(2025年)特種作業(yè)焊工證試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.手工電弧焊焊接4mm厚Q235鋼板時(shí)，推薦的焊接電流范圍是（）。A.50-80AB.80-120AC.120-160AD.160-200A答案：B2.焊接作業(yè)時(shí)，必須佩戴的防護(hù)用品不包括（）。A.焊接面罩B.耐高溫手套C.防靜電鞋D.防塵口罩答案：C3.氧氣瓶與乙炔瓶在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B4.焊接過程中若發(fā)生電氣火災(zāi)，應(yīng)使用（）滅火。A.水基滅火器B.泡沫滅火器C.二氧化碳滅火器D.沙土覆蓋答案：C5.交流電焊機(jī)的空載電壓一般不超過（），但仍需注意觸電風(fēng)險(xiǎn)。A.36VB.60VC.90VD.120V答案：C6.焊接接頭中“未熔合”缺陷的主要原因是（）。A.焊接電流過大B.焊接速度過慢C.坡口清理不徹底D.焊條角度過小答案：C7.低合金高強(qiáng)度鋼焊接前預(yù)熱的主要目的是（）。A.減少焊縫金屬冷卻速度B.提高焊接效率C.降低焊條烘干溫度D.改善焊縫外觀答案：A8.CO2氣體保護(hù)焊中，若氣體流量過大，可能導(dǎo)致（）。A.焊縫氣孔B.飛濺減少C.熔深增加D.電弧穩(wěn)定性提高答案：A9.E5015焊條使用前需在（）溫度下烘干1-2小時(shí)。A.50-100℃B.100-150℃C.250-350℃D.400-500℃答案：C10.有限空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，氧氣含量應(yīng)保持在（）范圍內(nèi)。A.12%-15%B.15%-18%C.19.5%-23.5%D.23.5%-26%答案：C11.氣割作業(yè)中，割炬回火的主要原因是（）。A.乙炔壓力過高B.氧氣壓力過低C.割嘴堵塞D.割件厚度過薄答案：C12.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時(shí)，應(yīng)選擇（）作為保護(hù)氣體。A.純氬氣B.氬氣+5%氧氣C.二氧化碳D.氮?dú)獯鸢福篈13.焊接殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致焊件（）。A.強(qiáng)度提高B.變形或開裂C.耐腐蝕性增強(qiáng)D.焊縫硬度降低答案：B14.下列哪種焊接方法屬于壓力焊？（）A.焊條電弧焊B.電阻點(diǎn)焊C.埋弧焊D.氣體保護(hù)焊答案：B15.焊接黃銅時(shí)，為防止鋅元素?zé)龘p，應(yīng)采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰答案：C16.焊機(jī)接地電阻應(yīng)不大于（），以確保漏電保護(hù)有效。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案：B17.焊接坡口形式“V型坡口”適用于（）厚度的焊件。A.1-3mmB.3-26mmC.26-50mmD.50mm以上答案：B18.焊縫表面“咬邊”缺陷的形成原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧過長C.焊條角度垂直D.焊接速度過慢答案：B19.焊接作業(yè)場(chǎng)所的噪聲應(yīng)控制在（）以下，否則需佩戴耳塞。A.65dBB.85dBC.105dBD.125dB答案：B20.鋁及鋁合金焊接時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未焊透答案：C二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題至少2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.焊接作業(yè)前需檢查的安全事項(xiàng)包括（）。A.焊機(jī)接地是否良好B.電纜絕緣層是否破損C.作業(yè)區(qū)易燃物是否清理D.焊條烘干溫度是否達(dá)標(biāo)答案：ABCD2.下列屬于焊接有害因素的是（）。A.弧光輻射B.高頻電磁場(chǎng)C.焊接煙塵D.噪聲答案：ABCD3.氣焊與氣割作業(yè)中，乙炔瓶的使用禁忌包括（）。A.倒置使用B.靠近高溫?zé)嵩碈.劇烈震動(dòng)D.剩余壓力低于0.05MPa答案：ABCD4.預(yù)防焊接變形的工藝措施有（）。A.反變形法B.剛性固定法C.合理選擇焊接順序D.增加焊縫數(shù)量答案：ABC5.焊接過程中發(fā)生觸電事故的主要原因有（）。A.焊機(jī)絕緣損壞B.人員未戴絕緣手套C.潮濕環(huán)境作業(yè)D.焊機(jī)空載電壓過低答案：ABC6.下列關(guān)于CO2氣體保護(hù)焊的說法正確的是（）。A.適合焊接低碳鋼和低合金鋼B.焊接成本低于焊條電弧焊C.需使用直流反接D.飛濺較小答案：ABC7.焊條電弧焊中，影響焊縫成形的主要參數(shù)有（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑答案：ABCD8.有限空間焊接作業(yè)的安全要求包括（）。A.提前通風(fēng)置換B.專人監(jiān)護(hù)C.使用安全電壓照明D.作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測(cè)答案：ABCD9.焊接缺陷“夾渣”的產(chǎn)生原因可能是（）。A.坡口角度過小B.熔渣未完全上浮C.焊接速度過快D.焊條藥皮脫落答案：ABCD10.氧乙炔焰的類型包括（）。A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.還原焰答案：ABC三、判斷題（共15題，每題1分，共15分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.焊接作業(yè)時(shí)，為提高效率，可將焊炬暫時(shí)放置在焊件上。（）答案：×2.乙炔瓶使用時(shí)必須直立，防止丙酮流出引發(fā)事故。（）答案：√3.移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，可直接拖拉電纜，無需切斷電源。（）答案：×4.焊接有色金屬時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，防止有毒氣體吸入。（）答案：√5.氬弧焊作業(yè)時(shí)，高頻引弧會(huì)產(chǎn)生電磁輻射，需采取屏蔽措施。（）答案：√6.射線探傷作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員需遠(yuǎn)離操作區(qū)域30米以上。（）答案：×（注：實(shí)際安全距離通常為10-20米，具體按設(shè)備要求）7.焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過2次，否則藥皮易脫落。（）答案：√8.有限空間焊接作業(yè)前，只需檢測(cè)氧氣含量，無需檢測(cè)有毒氣體。（）答案：×9.氣割時(shí)，割嘴離工件越近，切割速度越快，質(zhì)量越好。（）答案：×10.電弧焊防護(hù)面罩的遮光鏡片顏色越深越好，可完全避免弧光傷害。（）答案：×（注：應(yīng)根據(jù)焊接電流選擇合適顏色，過深會(huì)影響視線）11.焊機(jī)外殼必須接地，接地體可使用自來水管或煤氣管道。（）答案：×（注：禁止利用易燃、易爆管道作為接地體）12.焊接厚板時(shí)，采用多層多道焊可減少焊接應(yīng)力和變形。（）答案：√13.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊縫含氫量低，抗裂性優(yōu)于焊條電弧焊。（）答案：√14.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉焊機(jī)電源，再整理電纜和工具。（）答案：√15.鋁及鋁合金焊接前，需用鋼絲刷或化學(xué)方法清除表面氧化膜。（）答案：√四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述焊接前安全檢查的主要內(nèi)容。答案：①檢查焊機(jī)接地是否良好，接地電阻≤4Ω；②檢查焊接電纜和焊鉗絕緣層是否破損，接頭是否牢固；③清理作業(yè)區(qū)域5米內(nèi)的易燃、易爆物品，設(shè)置防火擋板；④檢查防護(hù)用品（面罩、手套、護(hù)腳等）是否完好；⑤確認(rèn)氣瓶（氧氣、乙炔）減壓閥、壓力表工作正常，安全距離≥5米；⑥有限空間作業(yè)需檢測(cè)氧氣（19.5%-23.5%）、有毒氣體（如CO≤20mg/m3）濃度，并保持通風(fēng)。2.分析CO2氣體保護(hù)焊飛濺大的可能原因及解決措施。答案：原因：①焊接參數(shù)不當(dāng)（電流過大、電壓過低）；②焊絲伸出長度過長；③氣體純度不足（含水分或雜質(zhì)）；④焊絲與工件材質(zhì)不匹配；⑤電弧電壓波動(dòng)。解決措施：①調(diào)整電流電壓至匹配范圍（如焊接電流180-220A時(shí)，電壓20-24V）；②控制焊絲伸出長度為焊絲直徑的10-15倍（如φ1.2mm焊絲，伸出長度12-18mm）；③使用純度≥99.5%的CO2氣體，必要時(shí)安裝干燥器；④選擇與母材匹配的焊絲（如ER50-6）；⑤檢查焊機(jī)電源穩(wěn)定性，避免電壓波動(dòng)。3.焊條電弧焊中，焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因有哪些？答案：①焊條未按要求烘干（如E5015焊條未在350℃烘干），藥皮吸潮導(dǎo)致含氫量增加；②焊接區(qū)域保護(hù)不良（如風(fēng)速過大吹走保護(hù)氣）；③坡口表面有油污、鐵銹、水分未清理干凈；④焊接速度過快，熔池冷卻速度快，氣體來不及逸出；⑤電弧過長，空氣侵入熔池；⑥焊條型號(hào)與母材不匹配，冶金反應(yīng)提供氣體（如硫化物分解）。4.簡(jiǎn)述氧乙炔切割的安全操作要點(diǎn)。答案：①檢查割炬、減壓器、膠管是否完好，氧氣膠管為藍(lán)色（耐壓1.5MPa），乙炔膠管為紅色（耐壓0.3MPa），禁止混用；②開啟氣瓶時(shí)，先微開閥門吹除接口灰塵，再緩慢調(diào)節(jié)減壓器（氧氣0.2-0.5MPa，乙炔0.01-0.15MPa）；③點(diǎn)火時(shí)，先開乙炔閥，點(diǎn)燃后再開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰（中性焰），禁止用純氧點(diǎn)火；④切割過程中，割嘴與工件保持2-5mm距離，均勻移動(dòng)割炬；⑤停用時(shí)，先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，最后關(guān)閉氣瓶總閥，釋放減壓器余氣；⑥作業(yè)后檢查場(chǎng)地，確認(rèn)無火星殘留。5.簡(jiǎn)述觸電急救的關(guān)鍵步驟。答案：①立即切斷電源（如關(guān)閉焊機(jī)、拔插頭），或用絕緣工具（干燥木棍、塑料棒）挑開電線，確保施救者安全；②判斷觸電者意識(shí)和呼吸：輕拍肩部呼喊，無反應(yīng)則檢查頸動(dòng)脈（5-10秒），無搏動(dòng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR）；③若有呼吸但昏迷，將其側(cè)臥（復(fù)蘇體位），保持呼吸道通暢，等待急救；④若有燒傷，用干凈布料覆蓋傷口，避免感染；⑤撥打120時(shí)，說明觸電地點(diǎn)、電壓類型（交流/直流）、患者狀態(tài)，保持通話指導(dǎo)；⑥持續(xù)進(jìn)行CPR直至患者恢復(fù)或?qū)I(yè)人員到達(dá)，中途不得中斷（除非環(huán)境危險(xiǎn)）。五、案例分析題（共2題，每題7.5分，共15分）案例1：某工廠進(jìn)行管道焊接作業(yè)時(shí)，焊工甲未佩戴防護(hù)面罩，且作業(yè)區(qū)域堆積大量廢油布。焊接過程中，飛濺引燃廢油布，甲試圖用滅火器滅火時(shí)，因地面濕滑摔倒，手部觸碰到未接地的焊機(jī)外殼，發(fā)生觸電。問題：分析事故原因，并提出改進(jìn)措施。答案：事故原因：①安全意識(shí)缺失：焊工未佩戴防護(hù)面罩（違反個(gè)體防護(hù)要求）；②現(xiàn)場(chǎng)管理混亂：作業(yè)區(qū)易燃物（廢油布）未清理，未設(shè)置防火措施；③設(shè)備隱患：焊機(jī)未接地，外殼帶電（接地電阻超標(biāo)）；④環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)：地面潮濕未處理，增加觸電概率。改進(jìn)措施：①加強(qiáng)安全培訓(xùn)，強(qiáng)制要求佩戴防護(hù)面罩及絕緣手套；②作業(yè)前清理5米內(nèi)易燃物，配置滅火器材（如干粉滅火器）；③定期檢測(cè)焊機(jī)接地（電阻≤4Ω），確保外殼可靠接地；④潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)，鋪設(shè)絕緣膠墊，使用36V安全照明；⑤設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)督安全規(guī)程執(zhí)行。案例2：焊工乙使用E4303焊條焊接Q345鋼（16Mn），焊接后發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)多條縱向裂紋。經(jīng)檢測(cè)，裂紋為冷裂紋，且焊縫含氫量較高。問題：分析裂紋產(chǎn)生原因，并提出解決措施。答案：原因：①材料匹配不當(dāng)：E4303（J422）焊條抗拉強(qiáng)度（420MPa）低于Q345鋼（345MPa屈服強(qiáng)度，510-640MPa抗拉強(qiáng)度），焊縫強(qiáng)度不足；②焊條未烘干：E4303屬酸性焊條，雖抗裂性較好，但未烘干時(shí)藥皮吸潮，導(dǎo)致焊縫含氫量增加（氫致裂紋）；③焊接工藝不當(dāng)：Q345鋼屬低合金高強(qiáng)鋼，焊接性較差，未采取預(yù)熱（一般預(yù)熱100-150℃）或后熱（200-300℃