PAGE生產(chǎn)中模具保養(yǎng)制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司模具保養(yǎng)工作，確保模具處于良好狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，延長模具使用壽命，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)模具的保養(yǎng)管理工作，包括注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等各類模具。3.職責分工模具使用部門負責模具的日常使用和保養(yǎng)工作，嚴格按照操作規(guī)程操作模具，確保模具正常運行。負責模具的一級保養(yǎng)工作，定期對模具進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)操作，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)模具故障或異常情況時，及時向模具維修部門報告，并配合維修人員進行維修。模具維修部門負責模具的維修工作，制定維修計劃和方案，確保模具維修質(zhì)量。負責模具的二級保養(yǎng)工作，定期對模具進行全面檢查、調(diào)試、修復等保養(yǎng)操作，并做好記錄。對模具使用部門的保養(yǎng)工作進行指導和監(jiān)督，提出改進意見和建議。設備管理部門負責模具保養(yǎng)制度的制定、修訂和完善，監(jiān)督制度的執(zhí)行情況。負責模具保養(yǎng)所需物資的采購、庫存管理和發(fā)放工作，確保物資供應及時、質(zhì)量合格。定期對模具保養(yǎng)工作進行檢查和評估，對表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人進行表彰和獎勵，對違反制度的行為進行處罰。質(zhì)量控制部門負責對模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗和監(jiān)督，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。參與模具保養(yǎng)工作的評估，對因模具保養(yǎng)不當導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題提出整改意見和建議。二、模具保養(yǎng)的基本要求1.清潔模具在使用前后必須進行清潔，清除模具表面的油污、灰塵、雜物等。定期對模具內(nèi)部進行清潔，使用專用的清潔工具和清潔劑，避免損壞模具表面。清潔后的模具應保持干燥，防止生銹。2.潤滑根據(jù)模具的使用情況和要求，定期對模具的活動部位、導向部位、傳動部位等進行潤滑。選擇合適的潤滑劑，確保潤滑劑的質(zhì)量和性能符合模具的要求。潤滑時應注意涂抹均勻，避免出現(xiàn)干摩擦或潤滑不足的情況。3.緊固定期檢查模具的緊固螺栓、螺母等連接件，確保其緊固可靠，無松動現(xiàn)象。對松動的連接件應及時進行緊固，防止因松動導致模具損壞或影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.防銹對長期不使用的模具，應采取防銹措施，如涂抹防銹油、覆蓋防銹紙等。定期檢查模具的防銹情況，及時對生銹部位進行處理。5.檢查模具使用部門和維修部門應定期對模具進行檢查，包括外觀檢查、尺寸檢查、性能檢查等。檢查模具的磨損情況、變形情況、裂紋情況等，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應的措施進行處理。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄，以便跟蹤和分析。三、模具保養(yǎng)的分類及內(nèi)容1.一級保養(yǎng)保養(yǎng)周期注塑模具、沖壓模具等一般每生產(chǎn)[X]件產(chǎn)品或每工作[X]小時進行一次一級保養(yǎng)。壓鑄模具等根據(jù)實際使用情況，適當縮短保養(yǎng)周期。保養(yǎng)內(nèi)容模具外觀清潔：用干凈的抹布擦拭模具表面，清除油污、灰塵等。模具活動部位潤滑：對模具的滑塊、頂針、導柱等活動部位涂抹適量的潤滑油。模具緊固檢查：檢查模具的緊固螺栓、螺母是否松動，如有松動及時緊固。模具水路檢查：檢查模具的水路是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，如有問題及時處理。保養(yǎng)記錄：使用部門的操作人員應認真填寫一級保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等信息。2.二級保養(yǎng)保養(yǎng)周期注塑模具、沖壓模具等一般每[X]個月進行一次二級保養(yǎng)。壓鑄模具等根據(jù)實際使用情況，適當調(diào)整保養(yǎng)周期。保養(yǎng)內(nèi)容模具全面清潔：拆除模具的部分零部件，對模具內(nèi)部進行徹底清潔，清除油污、雜物、鐵屑等。模具零部件檢查：檢查模具的型芯、型腔、滑塊、頂針、導柱等零部件的磨損情況、變形情況、裂紋情況等，如有問題及時修復或更換。模具潤滑系統(tǒng)維護：檢查模具的潤滑系統(tǒng)，清洗潤滑泵、過濾器等，更換潤滑油。模具冷卻系統(tǒng)維護：檢查模具的冷卻系統(tǒng)，清洗冷卻管道、冷卻器等，確保冷卻效果良好。模具調(diào)試：對模具進行調(diào)試，檢查模具的開合模動作、頂出動作、注塑參數(shù)等是否正常，如有問題及時調(diào)整。保養(yǎng)記錄：維修部門的維修人員應認真填寫二級保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員、維修情況等信息。3.三級保養(yǎng)保養(yǎng)周期當模具出現(xiàn)嚴重故障或經(jīng)過長時間使用后，需要進行三級保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容模具全面拆卸：對模具進行全面拆卸，分解成各個零部件。零部件清洗和檢查：對拆卸下來的零部件進行清洗、除銹、除垢等處理，然后進行全面檢查，確定零部件的損壞情況。零部件修復或更換：對損壞的零部件進行修復或更換，確保零部件的質(zhì)量和性能符合要求。模具組裝和調(diào)試：將修復或更換后的零部件進行組裝，然后對模具進行調(diào)試，確保模具的各項性能指標達到設計要求。保養(yǎng)記錄：維修部門應詳細記錄三級保養(yǎng)的全過程，包括拆卸時間、零部件檢查情況、修復或更換的零部件清單、組裝時間、調(diào)試情況等信息。四、模具保養(yǎng)的流程1.保養(yǎng)計劃制定設備管理部門根據(jù)模具的使用情況、生產(chǎn)計劃等，制定模具保養(yǎng)計劃，明確保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、責任人等。保養(yǎng)計劃應提前通知模具使用部門和維修部門，以便做好準備工作。2.保養(yǎng)實施模具使用部門按照保養(yǎng)計劃的要求，組織操作人員對模具進行一級保養(yǎng)。維修部門按照保養(yǎng)計劃的要求，組織維修人員對模具進行二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。在保養(yǎng)過程中，操作人員和維修人員應嚴格按照保養(yǎng)制度和操作規(guī)程進行操作，確保保養(yǎng)質(zhì)量。3.保養(yǎng)記錄操作人員和維修人員應認真填寫保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。保養(yǎng)記錄應及時交設備管理部門存檔，以便查閱和分析。4.保養(yǎng)驗收設備管理部門定期對模具保養(yǎng)工作進行驗收，檢查保養(yǎng)記錄是否完整、保養(yǎng)質(zhì)量是否符合要求等。對驗收合格的模具，設備管理部門應在保養(yǎng)記錄上簽字確認；對驗收不合格的模具，應責令相關部門重新進行保養(yǎng)，直至驗收合格。五、模具保養(yǎng)的物資管理1.物資采購：設備管理部門根據(jù)模具保養(yǎng)的需要，制定物資采購計劃，采購清潔工具、潤滑劑、防銹劑、密封件、易損件等保養(yǎng)物資。2.物資驗收：采購的保養(yǎng)物資到貨后，設備管理部門應組織相關人員進行驗收，檢查物資的規(guī)格、型號、質(zhì)量等是否符合要求。3.物資儲存：驗收合格的保養(yǎng)物資應存放在專門的倉庫中，按照物資的類別、規(guī)格、型號等進行分類存放，并做好標識。4.物資發(fā)放：模具使用部門和維修部門根據(jù)保養(yǎng)工作的需要，填寫物資領用單，到設備管理部門領取保養(yǎng)物資。設備管理部門應按照物資領用單的內(nèi)容進行發(fā)放，并做好記錄。5.物資盤點：設備管理部門定期對保養(yǎng)物資進行盤點，確保物資的賬實相符。對盤盈、盤虧的物資，應及時查明原因，并進行相應的處理。六、模具保養(yǎng)的監(jiān)督與考核1.監(jiān)督檢查設備管理部門定期對模具保養(yǎng)制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，檢查模具使用部門和維修部門的保養(yǎng)工作是否符合要求。監(jiān)督檢查的內(nèi)容包括保養(yǎng)記錄的填寫情況、保養(yǎng)質(zhì)量的驗收情況、保養(yǎng)物資的管理情況等。2.考核評價設備管理部門根據(jù)監(jiān)督檢查的結果，對模具使用部門和維修部門的保養(yǎng)工作進行考核評價?？己嗽u價的指標包括保養(yǎng)計劃的完成率、保養(yǎng)質(zhì)量的合格率、保養(yǎng)記錄的完整性等。3.獎懲措施對模具保養(yǎng)工作表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個人，公司給予表彰和獎勵，如頒發(fā)榮譽證書、獎金等。對違反模具保養(yǎng)制度的部門和個人，公