PAGE榨油坊生產(chǎn)加工制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范榨油坊的生產(chǎn)加工活動，確保生產(chǎn)過程的安全、衛(wèi)生、高效，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相關標準和客戶需求，促進榨油坊的可持續(xù)發(fā)展。2.適用范圍本制度適用于本榨油坊內(nèi)所有與生產(chǎn)加工相關的活動，包括原料采購、生產(chǎn)操作、設備維護、質(zhì)量控制、人員管理等環(huán)節(jié)。3.職責分工生產(chǎn)部負責制定生產(chǎn)計劃、組織生產(chǎn)活動、協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保生產(chǎn)任務按時完成。采購部負責原料的采購、驗收，確保原料的質(zhì)量和供應穩(wěn)定性。質(zhì)量控制部負責制定質(zhì)量標準、檢驗方法，對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗和監(jiān)控。設備維護部負責設備的日常維護、保養(yǎng)、維修，確保設備的正常運行。人力資源部負責人員的招聘、培訓、考核，確保員工具備相應的技能和知識。財務部負責生產(chǎn)加工過程中的成本核算、費用控制，確保生產(chǎn)活動的經(jīng)濟效益。二、原料采購與驗收1.供應商選擇建立供應商評估體系，對潛在供應商進行實地考察、資質(zhì)審核、產(chǎn)品質(zhì)量評估等，選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證的供應商。與選定的供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括原料質(zhì)量標準、價格、交貨期、售后服務等條款。2.原料采購根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定合理的原料采購計劃，確保原料的及時供應。在采購過程中，嚴格按照采購合同的要求，對原料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進行核對，確保采購的原料符合要求。采購人員應及時跟蹤原料的采購進度，協(xié)調(diào)解決采購過程中出現(xiàn)的問題，確保原料按時到貨。3.原料驗收原料到貨后，質(zhì)量控制部應及時組織驗收工作。驗收人員應按照相關標準和合同要求，對原料的外觀、氣味、水分、雜質(zhì)、含油率等指標進行檢驗。對于驗收合格的原料，應辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明原料的品種、規(guī)格、數(shù)量、驗收日期等信息。對于驗收不合格的原料，應及時通知供應商進行處理，如退貨、換貨或協(xié)商解決質(zhì)量問題。同時，應做好不合格原料的記錄和標識，防止不合格原料混入生產(chǎn)過程。三、生產(chǎn)操作規(guī)范1.生產(chǎn)前準備生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前安排生產(chǎn)人員、設備、工具、原料等，確保生產(chǎn)活動的順利進行。生產(chǎn)人員應穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，保持個人衛(wèi)生。設備維護部應對生產(chǎn)設備進行檢查、調(diào)試，確保設備處于良好的運行狀態(tài)。質(zhì)量控制部應準備好生產(chǎn)過程中所需的檢驗工具和記錄表格，確保質(zhì)量檢驗工作的正常開展。2.生產(chǎn)流程原料預處理：對采購的原料進行篩選、除雜、烘干等預處理，去除原料中的雜質(zhì)、水分等，提高原料的品質(zhì)。破碎軋胚：將預處理后的原料進行破碎、軋胚，使其成為易于壓榨的薄片，增加原料的表面積，提高出油率。蒸炒：對軋胚后的原料進行蒸炒，使原料中的蛋白質(zhì)變性、油脂凝聚，改善原料的壓榨性能。壓榨：采用合適的壓榨設備，對蒸炒后的原料進行壓榨，將油脂從原料中分離出來。過濾：對壓榨出的毛油進行過濾，去除毛油中的雜質(zhì)、殘渣等，提高毛油的品質(zhì)。精煉：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，對過濾后的毛油進行精煉，去除毛油中的異味、色素、磷脂等雜質(zhì)，提高油脂的純度和穩(wěn)定性。3.生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)人員應嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改生產(chǎn)工藝和參數(shù)。在生產(chǎn)過程中，應定期對設備進行檢查、維護，確保設備的正常運行。如發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況，應及時停機維修，并做好記錄。質(zhì)量控制部應加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控，定期對原料、半成品、成品進行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關標準和客戶要求。生產(chǎn)部應做好生產(chǎn)過程中的各項記錄，包括原料投入量、產(chǎn)量、質(zhì)量檢驗結果、設備運行情況等，以便于追溯和查詢。四、設備維護與管理1.設備維護計劃設備維護部應根據(jù)設備的使用情況和性能特點，制定年度、季度、月度設備維護計劃，明確維護內(nèi)容、維護時間、維護人員等。設備維護計劃應包括設備的日常維護、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、定期檢修等內(nèi)容，確保設備的正常運行和使用壽命。2.設備日常維護生產(chǎn)人員在設備運行前，應檢查設備的潤滑、冷卻、電氣等系統(tǒng)是否正常，確保設備無異常情況后方可啟動設備。在設備運行過程中，生產(chǎn)人員應密切關注設備的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)設備有異常聲音、振動、溫度升高等情況，應及時停機檢查，并報告設備維護部。設備維護人員應定期對設備進行巡檢，檢查設備的運行狀況、零部件磨損情況等，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備存在的問題。3.設備一級保養(yǎng)設備一級保養(yǎng)以設備操作人員為主，設備維護人員為輔，按照設備維護計劃的要求，對設備進行局部解體檢查和清洗，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養(yǎng)的內(nèi)容包括設備的外觀清潔、潤滑系統(tǒng)檢查、冷卻系統(tǒng)檢查、電氣系統(tǒng)檢查、傳動系統(tǒng)檢查、安全裝置檢查等。一級保養(yǎng)完成后，應填寫設備一級保養(yǎng)記錄，注明保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等信息。4.設備二級保養(yǎng)設備二級保養(yǎng)以設備維護人員為主，設備操作人員參加，對設備進行全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調(diào)整設備的精度、性能，消除設備的故障隱患。二級保養(yǎng)的內(nèi)容包括設備的主體解體、清洗、檢查、修復或更換磨損的零部件、電氣系統(tǒng)檢查、潤滑系統(tǒng)檢查、冷卻系統(tǒng)檢查、安全裝置檢查等。二級保養(yǎng)完成后，應填寫設備二級保養(yǎng)記錄，注明保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等信息。5.設備定期檢修設備維護部應根據(jù)設備的運行狀況和使用壽命，定期對設備進行全面檢修，確保設備的性能和精度符合要求。定期檢修的內(nèi)容包括設備的主體解體、清洗、檢查、修復或更換磨損的零部件、電氣系統(tǒng)改造、潤滑系統(tǒng)改造、冷卻系統(tǒng)改造、安全裝置改造等。定期檢修完成后，應填寫設備定期檢修記錄，注明檢修時間檢修內(nèi)容、檢修人員等信息。6.設備管理檔案設備維護部應建立設備管理檔案，記錄設備臺賬、設備維護計劃、設備維護記錄、設備檢修記錄、設備故障記錄、設備報廢記錄等信息。設備管理檔案應妥善保管，以便于查詢和追溯設備的運行情況和維護歷史。五、質(zhì)量控制與檢驗1.質(zhì)量標準制定質(zhì)量控制部應根據(jù)國家相關標準和行業(yè)規(guī)范，結合本榨油坊的產(chǎn)品特點和客戶需求，制定產(chǎn)品質(zhì)量標準，包括原料質(zhì)量標準、半成品質(zhì)量標準、成品質(zhì)量標準等。質(zhì)量標準應明確產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標、檢驗方法、檢驗頻率等內(nèi)容，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。2.質(zhì)量檢驗流程原料檢驗：原料到貨后，質(zhì)量控制部按照原料質(zhì)量標準進行檢驗，合格后方可入庫。半成品檢驗：在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制部對半成品進行定期檢驗，確保半成品質(zhì)量符合要求。如發(fā)現(xiàn)半成品質(zhì)量不合格，應及時采取措施進行處理，防止不合格半成品流入下道工序。成品檢驗：成品生產(chǎn)完成后，質(zhì)量控制部按照成品質(zhì)量標準進行全面檢驗，合格后方可入庫或出廠。出廠檢驗：產(chǎn)品出廠前，質(zhì)量控制部應出具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關標準和客戶要求。3.檢驗方法與設備質(zhì)量控制部應根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準的要求，選擇合適的檢驗方法和設備，確保檢驗結果的準確性和可靠性。檢驗方法應包括感官檢驗、理化檢驗、微生物檢驗等，檢驗設備應定期進行校準和維護，確保設備的正常運行。4.不合格品處理對于檢驗不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量控制部應及時填寫不合格品記錄，注明不合格產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因等信息。對于不合格的原料，應及時通知供應商進行處理；對于不合格的半成品和成品，應采取隔離、標識、返工、報廢等措施進行處理，防止不合格產(chǎn)品流入市場。質(zhì)量控制部應定期對不合格品進行統(tǒng)計分析，找出不合格品產(chǎn)生的原因，采取有效的措施進行改進，防止不合格品的再次出現(xiàn)。六、人員培訓與管理1.人員招聘人力資源部根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要，制定人員招聘計劃，明確招聘崗位、招聘人數(shù)、招聘條件等信息。招聘人員應遵循公開、公平、公正的原則，通過多種渠道招聘合適的人員。招聘過程中，應對應聘人員進行面試、筆試、實際操作等考核，確保招聘人員具備相應的技能和知識。2.人員培訓人力資源部應根據(jù)員工的崗位需求和技能水平，制定培訓計劃，組織員工參加各類培訓活動，包括安全培訓、技能培訓、質(zhì)量培訓、管理培訓等。培訓內(nèi)容應包括相關法律法規(guī)、行業(yè)標準、操作規(guī)程、質(zhì)量控制、設備維護等方面的知識和技能，確保員工具備相應的工作能力和素質(zhì)。培訓方式應多樣化，包括內(nèi)部培訓、外部培訓、現(xiàn)場培訓、在線培訓等，以滿足員工的不同需求。人力資源部應定期對員工的培訓效果進行評估，根據(jù)評估結果調(diào)整培訓計劃和內(nèi)容，提高培訓質(zhì)量。3.人員考核人力資源部應建立員工考核制度，定期對員工的工作表現(xiàn)、技能水平、工作業(yè)績等進行考核?？己朔绞綉ㄈ粘？己?、定期考核、年度考核等，考核內(nèi)容應包括工作態(tài)度、工作能力、工作業(yè)績等方面。根據(jù)考核結果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進行獎勵，對表現(xiàn)不佳的員工進行批評教育、培訓輔導或調(diào)整崗位等處理。4.人員健康管理人力資源部應組織員工進行定期健康體檢，確保員工身體健康。生產(chǎn)人員應穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，保持個人衛(wèi)生，防止交叉污染。對于患有傳染性疾病或其他不適宜從事生產(chǎn)工作的員工，應及時調(diào)整崗位，避免影響生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。七、環(huán)境衛(wèi)生與安全管理1.環(huán)境衛(wèi)生管理榨油坊應保持良好的環(huán)境衛(wèi)生，定期進行清潔和消毒工作。生產(chǎn)車間、倉庫、設備等區(qū)域應保持清潔衛(wèi)生，無雜物、無灰塵、無油污。廢棄物應及時清理，分類存放，定期處理，防止廢棄物對環(huán)境造成污染。生產(chǎn)用水應符合國家相關標準，確保生產(chǎn)過程的衛(wèi)生安全。2.安全管理制度建立健全安全管理制度，明確安全責任，加強安全教育，提高員工的安全意識。定期對生產(chǎn)設備、電氣系統(tǒng)、消防設施等進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。為員工配備必要的安全防護用品，如安全帽、安全鞋、防護手套等，確保員工的人身安全。制定安全應急預案，定期組織演練，提高應對突發(fā)事件的能力。3.消防安全管理榨油坊應按照國家相關標準，配備必要的消防設施和器材，如滅火器、消火栓、滅火器具等