙等不良地質條件的區(qū)域；2孔內空氣污染物超標準；3機械成孔設備可以到達的區(qū)域。3.5模板支撐3.5.1腳手架材料與構配件的性能指標應滿足腳手架使用的需要，質量應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。3.5.2腳手架材料與構配件應有產品質量合格證明文件。3.5.3腳手架所用桿件和構配件應配套使用，并應滿足組架方式及構造要求。3.5.4腳手架材料與構配件在使用周期內，應及時檢查、分類、維護、保養(yǎng)，對不合格品應及時報廢，并應形成文件記3.5.5對于無法通過結構分析、外觀檢查和測量檢查確定性能的材料與構配件，應通過試驗確定其受力性能。3.5.6模板支撐體系的搭設和使用符合規(guī)范及專項施工方案要求：1模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝；2腳手架地基應平整堅實，應滿足承載力和變形要求；應設置排水措施，搭設場地不應積水；冬季施工應采取防凍脹措施；豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載；3模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施；4現(xiàn)澆多層或高層房屋和構筑物，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定：(1)下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架；(2)上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板；(3)應根據施工工況對連續(xù)支撐進行設計計算，并應按最不利的工況計算確定支撐層數(shù)。5模板支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應能