PAGE鉚焊車間生產(chǎn)管理制度一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范鉚焊車間的生產(chǎn)活動(dòng)，確保生產(chǎn)過程的高效、安全、質(zhì)量可控，提高車間整體生產(chǎn)管理水平，滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營及客戶需求。2.適用范圍本制度適用于本公司鉚焊車間內(nèi)所有生產(chǎn)活動(dòng)，包括但不限于鉚焊原材料準(zhǔn)備、鉚焊加工過程、成品檢驗(yàn)及交付等環(huán)節(jié)。凡在鉚焊車間工作的員工、管理人員及臨時(shí)合作人員均需遵守本制度。3.基本原則遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，如《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國勞動(dòng)法》等，確保車間生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，如焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、鉚接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。堅(jiān)持以人為本，保障員工生命安全與身體健康，同時(shí)注重員工職業(yè)發(fā)展，激勵(lì)員工積極參與車間管理與生產(chǎn)工作。追求高效生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。二、車間人員管理1.人員職責(zé)車間主任全面負(fù)責(zé)鉚焊車間的生產(chǎn)管理工作，制定車間工作計(jì)劃與目標(biāo)，并組織實(shí)施。協(xié)調(diào)車間與其他部門之間的工作關(guān)系，確保生產(chǎn)任務(wù)順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)車間人員的工作安排、績效考核及培訓(xùn)指導(dǎo)，提升團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。監(jiān)督車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行等情況，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。班組長帶領(lǐng)本班組員工完成車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，合理安排班組內(nèi)工作分工。負(fù)責(zé)本班組的日常生產(chǎn)管理，包括班前會(huì)、班中檢查及班后總結(jié)，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。對(duì)本班組員工的工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)糾正違規(guī)操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)助車間主任做好員工培訓(xùn)、績效考核等工作，反饋員工工作情況及問題。鉚焊工嚴(yán)格按照工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行鉚焊作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。負(fù)責(zé)所使用設(shè)備、工具的日常維護(hù)與保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。積極參與車間組織的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)活動(dòng)，不斷提高自身技能水平。遵守車間各項(xiàng)規(guī)章制度，服從工作安排，完成生產(chǎn)任務(wù)。輔助工協(xié)助鉚焊工進(jìn)行原材料搬運(yùn)、工件擺放等工作，保障生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔與有序。配合鉚焊工進(jìn)行設(shè)備操作前的準(zhǔn)備工作及操作過程中的輔助工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生清理，保持工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生。遵守車間各項(xiàng)規(guī)章制度，聽從指揮，完成交辦的其他臨時(shí)性工作。2.人員培訓(xùn)新員工入職培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容包括車間規(guī)章制度、安全生產(chǎn)知識(shí)、鉚焊工藝流程、設(shè)備操作技能等。培訓(xùn)方式采用集中授課、現(xiàn)場(chǎng)演示、實(shí)際操作練習(xí)等相結(jié)合的方式，確保新員工能夠快速了解車間工作環(huán)境與要求。培訓(xùn)結(jié)束后，組織新員工進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗獨(dú)立操作。在職員工技能提升培訓(xùn)根據(jù)車間生產(chǎn)需求及員工技能水平狀況，定期組織在職員工技能提升培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備操作等方面，邀請(qǐng)行業(yè)專家或內(nèi)部技術(shù)骨干進(jìn)行授課。鼓勵(lì)員工參加外部培訓(xùn)課程或技能競賽，提升自身專業(yè)素養(yǎng)與競爭力。對(duì)于取得優(yōu)異成績的員工，給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)與表彰。安全培訓(xùn)定期組織車間員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等。培訓(xùn)頻率為每月至少一次，確保員工時(shí)刻保持安全意識(shí)。在新設(shè)備投入使用、新工藝實(shí)施前，必須對(duì)相關(guān)員工進(jìn)行針對(duì)性的安全培訓(xùn)，確保員工熟悉新設(shè)備、新工藝的安全風(fēng)險(xiǎn)及防范措施。3.績效考核建立科學(xué)合理的績效考核體系，對(duì)車間員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行全面、客觀、公正的評(píng)價(jià)?？己酥笜?biāo)包括工作任務(wù)完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、安全生產(chǎn)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面。績效考核周期為月度考核與年度考核相結(jié)合。月度考核結(jié)果與員工當(dāng)月績效獎(jiǎng)金掛鉤，年度考核結(jié)果作為員工晉升、調(diào)薪、獎(jiǎng)勵(lì)等的重要依據(jù)。設(shè)立優(yōu)秀員工、質(zhì)量標(biāo)兵、安全模范等榮譽(yù)稱號(hào)，對(duì)在工作中表現(xiàn)突出的員工進(jìn)行表彰與獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)員工積極工作，提高工作質(zhì)量與效率。三、生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度1.生產(chǎn)計(jì)劃制定生產(chǎn)部門根據(jù)公司銷售訂單及市場(chǎng)預(yù)測(cè)情況，制定年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)給鉚焊車間。車間主任根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合車間實(shí)際生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況、人員配備等因素，將生產(chǎn)任務(wù)分解到各個(gè)班組，并制定詳細(xì)的周生產(chǎn)計(jì)劃和日生產(chǎn)計(jì)劃。在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要充分考慮產(chǎn)品的交貨期、質(zhì)量要求、原材料供應(yīng)情況等因素，確保生產(chǎn)計(jì)劃的合理性與可行性。2.生產(chǎn)調(diào)度車間調(diào)度員負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度指揮工作，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，合理安排設(shè)備使用、人員調(diào)配、物料供應(yīng)等工作。當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障、原材料短缺、人員變動(dòng)等影響生產(chǎn)進(jìn)度的問題時(shí)，調(diào)度員要及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門和人員進(jìn)行解決，采取有效的應(yīng)對(duì)措施，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，總結(jié)生產(chǎn)進(jìn)度情況，分析存在的問題，制定解決方案，并安排下一階段的生產(chǎn)工作。3.生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與反饋班組長負(fù)責(zé)本班組生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤，每天按時(shí)填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，詳細(xì)記錄生產(chǎn)任務(wù)完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、設(shè)備運(yùn)行情況等信息，并及時(shí)上報(bào)車間主任。車間主任定期對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行檢查與分析，掌握整體生產(chǎn)進(jìn)度情況。對(duì)于未按時(shí)完成的生產(chǎn)任務(wù)，要及時(shí)查找原因，采取措施進(jìn)行調(diào)整與督促。生產(chǎn)部門根據(jù)車間反饋的生產(chǎn)進(jìn)度情況，及時(shí)與銷售部門溝通協(xié)調(diào)，如有必要，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確保產(chǎn)品能夠按時(shí)、足額交付客戶。四、原材料管理1.原材料采購采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況，制定原材料采購計(jì)劃，并按照相關(guān)采購流程進(jìn)行采購。在選擇原材料供應(yīng)商時(shí)，要對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格考察，確保所采購的原材料符合公司生產(chǎn)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。采購合同中要明確原材料的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格及交貨期等條款，同時(shí)約定質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及違約責(zé)任等事項(xiàng)。2.原材料檢驗(yàn)原材料到貨后，倉庫管理人員要及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量合格。檢驗(yàn)內(nèi)容包括原材料的外觀、尺寸、材質(zhì)成分、物理性能等方面。對(duì)于重要原材料，要進(jìn)行抽樣送檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。如發(fā)現(xiàn)原材料不合格，要及時(shí)通知采購部門與供應(yīng)商溝通處理，做好不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離和記錄工作，防止不合格原材料投入生產(chǎn)。3.原材料存儲(chǔ)倉庫要根據(jù)原材料的特性和類別，合理規(guī)劃存儲(chǔ)區(qū)域，設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，確保原材料分類存放、整齊有序。同時(shí)，要做好防潮、防銹蝕、防火、防盜等工作，保證原材料質(zhì)量不受影響。建立原材料庫存臺(tái)賬，詳細(xì)記錄原材料的出入庫數(shù)量、日期、批次等信息，定期進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。對(duì)于易損、易變質(zhì)的原材料，要采取特殊的存儲(chǔ)措施，并定期檢查其質(zhì)量狀況，及時(shí)清理過期或損壞的原材料。五、鉚焊設(shè)備管理1.設(shè)備購置與驗(yàn)收根據(jù)車間生產(chǎn)需要，由設(shè)備管理部門提出設(shè)備購置申請(qǐng)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后進(jìn)行采購。設(shè)備到貨后，設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員按照設(shè)備安裝調(diào)試說明書及合同要求進(jìn)行安裝調(diào)試，并進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的外觀、性能、精度、安全防護(hù)裝置等方面。驗(yàn)收合格后，填寫設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，辦理設(shè)備移交手續(xù)，將設(shè)備正式投入使用。2.設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、檢查設(shè)備運(yùn)行狀況等。操作人員要做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告設(shè)備維修人員。設(shè)備維修人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)處理設(shè)備故障和隱患，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維修與保養(yǎng)工作。同時(shí)，要建立設(shè)備維修檔案，記錄設(shè)備維修情況。3.設(shè)備定期檢修與校準(zhǔn)制定設(shè)備定期檢修計(jì)劃，根據(jù)設(shè)備的使用頻率、運(yùn)行狀況等因素，確定設(shè)備的檢修周期和檢修內(nèi)容。定期檢修工作由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，檢修過程中要對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件、精度指標(biāo)等進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。對(duì)于涉及產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的設(shè)備，要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。校準(zhǔn)記錄要妥善保存，以備追溯。4.設(shè)備報(bào)廢管理當(dāng)設(shè)備因磨損嚴(yán)重、技術(shù)落后、損壞無法修復(fù)等原因不能繼續(xù)使用時(shí)，由設(shè)備使用部門提出設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)。設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員對(duì)報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定，確認(rèn)符合報(bào)廢條件后，填寫設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備，要及時(shí)進(jìn)行清理，做好資產(chǎn)核銷工作。對(duì)有利用價(jià)值的零部件，可以進(jìn)行回收利用，其余部分按照公司規(guī)定進(jìn)行處理。六、鉚焊工藝管理1.工藝文件制定與執(zhí)行技術(shù)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)實(shí)際情況，制定鉚焊工藝文件，包括工藝流程圖、工藝操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。工藝文件要明確鉚焊過程中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、操作方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)，確保操作人員能夠按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。車間員工必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，不得擅自更改工藝參數(shù)和操作方法。如因生產(chǎn)需要確需調(diào)整工藝，必須經(jīng)過技術(shù)部門審核批準(zhǔn)，并做好記錄。2.工藝紀(jì)律檢查車間管理人員定期對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查操作人員是否按照工藝文件進(jìn)行操作、工藝參數(shù)是否符合要求、設(shè)備運(yùn)行是否正常等。對(duì)于違反工藝紀(jì)律的行為，要及時(shí)進(jìn)行糾正，并按照車間相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。對(duì)因違反工藝紀(jì)律導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題的，要追究相關(guān)人員的責(zé)任。鼓勵(lì)員工對(duì)工藝文件提出合理化建議，技術(shù)部門要對(duì)建議進(jìn)行評(píng)估和分析，如確有改進(jìn)價(jià)值，要及時(shí)對(duì)工藝文件進(jìn)行修訂和完善。3.工藝改進(jìn)與創(chuàng)新關(guān)注行業(yè)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展動(dòng)態(tài)，積極引進(jìn)和應(yīng)用先進(jìn)的鉚焊技術(shù)和工藝方法。組織車間技術(shù)骨干和員工開展工藝改進(jìn)活動(dòng)，針對(duì)生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量問題、效率問題等，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，尋求解決方案。對(duì)工藝改進(jìn)和創(chuàng)新取得顯著成效的項(xiàng)目，給予相關(guān)人員獎(jiǎng)勵(lì)與表彰，同時(shí)在車間內(nèi)進(jìn)行推廣應(yīng)用，提高車間整體工藝水平。七、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1.質(zhì)量目標(biāo)與計(jì)劃制定鉚焊車間的質(zhì)量目標(biāo)，明確產(chǎn)品一次合格率、優(yōu)等品率等質(zhì)量指標(biāo)，并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個(gè)班組和崗位。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，制定年度、季度、月度質(zhì)量控制計(jì)劃，明確質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)、控制措施及責(zé)任人。質(zhì)量控制計(jì)劃要與生產(chǎn)計(jì)劃相協(xié)調(diào)，確保在生產(chǎn)過程中能夠有效實(shí)施質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2.質(zhì)量檢驗(yàn)流程原材料檢驗(yàn)：如前文所述，原材料到貨后由質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。首件檢驗(yàn)：在每批產(chǎn)品開始生產(chǎn)時(shí)，操作人員要對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)班組長進(jìn)行專檢。班組長檢驗(yàn)合格后，報(bào)車間質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行首件確認(rèn)。首件檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。首件檢驗(yàn)內(nèi)容包括產(chǎn)品的尺寸、形狀、鉚焊質(zhì)量、外觀等方面，要嚴(yán)格按照工藝文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。巡檢：質(zhì)量檢驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中要定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，檢查操作人員是否按照工藝文件操作、工藝參數(shù)是否符合要求、產(chǎn)品質(zhì)量狀況等。巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知操作人員進(jìn)行整改，對(duì)嚴(yán)重質(zhì)量問題要立即停止生產(chǎn)，并采取相應(yīng)的糾正措施。成品檢驗(yàn)：產(chǎn)品加工完成后，操作人員要進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)班組長進(jìn)行專檢。班組長檢驗(yàn)合格后，將產(chǎn)品送車間質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行成品檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)員按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫手續(xù)。對(duì)于不合格品，要按照不合格品管理程序進(jìn)行處理。3.不合格品管理建立不合格品標(biāo)識(shí)、隔離和記錄制度。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，與合格品隔離存放，并做好記錄，記錄內(nèi)容包括不合格品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、發(fā)現(xiàn)地點(diǎn)、不合格原因等。對(duì)于一般不合格品，由車間質(zhì)量檢驗(yàn)員組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，制定返工或返修方案，經(jīng)批準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行返工或返修。返工或返修后的產(chǎn)品要重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量合格。對(duì)于嚴(yán)重不合格品，由車間主任組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，分析不合格原因，制定整改措施，防止類似問題再次發(fā)生。嚴(yán)重不合格品要按照公司規(guī)定進(jìn)行處理，如報(bào)廢、降級(jí)使用等。定期對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量問題的主要原因和規(guī)律，采取針對(duì)性的預(yù)防措施，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。八、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)1.安全生產(chǎn)管理建立健全安全生產(chǎn)管理制度，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，確保安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。定期組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，使員工熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程及事故應(yīng)急處理方法。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，配備必要的安全防護(hù)用品和消防器材。對(duì)設(shè)備、電氣、通風(fēng)等設(shè)施進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其安全運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。對(duì)違反安全操作規(guī)程的行為要及時(shí)制止，并按照規(guī)定進(jìn)行處罰。定期開展安全檢查和隱患排查治理工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)、定措施。對(duì)重大安全隱患要實(shí)行掛牌督辦，確保隱患得到徹底消除。建立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生安全事故，要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速采取有效措施進(jìn)行救援，減少事故損失，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。同時(shí)，要對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，追究責(zé)任，總結(jié)教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生。2.環(huán)境保護(hù)管理加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)教育，使員工了解鉚焊生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染物及危害，掌握環(huán)保知識(shí)和技能。采取有效的污染防治措施，減少鉚焊過程中