2025年銅響樂(lè)器制作工專(zhuān)業(yè)技能考核試卷及答案一、理論知識(shí)考核（總分70分）（一）單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.制作銅響樂(lè)器常用的錫青銅合金中，錫的質(zhì)量占比通常為（）A.3%-5%B.8%-12%C.15%-20%D.25%-30%答案：B2.銅響樂(lè)器鑄造后進(jìn)行退火處理的主要目的是（）A.提高表面硬度B.消除內(nèi)部應(yīng)力C.增加金屬光澤D.提升耐腐蝕性答案：B3.調(diào)試三角鐵音高時(shí)，若敲擊后音調(diào)偏高，應(yīng)采取的調(diào)整方法是（）A.縮短三角鐵邊長(zhǎng)B.加厚局部區(qū)域C.打磨兩端棱角D.延長(zhǎng)自由振動(dòng)端長(zhǎng)度答案：D4.制作定音鼓鼓圈時(shí)，銅合金的熔煉溫度需控制在（）A.800-900℃B.1000-1100℃C.1200-1300℃D.1400-1500℃答案：B5.檢查小號(hào)管體焊縫密封性時(shí)，常用的無(wú)損檢測(cè)方法是（）A.X射線探傷B.磁粉檢測(cè)C.滲透檢測(cè)D.超聲波檢測(cè)答案：C6.銅響樂(lè)器表面做“仿古做舊”處理時(shí)，常用的化學(xué)試劑是（）A.稀硫酸溶液B.氯化銨與氨水混合液C.氫氧化鈉溶液D.硫酸銅溶液答案：B7.調(diào)試鈴鼓響片時(shí)，若多片響片振動(dòng)頻率差異超過(guò)（），需重新調(diào)整或更換A.1HzB.3HzC.5HzD.10Hz答案：A8.鑄造銅鈸時(shí)，模具分型面的設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先考慮（）A.減少飛邊B.便于取模C.均勻散熱D.保證對(duì)稱(chēng)性答案：D9.修復(fù)老銅鐘表面凹痕時(shí)，若凹痕深度超過(guò)壁厚的（），需采用補(bǔ)焊而非冷整形A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B10.評(píng)價(jià)銅響樂(lè)器聲學(xué)品質(zhì)的核心指標(biāo)是（）A.表面光潔度B.重量均勻性C.振動(dòng)頻譜特性D.耐腐蝕性答案：C（二）多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分，少選得1分，錯(cuò)選不得分）1.影響銅響樂(lè)器共鳴效果的主要因素包括（）A.合金成分比例B.壁厚分布C.表面處理工藝D.支撐點(diǎn)位置答案：ABCD2.錫青銅中添加少量磷的作用有（）A.脫氧B.提高流動(dòng)性C.增強(qiáng)耐磨性D.降低熔點(diǎn)答案：AB3.銅響樂(lè)器鑄造后出現(xiàn)“縮孔”缺陷的可能原因是（）A.熔煉溫度過(guò)高B.冷卻速度過(guò)快C.冒口設(shè)計(jì)不合理D.合金含氣量過(guò)高答案：AC4.調(diào)試手鈴音高時(shí)可使用的工具包括（）A.電子調(diào)音器B.音叉C.微型角磨機(jī)D.超聲波測(cè)厚儀答案：ABC5.銅響樂(lè)器機(jī)械加工時(shí)，常用的切削工藝有（）A.車(chē)削外圓B.銑削平面C.鉆孔攻絲D.激光切割答案：ABCD（三）判斷題（每題1分，共10分，正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.制作銅鈸時(shí)，增加合金中鋅的含量可提升其延展性（）答案：×（鋅會(huì)降低延展性，錫青銅通常不含鋅）2.鑄造完成后立即水冷可細(xì)化晶粒，提高聲學(xué)性能（）答案：×（急冷易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，需緩慢冷卻）3.小號(hào)管體彎曲時(shí)，填充松香比填充細(xì)砂更易控制變形均勻性（）答案：√4.調(diào)試定音鼓音高時(shí)，只需調(diào)整鼓皮張力，無(wú)需考慮響板振動(dòng)頻率（）答案：×（響板與鼓皮需共振匹配）5.銅響樂(lè)器表面拋光時(shí)，應(yīng)從粗砂紙（80目）逐步過(guò)渡到細(xì)砂紙（1000目）（）答案：√6.修復(fù)銅鐘裂縫時(shí)，采用氣焊比氬弧焊更易控制熱影響區(qū)（）答案：×（氬弧焊熱輸入更小，更適合精密修復(fù)）7.制作鈴鼓響片時(shí)，厚度偏差應(yīng)控制在±0.05mm以?xún)?nèi)（）答案：√8.三角鐵的音高與材料硬度無(wú)關(guān)，僅由長(zhǎng)度和截面積決定（）答案：×（硬度影響振動(dòng)衰減速度，間接影響音高感知）9.銅鈸敲擊點(diǎn)應(yīng)位于中心與邊緣之間的1/3處，以獲得最佳音色（）答案：√10.存放未完成的銅響樂(lè)器坯料時(shí)，需用防銹油涂抹并密封包裝（）答案：√（四）簡(jiǎn)答題（每題5分，共15分）1.簡(jiǎn)述錫青銅作為銅響樂(lè)器主要材料的特性?xún)?yōu)勢(shì)。答案：①良好的聲學(xué)振動(dòng)特性：彈性模量適中，振動(dòng)衰減慢，泛音豐富；②耐腐蝕性強(qiáng)：在潮濕環(huán)境中不易氧化，保證長(zhǎng)期音色穩(wěn)定；③加工性能優(yōu)良：可鑄造、鍛造、切削，適合復(fù)雜造型；④耐磨性好：敲擊面不易因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生凹陷變形。2.列舉銅響樂(lè)器鑄造工藝中“模具設(shè)計(jì)”的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)。答案：①分型面選擇：優(yōu)先保證鑄件對(duì)稱(chēng)性，減少飛邊；②拔模斜度：一般外模1°-3°，內(nèi)模3°-5°，防止取模時(shí)拉傷；③收縮率補(bǔ)償：錫青銅線收縮率約1.2%-1.5%，需在模具尺寸中預(yù)加補(bǔ)償量；④澆冒口設(shè)計(jì)：采用底注式澆道減少湍流，冒口需高于鑄件最高點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)順序凝固；⑤排氣系統(tǒng)：設(shè)置通氣槽或透氣塞，避免氣孔缺陷。3.簡(jiǎn)述調(diào)試銅鈸音高與音色的操作流程。答案：①初步檢測(cè)：用電子調(diào)音器測(cè)量基頻，用頻譜分析儀觀察泛音分布；②粗調(diào)：若基頻偏低，用角磨機(jī)打磨邊緣減薄（每次0.1-0.2mm）；若偏高，在邊緣局部堆焊少量同材質(zhì)金屬后打磨；③細(xì)調(diào)：針對(duì)泛音缺失或過(guò)強(qiáng)問(wèn)題，用小鏨子在對(duì)應(yīng)區(qū)域（如中心區(qū)影響基頻，邊緣區(qū)影響高頻泛音）輕敲調(diào)整厚度分布；④驗(yàn)證：敲擊不同位置（中心、邊緣、1/3處），確認(rèn)音色統(tǒng)一性；⑤表面處理：拋光調(diào)整區(qū)域，消除加工痕跡，避免局部應(yīng)力集中。（五）綜合分析題（10分）某批次鑄造的銅鈴出現(xiàn)以下問(wèn)題：①部分鈴體壁厚偏差超過(guò)±0.3mm；②敲擊時(shí)音色發(fā)悶，泛音少；③表面存在密集小氣孔。請(qǐng)分析可能原因并提出改進(jìn)措施。答案：原因分析：①壁厚偏差：模具制造精度不足（型芯定位誤差），或鑄造時(shí)金屬液流動(dòng)不均（澆道設(shè)計(jì)不合理）；②音色發(fā)悶：合金成分偏差（如錫含量低于8%，導(dǎo)致彈性模量降低），或冷卻速度過(guò)快（晶粒粗大，振動(dòng)衰減快）；③小氣孔：熔煉時(shí)除氣不徹底（未使用除氣劑或真空熔煉），或模具排氣不良（通氣槽堵塞）。改進(jìn)措施：①模具優(yōu)化：采用數(shù)控加工模具型芯，提高定位精度；調(diào)整澆道為“階梯式”，保證金屬液均勻填充；②合金控制：熔煉時(shí)嚴(yán)格按配比添加錫（目標(biāo)8%-12%），增加磷銅脫氧劑（0.1%-0.3%）；延長(zhǎng)保溫時(shí)間（15-20分鐘）促進(jìn)氣體逸出；③冷卻工藝：采用砂型鑄造并控制冷卻速度（20-30℃/分鐘），避免急冷；④模具排氣：在型腔頂部增設(shè)透氣塞（每200mm2一個(gè)），模具分型面開(kāi)設(shè)0.1-0.2mm深的通氣槽；⑤過(guò)程檢測(cè)：鑄造前用光譜儀檢測(cè)合金成分，鑄造后用超聲波測(cè)厚儀抽檢壁厚（偏差控制±0.15mm內(nèi)）。二、實(shí)操技能考核（總分30分）（一）任務(wù)1：修復(fù)變形的小號(hào)號(hào)嘴（15分）操作要求：給定一個(gè)因碰撞導(dǎo)致局部凹陷（深度約1.5mm，面積10mm×8mm）的黃銅號(hào)嘴（H62），要求恢復(fù)其幾何形狀及表面光潔度（Ra≤0.8μm）。操作步驟與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：1.缺陷評(píng)估（2分）：用游標(biāo)卡尺測(cè)量凹陷深度（誤差≤0.1mm），用輪廓儀檢查周邊變形范圍（未評(píng)估扣1分，測(cè)量誤差超0.2mm扣0.5分）；2.加熱軟化（3分）：使用丙烷焊槍局部加熱凹陷區(qū)域至300-400℃（溫度過(guò)低難整形扣1分，過(guò)熱導(dǎo)致氧化扣1分）；3.整形操作（5分）：用銅質(zhì)整型棒（頭部弧度與號(hào)嘴內(nèi)表面匹配）從內(nèi)側(cè)頂推凹陷（每處變形未完全恢復(fù)扣1分，出現(xiàn)新壓痕扣2分）；4.表面處理（3分）：先用400目砂紙粗磨，再用800目、1200目砂紙精磨（砂紙?zhí)?hào)扣1分，表面劃痕可見(jiàn)扣1分）；5.精度驗(yàn)證（2分）：用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)嘴比對(duì)輪廓（偏差＞0.2mm扣1分），用表面粗糙度儀檢測(cè)（Ra＞0.8μm扣1分）。（二）任務(wù)2：制作定音鼓響板（15分）操作要求：使用ZQSn10-2錫青銅，鑄造直徑200mm、厚度2.5mm的定音鼓響板，要求無(wú)明顯鑄造缺陷，基頻為A4（440Hz±2Hz）。操作步驟與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：1.模具準(zhǔn)備（3分）：制作砂型模具（分型面平整，拔模斜度2°），設(shè)置φ10mm冒口（模具分型面不平整扣1分，無(wú)冒口扣1分）；2.熔煉澆注（4分）：熔煉溫度控制1100-1150℃（超溫扣1分），澆注前用六氯乙烷除氣（未除氣扣1分），澆注速度3-5kg/s