PAGE氣流紡擋車工生產(chǎn)制度一、總則1.目的本生產(chǎn)制度旨在規(guī)范氣流紡擋車工的工作流程與操作規(guī)范，確保生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定與安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障公司生產(chǎn)運(yùn)營的順利進(jìn)行。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有氣流紡擋車工崗位的工作人員。3.基本原則遵守國家法律法規(guī)以及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。以安全生產(chǎn)為首要原則，保障員工生命安全和身體健康，防止各類安全事故發(fā)生。秉持質(zhì)量第一的理念，嚴(yán)格把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注重工作效率與效益的平衡，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。二、崗位職責(zé)1.開機(jī)前準(zhǔn)備提前15分鐘到達(dá)工作崗位，穿戴好規(guī)定的工作服、工作帽、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。檢查工作區(qū)域的設(shè)備、工具、物料等是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告上級并協(xié)助解決。對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括各部位的傳動(dòng)裝置、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于正常待機(jī)狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)取所需的原材料，如紗線、筒管等，并核對其規(guī)格、數(shù)量是否正確。2.生產(chǎn)操作嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動(dòng)氣流紡設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中，密切關(guān)注紗線的質(zhì)量狀況，如發(fā)現(xiàn)斷頭、粗節(jié)、棉結(jié)等問題，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，保證紗線質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。定時(shí)巡回檢查設(shè)備，注意設(shè)備的聲音、溫度、振動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查并報(bào)告上級。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量要求，合理調(diào)整設(shè)備的工藝參數(shù)，如紡紗速度、捻度、張力等，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作，保持設(shè)備、工作場地的整潔，防止飛花、雜物等影響生產(chǎn)質(zhì)量。3.關(guān)機(jī)操作生產(chǎn)任務(wù)完成后，按照操作規(guī)程逐步關(guān)閉氣流紡設(shè)備，先停止喂入原料，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，再關(guān)閉主機(jī)電源。關(guān)閉設(shè)備后，對設(shè)備進(jìn)行清理和保養(yǎng)，清除設(shè)備表面的灰塵、油污等，對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑和緊固。將剩余的原材料、半成品等整理歸位，并做好記錄。清理工作區(qū)域，將工具擺放整齊，關(guān)閉照明、通風(fēng)等設(shè)施。4.質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)的紗線進(jìn)行自檢，確保每一批次產(chǎn)品質(zhì)量合格。積極配合質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作，及時(shí)提供相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和樣品，協(xié)助解決質(zhì)量問題。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析總結(jié)，提出改進(jìn)措施和建議，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。5.安全管理遵守公司的安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。定期參加安全培訓(xùn)和教育活動(dòng)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)報(bào)告并采取措施進(jìn)行整改，確保工作環(huán)境安全可靠。正確使用和維護(hù)安全設(shè)備和防護(hù)用品，如滅火器、防護(hù)眼鏡等。三、工作流程1.開機(jī)流程檢查設(shè)備外觀及各部件連接是否正常，確認(rèn)無誤后接通電源。打開設(shè)備控制柜，檢查控制系統(tǒng)是否正常，各參數(shù)設(shè)置是否正確。啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)，檢查潤滑油位及油壓是否正常。依次啟動(dòng)主電機(jī)、喂棉電機(jī)、分梳輥電機(jī)等，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，緩慢打開喂棉開關(guān)，開始喂入原料，同時(shí)調(diào)整紡紗速度至合適值。2.生產(chǎn)流程密切關(guān)注紗線的輸出情況，及時(shí)處理斷頭、粗節(jié)等質(zhì)量問題。按照規(guī)定的時(shí)間間隔巡回檢查設(shè)備，重點(diǎn)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況、紗線質(zhì)量、工藝參數(shù)等。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，適時(shí)調(diào)整設(shè)備的工藝參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)紗線捻度不足或張力過大等問題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。做好生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)量、質(zhì)量問題等，確保記錄準(zhǔn)確、完整。3.關(guān)機(jī)流程停止喂入原料，待設(shè)備內(nèi)的原料全部紡?fù)旰螅P(guān)閉喂棉開關(guān)。逐漸降低紡紗速度，直至設(shè)備空轉(zhuǎn)。依次關(guān)閉主電機(jī)、喂棉電機(jī)、分梳輥電機(jī)等，最后關(guān)閉設(shè)備控制柜電源。關(guān)閉潤滑系統(tǒng)，檢查潤滑油位是否正常。對設(shè)備進(jìn)行清理和保養(yǎng)，清理設(shè)備表面的飛花、灰塵等，對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑和緊固。四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1.日常維護(hù)每班開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備外觀、傳動(dòng)部件、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中，定時(shí)巡回檢查設(shè)備，注意設(shè)備的運(yùn)行聲音、溫度、振動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。每班生產(chǎn)結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行清理，清除設(shè)備表面的飛花、灰塵等雜物，保持設(shè)備清潔。定期檢查設(shè)備的潤滑情況，按照規(guī)定添加潤滑油或潤滑脂，確保設(shè)備各部位潤滑良好。2.一級保養(yǎng)以設(shè)備操作人員為主，維修人員為輔，每[X]周進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。對設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查和清洗，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，包括電機(jī)、控制柜、線路等，確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。清洗設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油過濾器，檢查油泵、油管等是否正常。檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)，包括皮帶、鏈條、齒輪等，調(diào)整傳動(dòng)帶的松緊度，更換磨損的部件。3.二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每[X]個(gè)月進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。對設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查和清洗，修復(fù)或更換磨損的零部件。檢查設(shè)備的精度，調(diào)整設(shè)備的各項(xiàng)精度指標(biāo)使其符合技術(shù)要求。對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，更換老化的電線、電纜等。對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗和更換潤滑油，檢查潤滑泵、油嘴等是否正常。對設(shè)備的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其靈敏可靠。五、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制1.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)紗線的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。主要檢驗(yàn)指標(biāo)包括紗線的線密度、捻度、強(qiáng)力、條干均勻度、毛羽等。2.檢驗(yàn)方法采用專業(yè)的檢測設(shè)備對紗線進(jìn)行檢測，如紗線細(xì)度儀、捻度儀、強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)、條干均勻度儀等。對每一批次生產(chǎn)的紗線，按照規(guī)定的抽樣方法進(jìn)行抽樣檢測，確保檢測結(jié)果具有代表性。3.質(zhì)量控制措施加強(qiáng)對擋車工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高其質(zhì)量意識和操作技能，確保生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，對每一道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得流入下一道工序。建立質(zhì)量追溯體系，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行追溯，查找原因并采取措施進(jìn)行改進(jìn)。定期對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量波動(dòng)的原因，制定針對性的質(zhì)量改進(jìn)措施。六、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)1.安全生產(chǎn)制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，明確各崗位的安全操作要點(diǎn)，員工必須嚴(yán)格遵守。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和自我保護(hù)能力，新員工必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)后方可上崗。定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，對重大安全隱患要立即采取措施進(jìn)行整改。配備必要的安全防護(hù)用品和消防器材，員工必須正確佩戴和使用安全防護(hù)用品，消防器材要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。2.環(huán)境保護(hù)采取有效的防塵、降噪措施，減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和噪音對環(huán)境的污染。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類收集、存放和處理，嚴(yán)禁隨意排放。加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)和管理，防止設(shè)備泄漏油污、廢水等污染物。定期對工作環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，確保各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。七、培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)計(jì)劃根據(jù)員工的崗位需求和技能水平，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識、操作規(guī)程、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)等。定期組織內(nèi)部培訓(xùn)，邀請專業(yè)技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富的員工進(jìn)行授課，提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作技能。鼓勵(lì)員工參加外部培訓(xùn)和學(xué)習(xí)交流活動(dòng)，拓寬員工的視野和知識面。2.考核制度建立員工考核制度，定期對員工的工作表現(xiàn)、技能水平、質(zhì)量控制等方面進(jìn)行考核。考核方式包括日