PAGE生產(chǎn)工位六定管理制度一、總則（一）目的為了加強公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保障安全生產(chǎn)，特制定本生產(chǎn)工位六定管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間、班組及相關(guān)生產(chǎn)工位。（三）基本原則1.定置定位原則：對生產(chǎn)工位的設(shè)備、工具、物料、文件等進(jìn)行科學(xué)合理的定置定位，確保操作便捷、物流順暢。2.規(guī)范化原則：各項工作流程、操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求等遵循國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)規(guī)范化管理。3.效率優(yōu)先原則：以提高生產(chǎn)效率為核心，通過優(yōu)化工位布局、減少不必要的動作和浪費，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。4.持續(xù)改進(jìn)原則：不斷總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工位管理，提升整體生產(chǎn)水平。二、定人（一）人員配置1.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和工位要求，合理配置各工位操作人員，明確崗位職責(zé)。2.操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和工作經(jīng)驗，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上崗。（二）人員培訓(xùn)1.新員工入職后，必須接受公司組織的三級安全教育培訓(xùn)，包括公司級、車間級和班組級培訓(xùn)。2.針對不同工位的操作技能要求，開展專項技能培訓(xùn)，確保員工熟練掌握操作方法和工藝流程。3.定期組織崗位技能考核，對考核不合格的員工進(jìn)行補考或重新培訓(xùn)，直至合格為止。（三）人員考核1.建立員工績效考核制度，對各工位操作人員的工作表現(xiàn)、工作質(zhì)量、工作效率等進(jìn)行全面考核。2.考核結(jié)果與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤，激勵員工積極工作，提高工作績效。三、定機（一）設(shè)備配置1.根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)能需求，合理配置各工位所需的生產(chǎn)設(shè)備，確保設(shè)備性能滿足生產(chǎn)要求。2.設(shè)備選型應(yīng)遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的原則，優(yōu)先選用節(jié)能環(huán)保型設(shè)備。（二）設(shè)備管理1.建立設(shè)備臺賬，詳細(xì)記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、購置時間、使用部門、維修保養(yǎng)記錄等信息。2.制定設(shè)備操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)等，確保設(shè)備正常運行。4.建立設(shè)備維修檔案，記錄設(shè)備故障原因、維修過程、更換零部件等信息，為設(shè)備維修和管理提供依據(jù)。（三）設(shè)備更新1.定期對設(shè)備進(jìn)行評估，根據(jù)設(shè)備的使用年限、技術(shù)狀況、生產(chǎn)需求等因素，及時提出設(shè)備更新計劃。2.設(shè)備更新應(yīng)優(yōu)先考慮采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高生產(chǎn)自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。四、定料（一）物料需求計劃1.根據(jù)生產(chǎn)計劃和工藝要求，制定詳細(xì)的物料需求計劃，明確各工位所需的原材料、零部件、輔助材料等的品種、規(guī)格、數(shù)量和需求時間。2.物料需求計劃應(yīng)提前提交給采購部門，確保物料按時供應(yīng)，避免因物料短缺影響生產(chǎn)進(jìn)度。（二）物料定置定位1.在各工位設(shè)置專門的物料存放區(qū)域，按照物料的類別、規(guī)格、型號等進(jìn)行分類存放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識牌。2.物料應(yīng)定置定位擺放，做到整齊有序，便于取用和管理。對于易燃易爆、有毒有害等危險物料，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行特殊存放和管理。（三）物料庫存管理1.建立物料庫存管理制度，定期對物料進(jìn)行盤點，確保賬物相符。2.控制物料庫存水平，避免積壓和浪費。對于長期積壓的物料，應(yīng)及時進(jìn)行處理，如退貨、報廢、調(diào)劑等。3.加強物料在搬運、存儲過程中的保護(hù)，防止物料損壞、變質(zhì)。五、定法（一）工藝文件制定1.根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求和生產(chǎn)實際情況，制定科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書，明確各工位的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗要求等。2.工藝文件應(yīng)定期進(jìn)行評審和修訂，確保其有效性和適應(yīng)性。（二）操作規(guī)程執(zhí)行1.操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作方法和工藝流程。2.在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)操作規(guī)程存在不合理之處，應(yīng)及時向車間主管或工藝部門反饋，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行修訂。（三）質(zhì)量控制1.建立質(zhì)量管理體系，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控。各工位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢和專檢。2.加強質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，采取有效的糾正措施和預(yù)防措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。六、定時（一）生產(chǎn)計劃安排1.根據(jù)市場需求和企業(yè)產(chǎn)能，制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃，明確各產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間和交貨期。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)提前下達(dá)給各車間和班組，確保各工位操作人員清楚了解生產(chǎn)任務(wù)和時間要求。（二）工時定額管理1.制定各工位的工時定額標(biāo)準(zhǔn)，明確完成各項工作任務(wù)所需的時間。工時定額應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能、人員技能水平等因素進(jìn)行合理制定，并定期進(jìn)行修訂。2.嚴(yán)格執(zhí)行工時定額管理，對員工的工作時間進(jìn)行統(tǒng)計和考核，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。（三）生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤1.建立生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤制度，定期對各工位的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行檢查和統(tǒng)計，及時掌握生產(chǎn)動態(tài)。2.對于生產(chǎn)進(jìn)度滯后的工位，應(yīng)分析原因，采取有效的措施進(jìn)行調(diào)整，如增加人員、設(shè)備加班、優(yōu)化工藝流程等，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。七、環(huán)境（一）工作場所布局1.合理規(guī)劃生產(chǎn)車間的布局，根據(jù)生產(chǎn)流程和工位要求，將設(shè)備、物料、工具等進(jìn)行合理擺放，確保工作場所整潔、有序、安全。2.工作場所應(yīng)設(shè)置必要的通道、休息區(qū)、消防設(shè)施等，滿足員工工作和安全需要。（二）環(huán)境衛(wèi)生管理1.建立環(huán)境衛(wèi)生管理制度，定期對工作場所進(jìn)行清掃、消毒，保持工作場所的清潔衛(wèi)生。2.加強對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物、污染物的管理，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類收集、存放和處理，防止環(huán)境污染。（三）安全防護(hù)措施1.在各工位設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、警示標(biāo)識等，防止員工發(fā)生意外事故。2.對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和自我保護(hù)能力。操作人員必須正確佩戴和使用個人勞動防護(hù)用品。八、附則（一）制度解釋本制度由公司生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)解釋。（二）制度修訂本