PAGE設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理制度一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理流程，確保設(shè)計(jì)生產(chǎn)活動高效、有序進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，增強(qiáng)公司市場競爭力。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有涉及設(shè)計(jì)生產(chǎn)的部門、崗位及相關(guān)工作環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.合規(guī)性原則：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)計(jì)生產(chǎn)活動合法合規(guī)。2.質(zhì)量至上原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，通過科學(xué)的管理和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒炭刂?，保障設(shè)計(jì)產(chǎn)品和生產(chǎn)產(chǎn)品符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程，合理配置資源，提高工作效率，縮短設(shè)計(jì)生產(chǎn)周期，按時(shí)交付產(chǎn)品。4.協(xié)同合作原則：強(qiáng)調(diào)各部門之間的協(xié)同配合，打破部門壁壘，形成高效的工作團(tuán)隊(duì)，共同推進(jìn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)工作順利開展。二、設(shè)計(jì)管理（一）設(shè)計(jì)流程1.項(xiàng)目需求調(diào)研接到設(shè)計(jì)項(xiàng)目任務(wù)后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員與客戶進(jìn)行溝通，深入了解客戶對產(chǎn)品的功能、性能、外觀、使用環(huán)境等方面的需求。收集客戶提供的相關(guān)資料，如產(chǎn)品規(guī)格書、技術(shù)要求、參考樣品等，并進(jìn)行詳細(xì)記錄和整理。對市場同類產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)研分析，了解其優(yōu)缺點(diǎn)及市場競爭情況，為設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。2.設(shè)計(jì)方案策劃根據(jù)需求調(diào)研結(jié)果，由設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人組織召開設(shè)計(jì)方案策劃會議，參與人員包括設(shè)計(jì)師、工程師、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。在會議上，對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念、功能模塊、技術(shù)路線、外觀風(fēng)格等進(jìn)行討論和確定，形成初步設(shè)計(jì)方案框架。對初步設(shè)計(jì)方案進(jìn)行可行性評估，從技術(shù)可行性、成本可行性、生產(chǎn)可行性等方面進(jìn)行分析，確保設(shè)計(jì)方案具有實(shí)際可操作性。3.詳細(xì)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)師根據(jù)策劃會議確定的方案框架，進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)工作，包括繪制設(shè)計(jì)圖紙、編寫設(shè)計(jì)說明書、制作設(shè)計(jì)模型等。在設(shè)計(jì)過程中，要充分考慮產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、安全性等因素，嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后，設(shè)計(jì)師要對設(shè)計(jì)成果進(jìn)行自我審核，確保設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和完整性。然后提交給設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，審核通過后提交給相關(guān)部門進(jìn)行評審。4.設(shè)計(jì)評審設(shè)計(jì)評審由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織，邀請技術(shù)部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門、市場部門等相關(guān)人員參加。各部門人員根據(jù)自身職責(zé)對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評審，提出意見和建議。評審內(nèi)容包括設(shè)計(jì)方案是否滿足客戶需求、技術(shù)是否可行、質(zhì)量是否有保障、成本是否合理、生產(chǎn)是否容易實(shí)現(xiàn)等。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)根據(jù)評審意見對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改和完善，確保設(shè)計(jì)方案最終滿足各方面要求。5.設(shè)計(jì)確認(rèn)設(shè)計(jì)方案經(jīng)評審修改完善后，提交給客戶進(jìn)行確認(rèn)?？蛻舸_認(rèn)通過后，設(shè)計(jì)方案正式凍結(jié)，作為后續(xù)生產(chǎn)的依據(jù)。在設(shè)計(jì)確認(rèn)過程中，要與客戶保持密切溝通，及時(shí)解答客戶的疑問，確保客戶對設(shè)計(jì)方案滿意。（二）設(shè)計(jì)變更管理1.變更申請?jiān)谠O(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，如因客戶需求變更、技術(shù)改進(jìn)、質(zhì)量問題等原因需要對設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，由相關(guān)部門或人員填寫《設(shè)計(jì)變更申請表》，詳細(xì)說明變更的原因、內(nèi)容、影響范圍等?！对O(shè)計(jì)變更申請表》經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交給設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人。2.變更評估設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人接到變更申請后，組織相關(guān)人員對變更進(jìn)行評估。評估內(nèi)容包括變更對產(chǎn)品功能、性能、外觀、成本、生產(chǎn)進(jìn)度等方面的影響。根據(jù)評估結(jié)果，確定變更的可行性和必要性。如變更可行，制定變更方案，明確變更的具體步驟、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、責(zé)任人等。3.變更審批變更方案制定后，提交給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)變更的影響程度，決定是否需要提交給更高層領(lǐng)導(dǎo)審批。審批通過后的變更方案，由設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)組織實(shí)施。（三）設(shè)計(jì)文檔管理1.文檔分類設(shè)計(jì)文檔分為項(xiàng)目文檔、技術(shù)文檔、管理文檔等幾類。項(xiàng)目文檔包括項(xiàng)目需求調(diào)研記錄、設(shè)計(jì)方案策劃書、設(shè)計(jì)評審報(bào)告、設(shè)計(jì)確認(rèn)報(bào)告等；技術(shù)文檔包括設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明書（技術(shù)要求）設(shè)計(jì)模型等；管理文檔包括設(shè)計(jì)變更申請表、設(shè)計(jì)任務(wù)書等。2.文檔編號為便于文檔的管理和查詢，對各類設(shè)計(jì)文檔進(jìn)行統(tǒng)一編號。編號規(guī)則為：項(xiàng)目編號+文檔類別代碼+流水號。例如：XM001JS001，表示項(xiàng)目編號為XM001的技術(shù)文檔中的第1份設(shè)計(jì)說明書。3.文檔存儲設(shè)計(jì)文檔由專人負(fù)責(zé)存儲和管理，建立電子文檔庫和紙質(zhì)文檔檔案柜，對文檔進(jìn)行分類存放。電子文檔要定期進(jìn)行備份，防止數(shù)據(jù)丟失。紙質(zhì)文檔要妥善保管，防止損壞、丟失。4.文檔查閱公司內(nèi)部人員如需查閱設(shè)計(jì)文檔，需填寫《設(shè)計(jì)文檔查閱申請表》，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，到文檔管理人員處查閱。查閱過程中要愛護(hù)文檔，不得擅自涂改、復(fù)印、轉(zhuǎn)借文檔。如需復(fù)印文檔，需經(jīng)文檔管理人員同意，并按照規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。三、生產(chǎn)管理（一）生產(chǎn)計(jì)劃制定1.訂單接收與評審市場部門接到客戶訂單后，及時(shí)將訂單信息傳遞給生產(chǎn)部門。生產(chǎn)部門對訂單進(jìn)行評審，評估訂單的交貨期、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求等是否明確，是否具備生產(chǎn)條件。如訂單存在問題，生產(chǎn)部門及時(shí)與市場部門溝通協(xié)調(diào)，確保訂單信息準(zhǔn)確無誤，為生產(chǎn)計(jì)劃制定提供可靠依據(jù)。2.產(chǎn)能分析生產(chǎn)部門根據(jù)公司現(xiàn)有設(shè)備、人員、原材料庫存等情況，進(jìn)行產(chǎn)能分析。確定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力，評估能否滿足訂單生產(chǎn)需求。根據(jù)產(chǎn)能分析結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能不足，及時(shí)提出解決方案，如增加設(shè)備、人員加班、委外加工等來確保訂單按時(shí)完成。3.生產(chǎn)計(jì)劃編制生產(chǎn)部門根據(jù)訂單評審結(jié)果和產(chǎn)能分析情況，編制生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃包括產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、人員安排計(jì)劃等。生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃要明確各階段的生產(chǎn)任務(wù)、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、責(zé)任人等，確保生產(chǎn)過程有序進(jìn)行。物料需求計(jì)劃要根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，準(zhǔn)確計(jì)算所需原材料、零部件的種類、數(shù)量和采購時(shí)間，確保物料及時(shí)供應(yīng)。人員安排計(jì)劃要合理調(diào)配各崗位人員，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有足夠的人力支持。4.生產(chǎn)計(jì)劃審批生產(chǎn)計(jì)劃編制完成后，提交給生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。審核通過后，提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批。公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)公司整體運(yùn)營情況和訂單交付要求，對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行審批。審批通過后的生產(chǎn)計(jì)劃作為正式生產(chǎn)依據(jù)下達(dá)給各部門執(zhí)行。（二）生產(chǎn)過程控制1.物料管理采購部門根據(jù)物料需求計(jì)劃，及時(shí)采購所需原材料和零部件。采購過程中要嚴(yán)格按照采購流程進(jìn)行，選擇合格的供應(yīng)商，確保物料質(zhì)量符合要求。物料到貨后，倉庫管理人員要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括物料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等是否與采購訂單一致。驗(yàn)收合格的物料辦理入庫手續(xù)，存放在指定倉庫區(qū)域。生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，到倉庫領(lǐng)取所需物料。倉庫管理人員要嚴(yán)格按照領(lǐng)料單發(fā)放物料，確保物料發(fā)放準(zhǔn)確無誤。同時(shí)，要做好物料出入庫記錄，定期盤點(diǎn)庫存，確保物料賬實(shí)相符。2.設(shè)備管理設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和維修工作。制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢、保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障。設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。維修完成后，要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試和驗(yàn)收，確保設(shè)備恢復(fù)正常生產(chǎn)能力。對設(shè)備進(jìn)行定期評估和更新，根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展，及時(shí)淘汰老舊設(shè)備，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。3.質(zhì)量管理質(zhì)量部門負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控。生產(chǎn)車間要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，每道工序完成后，操作人員要進(jìn)行自檢，合格后提交給質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行專檢。質(zhì)量檢驗(yàn)人員要對產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識、隔離和處理。分析不合格原因，采取相應(yīng)的糾正措施，防止不合格產(chǎn)品再次出現(xiàn)。定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)質(zhì)量問題規(guī)律，采取預(yù)防措施，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。4.人員管理人力資源部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和人員需求，合理調(diào)配生產(chǎn)人員。招聘符合崗位要求的新員工，進(jìn)行入職培訓(xùn)，使其熟悉公司規(guī)章制度、生產(chǎn)流程和崗位操作技能。生產(chǎn)部門要加強(qiáng)對員工的日常管理，定期組織員工培訓(xùn)，提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作技能。建立員工績效考核制度，對員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行考核評價(jià)，激勵(lì)員工積極工作，提高工作效率和質(zhì)量。關(guān)注員工的工作環(huán)境和勞動強(qiáng)度，合理安排工作時(shí)間和休息時(shí)間，保障員工的身心健康。（三）生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與調(diào)整1.進(jìn)度跟蹤生產(chǎn)部門建立生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤機(jī)制，定期召開生產(chǎn)進(jìn)度會議，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人匯報(bào)本階段生產(chǎn)任務(wù)完成情況、遇到的問題及解決方案。生產(chǎn)部門通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)、現(xiàn)場巡查等方式，實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度動態(tài)。對生產(chǎn)進(jìn)度滯后的環(huán)節(jié)，及時(shí)分析原因，采取有效措施加以解決。2.進(jìn)度調(diào)整根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤情況，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃存在偏差，生產(chǎn)部門要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整措施包括優(yōu)化生產(chǎn)流程、增加資源投入、調(diào)整人員安排等。調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃要經(jīng)過嚴(yán)格的審批程序，確保調(diào)整后的計(jì)劃合理可行。同時(shí)，要及時(shí)將調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃傳達(dá)給各相關(guān)部門，確保各部門工作協(xié)調(diào)一致。四、部門協(xié)作與溝通（一）跨部門協(xié)作機(jī)制1.建立跨部門項(xiàng)目小組對于涉及多個(gè)部門的設(shè)計(jì)生產(chǎn)項(xiàng)目，成立跨部門項(xiàng)目小組。項(xiàng)目小組由來自設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、市場部門等相關(guān)部門的人員組成，明確各成員的職責(zé)和分工。項(xiàng)目小組定期召開會議，溝通項(xiàng)目進(jìn)展情況，協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題。通過跨部門協(xié)作，確保項(xiàng)目順利推進(jìn)。2.制定跨部門工作流程針對跨部門協(xié)作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定詳細(xì)的工作流程。明確各部門在流程中的工作內(nèi)容、工作順序、工作標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間要求等。通過規(guī)范工作流程，減少部門之間的溝通障礙和協(xié)調(diào)成本，提高工作效率和協(xié)同效果。（二）信息共享與溝通渠道1.建立信息共享平臺搭建公司內(nèi)部信息共享平臺（如企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、項(xiàng)目管理軟件等），各部門在平臺上及時(shí)發(fā)布和共享與設(shè)計(jì)生產(chǎn)相關(guān)的信息，如設(shè)計(jì)文檔、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量報(bào)告、物料庫存等。員工可以通過信息共享平臺快速獲取所需信息，提高工作效率，促進(jìn)部門之間的信息流通和協(xié)同工作。2.定期召開溝通會議定期召開設(shè)計(jì)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、生產(chǎn)進(jìn)度會等溝通會議。會議由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加，匯報(bào)工作進(jìn)展、交流工作經(jīng)驗(yàn)、協(xié)調(diào)解決問題。通過溝通會議，加強(qiáng)部門之間的溝通與協(xié)作，及時(shí)解決工作中出現(xiàn)的矛盾和問題，確保設(shè)計(jì)生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。3.設(shè)立專門溝通崗位或人員在公司內(nèi)部設(shè)立專門的溝通崗位或指定專人負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)工作。該崗位或人員要及時(shí)收集各部門的工作信息和需求，協(xié)調(diào)解決部門之間的溝通障礙和工作沖突。五、成本控制（一）成本預(yù)算編制1.設(shè)計(jì)成本預(yù)算設(shè)計(jì)部門根據(jù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目的要求和規(guī)模，編制設(shè)計(jì)成本預(yù)算。預(yù)算內(nèi)容包括設(shè)計(jì)人員人工成本、設(shè)計(jì)軟件和工具費(fèi)用、調(diào)研費(fèi)用、模型制作費(fèi)用、評審費(fèi)用等。在編制設(shè)計(jì)成本預(yù)算時(shí)，要充分考慮設(shè)計(jì)的復(fù)雜性、工作量、時(shí)間要求等因素，確保預(yù)算合理準(zhǔn)確。2.生產(chǎn)成本預(yù)算生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品規(guī)格，編制生產(chǎn)成本預(yù)算。預(yù)算內(nèi)容包括原材料采購成本、零部件加工成本、設(shè)備折舊費(fèi)用、人工成本、能源消耗費(fèi)用、生產(chǎn)場地租賃費(fèi)用等。生產(chǎn)成本預(yù)算要結(jié)合公司的產(chǎn)能情況和市場價(jià)格波動因素，進(jìn)行科學(xué)合理的估算，為成本控制提供依據(jù)。（二）成本控制措施1.設(shè)計(jì)成本控制在設(shè)計(jì)過程中，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，減少不必要的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)和資源浪費(fèi)。通過價(jià)值工程分析，提高設(shè)計(jì)的性價(jià)比，確保設(shè)計(jì)既滿足客戶需求又控制成本。合理安排設(shè)計(jì)人員，提高設(shè)計(jì)人員的工作效率，避免人員閑置和重復(fù)勞動。嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)軟件和工具的使用費(fèi)用，根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行采購和租賃。2.生產(chǎn)成本控制加強(qiáng)物料管理，降低物料損耗。通過優(yōu)化采購渠道、合理安排庫存、嚴(yán)格控制領(lǐng)料等措施，降低原材料采購成本和庫存成本。提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備能耗。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，避免設(shè)備閑置和過度生產(chǎn)，降低設(shè)備折舊費(fèi)用?？刂迫斯こ杀荆ㄟ^提高員工技能水平、優(yōu)化人員配置、建立績效考核制度等方式，提高員工工作效率和質(zhì)量，降低單位產(chǎn)品人工成本。（三）成本核算與分析1.成本核算財(cái)務(wù)部門定期對設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本進(jìn)行核算。按照成本核算方法，準(zhǔn)確計(jì)算設(shè)計(jì)成本和生產(chǎn)成本的各項(xiàng)費(fèi)用支出，確保成本數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。成本核算要細(xì)化到每個(gè)項(xiàng)目、每個(gè)產(chǎn)品、每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為成本分析和控制提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)支持。2.成本分析定期對設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本進(jìn)行分析，找出成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)和存在的問題。通過與預(yù)算成本對比，分析成本差異的原因，評估成本控制措施的效果。根據(jù)成本分析結(jié)果，提出進(jìn)一步的成本控制建議和改進(jìn)措施，持續(xù)優(yōu)化成本管理，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。六、質(zhì)量保障（一）質(zhì)量體系建設(shè)1.建立質(zhì)量管理體系依據(jù)國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，建立公司質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理體系包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等。明確各部門和人員在質(zhì)量管理中的職責(zé)和權(quán)限，確保質(zhì)量管理工作有章可循、責(zé)任明確。2.質(zhì)量體系認(rèn)證與持續(xù)改進(jìn)積極推進(jìn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證工作，如ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證等。通過認(rèn)證，證明公司質(zhì)量管理體系符合國際標(biāo)準(zhǔn)要求，提高公司質(zhì)量管理水平和市場競爭力。定期對質(zhì)量管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，確保其有效性和適應(yīng)性。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)與檢測1.原材料檢驗(yàn)采購的原材料到貨后，質(zhì)量部門按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括原材料的外觀、尺寸、性能、化學(xué)成分等。只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)