匯報人：XX人工固碳技術(shù)與合成氨Simple&CreativeContents目錄01.人工固碳技術(shù)概述04.合成氨技術(shù)的創(chuàng)新進展02.合成氨的基本原理03.人工固碳技術(shù)在合成氨中的應用05.人工固碳技術(shù)的挑戰(zhàn)與機遇06.合成氨產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展PartOne人工固碳技術(shù)概述固碳技術(shù)定義固碳指將大氣中二氧化碳轉(zhuǎn)化為液態(tài)、固態(tài)或利用特殊材料吸收，實現(xiàn)“零碳”或“負碳”排放。固碳技術(shù)定義固碳技術(shù)的重要性固碳維持大氣二氧化碳平衡，減緩溫室效應，保護生物多樣性。生態(tài)平衡固碳技術(shù)帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)，創(chuàng)造就業(yè)，促進經(jīng)濟可持續(xù)增長。經(jīng)濟發(fā)展固碳減少化石能源依賴，降低碳排放，推動能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。能源安全固碳技術(shù)的分類將工業(yè)排放的CO?捕獲后注入地下巖層封存，減少大氣排放。碳捕捉與封存將CO?轉(zhuǎn)化為燃料、化工原料或用于驅(qū)油增產(chǎn)，實現(xiàn)資源化。碳捕捉與利用PartTwo合成氨的基本原理合成氨的化學過程氮氫在高溫高壓及催化劑下生成氨，氮分子吸附后逐步加氫。反應條件與機理反應為放熱、縮小體積的可逆過程，低溫高壓有利平衡?？赡娣磻匦院铣砂钡墓I(yè)應用簡介：合成氨用于生產(chǎn)氮肥、復合肥，提升農(nóng)業(yè)產(chǎn)量。合成氨用途簡介：合成氨是硝酸、純堿等工業(yè)原料，應用廣泛。合成氨工業(yè)原料合成氨的環(huán)境影響合成氨生產(chǎn)中高溫高壓設備多，原料易燃易爆，管理不當易引發(fā)火災、爆炸等事故，威脅生命安全。01合成氨的環(huán)境影響生產(chǎn)消耗大量資源，產(chǎn)生嚴重污染，長期處于高能耗、高污染、高破壞境地，影響生態(tài)環(huán)境。02合成氨的環(huán)境影響PartThree人工固碳技術(shù)在合成氨中的應用固碳技術(shù)與合成氨結(jié)合電催化固碳合成氨中科院過程工程所發(fā)展半導體基電催化劑，實現(xiàn)常溫常壓下電催化固碳合成氨。0102生物電催化合成氨基酸中科院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所利用生物電催化，將二氧化碳和氨一鍋轉(zhuǎn)化為甘氨酸。提高合成氨效率利用電催化法，在常溫常壓下實現(xiàn)氨的合成，減少能耗，提高合成氨的經(jīng)濟性。電催化合成技術(shù)采用釕基、單原子等新型催化劑，提高催化活性，降低反應條件，提升合成氨效率。新型催化劑應用減少合成氨排放排放氣回收技術(shù)回收排放氣中的氫氮氣，增加氨產(chǎn)量，降低能耗，減少溫室氣體排放。碳捕捉與利用捕捉合成氨過程中的二氧化碳，用于生產(chǎn)尿素等化工產(chǎn)品，實現(xiàn)資源化利用。PartFour合成氨技術(shù)的創(chuàng)新進展新型催化劑的開發(fā)氧化亞銅/石墨炔催化劑堿(土)金屬釕基三元氫化物催化劑鉬單原子負載催化劑新型催化劑的開發(fā)能效提升技術(shù)示范6.5兆帕及以上干煤粉氣化技術(shù)，提升氣化效率，降低能耗。氣化技術(shù)升級推廣廢鍋或半廢鍋流程回收高溫煤氣余熱副產(chǎn)蒸汽，替代全激冷流程，提升熱效率。余熱回收利用環(huán)保型合成氨工藝利用CO?作為增效劑，滑動弧等離子體技術(shù)顯著提升氨合成效率，實現(xiàn)CO?資源化利用?；瑒踊〉入x子體技術(shù)常溫常壓下，通過鋰介導電化學合成氨，法拉第效率高達61%，推動小規(guī)模合成氨商業(yè)化。電化學合成氨突破柔性合成氨適應可再生能源波動，實現(xiàn)寬負荷調(diào)整，降低設備投資與能耗。柔性合成氨工藝PartFive人工固碳技術(shù)的挑戰(zhàn)與機遇技術(shù)實施的挑戰(zhàn)技術(shù)瓶頸固碳酶活性低，與氧副反應多，效率待提升成本高昂固碳技術(shù)需大量資金投入，成本居高不下0102政策與市場機遇各國政策推動固碳技術(shù)研發(fā)，提供資金與稅收優(yōu)惠，降低企業(yè)投入成本。政策支持碳交易市場興起，企業(yè)為達標購買固碳服務，催生對人工固碳技術(shù)的需求。市場需求未來發(fā)展趨勢預測固碳技術(shù)成本降低，轉(zhuǎn)化效率提升，推動規(guī)?；瘧?。技術(shù)突破加速0102各國政府加大投入，制定法規(guī)標準，促進技術(shù)安全有效發(fā)展。政策支持強化03固碳技術(shù)與合成氨、新能源結(jié)合，形成低碳產(chǎn)業(yè)鏈新模式?？珙I(lǐng)域融合深化PartSix合成氨產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展綠色合成氨生產(chǎn)綠色合成氨生產(chǎn)技術(shù)路徑利用可再生能源電解水制氫，結(jié)合空氣分離制氮，通過改進的哈伯法合成綠色氨，實現(xiàn)零碳排放。發(fā)展現(xiàn)狀我國綠氨生產(chǎn)尚處起步階段，但項目布局加快，截至2024年底規(guī)劃產(chǎn)能超2000萬噸，市場前景廣闊。經(jīng)濟前景隨著技術(shù)進步和綠電降價，綠氨成本競爭力將提升，預計2050年前與傳統(tǒng)工藝成本相當，經(jīng)濟優(yōu)勢顯現(xiàn)。010302040605合成氨與循環(huán)經(jīng)濟01合成氨與循環(huán)經(jīng)濟簡介：合成氨通過循環(huán)利用資源，減少排放，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)保雙贏。02魯北生態(tài)工業(yè)案例簡介：魯北集團合成氨與磷銨、水泥等產(chǎn)業(yè)共生，實現(xiàn)資源高效循環(huán)利用。03云圖應城基地實踐簡介：云圖應城基地合成氨項目，推動上下游循環(huán)，助力綠色轉(zhuǎn)型。合成氨產(chǎn)業(yè)的未來展望