PAGE生產(chǎn)部長崗位責任制度一、總則（一）目的本制度旨在明確生產(chǎn)部長的崗位職責，規(guī)范工作流程，確保生產(chǎn)活動高效、有序、安全地進行，以實現(xiàn)公司的生產(chǎn)目標，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增強公司的市場競爭力。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部門及生產(chǎn)部長所負責的各項工作。（三）職責分工1.生產(chǎn)部長全面負責生產(chǎn)部門的管理工作，對公司生產(chǎn)運營的整體績效負責。2.直接上級：公司總經(jīng)理。3.直接下級：生產(chǎn)計劃主管、生產(chǎn)車間主管、質(zhì)量控制主管、設備維護主管、物料管理主管等生產(chǎn)部門各崗位人員。二、崗位職責（一）生產(chǎn)計劃與調(diào)度1.根據(jù)公司銷售訂單、市場預測及庫存狀況，制定科學合理的年度、季度、月度生產(chǎn)計劃，并確保計劃的準確性和可操作性。2.依據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間、部門之間的工作銜接，確保生產(chǎn)流程順暢，按時完成生產(chǎn)任務。3.實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題，如設備故障、人員短缺、物料供應不及時等，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。4.根據(jù)市場需求變化或其他因素，靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)與市場需求相匹配，提高公司的應變能力。（二）生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.負責生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理工作，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），營造整潔、有序、高效的生產(chǎn)環(huán)境。2.監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，確保員工遵守安全操作規(guī)程，配備必要的安全防護設備，定期組織安全檢查，及時消除安全隱患，防止安全事故的發(fā)生。3.加強生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理，督促員工嚴格按照工藝標準進行生產(chǎn)操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，減少次品率和廢品率。4.協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)現(xiàn)場的各類突發(fā)事件，如設備突發(fā)故障、人員沖突等，保障生產(chǎn)活動的正常進行。（三）人員管理1.負責生產(chǎn)部門員工的招聘、培訓、考核、晉升、調(diào)配等工作，建立一支高素質(zhì)、高效率的生產(chǎn)團隊。2.制定員工培訓計劃，組織開展各類技能培訓和安全教育培訓，提高員工的業(yè)務水平和安全意識，確保員工能夠勝任本職工作。3.加強員工的思想教育和職業(yè)道德建設，培養(yǎng)員工的團隊合作精神和責任感，營造積極向上的工作氛圍。4.關注員工的工作表現(xiàn)和需求，及時與員工進行溝通交流，解決員工在工作和生活中遇到的問題，提高員工的滿意度和忠誠度。（四）設備管理1.負責生產(chǎn)設備的選型、采購、安裝、調(diào)試等工作，確保設備滿足生產(chǎn)工藝要求，性能穩(wěn)定可靠。2.制定設備維護保養(yǎng)計劃，組織設備維護人員定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好的運行狀態(tài)，延長設備使用壽命。3.及時處理設備故障，組織維修人員進行搶修，減少設備停機時間，降低設備故障對生產(chǎn)的影響。4.負責設備的更新改造工作，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和技術進步的需要，提出設備更新改造方案，提高設備的自動化水平和生產(chǎn)效率。（五）質(zhì)量管理1.建立健全質(zhì)量管理體系，確保質(zhì)量管理工作符合國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準要求。2.組織制定產(chǎn)品質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范，明確產(chǎn)品質(zhì)量控制要點和檢驗方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。3.加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，組織質(zhì)量檢驗人員對原材料、半成品和成品進行檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序或出廠。4.定期組織質(zhì)量分析會議，對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，查找質(zhì)量波動原因，制定改進措施，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。（六）物料管理1.負責制定物料需求計劃，根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存狀況，準確計算物料需求量，確保物料供應及時、充足。2.加強物料采購管理，選擇合格的供應商，簽訂采購合同，確保物料的質(zhì)量、價格和交貨期符合要求。3.組織物料的驗收、入庫、存儲、發(fā)放等工作，建立物料臺賬，嚴格物料出入庫手續(xù)，確保物料賬實相符。4.合理控制物料庫存水平，避免物料積壓或缺貨，降低庫存成本，提高資金周轉率。（七）成本控制1.制定生產(chǎn)成本控制目標和措施，加強生產(chǎn)過程中的成本核算和分析，及時發(fā)現(xiàn)成本控制中的問題并采取有效措施加以解決。2.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)過程中的能源消耗、物料損耗和人工成本，確保生產(chǎn)成本在預算范圍內(nèi)。3.加強設備管理和維護，提高設備利用率，降低設備維修成本和更新改造費用。4.參與公司成本管理相關制度的制定和完善，為公司成本控制提供決策支持。（八）溝通協(xié)調(diào)1.與公司內(nèi)部各部門保持密切溝通與協(xié)作，如銷售部門、研發(fā)部門、采購部門、財務部門等，及時了解公司整體運營情況和其他部門的需求，協(xié)調(diào)解決跨部門工作中的問題，確保公司各項工作的順利開展。2.定期向上級領導匯報生產(chǎn)工作進展情況、存在的問題及解決方案，為領導決策提供準確的信息支持。3.與供應商、客戶等外部相關方保持良好的溝通與合作關系，及時了解市場動態(tài)和客戶需求，維護公司的良好形象和商業(yè)信譽。三、工作流程（一）生產(chǎn)計劃制定流程1.銷售部門每月末向生產(chǎn)部長提供次月銷售訂單及市場預測信息。2.生產(chǎn)部長根據(jù)銷售訂單、市場預測及庫存狀況，組織生產(chǎn)計劃主管等相關人員進行生產(chǎn)計劃的初步制定。3.生產(chǎn)計劃主管對初步制定的生產(chǎn)計劃進行詳細的產(chǎn)能分析、物料需求核算等工作，確保計劃的合理性和可行性。4.生產(chǎn)部長組織召開生產(chǎn)計劃評審會議，與銷售部門、采購部門、質(zhì)量控制部門等相關部門進行溝通協(xié)調(diào)，對生產(chǎn)計劃進行評審和完善。5.生產(chǎn)計劃經(jīng)公司總經(jīng)理審批后正式下達執(zhí)行。（二）生產(chǎn)調(diào)度流程1.生產(chǎn)計劃下達后，生產(chǎn)部長根據(jù)生產(chǎn)任務安排，向各生產(chǎn)車間主管下達生產(chǎn)指令。2.生產(chǎn)車間主管根據(jù)生產(chǎn)指令，組織車間員工進行生產(chǎn)準備工作，如設備調(diào)試、物料領取、人員安排等。3.在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)車間主管實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時向生產(chǎn)部長反饋生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。4.生產(chǎn)部長根據(jù)生產(chǎn)車間反饋的問題，及時協(xié)調(diào)相關部門進行解決，如安排設備維修人員維修設備、調(diào)配物料、調(diào)整人員等。5.生產(chǎn)任務完成后，生產(chǎn)車間主管向生產(chǎn)部長匯報生產(chǎn)情況，生產(chǎn)部長組織對生產(chǎn)任務完成情況進行統(tǒng)計和分析。（三）設備維護流程1.設備維護主管根據(jù)設備維護保養(yǎng)計劃，制定每月的設備維護任務清單。2.設備維護人員按照任務清單對設備進行日常維護保養(yǎng)工作，如清潔、潤滑、緊固等。3.設備維護人員在日常巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)設備故障隱患及時進行記錄，并向設備維護主管匯報。4.設備維護主管根據(jù)設備故障情況，組織維修人員進行故障診斷和維修，對于重大設備故障，及時組織相關技術人員進行會診，制定維修方案。5.設備維修完成后，設備維護人員對設備進行調(diào)試和驗收，確保設備正常運行，并填寫設備維修記錄。（四）質(zhì)量管理流程1.質(zhì)量控制主管根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范，制定原材料、半成品和成品的檢驗計劃。2.質(zhì)量檢驗人員按照檢驗計劃對原材料、半成品和成品進行檢驗，填寫檢驗記錄。3.對于檢驗合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗人員出具檢驗合格報告，允許產(chǎn)品進入下道工序或入庫；對于檢驗不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗人員出具不合格報告，并及時通知生產(chǎn)車間進行返工或報廢處理。4.質(zhì)量控制主管定期組織質(zhì)量分析會議，對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，查找質(zhì)量波動原因，制定改進措施，并跟蹤改進措施的執(zhí)行情況。（五）物料管理流程1.物料管理主管根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存狀況，制定物料需求計劃。2.物料管理主管根據(jù)物料需求計劃，向采購部門下達采購訂單。3.采購部門根據(jù)采購訂單與供應商簽訂采購合同，并跟蹤物料的到貨情況。4.物料到貨后，物料管理主管組織質(zhì)量檢驗人員對物料進行驗收，驗收合格后辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單。5.生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)任務需求，填寫領料單，到倉庫領取物料，倉庫管理人員根據(jù)領料單發(fā)放物料，并填寫出庫單。6.物料管理主管定期對物料庫存進行盤點，確保物料賬實相符。四、考核與獎懲（一）考核指標1.生產(chǎn)計劃完成率：考核生產(chǎn)部長是否按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)計劃。2.產(chǎn)品質(zhì)量合格率：考核生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標準要求。3.生產(chǎn)成本控制：考核生產(chǎn)部長在成本控制方面的工作成效，如生產(chǎn)成本是否控制在預算范圍內(nèi)。4.設備故障率：考核生產(chǎn)設備的運行狀況，設備故障率是否控制在合理水平。5.員工滿意度：考核生產(chǎn)部長在人員管理方面的工作效果，員工對工作環(huán)境、培訓、待遇等方面的滿意度。（二）考核方式1.公司人力資源部門會同生產(chǎn)部門定期對生產(chǎn)部長進行考核，考核周期為季度考核和年度考核。2.季度考核主要以生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、工作匯報、部門內(nèi)部評價等方式進行；年度考核在季度考核的基礎上，結合員工滿意度調(diào)查、上級評價等進行綜合評價。（三）獎懲措施1.對于在生產(chǎn)管理工作中表現(xiàn)優(yōu)秀，全面完成各項工作任務，為公司做出突出貢獻的生產(chǎn)部長，公司給予表彰和獎