2025年焊工(三級)實(shí)操考試試卷及答案匯編一、安全文明生產(chǎn)與勞動保護(hù)1.單選題(1)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，規(guī)定照明電壓不得超過多少伏？A.12V??B.24V??C.36V??D.42V答案：A解析：GB/T38052008《特低電壓（ELV）限值》規(guī)定，金屬容器、隧道、潮濕等特別危險(xiǎn)場所，照明電源≤12V，防止觸電。(2)焊工在高處作業(yè)必須佩戴的安全帶類型為A.圍桿作業(yè)安全帶??B.區(qū)域限制安全帶??C.墜落懸掛安全帶??D.緩沖安全帶答案：C解析：墜落懸掛安全帶可在墜落時(shí)懸吊人員，避免二次傷害；圍桿式僅用于固定位置，不能防墜落。2.判斷題(3)使用乙炔瓶時(shí)，瓶閥開啟超過1.5圈屬違章操作。答案：√解析：乙炔瓶閥開啟1/4～1/2圈即可滿足流量，超1.5圈易損壞閥桿，造成泄漏。(4)在雨天露天焊接時(shí)，只要穿絕緣鞋，就可以不停電作業(yè)。答案：×解析：雨天環(huán)境電阻降低，絕緣鞋只能降低觸電概率，不能替代停電、遮蔽等安全措施。3.簡答題(5)簡述“三級動火審批”流程及焊工在各級的職責(zé)。答案要點(diǎn)：1.一級動火（車間級）：班組長填寫動火申請，焊工檢查現(xiàn)場可燃物、配備滅火器材；2.二級動火（廠級）：安全員復(fù)核，焊工確認(rèn)氣體檢測合格、隔離措施到位；3.三級動火（公司級）：安全部、消防隊(duì)聯(lián)合審批，焊工再次確認(rèn)應(yīng)急通道、監(jiān)火人到崗。解析：三級審批層層升級，焊工是最終執(zhí)行人，必須對每級提出的整改項(xiàng)閉環(huán)簽字。二、焊接電源與電弧物理1.單選題(6)焊條電弧焊時(shí)，若弧長增加，則焊接電流A.增大??B.減小??C.不變??D.先增后減答案：B解析：弧長↑→電弧電阻↑→電流↓，手工焊需保持短弧。(7)逆變式直流氬弧焊機(jī)輸出頻率20kHz，其主要優(yōu)點(diǎn)是A.電弧力大??B.飛濺小??C.變壓器體積小??D.功率因數(shù)低答案：C解析：高頻逆變使變壓器鐵芯工作頻率提高，磁通密度↑，體積↓60%以上。2.計(jì)算題(8)已知焊機(jī)額定輸出電流400A，額定負(fù)載持續(xù)率60%，求在100%暫載率下允許最大電流。答案：I?=I?√(ED?/ED?)=400×√0.6=310A解析：發(fā)熱量與I2t成正比，換算后電流不得超過310A，否則繞組過熱。3.簡答題(9)解釋“電弧挺度”及其對焊縫成形的影響。答案要點(diǎn)：電弧挺度指電弧抵抗外界干擾保持方向性的能力；挺度好，電弧集中，熔深大，成形窄而深；挺度差，電弧飄移，熔深淺，成形寬且易產(chǎn)生咬邊。解析：挺度與電流密度、弧柱溫度、保護(hù)氣成分有關(guān)，CO?弧挺度低于Ar+CO?。三、金屬材料與焊接性1.多選題(10)下列哪些措施可降低Q345鋼焊接冷裂紋傾向？A.預(yù)熱120℃??B.采用低氫焊條??C.增大熱輸入??D.后熱200℃×1h??E.降低板厚答案：ABD解析：預(yù)熱、低氫、后熱能降低氫含量和冷卻速度；熱輸入過大則晶粒粗大，反而有害；板厚無法隨意降低。2.判斷題(11)奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，若層間溫度>150℃，易析出σ相導(dǎo)致熱裂。答案：×解析：σ相析出溫度550～900℃，層間溫度高主要引起碳化物析出，產(chǎn)生晶間腐蝕，而非熱裂。3.簡答題(12)寫出碳當(dāng)量公式并說明CEV≥0.45%時(shí)的工藝對策。答案：CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15對策：1.預(yù)熱150～200℃；2.采用低氫焊材；3.控制t8/5冷卻時(shí)間；4.焊后消氫250℃×2h；5.必要時(shí)進(jìn)行SR去應(yīng)力。解析：CEV越高，馬氏體轉(zhuǎn)變傾向↑，需綜合控氫、控冷、控應(yīng)力。四、焊條電弧焊（SMAW）實(shí)操1.工藝設(shè)計(jì)題(13)板厚12mm的Q235對接，要求全熔透，立向上焊接，選擇焊條直徑、電流、坡口形式并說明理由。答案：焊條：E5015，φ3.2mm；電流：90～110A（DC+）；坡口：V形60°，鈍邊1mm，間隙2mm；理由：立焊熔池易下墜，φ3.2mm便于擺弧控形；E5015低氫，抗裂；V形坡口便于根部熔透。2.缺陷分析題(14)檢測發(fā)現(xiàn)焊縫根部有長度8mm、自身高度1.5mm的未熔合，寫出產(chǎn)生原因及返修步驟。答案：原因：1.電流偏小，根部未充分熔化；2.運(yùn)條角度不當(dāng)，電弧未掃到坡口側(cè)壁；3.接頭處打磨不良。返修：1.碳弧氣刨清除缺陷，刨出U形槽，長度兩端各延伸20mm；2.打磨滲碳層至金屬光澤；3.預(yù)熱80℃；4.采用φ2.5mmE5015，90A，分段退焊；5.背面清根后封底；6.100%UT復(fù)檢。3.實(shí)操評分表（節(jié)選）(15)立焊試件外觀評分：焊縫寬度差≤2mm得5分，>2mm≤3mm得3分，>3mm得0分；咬邊深度≤0.5mm每5mm扣1分，累計(jì)扣完5分為止。答案：評分表已量化，考官用游標(biāo)卡尺、焊縫檢測尺實(shí)測，記錄扣分。解析：評分表提前公示，焊工可針對性訓(xùn)練，保證公平。五、熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）實(shí)操1.工藝填空題(16)1.2mm碳鋼薄板對接立向下焊，保護(hù)氣成分為______，流量______L/min，干伸長度______mm，電弧模式______。答案：Ar+18%CO?，15L/min，12mm，脈沖噴射弧。解析：立向下需熔池不墜，脈沖噴射可低溫過渡，減少飛濺；干伸長過長則氣保護(hù)差，過短易回?zé)?.計(jì)算題(17)已知焊絲φ1.0mm，送絲速度8m/min，熔敷效率95%，求熔敷率（kg/h）。答案：截面積A=πd2/4=0.785mm2；體積V=8m/min×0.785mm2=6280mm3/min；質(zhì)量=6280×7.85g/cm3×0.95=46.8g/min=2.81kg/h解析：熔敷率是評定效率的核心指標(biāo)，用于核算焊材定額。3.缺陷修復(fù)題(18)機(jī)器人GMAW焊縫出現(xiàn)“指狀熔深”且根部未熔透，如何調(diào)整參數(shù)？答案：1.降低行走速度10%，增加熱輸入；2.脈沖峰值電流+10%，促進(jìn)熔深；3.弧壓降低1V，壓縮電??；4.坡口根部間隙由0mm調(diào)至1mm；5.檢查焊絲對中，偏移≤0.5mm。解析：指狀熔深常因熱輸入不足、電弧分散，需綜合調(diào)整電參數(shù)與坡口。六、鎢極氬弧焊（GTAW）實(shí)操1.工藝設(shè)計(jì)題(19)φ60mm×4mm06Cr19Ni10管水平固定焊，設(shè)計(jì)三層三道焊接順序，并注明電流、填絲規(guī)格。答案：1.打底：φ2.0mm鈰鎢極，DCEN70A，φ1.6mmER308L，連續(xù)送絲，氬氣10L/min，背面氬5L/min；2.填充：φ2.4mm鈰鎢極，90A，φ2.0mmER308L，鋸齒擺幅3mm；3.蓋面：100A，擺幅6mm，余高0.5mm。解析：小管固定焊需“一點(diǎn)兩送”控制熔池，背面氬防氧化。2.簡答題(20)鎢極磨削角度對焊縫成形的影響規(guī)律。答案：角度20°時(shí)電弧集中，熔深大，適合打底；角度60°時(shí)電弧擴(kuò)散，熔寬增加，適合蓋面；角度>90°易夾鎢。解析：磨削角度改變電弧靜特性，需根據(jù)層位切換。七、焊接機(jī)器人編程與維護(hù)1.單選題(21)機(jī)器人示教盒上“LIN”指令表示A.直線插補(bǔ)??B.圓弧插補(bǔ)??C.點(diǎn)對點(diǎn)??D.外部軸聯(lián)動答案：A解析：LIN=Linear，TCP按直線運(yùn)動，保證焊縫軌跡精度。2.編程題(22)完成一條長200mm平焊對接程序，要求起弧點(diǎn)偏移板端5mm，收弧坑3mm，填充弧坑，寫出關(guān)鍵代碼（偽代碼）。答案：```MOVEJP1V=50%?//空走到起弧上方ARCONI=180AU=24V?//起弧MOVELP2V=0.4m/min?//焊接開始MOVELP3V=0.4m/min?//焊接結(jié)束ARCOFCRATER=1.0sFILL=0.5s?//收弧填坑```解析：ARCON/ARCOF為焊接開關(guān)指令，CRATER填坑時(shí)間決定弧坑質(zhì)量。3.故障排除題(23)機(jī)器人報(bào)“Err4502送絲電機(jī)過載”，列出檢查步驟。答案：1.檢查送絲管是否折彎；2.測量送絲輪壓力，是否過緊；3.拆下焊絲，空載運(yùn)行，測電流；4.檢查減速機(jī)潤滑；5.更換電機(jī)碳刷；6.校準(zhǔn)伺服驅(qū)動器增益。解析：Err4502為扭矩超限，需區(qū)分機(jī)械卡阻與電氣過載。八、焊接檢驗(yàn)與質(zhì)量管理1.單選題(24)按ISO5817B級，氣孔最大允許直徑為A.1mm??B.2mm??C.3mm??D.4mm答案：A解析：B級為嚴(yán)格級，任何截面氣孔直徑≤1mm，且累計(jì)長度≤10mm/100mm。2.計(jì)算題(25)射線檢測底片黑度2.5，測得缺陷黑度1.8，缺陷寬度1mm，求對比度ΔD并判斷是否可識別。答案：ΔD=2.5?1.8=0.7；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ΔD≥0.3即可識別，故可識別。解析：對比度是評片的基礎(chǔ)，ΔD<0.3易漏檢。3.簡答題(26)描述“零缺陷”質(zhì)量理念在焊工自檢中的具體做法。答案：1.層層自檢：每道焊縫焊后立即清理、肉眼檢查；2.使用焊縫量規(guī)，實(shí)時(shí)測量寬度、余高；3.發(fā)現(xiàn)缺陷立即返工，不流入下道；4.記錄電流、電壓、層溫，形成追溯；5.建立“質(zhì)量紅榜”，自檢合格率>98%方可上崗。解析：零缺陷不是無缺陷，而是第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)、第一時(shí)間消除。九、綜合應(yīng)用題（模擬真實(shí)考件）27.考件信息：板厚16mm的Q355B，采用雙面V形坡口，要求全熔透+UTⅠ級，位置：橫焊；焊接方法：SMAW+GMAW組合；焊材：E5015+ER506；設(shè)備：直流反接+機(jī)器人GMAW。任務(wù)1：編寫WPS編號WP2516，填寫主要參數(shù)表。答案：預(yù)熱溫度：100℃；層間溫度：≤180℃；SMAW打底：φ3.2mm，110A，24V，行走速度120mm/min；GMAW填充/蓋面：φ1.2mm，280A，30V，行走速度400mm/min，保護(hù)氣Ar+20%CO?，20L/min；熱輸入：SMAW1.3kJ/mm，GMAW1.26kJ/mm；后熱：200℃×1h。任務(wù)2：機(jī)器人編程路徑，要求清根深度6mm，畫出軌跡示意圖（文字描述）。答案：1.機(jī)器人P1點(diǎn)：距板端10mm，焊槍傾角15°后傾；2.直線軌跡L1：長度250mm，速度400mm/min；3.清槍站P2：每3層清槍一次；4.背面清根：采用激光傳感器掃描，確定根部中心，偏移0mm，電弧刨深度6mm，速度0.6m/min；5.背面蓋面：擺動頻率2Hz，擺幅3mm。任務(wù)3：UT探傷發(fā)現(xiàn)一處指示長度18mm，自身高度3mm，位于根部，按ISO11666B級評定是否合格，并寫出返修工藝。答案：B級允許最大缺陷：高度3mm對應(yīng)允許長度10mm，實(shí)測18mm>10mm，不合格；返修：1.氣刨清除，長度兩端各延長30mm；2.打磨滲碳層；3.預(yù)熱120℃；4.SMAWφ2.5mm，90A，分段退焊；5.UT復(fù)檢，按相同標(biāo)準(zhǔn)。十、模擬口答抽題（考官現(xiàn)場提問）28.考官問：為何不銹鋼GTAW禁止在焊道上引弧？答：引弧點(diǎn)成分瞬間熔化，缺少保護(hù)氣，導(dǎo)致Cr、Ti等元素?zé)龘p，形成貧鉻區(qū)，產(chǎn)生晶間腐蝕；正確做法在引弧板上引弧，再移入坡口。29.考官問：機(jī)器人GMAW出現(xiàn)“未熔合”但電流已最大，如何在不提高電流前提下解決？答：1.降低速度20%，增加熱輸