2025年供熱管道試驗(yàn)吹掃調(diào)節(jié)維修測(cè)試卷附答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1.5分，共30分）1.供熱管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa的熱水管網(wǎng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)?。ǎ?。A.1.8MPaB.2.0MPaC.2.4MPaD.2.8MPa2.蒸汽管道吹掃時(shí)，吹掃介質(zhì)的流速不應(yīng)低于（）。A.20m/sB.30m/sC.40m/sD.50m/s3.供熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)中，用于消除管網(wǎng)近端與遠(yuǎn)端壓差過(guò)大的設(shè)備是（）。A.自力式流量控制閥B.自力式壓差控制閥C.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥D.平衡閥4.管道焊縫射線檢測(cè)中，Ⅱ級(jí)合格的焊縫允許存在的圓形缺陷最大尺寸為（）。A.1.0mmB.1.5mmC.2.0mmD.2.5mm5.供熱管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)為（）。A.1hB.2hC.3hD.4h6.吹掃過(guò)程中，當(dāng)采用白靶板檢查時(shí)，靶板上無(wú)鐵銹、塵土等雜物的持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于（）。A.5minB.10minC.15minD.20min7.供熱管道維修中，當(dāng)管道局部腐蝕減薄至原壁厚的（）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。A.30%B.40%C.50%D.60%8.調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，循環(huán)水泵頻率每調(diào)整1Hz，流量變化約為額定流量的（）。A.2%B.3%C.4%D.5%9.直埋供熱管道保溫層修補(bǔ)后，補(bǔ)口處的保溫層厚度應(yīng)不小于原厚度的（）。A.80%B.90%C.95%D.100%10.供熱管道水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度低于（）時(shí)應(yīng)采取防凍措施。A.0℃B.2℃C.5℃D.10℃11.蒸汽管道吹掃時(shí)，臨時(shí)排放管的截面積應(yīng)不小于被吹掃管道截面積的（）。A.50%B.60%C.70%D.80%12.供熱系統(tǒng)水力失調(diào)的主要表現(xiàn)是（）。A.供回水溫度差過(guò)大B.部分用戶室溫不達(dá)標(biāo)C.循環(huán)泵電流異常D.補(bǔ)水量增加13.維修管道時(shí)，使用角向磨光機(jī)打磨坡口的角度應(yīng)為（）。A.30°±5°B.45°±5°C.60°±5°D.75°±5°14.供熱管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力降允許值為（）。A.≤0.02MPaB.≤0.03MPaC.≤0.04MPaD.≤0.05MPa15.吹掃順序應(yīng)遵循（）。A.主管→支管→疏排管B.支管→主管→疏排管C.疏排管→支管→主管D.主管→疏排管→支管16.自力式流量控制閥的調(diào)節(jié)依據(jù)是（）。A.壓差變化B.溫度變化C.流量變化D.壓力變化17.管道焊接后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)前需完成的檢測(cè)是（）。A.磁粉檢測(cè)B.滲透檢測(cè)C.超聲波檢測(cè)D.以上均需18.供熱管道維修中，更換φ325mm鋼管時(shí)，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不大于（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm19.調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，二次網(wǎng)供回水壓差應(yīng)控制在（）。A.0.05~0.1MPaB.0.1~0.2MPaC.0.2~0.3MPaD.0.3~0.4MPa20.蒸汽管道吹掃合格的最終判定依據(jù)是（）。A.靶板無(wú)可見(jiàn)雜物B.連續(xù)兩次靶板檢查合格C.吹掃時(shí)間達(dá)到1hD.管道末端無(wú)積水二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分，錯(cuò)選、漏選不得分）1.供熱管道強(qiáng)度試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件包括（）。A.管道及支架安裝完畢B.焊接質(zhì)量檢測(cè)合格C.試驗(yàn)用壓力表校驗(yàn)合格D.管道內(nèi)雜物清理干凈2.蒸汽管道吹掃的目的包括（）。A.清除管道內(nèi)鐵銹B.檢驗(yàn)管道強(qiáng)度C.排除管道內(nèi)積水D.檢查支吊架穩(wěn)定性3.供熱系統(tǒng)水力平衡調(diào)節(jié)的方法有（）。A.靜態(tài)平衡閥調(diào)節(jié)B.動(dòng)態(tài)壓差平衡C.變頻泵調(diào)速D.關(guān)小近端閥門(mén)4.管道維修時(shí)，需重點(diǎn)檢查的部位有（）。A.焊縫熱影響區(qū)B.彎頭處C.支架支撐點(diǎn)D.補(bǔ)償器連接部位5.嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，壓力降超標(biāo)的可能原因有（）。A.閥門(mén)填料泄漏B.補(bǔ)償器密封不嚴(yán)C.管道焊縫微漏D.壓力表誤差6.吹掃過(guò)程中需監(jiān)測(cè)的參數(shù)包括（）。A.介質(zhì)溫度B.吹掃壓力C.管道振動(dòng)D.靶板清潔度7.自力式調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障有（）。A.膜片破損B.閥桿卡阻C.傳感器失效D.電源中斷8.直埋管道保溫層破損的檢測(cè)方法有（）。A.紅外熱成像B.電導(dǎo)率檢測(cè)C.挖開(kāi)檢查D.壓力試驗(yàn)9.供熱管道焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的有（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.咬邊10.調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，需記錄的參數(shù)包括（）。A.各用戶室溫B.供回水溫度C.循環(huán)泵頻率D.補(bǔ)水泵運(yùn)行時(shí)間三、判斷題（共10題，每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.供熱管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，且不小于0.6MPa。（）2.蒸汽管道吹掃應(yīng)按“先支管后主管”的順序進(jìn)行。（）3.自力式壓差控制閥可同時(shí)控制流量和壓差。（）4.管道焊接后，需待焊縫自然冷卻至環(huán)境溫度方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（）5.吹掃時(shí)，臨時(shí)排放管應(yīng)固定牢固，避免反作用力導(dǎo)致管道位移。（）6.供熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)中，優(yōu)先調(diào)節(jié)遠(yuǎn)端用戶可提高整體平衡效率。（）7.管道局部腐蝕修補(bǔ)時(shí)，可直接在腐蝕處堆焊后打磨平整。（）8.嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力應(yīng)等于設(shè)計(jì)壓力。（）9.調(diào)節(jié)循環(huán)泵頻率時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整，避免管網(wǎng)壓力劇烈波動(dòng)。（）10.蒸汽管道吹掃合格后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉管道末端閥門(mén)，防止雜物進(jìn)入。（）四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述供熱管道強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)的主要區(qū)別。2.蒸汽管道吹掃時(shí)，如何確定吹掃介質(zhì)的選擇及吹掃次數(shù)？3.供熱系統(tǒng)水力失調(diào)時(shí)，應(yīng)從哪些方面進(jìn)行排查？4.直埋供熱管道保溫層修補(bǔ)的技術(shù)要點(diǎn)有哪些？5.管道焊接后，若射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)Ⅲ級(jí)缺陷，應(yīng)如何處理？五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某小區(qū)供熱管網(wǎng)投運(yùn)后，部分頂層用戶室溫僅14℃，而底層用戶室溫達(dá)22℃。經(jīng)檢查，一次網(wǎng)供回水壓力、溫度正常，二次網(wǎng)循環(huán)泵運(yùn)行頻率50Hz，壓差0.08MPa。試分析可能原因，并提出排查步驟及解決措施。案例2：某蒸汽供熱管道吹掃時(shí)，首次靶板檢查發(fā)現(xiàn)較多鐵銹，第二次吹掃后靶板仍有少量金屬碎屑。分析可能原因，并說(shuō)明后續(xù)應(yīng)采取的措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.B5.C6.A7.C8.B9.D10.C11.B12.B13.B14.A15.A16.C17.D18.B19.A20.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ACD3.ABC4.ABD5.ABC6.BCD7.ABC8.ABC9.ABC10.ABC三、判斷題1.×（強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍）2.×（先主管后支管）3.×（僅控制壓差）4.√5.√6.√7.×（需清除腐蝕層后補(bǔ)焊）8.√9.√10.×（應(yīng)保持管道暢通）四、簡(jiǎn)答題1.區(qū)別：①目的不同：強(qiáng)度試驗(yàn)檢驗(yàn)管道承壓能力，嚴(yán)密性試驗(yàn)檢驗(yàn)連接部位密封性；②壓力不同：強(qiáng)度試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力1.5倍（熱水）或1.25倍（蒸汽），嚴(yán)密性試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力；③穩(wěn)壓時(shí)間不同：強(qiáng)度試驗(yàn)30min，嚴(yán)密性試驗(yàn)3h；④合格標(biāo)準(zhǔn)不同：強(qiáng)度試驗(yàn)無(wú)滲漏、無(wú)變形，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力降≤0.02MPa且無(wú)滲漏。2.介質(zhì)選擇：優(yōu)先采用蒸汽，若蒸汽不足可采用壓縮空氣；吹掃次數(shù)：根據(jù)管道長(zhǎng)度、管徑及雜物量確定，一般不少于2次，直至連續(xù)兩次靶板檢查5min無(wú)可見(jiàn)雜物。3.排查方面：①管網(wǎng)水力平衡：檢查各分支閥門(mén)開(kāi)度、平衡閥設(shè)置；②管道堵塞：檢查過(guò)濾器、閥門(mén)內(nèi)漏或閥芯脫落；③用戶末端問(wèn)題：散熱器堵塞、閥門(mén)未全開(kāi)；④循環(huán)動(dòng)力：循環(huán)泵流量/揚(yáng)程不足；⑤系統(tǒng)空氣：排氣閥失效導(dǎo)致氣阻。4.技術(shù)要點(diǎn)：①清除破損處保溫層及氧化層，確?；鶎痈稍?；②補(bǔ)口材料與原保溫層材質(zhì)一致，厚度不小于原厚度；③采用熱收縮套或聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡，確保密封；④補(bǔ)口后進(jìn)行電暈處理（聚乙烯外護(hù)管），避免分層；⑤記錄修補(bǔ)位置及材料型號(hào)，留存影像資料。5.處理流程：①標(biāo)記缺陷位置，分析缺陷類(lèi)型（如未熔合、夾渣）；②采用角向磨光機(jī)清除缺陷至金屬本體，形成便于焊接的坡口；③重新焊接，新焊縫與原焊縫重疊不小于10mm；④對(duì)返修焊縫重新進(jìn)行射線檢測(cè)，若仍不合格，同一位置返修不超過(guò)2次，超次需割管重焊；⑤記錄返修過(guò)程及檢測(cè)結(jié)果，存檔備查。五、案例分析題案例1：可能原因：①二次網(wǎng)垂直水力失調(diào)，頂層用戶資用壓頭不足；②頂層用戶散熱器堵塞或閥門(mén)未全開(kāi)；③二次網(wǎng)近端用戶平衡閥未關(guān)小，導(dǎo)致流量分配不均；④管網(wǎng)存在氣阻，頂層排氣閥失效。排查步驟：①測(cè)量二次網(wǎng)各樓層立管供回水壓差，對(duì)比頂層與底層壓差；②檢查頂層用戶散熱器進(jìn)出口溫度，若溫差?。?lt;5℃）可能堵塞；③關(guān)閉部分底層用戶閥門(mén)（或調(diào)節(jié)平衡閥），觀察頂層流量是否增加；④打開(kāi)頂層排氣閥，檢查是否排出大量空氣。解決措施：①在頂層立管加裝自力式壓差控制閥，增加資用壓頭；②清洗頂層用戶散熱器或更換堵塞的閥門(mén)；③調(diào)節(jié)近端平衡閥，減少流量分配；④修復(fù)或更換失效的排氣閥，系統(tǒng)運(yùn)行前徹底排空。案例2：可能原因：①管道