PAGE工模生產管理制度一、總則（一）目的為加強公司工模生產管理，規(guī)范工模生產流程，提高生產效率，保證產品質量，降低生產成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有工模生產相關的部門、車間及人員。（三）基本原則1.遵守國家法律法規(guī)及行業(yè)標準，確保工模生產活動合法合規(guī)。2.以質量為核心，追求卓越品質，滿足客戶需求。3.優(yōu)化生產流程，提高生產效率，降低生產成本。4.強化安全管理，保障員工生命安全和身體健康。5.注重環(huán)境保護，減少生產過程中的污染排放。二、工模生產計劃管理（一）訂單接收與評審1.銷售部門接到客戶工模訂單后，應及時將訂單信息傳遞給生產部門。2.生產部門組織相關人員對訂單進行評審，評審內容包括產品要求、交貨期、生產能力等。3.對于評審通過的訂單，生產部門應制定詳細的生產計劃；對于評審不通過的訂單，應及時與銷售部門溝通，協商解決方案。（二）生產計劃制定1.根據訂單評審結果，生產部門制定工模生產計劃，明確生產任務、生產進度、責任人等。2.生產計劃應合理安排生產資源，確保生產任務按時完成。3.生產計劃應根據實際生產情況進行動態(tài)調整，如遇訂單變更、設備故障等情況，應及時調整生產計劃。（三）生產計劃執(zhí)行與監(jiān)控1.各生產車間應嚴格按照生產計劃組織生產，確保生產進度。2.生產部門應定期對生產計劃執(zhí)行情況進行監(jiān)控，及時發(fā)現問題并采取措施解決。3.對于生產計劃執(zhí)行過程中出現的偏差，應分析原因，制定改進措施，防止問題再次發(fā)生。三、工模生產物料管理（一）物料需求計劃1.根據生產計劃，生產部門制定物料需求計劃，明確所需物料的種類、規(guī)格、數量等。2.物料需求計劃應提前提交給采購部門，以便采購部門及時采購物料。（二）物料采購1.采購部門根據物料需求計劃進行采購，選擇合格的供應商，確保物料質量。2.采購合同應明確物料的規(guī)格、數量、價格、交貨期等條款，確保采購活動合法合規(guī)。3.采購部門應及時跟蹤物料采購進度，確保物料按時到貨。（三）物料入庫與存儲1.物料到貨后，倉庫管理人員應及時組織驗收，確保物料數量、質量符合要求。2.驗收合格的物料應及時辦理入庫手續(xù)，按照規(guī)定的存儲方式進行存儲。3.倉庫管理人員應定期對物料進行盤點，確保賬物相符。（四）物料發(fā)放與使用1.生產車間根據生產計劃和實際需求，填寫物料領用單，經審批后到倉庫領取物料。2.倉庫管理人員應按照物料領用單發(fā)放物料，確保物料發(fā)放準確無誤。3.生產車間應合理使用物料，避免浪費，降低生產成本。四、工模生產設備管理（一）設備選型與采購1.根據工模生產工藝要求，生產部門提出設備選型建議，經公司領導審批后進行采購。2.采購設備時，應選擇質量可靠、性能優(yōu)良、符合環(huán)保要求的設備。3.設備采購合同應明確設備的規(guī)格、型號、價格、售后服務等條款，確保設備采購活動合法合規(guī)。（二）設備安裝與調試1.設備到貨后，生產部門應組織相關人員進行設備安裝與調試，確保設備正常運行。2.設備安裝與調試過程中，應嚴格按照設備安裝說明書和操作規(guī)程進行操作，確保設備安裝質量。3.在設備安裝與調試完成后，應進行驗收，驗收合格后方可投入使用。（三）設備日常維護與保養(yǎng)1.生產車間應制定設備日常維護與保養(yǎng)計劃，明確設備維護保養(yǎng)的責任人、內容、周期等。2.設備維護保養(yǎng)人員應按照設備日常維護與保養(yǎng)計劃對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備正常運行。3.設備維護保養(yǎng)人員應定期對設備進行檢查，及時發(fā)現設備故障隱患，并采取措施進行處理。（四）設備維修與改造1.設備出現故障時，生產車間應及時填寫設備維修申請單，經審批后送維修部門進行維修。2.維修部門應及時組織維修人員對設備進行維修，確保設備盡快恢復正常運行。3.對于設備存在的問題，維修部門應分析原因，制定改進措施，必要時進行設備改造。（五）設備報廢管理1.對于已無法正常使用或維修成本過高的設備，生產車間應填寫設備報廢申請單，經審批后進行報廢處理。2.設備報廢處理應按照國家相關法律法規(guī)和公司規(guī)定進行操作，確保設備報廢處理合法合規(guī)。3.設備報廢后，應及時清理現場，妥善處理報廢設備。五、工模生產質量管理（一）質量目標與計劃1.公司制定工模生產質量目標，明確產品質量標準和質量控制要求。2.生產部門根據質量目標制定質量計劃，明確質量控制措施、質量檢驗方法等。（二）質量控制措施1.生產車間應嚴格按照工藝文件和操作規(guī)程進行生產，確保產品質量。2.加強對原材料、零部件的檢驗，確保原材料、零部件質量符合要求。3.對生產過程中的關鍵工序和特殊過程進行重點監(jiān)控，確保產品質量穩(wěn)定。（三）質量檢驗1.設立質量檢驗崗位，配備專業(yè)的質量檢驗人員，負責對產品進行檢驗。2.質量檢驗人員應按照質量檢驗標準和檢驗方法對產品進行檢驗，確保產品質量符合要求。3.對檢驗合格的產品應出具檢驗報告，對檢驗不合格的產品應及時進行標識、隔離和處理。（四）質量改進1.定期對產品質量進行統(tǒng)計分析，找出質量問題的原因，制定改進措施。2.對質量改進措施的實施效果進行跟蹤驗證，確保質量問題得到有效解決。3.鼓勵員工積極參與質量改進活動，對提出有效質量改進建議的員工給予獎勵。六、工模生產安全管理（一）安全目標與計劃1.公司制定工模生產安全目標，明確安全管理要求和安全控制指標。2.生產部門根據安全目標制定安全計劃，明確安全管理措施、安全培訓計劃等。（二）安全管理制度1.建立健全工模生產安全管理制度，明確各級人員的安全職責。2.加強對員工的安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全技能。3.定期對生產現場進行安全檢查，及時發(fā)現和消除安全隱患。（三）安全操作規(guī)程1.制定工模生產安全操作規(guī)程，明確各工序的安全操作要求。2.員工應嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作。3.對安全操作規(guī)程進行定期修訂，確保其有效性和適用性。（四）安全事故處理1.發(fā)生安全事故時，應立即啟動應急預案，采取有效措施進行救援，減少事故損失。2.及時向上級主管部門報告安全事故情況，配合相關部門進行事故調查。3.對安全事故進行分析總結，制定改進措施，防止類似事故再次發(fā)生。七、工模生產現場管理（一）現場布局規(guī)劃1.根據工模生產工藝流程，合理規(guī)劃生產現場布局，確保生產流程順暢。2.生產現場應劃分不同的功能區(qū)域，如生產區(qū)、物料存儲區(qū)、設備維修區(qū)等。3.對生產現場的通道、物料堆放、設備擺放等進行規(guī)范，確保生產現場整潔有序。（二）現場環(huán)境衛(wèi)生管理1.制定生產現場環(huán)境衛(wèi)生管理制度，明確環(huán)境衛(wèi)生要求和清潔標準。2.定期對生產現場進行清掃、消毒，保持生產現場環(huán)境整潔衛(wèi)生。3.加強對生產現場廢棄物的管理，按照規(guī)定進行分類收集、存放和處理。（三）現場定置管理1.對生產現場的設備、工具、物料等進行定置管理，明確其存放位置和標識。2.員工應按照定置管理要求擺放設備、工具和物料，確保生產現場整齊有序。3.定期對定置管理情況進行檢查，及時糾正不符合要求的行為。（四）現場人員管理1.加強對生產現場人員的管理，要求員工遵守公司規(guī)章制度和勞動紀律。2.對生產現場人員的操作行為進行規(guī)范，確保員工操作安全、規(guī)范。3.鼓勵員工積極參與生產現場管理，提出合理化建議，共同營造良好的生產環(huán)境。八、工模生產人員管理（一）人員招聘與培訓1.根據工模生產需求，制定人員招聘計劃，招聘合適的專業(yè)技術人員和操作人員。2.對新員工進行入職培訓，培訓內容包括公司規(guī)章制度、安全知識、生產工藝等。3.定期對員工進行崗位技能培訓，提高員工的業(yè)務水平和工作能力。（二）績效考核與激勵1.建立工模生產人員績效考核制度，明確考核指標和考核方法。2.根據績效考核結果，對表現優(yōu)秀的員工給予獎勵，對表現不佳的員工進行批評教育和處罰。3.設立多種激勵機制，如獎金、晉升、榮譽稱號